本發(fā)明涉及一種低吹式助吸吸油煙機(jī)。
背景技術(shù):
CN201610144881.3公開了一種《具有助吸裝置的吸油煙機(jī)及抽吸油煙的方法》,其包括吸油煙機(jī)主體及安裝其上的送風(fēng)裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和用于探測(cè)鍋具位置的探測(cè)件以及控制裝置;所述送風(fēng)裝置包括離心風(fēng)機(jī),所述離心風(fēng)機(jī)的排氣口連接風(fēng)道,所述風(fēng)道上設(shè)有至少一個(gè)出風(fēng)口,所述出風(fēng)口朝向?yàn)橄蛳禄蛐毕蛳?;所述?qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接所述送風(fēng)裝置,用于改變所述送風(fēng)裝置所送出的氣流方向;所述驅(qū)動(dòng)裝置和所述探測(cè)件均連接所述控制裝置。該發(fā)明申請(qǐng)能向鍋內(nèi)送風(fēng),向油煙機(jī)的吸風(fēng)口推送油煙,輔助吸油煙機(jī)的離心風(fēng)機(jī)對(duì)油煙的抽吸。
但是,為了不影響離心風(fēng)機(jī)的抽吸作用,助吸氣流較小,助吸裝置的出風(fēng)口設(shè)置在集煙罩上,距離鍋具的位置較遠(yuǎn),容易在受外界氣流的擾動(dòng),導(dǎo)致送風(fēng)氣流被打散,起不到助吸的效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀提供一種低吹式助吸吸油煙機(jī),以避免外界對(duì)油煙的擾動(dòng)從而保證助吸效果。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:該低吹式助吸吸油煙機(jī),包括安裝在吸油煙機(jī)的集煙罩內(nèi)的送風(fēng)裝置,所述送風(fēng)裝置包括風(fēng)道和設(shè)置在風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)機(jī);
其特征在于:
所述風(fēng)道的出口連接開口朝下的送風(fēng)筒,所述送風(fēng)筒包括由內(nèi)而外依次套設(shè)的多級(jí)套筒,各所述套筒能相對(duì)于相鄰的內(nèi)側(cè)套筒和送風(fēng)筒上、下移動(dòng);并且相鄰的套筒之間以及送風(fēng)筒與相鄰的套筒之間均設(shè)有用于限位外側(cè)套筒位移距離的限位件;
所述集煙罩上設(shè)有供所述套筒穿過的孔;
所述集煙罩內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)各所述套筒上、下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
所述驅(qū)動(dòng)裝置可以有多種,較好的,所述驅(qū)動(dòng)裝置可以包括雙向電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸連接齒輪;各所述套筒的外壁上均設(shè)有能與所述齒輪相嚙合的齒條;
所述電機(jī)設(shè)置在支架上,所述支架與所述電機(jī)之間設(shè)有能使所述電機(jī)相對(duì)于所述支架左、右移動(dòng)的彈性件。該方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且驅(qū)動(dòng)可靠。
所述電機(jī)可以設(shè)置在連接板上,所述支架上設(shè)有滑孔,螺栓穿過所述滑孔將所述連接板和所述支架連接在一起,并且,所述螺栓能夠在所述滑孔內(nèi)橫移;
所述支架上還設(shè)有導(dǎo)向孔,所述電機(jī)的輸出軸穿過所述導(dǎo)向孔并能在外力作用下下沿所述導(dǎo)向孔橫移。該結(jié)構(gòu)動(dòng)作可靠。
所述彈性件優(yōu)選為彈簧。
所述套筒優(yōu)選有兩級(jí)。
上述各方案中,所述送風(fēng)筒和所述套筒的橫截面均可以為扇環(huán)形。該結(jié)構(gòu)能夠更好地適配鍋具的形狀,使送風(fēng)氣流沿鍋具的周壁向吸風(fēng)口中心推送油煙。
優(yōu)選所述送風(fēng)筒和所述套筒的長(zhǎng)度均為30~50mm,所述扇環(huán)形的內(nèi)弧半徑為150~250mm,所述扇環(huán)形的寬度為5~20mm。該結(jié)構(gòu)能夠適配多種規(guī)格的鍋具。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所提供的低吹式助吸吸油煙機(jī),通過套筒的外伸,顯著降低了出風(fēng)位置,使得送風(fēng)裝置所送出的氣流能夠直接吹送到鍋內(nèi),避免了外界氣流的擾動(dòng),有效保證了助吸效果;同時(shí),使用完畢后套筒能夠縮回集煙罩內(nèi),有利于保持送風(fēng)裝置的衛(wèi)生性。
附圖說明
圖1為發(fā)明實(shí)施例裝配結(jié)構(gòu)的立體示意圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例中送風(fēng)裝置和驅(qū)動(dòng)裝置的立體示意圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)裝置的剖視圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)裝置的分解示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1至圖4所示,該低吹式助吸吸油煙機(jī)包括:
集煙罩1,集煙罩1的下底面上設(shè)有供套筒4外露的孔11。
送風(fēng)裝置2,安裝在集煙罩1的空腔內(nèi),包括風(fēng)機(jī)21和風(fēng)道22。其中風(fēng)機(jī)21設(shè)置在風(fēng)道22的中部,風(fēng)道22的兩個(gè)出風(fēng)端口向集煙罩的兩側(cè)延伸至孔11處。
風(fēng)道22的出口連接開口朝下的送風(fēng)筒3,送風(fēng)筒3上由內(nèi)而外依次套設(shè)有能上、下滑動(dòng)的內(nèi)側(cè)套筒4和外側(cè)套筒4’兩級(jí)套筒。
送風(fēng)筒3和內(nèi)側(cè)套筒4的外側(cè)壁上在上、下兩端部均設(shè)有用于限位內(nèi)側(cè)套筒4的外凸緣41,對(duì)應(yīng)地,內(nèi)側(cè)套筒4和外側(cè)套筒4’的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與對(duì)應(yīng)的外凸緣41相配合的內(nèi)凸緣(圖中未示出),通過內(nèi)凸緣與外凸緣41配合限位內(nèi)、外側(cè)套筒的位移。
驅(qū)動(dòng)裝置5,設(shè)置在集煙罩1內(nèi),用于驅(qū)動(dòng)各套筒4上、下移動(dòng);包括雙向電機(jī)51,電機(jī)51的輸出軸59連接齒輪52;各套筒4的外壁上均設(shè)有能與齒輪52相嚙合的齒條53;
電機(jī)51固定在連接板56上,支架54固定在集煙罩1內(nèi),支架54上設(shè)有滑孔57;螺栓穿過滑孔57連接支架54和連接板56,并且螺栓能在外力作用下在滑孔57內(nèi)橫向滑動(dòng)。
支架54上還設(shè)有與電機(jī)51的輸出軸59相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔58,電機(jī)輸出軸59容置在導(dǎo)向孔58內(nèi)并能沿導(dǎo)向孔58橫移。
支架54與電機(jī)51之間設(shè)有能使電機(jī)51相對(duì)于支架54左、右移動(dòng)的彈性件55;本實(shí)施例中采用彈簧作為彈性件。
本實(shí)施例中送風(fēng)筒3和套筒4的橫截面均為扇環(huán)形;送風(fēng)筒3和兩個(gè)套筒4的長(zhǎng)度均為40mm,送風(fēng)筒3和兩個(gè)套筒4由內(nèi)至外的扇環(huán)形的內(nèi)弧半徑分別為200mm、202mm和204mm,扇環(huán)形的寬度為分別為8mm、12mm和16mm。
吸油煙機(jī)啟動(dòng)時(shí),電機(jī)51同時(shí)啟動(dòng),齒輪52轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)與之嚙合的外套筒下移,當(dāng)外套筒的內(nèi)凸緣碰觸到內(nèi)套筒下端的外凸緣時(shí),外套筒停止運(yùn)動(dòng),而齒輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng);此時(shí)在彈性件的作用下,電機(jī)51水平向左移動(dòng),帶動(dòng)齒輪左移,使齒輪與內(nèi)套筒上的齒條嚙合,從而驅(qū)動(dòng)內(nèi)套筒連同外套筒一起下移;當(dāng)內(nèi)套筒上的內(nèi)凸緣碰觸到送風(fēng)筒3上的下凸緣時(shí),電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),送風(fēng)筒伸長(zhǎng)至最大長(zhǎng)度,出風(fēng)口下降至靠近鍋口位置,向鍋內(nèi)吹風(fēng),將鍋內(nèi)產(chǎn)生的油煙向油煙機(jī)的吸風(fēng)口推送,幫助吸油煙機(jī)的離心風(fēng)機(jī)抽吸,避免油煙向外逸散。
使用完畢后,電機(jī)翻轉(zhuǎn),先使中間套筒縮回,當(dāng)中間套筒上的內(nèi)凸緣碰觸到內(nèi)套筒上的外凸緣時(shí),中間筒體停止位移;電機(jī)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),彈性件受到擠壓,齒輪嚙合外套筒上的齒條,外套筒上移至外套筒上的內(nèi)凸緣碰觸到中間套筒上方的外凸緣,電機(jī)停止工作;所有套筒全部縮回集煙罩內(nèi)。