本實用新型屬于填料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種填料烘干窯的上料機構(gòu)。
背景技術(shù):
烘干窯是將攪拌、擠壓、分切后呈顆粒狀的填料進行烘干的最后一道工序。顆粒狀的填料平鋪在傳送帶上,再通過傳送帶送入窯內(nèi)進行高溫干燥,在這一過程中,填料堆積的厚度過高可能會導(dǎo)致中間層的填料烘干不充分,填料堆積的厚度過薄則會降低烘干效率,增加能耗。因此,現(xiàn)有技術(shù)中往往需要操作人員依據(jù)各種型號填料的工藝要求,來人工的調(diào)整填料堆積厚度,其勞動強度大、人力成本高,不利于企業(yè)的高效生產(chǎn)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對上述問題,本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠方便地調(diào)整進料斗中的填料落到傳送帶上的量,以解決填料堆積過厚或過薄問題,且能夠減小操作人員勞動強度的填料烘干窯的上料機構(gòu)。
本實用新型的填料烘干窯的上料機構(gòu),包括進料斗、傳送帶和用于帶動傳送帶轉(zhuǎn)動的驅(qū)動器,傳送帶的上料端設(shè)于進料斗的出料口下方,進料斗的內(nèi)部設(shè)置有擋板,擋板的一端與進料斗的內(nèi)側(cè)壁鉸接,擋板的另一端可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸,進料斗的兩側(cè)設(shè)置有可供轉(zhuǎn)軸的兩端插入以供擋板轉(zhuǎn)動的弧形槽,進料斗的外壁上連接有用于帶動擋板轉(zhuǎn)動的移動架,移動架中設(shè)置有可供轉(zhuǎn)軸插入且可供轉(zhuǎn)軸滑動的斜槽,移動架連接有用于帶動移動架移動的電機,電機的傳動軸貫穿移動架后與進料斗的外壁可轉(zhuǎn)動連接,電機的傳動軸與移動架螺紋連接,電機通過支撐架安裝在進料斗上,進料斗的右側(cè)面上可拆卸地連接有篩板,篩板下端設(shè)置有若干個篩爪,相鄰篩爪之間形成篩孔,篩爪的寬度與篩孔的寬度相同。
本實用新型的填料烘干窯的上料機構(gòu),其中,移動架兩端上方及下方的進料斗上安裝有導(dǎo)向塊,導(dǎo)向塊之間形成可供移動架滑動的通道。
本實用新型的填料烘干窯的上料機構(gòu),其中,導(dǎo)向塊和移動架之間嵌設(shè)有滾珠,導(dǎo)向塊和移動架上均設(shè)置有可供滾珠滾動的凹槽。
本實用新型的填料烘干窯的上料機構(gòu),其中,轉(zhuǎn)軸的兩端安裝有軸承,軸承可滑動地連接在斜槽中。
本實用新型的填料烘干窯的上料機構(gòu),其中,斜槽與水平方向所成的夾角為30度。
本實用新型的填料烘干窯的上料機構(gòu),其中,進料斗的右側(cè)面上可拆卸地連接有篩板是指,篩板上設(shè)置有長形槽,篩板通過穿設(shè)在長形槽中的螺栓安裝在進料斗的右側(cè)面上。
本實用新型的填料烘干窯的上料機構(gòu),其中,篩孔的兩側(cè)壁上設(shè)置有波浪狀的凸起。
本實用新型有益效果:由于進料斗的內(nèi)部設(shè)置有擋板,擋板的一端與進料斗的內(nèi)側(cè)壁鉸接,擋板的另一端可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸,進料斗的兩側(cè)設(shè)置有可供轉(zhuǎn)軸的兩端插入以供擋板轉(zhuǎn)動的弧形槽,進料斗的外壁上連接有用于帶動擋板轉(zhuǎn)動的移動架,移動架中設(shè)置有可供轉(zhuǎn)軸插入且可供轉(zhuǎn)軸滑動的斜槽,移動架連接有用于帶動移動架移動的電機,電機的傳動軸貫穿移動架后與進料斗的外壁可轉(zhuǎn)動連接,電機的傳動軸與移動架螺紋連接;這樣一來,當(dāng)電機的傳動軸轉(zhuǎn)動時,電機能夠帶動移動架移動,移動架移動時,轉(zhuǎn)軸能夠沿斜槽移動,同時在轉(zhuǎn)軸沿斜槽移動的過程中,轉(zhuǎn)軸能夠沿弧形槽移動,從而能夠帶動擋板轉(zhuǎn)動,當(dāng)擋板轉(zhuǎn)動時,擋板即可控制填料落到傳送帶上的量,使得傳送帶上填料的厚度處于合適的狀態(tài),進而能夠解決填料在傳送帶上堆積過厚或過薄的問題,同時能夠避免填料出現(xiàn)烘干不充分或烘干機損耗大的問題的出現(xiàn),且通過移動架和電機來控制擋板的轉(zhuǎn)動,這樣一來,能降低操作人員的勞動強度,提高生產(chǎn)效率。
附圖說明
為了易于說明,本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。
圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1-3所示的填料烘干窯的上料機構(gòu),包括進料斗1、傳送帶2和用于帶動傳送帶2轉(zhuǎn)動的驅(qū)動器21,傳送帶2的上料端設(shè)于進料斗1的出料口11下方,進料斗1的內(nèi)部設(shè)置有擋板3,擋板3的一端與進料斗1的內(nèi)側(cè)壁鉸接,擋板3的另一端可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸31,進料斗1的兩側(cè)設(shè)置有可供轉(zhuǎn)軸31的兩端插入以供擋板3轉(zhuǎn)動的弧形槽12,進料斗1的外壁上連接有用于帶動擋板3轉(zhuǎn)動的移動架4,移動架4中設(shè)置有可供轉(zhuǎn)軸31插入且可供轉(zhuǎn)軸31滑動的斜槽41,移動架4連接有用于帶動移動架4移動的電機42,電機42的傳動軸貫穿移動架4后與進料斗1的外壁可轉(zhuǎn)動連接,電機42的傳動軸與移動架4螺紋連接,電機42通過支撐架43安裝在進料斗1上,進料斗1的右側(cè)面上可拆卸地連接有篩板5,篩板5下端設(shè)置有若干個篩爪51,相鄰篩爪51之間形成篩孔52,篩爪51的寬度與篩孔52的寬度相同。
移動架4兩端上方及下方的進料斗1上安裝有導(dǎo)向塊6,導(dǎo)向塊6之間形成可供移動架4滑動的通道;通過導(dǎo)向塊的設(shè)置,能夠在移動架移動時,對移動架起到導(dǎo)向作用,提高移動架移動的可靠性。
導(dǎo)向塊6和移動架4之間嵌設(shè)有滾珠7,導(dǎo)向塊6和移動架4上均設(shè)置有可供滾珠7滾動的凹槽;通過滾珠的設(shè)置,在移動架移動時,能夠減小移動架與導(dǎo)向塊之間的摩擦力,能夠提高移動架移動的靈活性。
轉(zhuǎn)軸31的兩端安裝有軸承311,軸承311可滑動地連接在斜槽41中;通過軸承的設(shè)置,能夠提高轉(zhuǎn)軸在斜槽中移動的靈活性。
斜槽41與水平方向所成的夾角為30度。
進料斗1的右側(cè)面上可拆卸地連接有篩板5是指,篩板5上設(shè)置有長形槽53,篩板5通過穿設(shè)在長形槽53中的螺栓54安裝在進料斗1的右側(cè)面上;這樣設(shè)置,能夠靈活地調(diào)整篩板與傳送帶之間的間距,以實現(xiàn)對不同型號的填料的加工。
篩孔52的兩側(cè)壁上設(shè)置有波浪狀的凸起55;通過波浪狀凸起的設(shè)置,能夠?qū)Τ浞值貙⑻盍洗蛏ⅲ沟锰盍现g留有間隙,使烘干效果更好。
上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域普通人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進,均應(yīng)落入到本實用新型的保護范圍,本實用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。