本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工制造領(lǐng)域,尤其涉及一種紙板烘干機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有在包裝紙盒生產(chǎn)技術(shù)中,一般剛生產(chǎn)出來(lái)的紙板一般濕度比較大,這樣在生產(chǎn)過(guò)程中不易出現(xiàn)折斷的現(xiàn)象。但在實(shí)際應(yīng)用中一般,要求紙板盡量的干燥為宜,所以紙板出廠前多要進(jìn)行烘干,現(xiàn)有主要通過(guò)曬干和用設(shè)備烘干。
曬干受天氣影響比較大,當(dāng)雨期時(shí),10天或半個(gè)月的雨天,這就將大大的影響了紙板的生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)效率?,F(xiàn)有的烘干設(shè)備為烘干機(jī),烘干效率低,烘干質(zhì)量也不好,當(dāng)烘干機(jī)對(duì)紙板進(jìn)行烘干時(shí),產(chǎn)生的水蒸氣會(huì)吸附在紙板上,導(dǎo)致烘干不徹底且現(xiàn)有的烘干機(jī)中,烘干過(guò)后會(huì)產(chǎn)生積水,難以排除,積水長(zhǎng)時(shí)間存在設(shè)備中會(huì)導(dǎo)致設(shè)備腐蝕損壞,影響設(shè)備使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種利用左右循環(huán)送風(fēng)風(fēng)道對(duì)烘干箱內(nèi)的盲區(qū)進(jìn)行補(bǔ)充加熱,克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)加熱不均勻的缺陷,設(shè)備自動(dòng)化程度高。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:
一種紙板烘干機(jī),它包括加熱裝置、余熱控制裝置、機(jī)箱主體、烘干區(qū)、上輸送帶、夾持裝置、伺服電機(jī)、上動(dòng)力輥和下動(dòng)力輥;所述加熱裝置包括進(jìn)氣口、加熱板、左右循環(huán)送風(fēng)風(fēng)道和循環(huán)送風(fēng)噴頭;所述余熱控制裝置設(shè)有排氣管道,所述排氣管道上設(shè)有電動(dòng)活門(mén)控制的排氣鋪道;所述機(jī)箱主體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)或以上的烘干室,烘干室前后兩側(cè)均設(shè)有排風(fēng)引風(fēng)機(jī),烘干室左右兩側(cè)均還設(shè)有可上下循環(huán)移動(dòng)加熱的循環(huán)加熱裝置;所述烘干區(qū)分別設(shè)有夾持裝置,夾持裝置包括兩個(gè)支撐桿和兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥,轉(zhuǎn)動(dòng)輥通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)于支撐桿之間;所述循環(huán)送風(fēng)噴頭通過(guò)導(dǎo)軌以及伺服電機(jī)控制其上下移動(dòng),所述左右循環(huán)送風(fēng)風(fēng)道與循環(huán)送風(fēng)噴頭連通。
所述加熱板前后兩側(cè)分別設(shè)有下動(dòng)力輥;所述加熱板和上輸送帶之間設(shè)有縱向的下輸送帶;所述上輸送帶環(huán)設(shè)于上動(dòng)力輥的外圍,上輸送帶上設(shè)有重量輥。
所述循環(huán)送風(fēng)噴頭設(shè)于烘干室一側(cè),烘干室另一側(cè)設(shè)有兩個(gè)以上的溫度傳感器;循環(huán)送風(fēng)噴頭根據(jù)傳感器之間的溫度差進(jìn)行循環(huán)或定點(diǎn)送風(fēng)。
所述排氣鋪道中設(shè)有引風(fēng)機(jī),電動(dòng)活門(mén)的電控路線和控制器連接構(gòu)詞控制回路;所述烘干室內(nèi)設(shè)有兩根或以上的支撐架。
上述技術(shù)方案的有益之處在于:
1、本新型提供了一種紙板烘干機(jī),設(shè)置了夾持裝置可以更好的對(duì)紙張進(jìn)行烘干,使紙張受熱更均勻;利用左右循環(huán)送風(fēng)風(fēng)道對(duì)烘干箱內(nèi)的盲區(qū)進(jìn)行補(bǔ)充加熱,克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)加熱不均勻的缺陷,設(shè)備自動(dòng)化程度高。
2、本新型可根據(jù)濕度情況自動(dòng)控制且不會(huì)對(duì)烘干機(jī)產(chǎn)生不利影響,控制可靠。
3、本新型配合了排風(fēng)引風(fēng)機(jī),可有效地將潮濕空氣像四周排出,進(jìn)一步增強(qiáng)了烘干效率。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
附圖說(shuō)明
圖1為本新型實(shí)施例1烘干機(jī)結(jié)構(gòu)圖;
圖2為本新型實(shí)施例1夾持裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本新型實(shí)施例1排氣管道結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
如圖1-3示的一種紙板烘干機(jī),它包括加熱裝置、余熱控制裝置、機(jī)箱主體2、烘干區(qū)21、輸送帶3、夾持裝置13、伺服電機(jī)、上動(dòng)力輥4和下動(dòng)力輥5;所述加熱裝置口、加熱板1左右循環(huán)送風(fēng)風(fēng)道和循環(huán)送風(fēng)噴頭;所述余熱控制裝置設(shè)有排氣管道10,所述排氣管道上設(shè)有電動(dòng)活門(mén)11控制的排氣鋪道12;所述機(jī)箱主體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)的烘干室,烘干室前后兩側(cè)均設(shè)有排風(fēng)引風(fēng)機(jī),烘干室左右兩側(cè)均還設(shè)有可上下循環(huán)移動(dòng)加熱的循環(huán)加熱裝置;所述烘干區(qū)分別設(shè)有夾持裝置,夾持裝置13包括兩個(gè)支撐桿14和兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥15,轉(zhuǎn)動(dòng)輥通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)于支撐桿之間;所述循環(huán)送風(fēng)噴頭通過(guò)導(dǎo)軌以及伺服電機(jī)控制其上下移動(dòng),所述左右循環(huán)送風(fēng)風(fēng)道與循環(huán)送風(fēng)噴頭連通。
進(jìn)一步的,所述加熱板7前后兩側(cè)分別設(shè)有下動(dòng)力輥;所述加熱板和上輸送帶3之間設(shè)有縱向的下輸送帶17;所述上輸送帶3環(huán)設(shè)于上動(dòng)力輥的外圍,上輸送帶上設(shè)有重量輥18。
本實(shí)施例中所述循環(huán)送風(fēng)噴頭可根據(jù)傳感器之間溫度差進(jìn)行循環(huán)或定點(diǎn)送風(fēng),所述電動(dòng)活門(mén)20由伺服電機(jī)帶動(dòng)的齒輪減速機(jī)構(gòu)相連的轉(zhuǎn)軸,以及安裝在轉(zhuǎn)軸上的擋板構(gòu)成。當(dāng)電動(dòng)活門(mén)打開(kāi)時(shí),開(kāi)啟排氣輔道的同時(shí)關(guān)閉排氣管道通向大氣的通道。
本實(shí)施例中,所述循環(huán)送風(fēng)道頂部安裝有加壓風(fēng)機(jī),加壓風(fēng)機(jī)下部設(shè)置有 加熱板7,循環(huán)送風(fēng)道底部通過(guò)軟管與送風(fēng)噴頭相連通;本新型通過(guò)加熱裝置和夾持裝置,可以很好的對(duì)紙張進(jìn)行烘干,使紙張受熱更均勻,烘干速度更快,效果更好,該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,成本低。
進(jìn)一步的,所述循環(huán)送風(fēng)噴頭設(shè)于烘干室一側(cè), 烘干室另一側(cè)設(shè)有兩個(gè)以上的溫度傳感器;循環(huán)送風(fēng)噴頭根據(jù)傳感器之間的溫度差進(jìn)行循環(huán)或定點(diǎn)送風(fēng)。
本實(shí)施例中,所述烘干室優(yōu)選為兩個(gè),當(dāng)然還可根據(jù)需要設(shè)置多個(gè),如三個(gè)、四個(gè)或五個(gè)等;所述支撐架還可根據(jù)需要這種多個(gè),如三個(gè)、四個(gè)或五個(gè)等。
所述排氣鋪道中設(shè)有引風(fēng)機(jī),電動(dòng)活門(mén)的電控路線和控制器連接構(gòu)詞控制回路;所述烘干室內(nèi)設(shè)有兩根支撐架。
本實(shí)用新型在使用時(shí),可根據(jù)溫度傳感器傳輸?shù)臄?shù)據(jù),通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)循環(huán)送風(fēng)噴頭上、下移動(dòng),以達(dá)到自動(dòng)控溫、補(bǔ)充加熱的目的。
工作時(shí),下輸送帶和上輸送帶分別在下動(dòng)力輥5上動(dòng)力輥4帶動(dòng)下作同步運(yùn)動(dòng),紙板由下輸送帶和上輸送帶夾帶進(jìn)入加熱板1面,重量輥下壓上輸送3,以防紙板上翹變形,經(jīng)加熱板加熱烘干后,再由下輸送帶和上輸送帶夾帶出去。
本新型的第一發(fā)明目的在于提供一種利用左右循環(huán)送風(fēng)風(fēng)道對(duì)烘干箱內(nèi)的盲區(qū)進(jìn)行補(bǔ)充加熱,克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)加熱不均勻的缺陷,設(shè)備自動(dòng)化程度高。上述實(shí)施例1所述的結(jié)構(gòu)僅僅是實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的一種技術(shù)方案,但凡通過(guò)權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案以實(shí)現(xiàn)本新型發(fā)明目的的,均在本新型的保護(hù)范圍內(nèi)。