本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及風(fēng)道模塊及由這種風(fēng)道模塊構(gòu)造的空調(diào)器。

背景技術(shù)：

空調(diào)是日常生活中必不可少的電器，空調(diào)器的額定功率多在2000瓦特至12000瓦特之間，隨著額定功率的增大所需的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)尺寸均需增大。目前，房間空調(diào)器內(nèi)機(jī)的結(jié)構(gòu)是由風(fēng)道、換熱器及管路、電控器及電纜、外殼面板等組成。制冷量或制熱量增大所需的換熱器增大，隨之風(fēng)道、換熱器及管路、電控器及電纜、外殼面板等部件均需重新開(kāi)模，由此部件的通用性變低、開(kāi)模費(fèi)用增加，特別是構(gòu)成風(fēng)道的前蝸殼及后蝸殼，扇葉電機(jī)，離心扇葉等結(jié)構(gòu)復(fù)雜，尺寸較大的模具開(kāi)模費(fèi)用甚至數(shù)百萬(wàn)。由此，不僅不利于企業(yè)利潤(rùn)增長(zhǎng)，還增加了鋼材材料的消耗，對(duì)資源節(jié)約不利。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的是提供一種風(fēng)道模塊；

本發(fā)明的另一目的是提供一種由風(fēng)道模塊構(gòu)造的空調(diào)器。

為實(shí)現(xiàn)上述主要目的，本發(fā)明提供的風(fēng)道模塊包括前蝸殼及后蝸殼，扇葉電機(jī)，離心扇葉，出風(fēng)口。前蝸殼與所述后蝸殼對(duì)接構(gòu)成蝸殼，扇葉電機(jī)固定在蝸殼上，離心扇葉固定在扇葉電機(jī)的軸上且位于蝸殼內(nèi)。蝸殼具有與離心扇葉的軸線平行的四個(gè)相互平行的外側(cè)壁，至少一個(gè)外側(cè)壁是用于與相鄰的另一風(fēng)道模塊的外側(cè)壁固定連接的連接壁。

由以上方案可見(jiàn)，由于風(fēng)道模塊的蝸殼的至少一個(gè)外側(cè)壁是用于與相鄰的另一風(fēng)道模塊的外側(cè)壁固定連接的，且風(fēng)道模塊具有自己的扇葉電機(jī)、離心扇葉和出風(fēng)口，因此，在獨(dú)自具有現(xiàn)有風(fēng)道全部功能的前提下，還可以通過(guò)外側(cè)壁與另一風(fēng)道模塊組合，這使得風(fēng)道零部件整齊劃一，當(dāng)需要提供不同額定功率的空調(diào)器時(shí)，只需適當(dāng)增減風(fēng)道模塊的數(shù)量即可適應(yīng)額定功率下對(duì)風(fēng)道的技術(shù)要求，從而節(jié)約了模具，減少了零部件的型號(hào)種類，提高了產(chǎn)生效率。

進(jìn)一步的方案是出風(fēng)口包括位于蝸殼頂部的上出風(fēng)口和位于蝸殼底部的下出風(fēng)口，自離心扇葉到風(fēng)道叉口的主風(fēng)道，自風(fēng)道叉口到上出風(fēng)口的上支風(fēng)道，自風(fēng)道叉口到下出風(fēng)口的下支風(fēng)道，樞接在所述風(fēng)道叉口的導(dǎo)風(fēng)門，導(dǎo)風(fēng)門用于擇一地關(guān)閉上支風(fēng)道或下支風(fēng)道，其樞軸的軸線與離心扇葉的軸線垂直。由該方案可見(jiàn)，風(fēng)道設(shè)置成了主風(fēng)道與上支風(fēng)道、下支風(fēng)道在叉口交匯的結(jié)構(gòu)形式，并在叉口處設(shè)置一扇擇一地關(guān)閉上支風(fēng)道或下支風(fēng)道的導(dǎo)風(fēng)門，該導(dǎo)風(fēng)門相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的活動(dòng)蝸殼遠(yuǎn)離了離心扇葉，且軸線與離心扇葉的軸線垂直，使得結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，相互干擾小，風(fēng)阻也小。

更進(jìn)一步的方案是導(dǎo)風(fēng)門由截面為弧線沿軸向拉伸形成的門板及兩端的樞軸構(gòu)成，導(dǎo)風(fēng)門一端的樞軸與一電機(jī)的軸對(duì)接，并受電機(jī)驅(qū)動(dòng)在關(guān)閉上支風(fēng)道或下支風(fēng)道位置之間樞轉(zhuǎn)。該方案提高了操作方便性。

再進(jìn)一步的方案是連接壁上設(shè)置有連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)是榫或與榫配合的槽。

另一再進(jìn)一步的方案是連接壁上設(shè)置有連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)是供連接件固定的固定部。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的另一目的，本發(fā)明提供的空調(diào)器包括管路，電纜及外殼面板，還包括兩個(gè)以上安裝在外殼面板內(nèi)的風(fēng)道模塊，管路將兩個(gè)以上的風(fēng)道模塊并聯(lián)連接，電纜將兩個(gè)以上的風(fēng)道模塊并聯(lián)連接。每個(gè)所述風(fēng)道模塊都包括前蝸殼及后蝸殼，扇葉電機(jī)，離心扇葉，出風(fēng)口。前蝸殼與后蝸殼對(duì)接構(gòu)成蝸殼，扇葉電機(jī)固定在蝸殼上，離心扇葉固定在扇葉電機(jī)的軸上且位于蝸殼內(nèi)。蝸殼具有與離心扇葉的軸線平行的四個(gè)相互垂直鄰接的外側(cè)壁，至少一個(gè)外側(cè)壁是用于與相鄰的另一風(fēng)道模塊的外側(cè)壁固定連接的連接壁。

進(jìn)一步的方案是出風(fēng)口包括位于蝸殼頂部的上出風(fēng)口和位于蝸殼底部的下出風(fēng)口，自離心扇葉到風(fēng)道叉口的主風(fēng)道，自風(fēng)道叉口到上出風(fēng)口的上支風(fēng)道，自風(fēng)道叉口到下出風(fēng)口的下支風(fēng)道，樞接在所述風(fēng)道叉口的導(dǎo)風(fēng)門，導(dǎo)風(fēng)門用于擇一地關(guān)閉上支風(fēng)道或下支風(fēng)道，其樞軸的軸線與離心扇葉的軸線垂直。

更進(jìn)一步的方案是導(dǎo)風(fēng)門由截面為弧線沿軸向拉伸形成的門板及兩端的樞軸構(gòu)成，導(dǎo)風(fēng)門一端的樞軸與一電機(jī)的軸對(duì)接，并受電機(jī)驅(qū)動(dòng)在關(guān)閉上支風(fēng)道或下支風(fēng)道位置之間樞轉(zhuǎn)。

再進(jìn)一步的方案是連接壁上設(shè)置有連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)是榫或與榫配合的槽。

另一再進(jìn)一步的方案是連接壁上設(shè)置有連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)是供連接件固定的固定部。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明風(fēng)道模塊實(shí)施例中主要結(jié)構(gòu)的主視圖；

圖2為圖1的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖3為本發(fā)明空調(diào)器第一實(shí)施例中風(fēng)道模塊組合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖4為本發(fā)明空調(diào)器第一實(shí)施例的立體圖；

圖5為本發(fā)明空調(diào)器第一實(shí)施例另一視角的立體圖；

圖6為圖5的剖示圖，剖面與風(fēng)道模塊離心扇葉的軸向平行且鉛垂；

圖7為風(fēng)道模塊中導(dǎo)風(fēng)門位于關(guān)閉上支風(fēng)道位置的示意圖；

圖8為風(fēng)道模塊中導(dǎo)風(fēng)門位于關(guān)閉下支風(fēng)道位置的示意圖；

圖9為本發(fā)明空調(diào)器第二實(shí)施例中風(fēng)道模塊組合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明空調(diào)器第二實(shí)施例的立體圖。

以下結(jié)合實(shí)施例及各圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

以下實(shí)施例說(shuō)明部分僅為說(shuō)明與本發(fā)明密切相關(guān)的結(jié)構(gòu)，略去了與現(xiàn)有技術(shù)相同結(jié)構(gòu)如底座、換熱器、管路、接線盒、電纜等的介紹。

風(fēng)道模塊實(shí)施例

參見(jiàn)圖1，風(fēng)道模塊1的蝸殼2內(nèi)安裝有一個(gè)由扇葉電機(jī)驅(qū)動(dòng)的離心扇葉3，蝸殼具有與離心扇葉3的軸線平行的四個(gè)垂直鄰接的外側(cè)壁21、22、23、24，本例中外側(cè)壁22、24是用于與左右相鄰的風(fēng)道模塊通過(guò)連接條固定連接的連接壁，具體連接結(jié)構(gòu)見(jiàn)空調(diào)器第一實(shí)施例的附圖及說(shuō)明。

參見(jiàn)圖2，這是一個(gè)風(fēng)道模塊2中的主要構(gòu)件結(jié)構(gòu)分解圖，離心扇葉4設(shè)置在由前蝸殼25、后蝸殼26對(duì)接而成的蝸殼內(nèi)。導(dǎo)風(fēng)門27的門板271是一塊弧板，該弧板由弧線沿軸向拉伸形成，一端的樞軸272穿在軸孔251內(nèi)，風(fēng)門電機(jī)的軸則穿過(guò)軸孔252并將風(fēng)門電機(jī)固定在前蝸殼25上，風(fēng)門電機(jī)的軸與另一樞軸273對(duì)接，從而使導(dǎo)風(fēng)門27設(shè)置在風(fēng)道叉口，并且離心扇葉3的軸線與樞軸272、273的軸線垂直。

風(fēng)道模塊其他的實(shí)施方式，特別是連接壁還可以是外側(cè)壁21、23，例如在外側(cè)壁21上設(shè)置若干個(gè)榫，并在外側(cè)壁23上的對(duì)應(yīng)位置相應(yīng)設(shè)置與榫配合的槽，多個(gè)風(fēng)道模塊組合使用時(shí)，以左右相鄰模塊間以榫槽配合的方式連接；另一種實(shí)施方式還可以增加若干只連接卡，將相鄰二個(gè)風(fēng)道模塊的一個(gè)外側(cè)壁21與另一個(gè)外側(cè)壁23用連接卡扣接。

空調(diào)器第一實(shí)施例

參見(jiàn)圖3，本例空調(diào)器的風(fēng)道由三個(gè)風(fēng)道模塊1構(gòu)成，這三個(gè)風(fēng)道模塊1采用前述風(fēng)道模塊實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，其連接壁分別為外側(cè)壁22、24，即圖3中的頂壁和底壁，所采用的連接件是上連接板41和下連接板42，通過(guò)一組螺釘43將三個(gè)風(fēng)道模塊固定連接以組合成所需額定功率要求的風(fēng)道。

參見(jiàn)圖4，風(fēng)道組合后，即可按現(xiàn)有技術(shù)安裝換熱器、管路、電纜、外殼面板等，各風(fēng)道模塊的管路及電纜是并聯(lián)的。圖4是最終的本例空調(diào)器，其頂部有三個(gè)風(fēng)道模塊相互獨(dú)立的三個(gè)上出風(fēng)口28。

參見(jiàn)圖5，本例空調(diào)器的下出風(fēng)口29設(shè)置在底部側(cè)面，三個(gè)風(fēng)道模塊均安裝在外殼面板5內(nèi)。

參見(jiàn)圖6，根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器內(nèi)的每一個(gè)風(fēng)道模塊都是一個(gè)獨(dú)立具有風(fēng)道功能的模塊，因此，圖6給出其中一個(gè)風(fēng)道模塊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)加以說(shuō)明。在蝸殼2內(nèi)的主風(fēng)道53與上支風(fēng)道54、下支風(fēng)道55在風(fēng)道叉口交匯，導(dǎo)風(fēng)門27相對(duì)蝸殼2可樞轉(zhuǎn)地樞接在蝸殼2上，并位于風(fēng)道叉口處。上支風(fēng)道54的另一端接上出風(fēng)口28，下支風(fēng)道55的另一端接下出風(fēng)口29，外殼面板5的一部分構(gòu)成下支風(fēng)道55的一部分，從而使外殼面板5便于輻射換能。在離心扇葉3的軸向上，后蝸殼位于離心扇葉3和換熱器6之間。

以下說(shuō)明導(dǎo)風(fēng)門27的工作原理，參見(jiàn)圖7，當(dāng)空調(diào)器制熱時(shí)，導(dǎo)風(fēng)門電機(jī)將執(zhí)行控制指令帶動(dòng)導(dǎo)風(fēng)門27轉(zhuǎn)動(dòng)至圖7示位置，即關(guān)閉上支風(fēng)道54，使主風(fēng)道53與下支風(fēng)道55連通，從而上出風(fēng)口28被關(guān)閉，下出風(fēng)口29打開(kāi)，氣流按圖7中空心箭頭示方向依次經(jīng)換熱器6被離心扇葉3打進(jìn)主風(fēng)道53，下支風(fēng)道55，最后熱量部分經(jīng)外殼面板5輻射出，部分經(jīng)下出風(fēng)口29吹出。

參見(jiàn)圖8，當(dāng)空調(diào)器制冷時(shí)，導(dǎo)風(fēng)門電機(jī)將執(zhí)行控制指令帶動(dòng)導(dǎo)風(fēng)門27轉(zhuǎn)動(dòng)至圖8示位置，即關(guān)閉下支風(fēng)道55，使主風(fēng)道53與上支風(fēng)道54連通，從而下出風(fēng)口29被關(guān)閉，上出風(fēng)口28打開(kāi)，氣流按圖8中空心箭頭示方向依次經(jīng)換熱器6被離心扇葉3打進(jìn)主風(fēng)道53，上支風(fēng)道54，冷氣從上出風(fēng)口28吹出。

空調(diào)器第二實(shí)施例

以下僅就與空調(diào)器第一實(shí)施例的不同之處進(jìn)行說(shuō)明，相同部分不再贅述。

參見(jiàn)圖9，本例的風(fēng)道采用二個(gè)風(fēng)道模塊。

參見(jiàn)圖10，相應(yīng)地，本例有二個(gè)獨(dú)立的上出風(fēng)口28和兩個(gè)獨(dú)立的下出風(fēng)口29。

可以理解的是，風(fēng)道模塊的數(shù)量不同，連接板的長(zhǎng)度，外殼面板的大小，換熱器的大小及管路及電纜的長(zhǎng)度均會(huì)相應(yīng)發(fā)生變化，這些都是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在設(shè)計(jì)過(guò)程中加以解決。