本發(fā)明涉及一種靜電式油煙凈化器，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)自清潔高壓靜電式油煙凈化器。

背景技術(shù)：

飲業(yè)油煙管道內(nèi)油煙濃度高，所以在通過高壓靜電場時很快會在靜電吸附板上產(chǎn)生大量油污,由于管道內(nèi)空氣流速快、溫度高，如果不及時清洗油污就會很快干結(jié)，導(dǎo)致電場失效，而且在使用一段時間后干結(jié)凝固的油污會很難清理。

目前現(xiàn)有的高壓靜電式油煙凈化器自動清洗有兩種形式；一是刮板板式的，二是噴淋式的。刮板式結(jié)構(gòu)是在靜電吸附板的側(cè)面裝有一組刮板，通過一套機械傳動裝置定時刮除吸附板上的油污，但是刮板與吸附板的間隙難以控制，間隙過大不能有效刮除油污，間隙過小又會刮傷吸附板，而且還需要人為定期的清理刮板上粘稠的油污。噴淋式的主要是靠向吸附板噴灑洗滌液來清除吸附板上的油污，靠液體的重力自然流下帶走沖下來的油污，由于皂化的液體粘稠度較高，所以靠液體的自身重力流下來也很難清洗干凈。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)所存在的不足之處，本發(fā)明提供了一種旋轉(zhuǎn)自清潔高壓靜電式油煙凈化器。

為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種旋轉(zhuǎn)自清潔高壓靜電式油煙凈化器，包括外箱體和設(shè)置在外箱體內(nèi)的驅(qū)動電機，外箱體內(nèi)設(shè)置有高壓靜電場芯；高壓靜電場芯的兩側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸；高壓靜電場芯的左側(cè)設(shè)置有左支撐板、右側(cè)設(shè)置有支撐板；左支撐板和右支撐板均通過軸承的支撐與高壓靜電場芯相連接；

驅(qū)動電機設(shè)置在高壓靜電場芯的右側(cè)，通過電機固定架與旋轉(zhuǎn)軸連接；高壓靜電場芯由高壓靜電板組構(gòu)成；外箱體上設(shè)置有進風(fēng)口和出風(fēng)口；進風(fēng)口處設(shè)置有擾流板，擾流板上設(shè)置有多個間隙相等的豎直隔條。外箱體的前端設(shè)置有端蓋，高壓靜電場芯通過端蓋放置在外箱體內(nèi)；端蓋上設(shè)置有電器倉門。

左支撐板和右支撐板上均設(shè)置有支撐板鏈接扣，高壓靜電場芯通過支撐板鏈接扣與外箱體的內(nèi)壁固定連接。

高壓靜電板組包括多個連接桿和多個大圓形陽極板；多個大圓形陽極板之間相互平行等距設(shè)置；兩個大圓形陽極板之間設(shè)置有兩個圓形陰極板；兩個圓形陰極板之間設(shè)置有一個內(nèi)層圓形陽極板和一個外層圓環(huán)形電離板；內(nèi)層圓形陽極板和外層圓環(huán)形電離板在同一豎直面上、外層圓環(huán)形電離板位于內(nèi)層圓形陽極板的外圍；多個連接桿相互平行，垂直穿過大圓形陽極板、圓形陰極板、內(nèi)層圓形陽極板、外層圓環(huán)形電離板。

大圓形陽極板與圓形陰極板之間、圓形陰極板與內(nèi)層圓形陽極板之間的間距均相等；大圓形陽極板與圓形陰極板之間、圓形陰極板與內(nèi)層圓形陽極板之間均設(shè)置有隔離柱；外層圓環(huán)形電離板與兩側(cè)的大圓形陽極板之間設(shè)置有隔離柱。

外層圓環(huán)形電離板的邊緣為尖形鋸齒狀。

大圓形陽極板、圓形陰極板、內(nèi)層圓形陽極板和外層圓環(huán)形電離板呈軸對稱分布，大圓形陽極板的直徑大于圓形陰極板、內(nèi)層圓形陽極板、外層圓環(huán)形電離板的直徑。

高壓靜電場芯的兩側(cè)設(shè)置有絕緣保護裝置。外箱體的下側(cè)設(shè)置有儲油槽；儲油槽的兩側(cè)設(shè)置有支撐腳。

本發(fā)明與刮板式、單純的噴淋式高壓靜電式油煙凈化器相比，采用了旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，可以在高壓靜電板組表面形成更大的沖力，使清洗更干凈、更徹底，從而極大地提高了凈化效率，降低使用費用，有效延長了油煙凈化器的使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明。

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)立體示意圖。

圖2為發(fā)明高壓靜電場芯的立體圖。

圖3為圖2的軸向剖視圖。

圖4為圖3中a部分的局部放大示意圖。

圖5為圖1的端面視圖。

圖6為圖1的仰視圖。

圖7為本發(fā)明擾流板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、外箱體；2、驅(qū)動電機；3、高壓靜電場芯；4、旋轉(zhuǎn)軸；5、左支撐板；6、右支撐板；7、軸承；8、電機固定架；9、進風(fēng)口；12、出風(fēng)口；11、擾流板；12、端蓋；13、電器倉門；14、支撐板鏈接扣；15、連接桿；16、大圓形陽極板；17、圓形陰極板；18、內(nèi)層圓形陽極板；19、外層圓環(huán)形電離板；20、儲油槽；21、支撐腳。

具體實施方式

如圖1～圖3所示，本發(fā)明包括外箱體1和設(shè)置在外箱體1內(nèi)的驅(qū)動電機2，外箱體1內(nèi)設(shè)置有高壓靜電場芯3；高壓靜電場芯的兩側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸4；高壓靜電場芯的左側(cè)設(shè)置有左支撐板5、右側(cè)設(shè)置有右支撐板6；左支撐板5和右支撐板6均通過軸承7與高壓靜電場芯3相連接；

驅(qū)動電機2設(shè)置在高壓靜電場芯3的右側(cè)，通過電機固定架8與旋轉(zhuǎn)軸4連接；高壓靜電場芯3由高壓靜電板組構(gòu)成；外箱體上設(shè)置有進風(fēng)口9和出風(fēng)口10；進風(fēng)口9處設(shè)置有擾流板11；外箱體的前端設(shè)置有端蓋12，端蓋12上設(shè)置有電器倉門13。

左支撐板5和右支撐板6上均設(shè)置有支撐板鏈接扣14，高壓靜電場芯3通過支撐板鏈接扣14與外箱體1的內(nèi)壁固定連接。

高壓靜電板組包括多個連接桿15和多個大圓形陽極板16；多個大圓形陽極板16之間相互平行等距設(shè)置；兩個大圓形陽極板16之間設(shè)置有兩個圓形陰極板17；兩個圓形陰極板17之間設(shè)置有一個內(nèi)層圓形陽極板18和一個外層圓環(huán)形電離板19；內(nèi)層圓形陽極板18和外層圓環(huán)形電離板19在同一豎直面上、外層圓環(huán)形電離板19位于內(nèi)層圓形陽極板18的外圍；多個連接桿15相互平行，垂直穿過大圓形陽極板16、圓形陰極板17、內(nèi)層圓形陽極板18、外層圓環(huán)形電離板19。

大圓形陽極板16與圓形陰極板17之間、圓形陰極板17與內(nèi)層圓形陽極板18之間的間距均相等；大圓形陽極板16與圓形陰極板17之間、圓形陰極板17與內(nèi)層圓形陽極板18之間均設(shè)置有隔離柱；外層圓環(huán)形電離板19與兩側(cè)的大圓形陽極板16之間設(shè)置有隔離柱，隔離柱用于保證相鄰電極板之間的間距。

外層圓環(huán)形電離板19的邊緣為尖形鋸齒狀。

大圓形陽極板16、圓形陰極板17、內(nèi)層圓形陽極板18、外層圓環(huán)形電離板19的中心在同一直線上；大圓形陽極板16的直徑大于圓形陰極板17、內(nèi)層圓形陽極板18、外層圓環(huán)形電離板19的直徑。

高壓靜電場芯3的兩側(cè)設(shè)置有絕緣保護裝置。

如圖7所示，擾流板11上設(shè)置有多個間隙相等的豎直隔條。油煙氣在進風(fēng)口9通過擾流板11可均勻分散開，然后再進入高壓靜電板組形成的高壓電場；此外豎直的隔條有助于油煙氣的油污因重力往下，幫助排污。

如圖5、圖6所示，外箱體1的下側(cè)設(shè)置有儲油槽20；儲油槽的兩側(cè)設(shè)置有支撐腳21。

本發(fā)明由多個高壓靜電板構(gòu)成高壓靜電板組，經(jīng)旋轉(zhuǎn)陣列后形成高壓靜電場。油煙氣由煙道經(jīng)本發(fā)明的進風(fēng)口9進入，在高壓靜電力的作用下被吸附在高壓靜電板上，隨著高壓靜電板上吸附量的增加油滴越變越大，最后高速旋轉(zhuǎn)的高壓靜電板利用離心力將吸附上的油污甩出，不免油滴在靜電板上的大量積累從而到達自清洗的目的，使油煙凈化器始終保持清潔高效。本發(fā)明的高壓靜電板組由驅(qū)動電機2帶動旋轉(zhuǎn)，左支撐板5和右支撐板6通過支撐板鏈接扣14與 外箱體的內(nèi)壁固定。本發(fā)明甩出的油滴可順著外箱體1內(nèi)壁流入儲油槽20被收集，最終凈化后的空氣由出風(fēng)口10排出，而旋轉(zhuǎn)的15高壓靜電板組可以保持表面清潔延長保養(yǎng)周期，降低使用費用，提高凈化效率。

本發(fā)明的工作原理是：外層電場由大圓形陽極板16和外層圓環(huán)形電離板19組成間距較大的高壓電場，并且外層圓環(huán)形電離板19的邊緣為尖形鋸齒狀，由于尖端放電從而形成了等離子電場，內(nèi)層電場是由大圓形陽極板16、圓形陰極板17、內(nèi)層圓形陽極板18組成間距較小的高壓靜電電場，由于陽極板和陰極板相互絕緣，由驅(qū)動電機2帶動高壓靜電板組陣列旋轉(zhuǎn)，當(dāng)油煙氣徑向通過外層由大圓形陽極板16和外層圓環(huán)形電離板19形成的等離子電場時油污顆粒就會帶上負(fù)電荷，當(dāng)帶有負(fù)電荷的油污顆粒進入由大圓形陽極板16、圓形陰極板17、內(nèi)層圓形陽極板18陣列組成的高壓靜電場電場時，油煙氣里的的油污顆粒就會在電場力的作用下吸附到內(nèi)層圓形陽極板18上，如圖4所示，由于陰極、陽極排列間距不同加載在極板之間的電壓也不同，所以加載在高壓靜電板組陣列是由高低壓兩種電壓組成的。由于高壓靜電板組陣列是旋轉(zhuǎn)的，從而達到均勻吸附的目的并在旋轉(zhuǎn)離心力的作用將積累的大油滴被甩下來，去除了油煙顆粒的干凈空氣由中心風(fēng)道管被離心負(fù)壓風(fēng)機抽出排放到大氣中。

上述實施方式并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的技術(shù)方案范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也均屬于本發(fā)明的保護范圍。