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壓縮波紋形葉片風輪的制作方法

文檔序號:11943026閱讀:312來源:國知局
壓縮波紋形葉片風輪的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及抽油煙機的相關配件,具體涉及一種家用抽油煙機使用的壓縮波紋形葉片風輪。



背景技術(shù):

家用抽油煙機已經(jīng)是一種常用的家用電器,一般用于將廚房中的油煙排出到煙道中,風輪則是家用抽油煙機的關鍵部件之一,用于在電機的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生負壓來將廚房中的油煙吸走?,F(xiàn)有技術(shù)的家用抽油煙機風輪直接影響了整個抽煙油機的功能好壞,但現(xiàn)階段抽煙油機使用的風輪一般都是較為通用的直線式弧形風葉,使用這種風葉的風輪在工作時完全依靠風輪轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力將油煙氣體排出,其風輪轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的抽氣量受限于風機的功率,怎樣在使風輪外形整體大小,風機功率不變的情況下提升風輪的抽氣量,成為該行業(yè)內(nèi)新的急需解決的課題。。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,提高鼓風量,提高煙機的抽風效率和抽煙油效果,且同時增加葉片強度和葉片長度的壓縮波紋形葉片風輪。

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:

壓縮波紋形葉片風輪,包括第一輪緣和第二輪緣,所述第一輪緣上設有呈喇叭狀的安裝盆,所述安裝盆的底部裝設有軸安裝座,所述軸安裝座上設有軸孔,所述第一輪緣、第二輪緣上均設有多個安裝孔,所述第一輪緣、第二輪緣之間設有均勻布置的多個葉片,所述葉片兩端分別插設固定于第一輪緣和第二輪緣上;所述葉片的葉身上沿中心軸的軸向方向由上到下均勻的布置有多道周向旋開便于增加與空氣的旋合接觸面的鼓風肋紋,所述鼓風肋紋在所述葉片的正壓面處呈外凸狀,所述鼓風肋紋在所述葉片的負壓面處呈內(nèi)凹狀,所述鼓風肋紋與所述葉片正、負壓面之間的連接處均為平滑的弧形過渡。

優(yōu)選地,所述葉片上的鼓風肋紋為弧形。

優(yōu)選地,所述鼓風肋紋沿周向螺旋旋開。

優(yōu)選地,所述鼓風肋紋沿葉片葉身對應的軸向方向上形成凹凸弧形的波形形狀。

優(yōu)選地,所述葉片一端插設于第一輪緣的安裝孔中且其端部設有彎折頭,所述葉片另一端插設于第二輪緣的安裝孔中且其端部設有彎折頭,所述第一輪緣上設有呈喇叭狀的安裝盆,所述安裝盆的底部裝設有軸安裝座,所述軸安裝座上設有軸孔。

所述葉片相對軸孔的軸線傾斜布置。

所述第一輪緣、第二輪緣、葉片的表面均覆涂有抗油污涂層。

所述抗油污涂層為油性硅樹脂涂層。

本發(fā)明壓縮波紋形葉片風輪具有下述優(yōu)點:

1、本發(fā)明通過鼓風肋紋沿葉片葉身對應的軸向方向上形成凹凸弧形的波形形狀,在不增加現(xiàn)有風輪整體大小的情況下,相對原來的葉片長度,現(xiàn)在采用相對原來葉片長度更長的直線狀的葉片經(jīng)加工后形成弧形波紋形葉片,使制成的弧形波紋形葉片垂直高度和原來的葉片長度一樣,即同樣可裝配到現(xiàn)有的風輪使用,但改進后的弧形波紋形葉片實際長度比原有的葉片更長,可以有效的增加與空氣的旋合接觸面,從而使風輪的抽風效率更大,抽煙油效果更好。

2、本發(fā)明的葉片上形成凹凸弧形的波形形狀,可以最大程度地增加葉片的強度。且鼓風肋紋與葉片的連接處設置為平滑的弧形過渡,形成弧形軌跡,同樣當氣體流經(jīng)鼓風肋紋表面時可以順暢地流動過去。

3、本發(fā)明第一輪緣、第二輪緣之間設有均勻布置的多個葉片,葉片一端插設于第一輪緣的安裝孔中且其端部設有彎折頭,葉片另一端插設于第二輪緣的安裝孔中且其端部設有彎折頭,第一輪緣上設有呈喇叭狀的安裝盆,安裝盆的底部裝設有軸安裝座,軸安裝座上設有軸孔,因此在安裝葉片時,只需要將兩端分別插入安裝孔中并分別彎折形成彎折頭即可,不需要使用連接件,安裝非常迅速快捷,具有生產(chǎn)成本低、安裝簡單快捷、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明單個葉片的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明:1、第一輪緣;11、安裝盆;12、軸安裝座;121、軸孔;2、第二輪緣;3、安裝孔;4、葉片;40、鼓風肋紋;41、彎折頭。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示,本實施例的壓縮波紋形葉片風輪,包括第一輪緣1和第二輪緣2,所述第一輪緣1上設有呈喇叭狀的安裝盆11,所述安裝盆11的底部裝設有軸安裝座12,所述軸安裝座12上設有軸孔121,所述第一輪緣1、第二輪緣2上均設有多個安裝孔3,所述第一輪緣1、第二輪緣2之間設有均勻布置的多個葉片4,所述葉片4兩端分別插設固定于第一輪緣1和第二輪緣2上;其中,葉片4的葉身上沿中心軸的軸向方向由上到下均勻的布置有多道周向旋開便于增加與空氣的旋合接觸面的鼓風肋紋40,所述鼓風肋紋40在葉片4的正壓面處呈外凸狀,鼓風肋紋40在葉片4的負壓面處呈內(nèi)凹狀,鼓風肋紋40與葉片4正、負壓面之間的連接處均為平滑的弧形過渡,葉片上的鼓風肋紋為弧形,多個鼓風肋紋40沿葉片4葉身對應的軸向方向上形成凹凸弧形的波形形狀。

這樣,在不增加現(xiàn)有風輪整體大小的情況下,相對原來的葉片長度,現(xiàn)在采用相對原來葉片長度更長的直線狀的葉片,且經(jīng)加工后形成弧形波紋形葉片,使制成的弧形波紋形葉片的垂直高度和原來的葉片長度一樣,即同樣可裝配到現(xiàn)有的風輪使用,但改進后的弧形波紋形葉片實際長度比原有的葉片更長,可以有效的增加與空氣的旋合接觸面,從而使風輪的抽風效率更大,抽煙油效果更好。

另外,葉片上形成凹凸弧形的波形形狀,可以最大程度地增加葉片的強度。且鼓風肋紋與葉片的連接處設置為平滑的弧形過渡,形成弧形軌跡,同樣當氣體流經(jīng)鼓風肋紋表面時可以順暢地流動過去。

繼續(xù)如圖1和圖2所示,葉片4一端插設于第一輪緣1的安裝孔3中且其端部設有彎折頭41,葉片4另一端插設于第二輪緣2的安裝孔3中且其端部設有彎折頭41,第一輪緣1上設有呈喇叭狀的安裝盆11,安裝盆11的底部裝設有軸安裝座12,軸安裝座12上設有軸孔121。本實施例在安裝葉片4時,只需要將兩端分別插入安裝孔3中并分別彎折形成彎折頭41即可,不需要使用連接件,安裝非常迅速快捷。

如圖1所示,本實施例中第一輪緣1、第二輪緣2、葉片4、安裝盆11的表面均覆涂有抗油污涂層(圖中未示),因此使得第一輪緣1、第二輪緣2、葉片4、安裝盆11的表面均具有抗油污功能,當吸入油煙經(jīng)過第一輪緣1、第二輪緣2、葉片4、安裝盆11的表面時不會在表面集聚,防止由于油污集聚而導致家用抽油煙機電機損壞,具有在使用過程中不沾油污、長期使用清潔衛(wèi)生、不需要經(jīng)常清洗、使用壽命長的優(yōu)點。

本實施例中,抗油污涂層為油性硅樹脂涂層,油性硅樹脂涂層采用目前已知且市場上能夠購買得到的具有抗油污功能的油性硅樹脂涂料涂覆制成。此外也可以根據(jù)需要采用其它的抗油污涂料來制作油性硅樹脂涂層,其同樣也可以實現(xiàn)本實施例家用抽油煙機風輪的抗油污功能。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例,例如,鼓風肋紋沿周向螺旋旋開,葉片相對軸孔的軸線傾斜布置;凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應當指出,對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。

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