本實用新型涉及一防止油煙逃逸的風幕系統(tǒng)。

背景技術：

近年來，隨著環(huán)境空氣質量的惡化，霧霾天的數(shù)量增多，越來越多的人把改善家居環(huán)境的空氣質量擺在了非常重要的位置。優(yōu)質的空氣質量，需要做到以下幾個指標：適宜的溫度、適宜的濕度、適度的含氧量、能控制好空氣中顆粒物的含量、能控制好空氣中細菌的含量以及消除空氣中的異味。特別是作為家庭中空氣污染最嚴重的廚房，由于廚房在烹飪中會產(chǎn)生油煙，雖然現(xiàn)今的吸油煙機能夠解決一部分的油煙問題，但是對于家居空氣質量的改善，效果還遠遠不夠。

由于中國家庭的烹飪習慣，通常廚房會產(chǎn)生很大的油煙，因此吸油煙機的油煙過濾裝置不易采用過于細密的網(wǎng)孔，更不宜采用活性炭等過濾層的結構，否則，過濾下來的油污容易堵塞網(wǎng)眼、空隙而造成吸油煙機風量的驟減，使吸油煙機的吸油煙功能大大減退。而且為了提高吸油煙的效率以及防止油煙逃逸，現(xiàn)今也有一些在吸油煙機上設置風幕結構防止油煙逃逸，如中國專利CN202125973U公開的一種可防止油煙外溢的排吸油煙機，其包括有一排吸油煙機本體、多個分流器及一風幕產(chǎn)生器，各分流器為中空殼體且底端形成出風口，各分流器分別設置于排吸油煙機本體的機殼的內(nèi)側壁面上并以出風口朝向下方設置，所述風幕產(chǎn)生器以氣流管道連通各分流器，其可產(chǎn)生氣流并以氣流管道導流至各分流器處由出風口吹出，以此形成可隔絕油煙外溢的風幕，各風幕與壁面圍繞形成一可隔絕烹煮時產(chǎn)生的油煙的屏蔽空間，有效防止油煙往側向擴散，使得油煙可順利通過進氣風扇并由排氣口排出，進而達到提供使用者一個干凈廚房及防止使用者吸入油煙的目的。但是這樣的帶有風幕的吸油煙機，不但體積大，而且風幕結構無法靈活設置，而且防止油煙逃逸的效果也非常有限。風幕處于吸油煙機的周邊，而烹飪時操作者也位于該位置，操作時的動作或者前后走動都會影響風幕，導致油煙逃逸。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠更好地凈化廚房空氣的防止油煙逃逸的風幕系統(tǒng)。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種防止油煙逃逸的風幕系統(tǒng)，包括吸油煙機，以及位于廚房頂部的風幕機構，其特征在于：所述風幕機構具有設于所述廚房的門口頂部位置的輔助出風口，所述輔助出風口吹出的氣流向著所述廚房內(nèi)側，為吸油煙機引流，使氣流向吸油煙機方向流動，有利于油煙氣體的排出。

優(yōu)選地，所述輔助出風口吹出的氣流速度為2m/s～20m/s。

優(yōu)選地，該輔助出風口吹出的氣流在與豎直方向呈A角度，并且A為60度～90度。

優(yōu)選地，所述風幕機構還包括向著吸油煙機的下沿出風的出風口，所述出風口吹出的氣流隨著靠近吸油煙機的下沿速度逐漸降低，在吸油煙機的下沿所在水平面的上下方向分別750mm的距離內(nèi)，該出風口吹出的氣流的速度降為0。

優(yōu)選地，所述風幕機構的出風口的靠近油煙機一側的邊沿吹出的風與垂直方向呈α角度，出風口遠離油煙機的邊沿吹出的風與垂直方向呈β角度，其中α為-75度～75度，β為-75度～75度。

優(yōu)選地，出風口的兩端邊沿吹出的風與垂直方向呈γ角度，其中γ為-80度～80度。

作為該出風口的可選實施例，所述出風口為位于吸油煙機的附近頂部的橫向延伸的條形出口；或者該出風口為位于吸油煙機的附近頂部的環(huán)形的出口；或者該出風口為位于吸油煙機附近頂部弧形的出口，該弧形的圓心位于吸油煙機一側；或者該出風口也可以為位于吸油煙機附近頂部的波浪形的形狀，或者該出風口為間隔設置的多個出風口。

為了更好地凈化室內(nèi)空氣防止油煙逃逸，還包括空氣凈化裝置，所述空氣凈化裝置包括至少一個與室內(nèi)連通的進氣口，所述空氣凈化裝置還包括至少一個與室內(nèi)連通的出氣口。

為了更好地凈化油煙，所述空氣凈化裝置還包括至少一個與吸油煙機連通的進氣口。

優(yōu)選地，所述吸油煙機的出風口連通至三通閥的第一端，所述三通閥的第二端連接至外界的煙道，第三端連接至連通管道并且通過連通管道連接至空氣凈化裝置。

為了更好地凈化油煙，防止油煙逃逸，所述空氣凈化裝置包括殼體，以及位于殼體內(nèi)的空氣凈化單元，所述殼體上設有所述進氣口和出氣口，所述進氣口連通至所述空氣凈化單元的進風口，所述空氣凈化單元的出風口與所述空氣凈化單元的進風口垂直，所述殼體的內(nèi)側設有風機。

優(yōu)選地，所述空氣凈化單元的出風口與殼體風機之間的風道上，設有其他功能模塊。

優(yōu)選地，所述其他功能模塊包括殺菌模塊、制冷制熱模塊、除味模塊和加濕模塊中的至少一個。

優(yōu)選地，所述空氣凈化單元包括粗過濾單元和/或細過濾單元。

作為該空氣凈化裝置的一個可選實施方式，所述殼體的上表面和/或下表面上分別設有開口形成所述進氣口，所述空氣凈化單元的進風口露出于所述進氣口，所述空氣凈化單元的出風口為兩個并且分別朝向所述殼體兩個相對的周面，并且該殼體的周面上設有出氣口，所述殺菌模塊、制冷制熱模塊、除味模塊和加濕模塊從所述空氣凈化單元的出風口至出氣口沿所述殼體橫向依次設置。

作為空氣凈化裝置的另一可選實施方式，所述殼體的周面和上表面上設有進氣口，所述殼體的下表面上設有出氣口，所述粗過濾單元設于殼體的周面內(nèi)側一圈，所述細過濾單元設于上表面的進氣口的下方，所述細過濾單元的下方的中間位置，設有其他功能模塊和風機，所述其他功能模塊的側面與所述粗過濾單元隔開，所述粗過濾單元排出的氣體向上進入細過濾單元，經(jīng)過細過濾單元后再進入其他功能模塊。

優(yōu)選地，作為該空氣凈化裝置的又一可選實施方式，所述進氣口位于殼體的上表面和下表面，出氣口位于殼體的四周周面，殼體的中間位置設有風機，風機的出風口連接至殼體四周周面上的出氣口，風機的入風口分別向上和向下設置連通至殼體上、下表面上的進氣口，并且風機與進氣口之間還設有空氣凈化單元。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于該防止油煙逃逸的風幕系統(tǒng)，具有設于廚房門口的風幕機構的出風口，能夠防止油煙從廚房門口的頂部逃逸，而且還包括對油煙進行吸附的吸油煙機以及位于吸油煙機前側形成風幕的風幕機構，不但能夠防止油煙逃逸，提高吸油煙機的吸油煙效率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的防止油煙逃逸的風幕系統(tǒng)的示意圖。

圖2為本實用新型實施例的防止油煙逃逸的風幕系統(tǒng)的側視圖。

圖3為本實用新型第一實施例的防止油煙逃逸的風幕系統(tǒng)的風幕機構的出風口的俯視圖。

圖4為本實用新型第二實施例的防止油煙逃逸的風幕系統(tǒng)的風幕機構的出風口的俯視圖。

圖5為本實用新型第三實施例的防止油煙逃逸的風幕系統(tǒng)的風幕機構的出風口的俯視圖。

圖6為本實用新型第四實施例的防止油煙逃逸的風幕系統(tǒng)的風幕機構的出風口的俯視圖。

圖7為本實用新型第五實施例的防止油煙逃逸的風幕系統(tǒng)的風幕機構的出風口的俯視圖。

圖8為本實用新型實施例的廚房空氣凈化系統(tǒng)的空氣凈化裝置的示意圖。

圖9為本實用新型實施例的廚房空氣凈化系統(tǒng)的空氣凈化裝置的另一角度的示意圖。

圖10為沿圖8中E-E線的剖視圖。

圖11為沿圖8中E-E線的平面剖視圖。

圖12為本實用新型實施例的空氣凈化裝置的部件分解圖。

圖13為沿圖8中F-F線的剖視圖。

圖14為本實用新型實施例的空氣凈化裝置中的空氣凈化單元的示意圖。

圖15為圖14中的部分放大圖。

圖16為本實用新型實施例的空氣凈化裝置中的旋風管的示意圖。

圖17為圖16中的旋風管的剖視圖。

圖18為圖16中旋風管的另一方向的剖視圖。

圖19為本實用新型實施例的空氣凈化裝置的另一實施例的示意圖。

圖20為本實用新型實施例的空氣凈化裝置的另一實施例的俯視圖。

圖21為本實用新型實施例的空氣凈化裝置的又一實施例的示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1-3所示，本實用新型實施例的防止油煙逃逸的風幕系統(tǒng)，包括吸油煙機10，位于吸油煙機10前側頂部的，即位于吸油煙機10靠近使用者一側的頂部的鄰近天花板位置的風幕機構70。

該風幕機構70設有向著吸油煙機10的下沿吹出氣流的出風口71，并且該風幕機構70還包括設于廚房的門口位置頂部的，向著廚房向下吹出氣流的輔助出風口72。該輔助出風口72吹出的氣流吹向吸油煙機10的吸風位置，為吸油煙機10引流，使氣流向吸油煙機10方向流動，有利于油煙氣體的排出。

該風幕機構70可以是為一個整體，同時在吸油煙機10前側和廚房門口位置設置出風口71和輔助出風口72，也可以是兩個獨立設置的部件，即在廚房的吸油煙機10的前側設置一個主機構和出風口71進行出風，在廚房的門口處設置另一輔助機構以及輔助出風口72，進行輔助出風。

該輔助出風口72吹出的氣流在與豎直方向呈夾角為A的范圍內(nèi)，并且A為60度～90度。并且該輔助出風口72處吹出的氣流的速度在2m/s～20m/s范圍內(nèi)，優(yōu)選為5m/s～15m/s。

該輔助出風口72的形狀可以為長條形，沿著廚房的門口延伸，或者是多個單獨的出口形成一個整條的長條形，或者也可以是弧形或者也可以是波浪形等其他形狀。

由于廚房的油煙經(jīng)過吸油煙機的過濾，即使有逃逸的油煙，也會貼著廚房的屋頂蔓延，并且從廚房的門口的頂部沿著屋頂蔓延至其他居室，因此，在廚房的門口的頂部設置向著廚房內(nèi)部吹的風幕，可以使得該些逃逸的油煙能夠被控制在廚房的范圍內(nèi)，并且可能被吸油煙機二次吸入凈化。

該風幕機構70還設有位于吸油煙機10前側的出風口71，出風口71吹出的風具有一定的角度范圍，出風口71的靠近油煙機一側的邊沿吹出的風與垂直方向呈α角度，出風口71遠離油煙機的邊沿吹出的風與垂直方向呈β角度，該α為-75度～75度，其中向著油煙機一側為正角度，遠離油煙機一側為負角度，β為-75度～75度。并且風幕機構70吹出的風具有一定的風速，該風速隨著靠近吸油煙機10的下沿逐漸降低，在吸油煙機10的下沿所在水平面的上下方向分別750mm的范圍內(nèi)，該風速變?yōu)?，優(yōu)選地，為距離吸油煙機10的下沿所在水平面的上下方向分別300mm的范圍內(nèi)。該風幕機構70的出風口71距離吸油煙機下沿的距離大約為d，d為300mm～1500mm。并且，所述出風口71的兩端邊沿吹出的風與垂直方向呈γ角度，其中γ為-80度～80度。

這樣，既能起到防止油煙逃逸的作用，又使得風幕產(chǎn)生的風不影響吸油煙機的正常吸力，和不影響灶具所產(chǎn)生的火焰，進而不影響烹飪。

該風幕機構70還包括位于其外殼內(nèi)的風機，該風機用于產(chǎn)生風幕的氣流。

該風幕機構70的出風口71可以是圍繞吸油煙機的三面的形狀，如圖3所示，也可以是出風口71為位于吸油煙機10的附近頂部的橫向延伸的條形出口，如圖4所示；該出風口71為位于吸油煙機10的附近頂部的環(huán)形的出口，如圖5所示，這樣用于在烹飪時，將操作者圍繞于風幕之內(nèi)，即使因為操作者而打擾了風幕控制油煙的效果，也會因為相對于吸油煙機10的前后兩道的風幕，使得防止油煙逃逸的效果更好。如圖6所示，該出風口71為位于吸油煙機10前側弧形的出口，該弧形的圓心位于吸油煙機一側。并且，如圖7所示，該出風口71也可以為位于吸油煙機10前側波浪形的形狀。

該風幕機構70的出風口71的前側，即出風口71相對于吸油煙機的一側，還設有空氣凈化裝置50，即空氣凈化裝置50設于出風口71與輔助出風口72之間。該防止油煙逃逸的風幕系統(tǒng)中，該出風口71和輔助出風口72的開口設有可以開合的擋板。用于在需要的時候產(chǎn)生風幕。

該風幕機構70可以是與空氣凈化裝置50一體成型，即位于同一殼體內(nèi)，或者也可以是與空氣凈化裝置50分體成型，分別位于不同的殼體內(nèi)。

例如，該風幕機構70距離吸油煙機10的下沿之間的距離為700mm，該風幕機構的出風口71吹出的風為2.2m/s，并且出風口71吹出的風速逐漸降低，到距離出風口71為1000mm的距離時，風速降為0。即到吸油煙機10的下沿下方300mm的位置時，風速降為0。

或者，該風幕機構70距離吸油煙機10的下沿之間的距離為700mm，該風幕機構的出風口71吹出的風為1.5m/s，并且出風口71吹出的風速逐漸降低，到距離出風口71400mm的距離時，風速降為0。即到吸油煙機10的下沿上方300mm的位置時，風速降為0。

或者，也可以是該風幕機構70距離吸油煙機10的下沿之間的距離為700mm，該風幕機構的出風口71吹出的風為1.8m/s，并且出風口71吹出的風速逐漸降低，到距離出風口71700mm的距離時，風速降為0，即到吸油煙機10的下沿時，風速降為0。

該吸油煙機附近頂部的出風口71可以是多個單獨間隔圍繞吸油煙機，也可以是單個出風口圍繞吸油煙機，也可以圍繞吸油煙機的部分或者僅僅位于吸油煙機的面對使用者的一側，而且該出風口71大大小也可以調節(jié)，可以通過調節(jié)大小來調節(jié)風速的大小。而且該出風口71上也可以設置可開合的面板，用于控制打開或者關閉出風口，或者也可以如空調出風口，設置可以左右或者前后擺動的導風板，用于調整出風的方向。

該空氣凈化裝置50，包括至少一個向上設置的進氣口11，用于與吸油煙機10連接，包括至少一個與室內(nèi)連通的進氣口11和至少一個與室內(nèi)連通的出氣口12。該空氣凈化裝置50包括殼體1，以及設于殼體1內(nèi)的空氣凈化單元2。該殼體1為扁平的形狀，如圖8、9所示，為方形，并且該殼體1上設有進氣口11和出氣口12。該吸油煙機10的出風口連通至三通閥的第一端，所述三通閥的第二端連接至外界的煙道，第三端連接至連通管道并且通過連通管道連接至空氣凈化裝置50。所述連通管道內(nèi)還可以設有另外的除油煙裝置，例如是濾網(wǎng)除油煙裝置，或者是靜電除油煙裝置等，可以更好地凈化油煙。

如圖8、9所示，該殼體1的進氣口11位于殼體1的上表面和下表面上，出風口12位于殼體1的四周周面上?？諝鈨艋瘑卧?的進風口朝向進氣口11，空氣凈化單元2的出氣口可以對著殼體1上的出氣口12，也可以不正對著殼體1上的出氣口12。

如圖8、9所示，該殼體1上具有上表面和下表面上兩個進氣口11，殼體1的四周周面中的其中兩個相對的周面上各設有一個出氣口12。并且空氣凈化單元2的出風口朝向該出氣口12設置，空氣凈化單元2的進風口朝向該進氣口11設置。因此，該空氣凈化裝置中設有兩個空氣凈化單元2。特別是，該殼體1的上表面和下表面上分別設有開口形成該進氣口11，該進氣口11露出該空氣凈化單元2的進風口，空氣凈化單元2的進風口位于該進氣口11的位置。該殼體1的出氣口12內(nèi)側設有風機5，使得將殼體1內(nèi)的氣流均引向出氣口12排出，用于將氣流引出至出氣口12并且排出。即該殼體1的進氣口11至出氣口12之間的氣流通道內(nèi)，依次設置空氣凈化單元2和風機5，該空氣凈化單元2與風機5之間還可以設置其他功能單元。所述風機5為渦流風機。當風幕機構70與空氣凈化裝置50位一體成型時，該風機5可以用于產(chǎn)生風幕，也可以是僅用于空氣凈化裝置50，而風幕機構70的氣流用其他風機產(chǎn)生。

如圖8、9、10所示，該兩個空氣凈化單元2的進風口分別向下和向上設置，并且其出風口為兩個，分別向著殼體1的兩個相對的周壁上的出氣口設置。外界的油煙氣體從殼體1的進氣口11，即空氣凈化單元2的進風口進入空氣凈化單元2，并且經(jīng)由空氣凈化單元2進行油煙分離后，從空氣凈化單元2的出風口排出，空氣凈化單元2的出風口與其進風口相互垂直，然后從殼體1的出氣口12排出至殼體1外側。在空氣凈化單元2的出風口到殼體1的出氣口12的風機5之間的風道上，可以依次設有殺菌模塊3、制冷制熱模塊4。還可以設有除味模塊、除濕模塊等其他功能模塊。因此，經(jīng)過該空氣凈化裝置后的油煙氣體，能夠凈化過濾成干凈的氣體，進而從殼體1的出氣口12直接排出。該空氣凈化裝置，可以安裝于廚房的吊頂上，類似于空調或者浴室換氣扇的位置和結構，不但體積小，外觀美觀，而且能夠向室內(nèi)排放氣體而不是向室外排放，更加環(huán)保、不污染環(huán)境。

如圖19、20所示，為本發(fā)明空氣凈化裝置50的第二實施例的示意圖，該實施例中的空氣凈化裝置的殼體1為扁平的圓形，該殼體1的四周周面具有進風口11，下表面上具有出風口12，殼體1的上表面也具有進風口11，用于連接廚房內(nèi)的吸油煙機10。

該進氣口11至出氣口12的氣流通道內(nèi)依次設有油煙過濾單元2，其他功能模塊和風機5，該油煙過濾單元2可以是如上述實施例中所述的油煙過濾單元2的結構，也可以是包括粗過濾單元100和細過濾單元200，該粗過濾單元100可以是上述的空氣凈化單元2的結構，也可以是其他油煙凈化結構，用于過濾顆粒較大的油煙；細過濾單元200可以是如圖11所示的濾網(wǎng)結構，也可以是其他的油煙過濾單元，用于過濾顆粒較小的油煙。

該粗過濾單元100設于殼體1的周向的周邊一圈，即該殼體1的周邊一圈設有一圈旋風管21，旋風管21的進風口212朝向殼體1的周面外側，該細過濾單元200位于殼體1的中間上方，該細過濾單元200的上方為另一進氣口11，細過濾單元200的下方的中間，即粗過濾單元100的中間位置，設有其他功能模塊和風機5，該殺菌模塊3、制冷制熱模塊4即為其他功能模塊。該其他功能模塊的側面與粗過濾單元100之間隔開，即氣流從殼體1的周面的進氣口11進入殼體1內(nèi)，通過粗過濾單元100后向上，從上方進入細過濾單元200和其他功能模塊，然后依次通過細過濾單元200和其他功能模塊，從下方中間的出氣口12排出。

如圖21所示，為本發(fā)明空氣凈化裝置50的第三實施例的示意圖，該實施例中的殼體1為柱狀，并且進氣口11位于殼體1的上表面和下表面，出氣口12位于殼體1的四周周面。殼體1的中間位置設有風機5，風機5的出風口連接至殼體1四周周面上的出氣口12，風機5的入風口分別向上和向下設置連通至殼體1上、下表面上的進氣口11，并且風機5與進氣口11之間還設有粗過濾單元100、細過濾單元200以及其他功能模塊。

即上述的進氣口11和出氣口12之間的氣流通道上依次設置空氣凈化單元2、其他功能模塊和風機5，該空氣凈化單元2包括粗過濾單元100和細過濾單元200，也可以僅具有粗過濾單元100或者細過濾單元200，所述其他功能模塊可以包括殺菌模塊3、制冷制熱模塊4，除味模塊和加濕模塊上述模塊中的至少一個。也可以不設置其他功能模塊。

如圖13-18所示，為兩組空氣凈化單元2的結構，每組空氣凈化單元2包括至少兩根并排同向延伸的旋風管21，該旋風管21呈中空的圓柱形結構，并且兩端設有開口形成出風口213，該旋風管21的側壁211中間部分設有沿旋風管21軸向延伸的開口，形成進風口212。該進風口212的周邊形成有一圈向外側延伸的導風罩214，該導風罩214包括沿旋風管1的軸向延伸的兩個相對的第一導向面2141和第二導向面2142，其中第一導向面2141從進風口212向外側與旋風管21的側壁211垂直延伸，第二導向面從進風口212向外側逐漸遠離該第一導向面2141延伸。因此，通過風機的作用，從進風口212進入旋風管21的油煙，可以在旋風管21內(nèi)進行旋轉加速，進而油煙氣體與旋風管21的側壁進行碰撞，由于油滴與旋風管21的側壁之間具有摩擦，則油滴分子會留在旋風管21的側壁內(nèi)，而與油滴分子分離的氣體逐漸向著兩端運動，從出風口213出風。

為了更進一步地分離油滴與氣體，該旋風管21的內(nèi)設有一沿其軸向延伸的導線22，優(yōu)選地，該導線22沿旋風管21的中心延伸，該空氣凈化單元還包括一高壓靜電發(fā)生器(圖中未示出)，該高壓靜電發(fā)生器的正負極中的一個連接至旋風管21的側壁211，高壓靜電發(fā)生器的正負極中的另一個連接至該導線22。該高壓靜電發(fā)生器工作時，在該旋風管21內(nèi)部形成一圓柱形電場，在該圓柱形電場作用下，空氣中的自由電子要向兩極移動，當電場電壓升高到一定數(shù)值后，當含油煙分子的空氣螺旋地通過該旋風管21時，大多數(shù)的油煙分子與負電子相結合形成負離子，并且在電場的作用下，沉積在旋風管21的側壁211的一極。更加提高了油煙氣體的分離率，更好地清潔了經(jīng)過該空氣凈化單元的氣體。

因此，旋風管的結構可使氣體做旋轉運動，具備過濾大顆粒物能力，有效增加物質被捕捉和分解概率，彌補了靜電等離子無法完成的功能；并且在旋風管中間增加帶電導線，也彌補了旋風管結構對小顆粒捕捉不足的缺點，而且該靜電等離子電場結構，不但能夠去除油滴分子，而且不占用其他的空間和體積，不需要另外設置結構，利用旋風管的本身結構即可實現(xiàn)電場。另外相比現(xiàn)有的濾網(wǎng)過濾結構，旋風管內(nèi)徑大，不易堵住，大大延長了清洗周期，且無需更換永久使用，使用成本大大降低。

如圖13、14所示，該空氣凈化裝置內(nèi)包括兩組上下設置的兩組空氣凈化單元，并且每組空氣凈化單元中包括多個并排設置的旋風管21，該兩組空氣凈化單元中的旋風管21的延伸方向相同，每組空氣凈化單元中每個旋風管21的進風口212的朝向相同，兩組空氣凈化單元中的旋風管21的進風口朝向相反，即位于下方的一組空氣凈化單元中的旋風管的進風口212向下設置，位于上方的空氣凈化單元中的旋風管21的進風口212向上設置，每組空氣凈化單元2中的旋風管21的進風口212分別對著殼體1上表面上的進氣口11和殼體1下表面上的進氣口11。該空氣凈化單元2中的至少兩個旋風管21的出風口213即為空氣凈化單元2的出風口，該實施例中，該兩個空氣凈化單元2包括位于兩側的出風口。

該空氣凈化單元還包括將至少兩個旋風管固定的固定架23，該固定架23平板形狀的支架231，以及位于支架231上與旋風管21的導風罩214的形狀相匹配的開孔232，該開孔232的周邊設有向著導風罩214延伸、并且分別位于導風罩214的內(nèi)側的固定邊沿233。該固定架23可以將旋風管21進行導向定位，形成一個整體。并且上述兩組空氣凈化單元的固定架23可以一體成型，也可以分開成型相互固定。而每組空氣凈化單元中的旋風管可以與導風罩一體成型，不但結構簡單，加工方便，而且也提高了油煙過濾部件的整體性，防止油煙的逃逸。該固定架23還包括與平板形狀的支架231相垂直的側板235，該側板235上用于固定旋風管21的端部，并且導線22通過該側板235連接至高壓靜電發(fā)生器。如圖6、7所示的兩組空氣凈化單元中，每組空氣凈化單元的旋風管21共用兩側的側板235，即每組空氣凈化單元中的側板235相連或者一體成型。殼體1的出氣口12上還可以設置調節(jié)風向的導向片，使得吹出的氣體方向得以調節(jié)。

該防止油煙逃逸的風幕系統(tǒng)，具有設于廚房門口的風幕機構的出風口，能夠防止油煙從廚房門口的頂部逃逸，而且還包括對油煙進行吸附的吸油煙機以及位于吸油煙機前側形成風幕的風幕機構，不但能夠防止油煙逃逸，提高吸油煙機的吸油煙效率。

盡管以上詳細地描述了本實用新型的優(yōu)選實施例，但是應該清楚地理解，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。