本實用新型涉及一種建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備。

背景技術(shù)：

當(dāng)今水泥行業(yè)的不斷發(fā)展離不開先進(jìn)設(shè)備的支撐，隨著國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的不斷應(yīng)用，水泥回轉(zhuǎn)窯的技術(shù)也在不斷的更新之中。因此，水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機(jī)，俗稱水泥工廠的“心臟”，目前，市面上的水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)效率低，且設(shè)備的穩(wěn)定性不高，使生產(chǎn)過程中安全性難以得到有效的保證，并且因為一些結(jié)構(gòu)設(shè)計的不合理性，易造成設(shè)備的損毀現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，且容易造成資源浪費(fèi)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案一種新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，包括生料入口、第一級旋風(fēng)筒、第二級旋風(fēng)筒、第三級旋風(fēng)筒、第四級旋風(fēng)筒、第五級旋風(fēng)筒、生料入窯管道、回轉(zhuǎn)窯、燃料輸送口、上升煙道、分解爐、風(fēng)管、冷卻機(jī)和廢棄排出口，所述第一級旋風(fēng)筒通過管道與第二級旋風(fēng)筒和第三級旋風(fēng)筒相連接，且第一級旋風(fēng)筒上側(cè)安裝有生料入口，所述第二級旋風(fēng)筒通過管道與第三級旋風(fēng)筒和第四級旋風(fēng)筒相連接，所述第三級旋風(fēng)筒通過管道與第四級旋風(fēng)筒和第五級旋風(fēng)筒相連接，所述生料入窯管道右側(cè)安裝有回轉(zhuǎn)窯，所述回轉(zhuǎn)窯右側(cè)設(shè)置有燃料輸送口，所述分解爐通過上升煙道固定在回轉(zhuǎn)窯上側(cè)，所述冷卻機(jī)通過風(fēng)管與分解爐連接。

優(yōu)選的，所述第一級旋風(fēng)筒與第三級旋風(fēng)筒和第五級旋風(fēng)筒在同一豎直線上，同樣，第二級旋風(fēng)筒與第四級旋風(fēng)筒在同一豎直線上。

優(yōu)選的，所述回轉(zhuǎn)窯與上升煙道通過熔化極氣體保護(hù)電弧焊方式連接。

優(yōu)選的，所述回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部裝有壓力傳感器。

優(yōu)選的，所述風(fēng)管豎直與水平方向成20°圓角。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，可將水泥生料經(jīng)過多次預(yù)熱后進(jìn)行分解加工，生產(chǎn)能力大、自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量高、能耗低、有害物排放量低、工業(yè)廢棄物利用量大，且設(shè)備更靈活機(jī)動 ，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部設(shè)置有壓力傳感裝置，時刻觀測窯內(nèi)壓強(qiáng)，保證產(chǎn)品到的生產(chǎn)效率以及保證生產(chǎn)過程的安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、生料入口，2、第一級旋風(fēng)筒，3、第二級旋風(fēng)筒，4、第三級旋風(fēng)筒，5、第四級旋風(fēng)筒，6、第五級旋風(fēng)筒，7、生料入窯管道，8、回轉(zhuǎn)窯，9、燃料輸送口，10、上升煙道，11、分解爐，12、風(fēng)管，13、冷卻機(jī)，14、廢棄排出口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，包括生料入口1、第一級旋風(fēng)筒2、第二級旋風(fēng)筒3、第三級旋風(fēng)筒4、第四級旋風(fēng)筒5、第五級旋風(fēng)筒6、生料入窯管道7、回轉(zhuǎn)窯8、燃料輸送口9、上升煙道10、分解爐11、風(fēng)管12、冷卻機(jī)13和廢棄排出口14，第一級旋風(fēng)筒2通過管道與第二級旋風(fēng)筒3和第三級旋風(fēng)筒4相連接，且第一級旋風(fēng)筒上側(cè)安裝有生料入口1，第二級旋風(fēng)筒3通過管道與第三級旋風(fēng)筒4和第四級旋風(fēng)筒5相連接，第三級旋風(fēng)筒4通過管道與第四級旋風(fēng)筒5和第五級旋風(fēng)筒6相連接，第四級旋風(fēng)筒5通過管道與第五級旋風(fēng)筒6相連接，第一級旋風(fēng)筒與第三級旋風(fēng)筒和第五級旋風(fēng)筒在同一豎直線上，同樣，第二級旋風(fēng)筒與第四級旋風(fēng)筒在同一豎直線上，水泥生料可以更高效的在設(shè)備內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，提高了生產(chǎn)效率，第五級旋風(fēng)筒6下側(cè)安裝有生料入窯管道7，生料入窯管道7右側(cè)安裝有回轉(zhuǎn)窯8，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部裝有壓力傳感器，通過壓力傳感器觀測窯內(nèi)壓強(qiáng)，使生產(chǎn)過程安全穩(wěn)定，回轉(zhuǎn)窯8右側(cè)設(shè)置有燃料輸送口9，分解爐11通過上升煙道10固定在回轉(zhuǎn)窯8上側(cè)，回轉(zhuǎn)窯與上升煙道通過熔化極氣體保護(hù)電弧焊方式連接，整體更加堅實穩(wěn)固，冷卻機(jī)13通過風(fēng)管12與分解爐11連接，風(fēng)管豎直與水平方向成20°圓角，風(fēng)管12內(nèi)氣體流通更加高效，減小氣體對風(fēng)管12的沖擊傷害，廢棄排出口14固定在第一級旋風(fēng)筒上側(cè)。

工作原理：該新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，使用時，首先將水泥生料由生料入口1送人設(shè)備內(nèi)，經(jīng)由多級旋風(fēng)筒進(jìn)行預(yù)分解，最后由第五級旋風(fēng)筒6經(jīng)生料入窯管道7進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯8內(nèi) 煅燒，再經(jīng)過一系列的物理化學(xué)反應(yīng)后，最終燒成水泥熟料，出窯后的水泥熟料經(jīng)過冷卻機(jī)13冷卻后被送入后續(xù)設(shè)備繼續(xù)粉磨加工即可。

盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。