高壓靜電分選機(jī)轉(zhuǎn)輥表面實(shí)時(shí)電流密度測(cè)量裝置和測(cè)量方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高壓靜電分選機(jī)轉(zhuǎn)輥表面實(shí)時(shí)電流密度測(cè)量方法及相關(guān)測(cè)量裝置，該方法包括步驟：（1）在轉(zhuǎn)輥表面貼一圈相對(duì)絕緣的銅箔膠帶；（2）在與有效荷電區(qū)位置對(duì)應(yīng)的位置安裝實(shí)時(shí)電流輸出機(jī)構(gòu)，對(duì)有效荷電區(qū)內(nèi)銅箔膠帶上的電流進(jìn)行實(shí)時(shí)導(dǎo)出；（3）采用單片機(jī)電流采集系統(tǒng)測(cè)量出每一個(gè)碳刷所接觸的轉(zhuǎn)輥表面上相應(yīng)銅箔膠帶上流經(jīng)的電流值，計(jì)算并繪制電流密度分布曲線。本發(fā)明方法及測(cè)量裝置高效實(shí)用，易實(shí)現(xiàn)且測(cè)量結(jié)果精度高，解決了在工作狀態(tài)下的靜電分選機(jī)轉(zhuǎn)輥表面電流密度及分布不能實(shí)時(shí)測(cè)量的問(wèn)題，對(duì)未來(lái)高壓靜電分選機(jī)設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)具有重要意義。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
高壓靜電分選機(jī)轉(zhuǎn)輥表面實(shí)時(shí)電流密度測(cè)量裝置和測(cè)量方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及靜電分選機(jī)轉(zhuǎn)輥表面電流密度的測(cè)量，具體的說(shuō)是一種高壓靜電分選機(jī)轉(zhuǎn)輥表面實(shí)時(shí)電流密度測(cè)量裝置和測(cè)量方法。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓靜電分選是分選金屬和非金屬的常用方法，可分選尺寸小于0.1 mm的顆粒。靜電分選方法最早應(yīng)用于礦產(chǎn)工業(yè)中處理礦石，由于電子產(chǎn)品中的金屬品位相當(dāng)于普通礦物中金屬品位的幾十甚至幾百倍，目前高壓靜電分選技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于廢舊電路板的回收。高壓靜電分選是在分選機(jī)內(nèi)部構(gòu)建高壓靜電場(chǎng)，利用待分選顆粒中金屬與非金屬物質(zhì)之間導(dǎo)電性質(zhì)的差異，使其在電場(chǎng)力、重力和機(jī)械力的共同作用下實(shí)現(xiàn)分離。
[0003]圖1為現(xiàn)有高壓靜電分選機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，靜電分選過(guò)程為:待分選的物料顆粒經(jīng)饋料器I和輸料帶2，均勻的散布在接地轉(zhuǎn)動(dòng)電極(即轉(zhuǎn)輥6)的光滑表面上，物料經(jīng)過(guò)荷電區(qū)3荷電，電暈電極7(—般接幾萬(wàn)伏的負(fù)高壓)與轉(zhuǎn)輥6(材質(zhì)是鐵的或不銹鋼的)之間發(fā)生強(qiáng)烈的電暈放電，使電暈線周?chē)目諝怆婋x，產(chǎn)生大量的電子、正離子與負(fù)離子，電暈電極7與轉(zhuǎn)輥6之間形成非均勻電場(chǎng)，物料下落并隨轉(zhuǎn)輥6轉(zhuǎn)動(dòng)到荷電區(qū)3處，電場(chǎng)中的離子會(huì)吸附在待分選物料顆粒的表面，使物料荷電。在吸附區(qū)4，荷電的物料與轉(zhuǎn)輥6進(jìn)行電荷交換，由于導(dǎo)電物料放電速度快、非導(dǎo)電物料放電速度慢，隨著荷電的物料進(jìn)入分選區(qū)，放電速度快的導(dǎo)電物料由于與轉(zhuǎn)輥6極性相同，受到排斥，脫離轉(zhuǎn)輥表面，并受偏轉(zhuǎn)電極8的強(qiáng)烈吸引，使之沿重力、離心力和電場(chǎng)力的合力方向下落到收集器的右側(cè)。而放電速度慢的非導(dǎo)電物料，由于其在荷電區(qū)3所帶負(fù)電荷沒(méi)完全釋放，且受偏轉(zhuǎn)電極8的強(qiáng)烈排斥，便牢固的吸附在轉(zhuǎn)輥6的表面上，隨轉(zhuǎn)輥6轉(zhuǎn)動(dòng)至毛刷5處，被固定毛刷5強(qiáng)制刷掉，散落到收集器的左側(cè)。收集器的中間散落的則既有金屬顆粒，又有非金屬顆粒。由此完成兩種不同電性物料的分離。
[0004]目前，對(duì)于棍式分選機(jī)表面電流的測(cè)量，僅停留在測(cè)量出整個(gè)轉(zhuǎn)棍上的電暈電流，反映的是轉(zhuǎn)輥表面0-360度的總體電荷量，無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)中的轉(zhuǎn)輥表面任意位置電流密度的實(shí)時(shí)測(cè)量，因而無(wú)法確定輥面上各個(gè)位置電流密度的變化情況，也就無(wú)法為待分選物料顆粒的有效荷電量提供理論依據(jù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種高壓靜電分選機(jī)轉(zhuǎn)輥表面實(shí)時(shí)電流密度測(cè)量裝置，以解決現(xiàn)有測(cè)量裝置無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)中的轉(zhuǎn)輥表面任意位置的電流密度進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量的問(wèn)題。本發(fā)明進(jìn)一步的目的是提供一種高壓靜電分選機(jī)轉(zhuǎn)輥表面實(shí)時(shí)電流密度的測(cè)量方法，以解決轉(zhuǎn)動(dòng)中轉(zhuǎn)輥表面實(shí)時(shí)電流無(wú)法測(cè)量的問(wèn)題。
[0006]本發(fā)明的目的之一是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種高壓靜電分選機(jī)轉(zhuǎn)輥表面實(shí)時(shí)電流密度測(cè)量方法，其特征是，包括以下步驟:
(I)在轉(zhuǎn)輥表面貼一層絕緣膠帶，然后沿轉(zhuǎn)輥的軸向?qū)⑥D(zhuǎn)輥表面分成若干條間隔均勻的條帶區(qū)，在各條帶區(qū)上分別粘貼上與條帶區(qū)長(zhǎng)寬一致的銅箔膠帶，所述銅箔膠帶為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為粘性絕緣物質(zhì)層，外層為導(dǎo)電銅箔層，其中，相鄰條帶區(qū)的間隔距離為d并使相鄰的銅箔膠帶間相互絕緣，銅箔膠帶的長(zhǎng)度為L(zhǎng)、寬度為L(zhǎng)1;
(2 )以轉(zhuǎn)輥徑向截圓的圓周第1、Π象限所對(duì)應(yīng)的0°?180°范圍內(nèi)的區(qū)域?yàn)橛行Ш呻妳^(qū)域，安裝與有效荷電區(qū)位置對(duì)應(yīng)的實(shí)時(shí)電流輸出機(jī)構(gòu);接通高壓電源，使高壓靜電分選機(jī)的電暈電極與轉(zhuǎn)輥表面之間產(chǎn)生電場(chǎng)，轉(zhuǎn)輥旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)輥與實(shí)時(shí)電流輸出機(jī)構(gòu)發(fā)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)，采用實(shí)時(shí)電流輸出機(jī)構(gòu)對(duì)有效荷電區(qū)內(nèi)銅箔膠帶上的電流進(jìn)行實(shí)時(shí)導(dǎo)出；
具體的，所述實(shí)時(shí)電流輸出機(jī)構(gòu)安裝于轉(zhuǎn)輥的一端，由支架及若干與有效荷電區(qū)內(nèi)的各銅箔膠帶一一對(duì)應(yīng)的碳刷組件構(gòu)成，所述支架為半圓環(huán)形雙層絕緣支架，在雙層絕緣支架上設(shè)置有若干安裝孔，所述碳刷組件安裝于所述安裝孔中；所述碳刷組件由與碳刷、壓簧、導(dǎo)線、碳刷安裝槽及碳刷接頭構(gòu)成，碳刷安裝槽設(shè)置于安裝孔中，碳刷安裝于所述碳刷安裝槽內(nèi)，碳刷的一端連接所述導(dǎo)線并通過(guò)碳刷接頭實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線外接，在碳刷與碳刷接頭之間設(shè)置有所述壓簧，受所述壓簧的彈力作用將所述碳刷的刷頭壓緊在轉(zhuǎn)輥表面，碳刷頭與銅箔膠帶之間由于轉(zhuǎn)輥旋轉(zhuǎn)而滑動(dòng)摩擦;其中，相鄰兩碳刷頭間沿所述轉(zhuǎn)輥周向的距離=L1+d，并且，碳刷頭的寬度￥<1^、1<(1;
(3)經(jīng)各碳刷組件導(dǎo)出的電流分別通過(guò)獨(dú)立的導(dǎo)線接至單片機(jī)電流采集系統(tǒng)，單片機(jī)電流采集系統(tǒng)測(cè)量出每一個(gè)碳刷所接觸的轉(zhuǎn)輥表面上相應(yīng)銅箔膠帶上流經(jīng)的電流值，單片機(jī)電流采集系統(tǒng)連接的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)實(shí)時(shí)計(jì)算出轉(zhuǎn)輥表面電流密度，繪制電流密度分布曲線。
[0007]本發(fā)明的另一目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種高壓靜電分選機(jī)轉(zhuǎn)輥表面實(shí)時(shí)電流密度測(cè)量裝置，包括粘貼于轉(zhuǎn)輥表面的一層絕緣膠帶、若干條粘貼于轉(zhuǎn)輥表面絕緣膠帶層上的銅箔膠帶、對(duì)有效荷電區(qū)域內(nèi)的各銅箔膠帶上電流進(jìn)行導(dǎo)出的實(shí)時(shí)電流輸出機(jī)構(gòu)、對(duì)有效荷電區(qū)內(nèi)各銅箔膠帶上電流進(jìn)行測(cè)量的單片機(jī)電流采集系統(tǒng)和對(duì)轉(zhuǎn)輥表面電流密度進(jìn)行計(jì)算的計(jì)算機(jī)系統(tǒng);所述有效荷電區(qū)為轉(zhuǎn)輥徑向截圓的圓周第1、Π象限所對(duì)應(yīng)的0°?180°范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)輥表面區(qū)域；
所述銅箔膠帶為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為粘性絕緣物質(zhì)層，外層為導(dǎo)電銅箔層;各條所述銅箔膠帶在轉(zhuǎn)輥表面均沿所述轉(zhuǎn)輥的軸向方向設(shè)置，且兩相鄰銅箔膠帶之間留有保持相互絕緣的均勻間隙；
所述實(shí)時(shí)電流輸出機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述轉(zhuǎn)輥的一端，所述實(shí)時(shí)電流輸出機(jī)構(gòu)由支架及若干與實(shí)時(shí)電流輸出機(jī)構(gòu)范圍內(nèi)的銅箔膠帶一一對(duì)應(yīng)的碳刷組件構(gòu)成;所述支架為半圓環(huán)形雙層絕緣支架，在雙層絕緣支架上設(shè)置有若干安裝孔，所述碳刷組件安裝于所述安裝孔中；所述碳刷組件由碳刷、壓簧、導(dǎo)線、碳刷安裝槽及碳刷接頭構(gòu)成，其中，碳刷安裝槽設(shè)置于安裝孔中，碳刷安裝于所述碳刷安裝槽內(nèi)，碳刷的一端連接所述導(dǎo)線并通過(guò)碳刷接頭實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線外接，在碳刷與碳刷接頭之間設(shè)置有所述壓簧，受所述壓簧的彈力作用所述碳刷的刷頭壓緊在轉(zhuǎn)輥表面，碳刷頭與銅箔膠帶之間由于轉(zhuǎn)輥旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦；
各所述導(dǎo)線外接的一端延伸接至所述單片機(jī)電流采集系統(tǒng)，通過(guò)單片機(jī)電流采集系統(tǒng)，單片機(jī)電流采集系統(tǒng)采集并測(cè)量每一個(gè)碳刷所接觸的轉(zhuǎn)輥表面上相應(yīng)銅箔膠帶上流經(jīng)的電流值，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)實(shí)時(shí)計(jì)算出轉(zhuǎn)輥表面電流密度，繪制電流密度分布曲線。
[0008]本發(fā)明所述的一種高壓靜電分選機(jī)轉(zhuǎn)輥表面實(shí)時(shí)電流密度測(cè)量裝置，相鄰銅箔膠帶間隔距離為d，銅箔膠帶的長(zhǎng)度為L(zhǎng)、寬度為U，相鄰兩碳刷頭間沿所述轉(zhuǎn)輥周向的距離=L1+d，并且，碳刷頭的寬度1<1^、1<(1。
[0009]本發(fā)明方法及測(cè)量裝置高效實(shí)用，易實(shí)現(xiàn)且測(cè)量結(jié)果精度高，解決了在工作狀態(tài)下的靜電分選機(jī)轉(zhuǎn)輥表面電流密度及分布不能實(shí)時(shí)測(cè)量的問(wèn)題，對(duì)未來(lái)高壓靜電分選機(jī)設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)具有重要意義。本發(fā)明提供一種高壓靜電分選機(jī)轉(zhuǎn)輥表面電流密度分布的實(shí)時(shí)測(cè)量方法，與之前的靜態(tài)手工測(cè)量轉(zhuǎn)輥電流的方法不同，本發(fā)明裝置將分選機(jī)轉(zhuǎn)輥表面一周(O到360度)，細(xì)分成若干細(xì)小區(qū)域，通過(guò)碳刷間接測(cè)量出有效荷電區(qū)域(O到180度)每個(gè)細(xì)小區(qū)域的電暈電流，從而計(jì)算出轉(zhuǎn)輥表面每根細(xì)小銅條區(qū)域的電流密度。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是現(xiàn)有高壓靜電分選機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本發(fā)明的實(shí)時(shí)測(cè)量裝置的側(cè)視剖面圖。
[0012]圖3是本發(fā)明的實(shí)時(shí)測(cè)量裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、饋料器，2、輸料帶，3、荷電區(qū)，4、吸附區(qū)，5、毛刷，6、轉(zhuǎn)輥，7、電暈電極，8、偏轉(zhuǎn)電極，9、銅箔膠帶，10、碳刷，11、壓簧，12、碳刷接頭，13、單片機(jī)電流采集系統(tǒng)14、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，15、雙層絕緣支架。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本發(fā)明的裝置是用于高壓靜電分選機(jī)上，現(xiàn)有高壓靜電分選機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1所示，其主要由饋料器1、輸料帶2、轉(zhuǎn)輥6、毛刷5、電暈電極7、偏轉(zhuǎn)電極8及收集器構(gòu)成，其中轉(zhuǎn)輥6接地，其表面主要分為荷電區(qū)3和吸附區(qū)4，電暈電極7和偏轉(zhuǎn)電極8均連高壓電源負(fù)極。靜電分選過(guò)程為:電暈電極7(—般接幾萬(wàn)伏的負(fù)高壓)與轉(zhuǎn)輥6(材質(zhì)是鐵的或不銹鋼的)之間發(fā)生強(qiáng)烈的電暈放電，使電暈線周?chē)目諝怆婋x，產(chǎn)生大量的電子、正離子與負(fù)離子，電暈電極7與轉(zhuǎn)輥6之間形成非均勻電場(chǎng)，待分選的物料顆粒經(jīng)饋料器I和輸料帶2，均勻的散布在轉(zhuǎn)輥6的光滑表面上，當(dāng)經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)輥6的荷電區(qū)3時(shí)，電場(chǎng)中的離子會(huì)吸附在待分選物料顆粒的表面，使物料荷電。在吸附區(qū)4，荷電的物料與轉(zhuǎn)輥6進(jìn)行電荷交換，由于導(dǎo)電物料放電速度快、非導(dǎo)電物料放電速度慢，隨著荷電的物料進(jìn)入分選區(qū)，放電速度快的導(dǎo)電物料由于與轉(zhuǎn)輥6極性相同，受到排斥，脫離轉(zhuǎn)輥表面，并受偏轉(zhuǎn)電極8的強(qiáng)烈吸引，使之沿重力、離心力和電場(chǎng)力的合力方向下落到收集器的右側(cè)。而放電速度慢的非導(dǎo)電物料，由于其在荷電區(qū)3所帶負(fù)電荷沒(méi)完全釋放，且受偏轉(zhuǎn)電極8的強(qiáng)烈排斥，便牢固的吸附在轉(zhuǎn)輥6的表面上，隨轉(zhuǎn)輥6轉(zhuǎn)動(dòng)至毛刷5處，被固定毛刷5強(qiáng)制刷掉，散落到收集器的左側(cè)，收集器的中間散落的則既有金屬顆粒，又有非金屬顆粒，由此完成兩種不同電性物料的分離。
[0015]為實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)中轉(zhuǎn)輥表面實(shí)時(shí)電流密度的測(cè)量，本發(fā)明采用了如圖2、3所示的裝置結(jié)構(gòu)，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種測(cè)量高壓靜電分選機(jī)轉(zhuǎn)輥表面電荷密度分布的實(shí)時(shí)測(cè)量裝置，本裝置是安裝于靜電分選機(jī)的轉(zhuǎn)輥上。在轉(zhuǎn)輥表面貼有一層絕緣膠帶層，并沿轉(zhuǎn)輥的軸向?qū)⑥D(zhuǎn)輥表面分成了多條間隔均勻的條帶區(qū)，在各條帶區(qū)上分別粘貼有與條帶區(qū)長(zhǎng)寬一致的銅箔膠帶9，銅箔膠帶9為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為粘性絕緣物質(zhì)層，外層為導(dǎo)電銅箔層，相鄰條帶區(qū)的間隔距離為d并使相鄰的銅箔膠帶9間相互絕緣，銅箔膠帶9的長(zhǎng)度為L(zhǎng)、寬度為U。在粘貼有銅箔膠帶9的轉(zhuǎn)輥的一端邊緣，安裝有對(duì)有效荷電區(qū)內(nèi)的各條銅箔膠帶9上電流進(jìn)行導(dǎo)出的實(shí)時(shí)電流輸出機(jī)構(gòu)，其中有效荷電區(qū)為轉(zhuǎn)輥徑向截圓第1、Π象限所對(duì)應(yīng)的0°?180°范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)輥表面區(qū)域。實(shí)時(shí)電流輸出機(jī)構(gòu)由支架及若干碳刷組件構(gòu)成，支架為半圓環(huán)形雙層絕緣支架15，在雙層絕緣支架15上設(shè)置有若干安裝孔，碳刷組件安裝于安裝孔中，其中，碳刷組件由碳刷10、壓簧11、導(dǎo)線、碳刷安裝槽及碳刷接頭12構(gòu)成，碳刷安裝槽固定于安裝孔中，碳刷10作為一種滑動(dòng)接觸器件，其主要成分是碳，外型一般是長(zhǎng)方體，通過(guò)壓簧11將其緊壓在轉(zhuǎn)輥表面，用來(lái)防止碳刷10接觸不良，碳刷10安裝于碳刷安裝槽內(nèi)，且碳刷10在槽內(nèi)能夠上下自由移動(dòng)，碳刷與槽內(nèi)壁的間隙一般在0.1-0.3mm之間，以避免碳刷10和安裝槽之中因間隙過(guò)大產(chǎn)生擺動(dòng)使碳刷10不能準(zhǔn)確的導(dǎo)出銅箔膠帶9上的電流。相鄰兩碳刷頭間沿轉(zhuǎn)輥周向的距離=U+d，并且，碳刷頭的寬度W<U且W<d。碳刷安裝槽內(nèi)的碳刷10，尾端連接導(dǎo)線并通過(guò)碳刷接頭12實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線外接，外接的導(dǎo)線另一端接至單片機(jī)電流采集系統(tǒng)13，接通高壓電源，使高壓靜電分選機(jī)的電暈電極7與轉(zhuǎn)輥6表面之間產(chǎn)生電場(chǎng)，轉(zhuǎn)輥6旋轉(zhuǎn)，然后采用實(shí)時(shí)電流輸出機(jī)構(gòu)對(duì)有效荷電區(qū)內(nèi)銅箔膠帶9上的電流進(jìn)行實(shí)時(shí)導(dǎo)出；單片機(jī)電流采集系統(tǒng)13采集并測(cè)量每一個(gè)碳刷10所接觸的銅箔膠帶9上流經(jīng)的電流值，再通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)14計(jì)算出有效荷電區(qū)內(nèi)各區(qū)域的實(shí)時(shí)電流密度，繪制電流密度分布曲線。
[0016]本發(fā)明中，銅箔膠帶選擇單面覆銅型，其與轉(zhuǎn)棍表面接觸的一面，涂有薄薄一層絕緣物質(zhì)并具有粘性，可黏貼于轉(zhuǎn)輥表面，且加強(qiáng)與轉(zhuǎn)輥絕緣，一條一條銅箔水平貼滿轉(zhuǎn)輥表面，相鄰兩條銅箔膠帶之間有均勻的間隙，并相互絕緣。轉(zhuǎn)輥直徑為D，每條銅箔長(zhǎng)度為L(zhǎng)(與轉(zhuǎn)輥長(zhǎng)度相同)，寬度為L(zhǎng)1，銅箔膠帶之間的間隙距離為d，銅箔的寬度及間距越小，測(cè)量越精細(xì)，具體尺寸依據(jù)研究需要自定。碳刷的個(gè)數(shù)隨轉(zhuǎn)輥直徑及銅條數(shù)的變化而變化，依據(jù)研究需要自定。最后通過(guò)每個(gè)碳刷導(dǎo)出的電流，可以測(cè)量出轉(zhuǎn)輥表面每個(gè)銅箔膠帶上流經(jīng)的電暈電流值，再除以該條銅箔膠帶的表面積L X Li，用計(jì)算機(jī)計(jì)算出轉(zhuǎn)棍表面各個(gè)銅箔膠帶所在位置上的單位面積的電流密度，也就是面電流密度(單位為μΑ/mm2)，從而得到分選機(jī)轉(zhuǎn)輥表面電流密度的分布情況，繪制電荷密度分布曲線。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓靜電分選機(jī)轉(zhuǎn)輥表面實(shí)時(shí)電流密度測(cè)量方法，其特征是，包括以下步驟: (1)在轉(zhuǎn)輥表面貼一層絕緣膠帶，然后沿轉(zhuǎn)輥的軸向?qū)⑥D(zhuǎn)輥表面分成若干條間隔均勻的條帶區(qū)，在各條帶區(qū)上分別粘貼上與條帶區(qū)長(zhǎng)寬一致的銅箔膠帶，所述銅箔膠帶為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為粘性絕緣物質(zhì)層，外層為導(dǎo)電銅箔層，其中，相鄰條帶區(qū)的間隔距離為d并使相鄰的銅箔膠帶間相互絕緣，銅箔膠帶的長(zhǎng)度為L(zhǎng)、寬度為L(zhǎng)1; (2)以轉(zhuǎn)輥徑向截圓的圓周第1、Π象限所對(duì)應(yīng)的0°?180°范圍內(nèi)的區(qū)域?yàn)橛行Ш呻妳^(qū)域，安裝與有效荷電區(qū)位置對(duì)應(yīng)的實(shí)時(shí)電流輸出機(jī)構(gòu);接通高壓電源，使高壓靜電分選機(jī)的電暈電極與轉(zhuǎn)輥表面之間產(chǎn)生電場(chǎng)，轉(zhuǎn)輥旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)輥與實(shí)時(shí)電流輸出機(jī)構(gòu)發(fā)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)，采用實(shí)時(shí)電流輸出機(jī)構(gòu)對(duì)有效荷電區(qū)內(nèi)銅箔膠帶上的電流進(jìn)行實(shí)時(shí)導(dǎo)出； 具體的，所述實(shí)時(shí)電流輸出機(jī)構(gòu)安裝于轉(zhuǎn)輥的一端，由支架及若干與有效荷電區(qū)內(nèi)的各銅箔膠帶一一對(duì)應(yīng)的碳刷組件構(gòu)成，所述支架為半圓環(huán)形雙層絕緣支架，在雙層絕緣支架上設(shè)置有若干安裝孔，所述碳刷組件安裝于所述安裝孔中；所述碳刷組件由與碳刷、壓簧、導(dǎo)線、碳刷安裝槽及碳刷接頭構(gòu)成，碳刷安裝槽設(shè)置于安裝孔中，碳刷安裝于所述碳刷安裝槽內(nèi)，碳刷的一端連接所述導(dǎo)線并通過(guò)碳刷接頭實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線外接，在碳刷與碳刷接頭之間設(shè)置有所述壓簧，受所述壓簧的彈力作用將所述碳刷的刷頭壓緊在轉(zhuǎn)輥表面，碳刷頭與銅箔膠帶之間由于轉(zhuǎn)輥旋轉(zhuǎn)而滑動(dòng)摩擦;其中，相鄰兩碳刷頭間沿所述轉(zhuǎn)輥周向的距離=L1+d，并且，碳刷頭的寬度￥<1^、1<(1; (3)經(jīng)各碳刷組件導(dǎo)出的電流分別通過(guò)獨(dú)立的導(dǎo)線接至單片機(jī)電流采集系統(tǒng)，單片機(jī)電流采集系統(tǒng)測(cè)量出每一個(gè)碳刷所接觸的轉(zhuǎn)輥表面上相應(yīng)銅箔膠帶上流經(jīng)的電流值，單片機(jī)電流采集系統(tǒng)連接的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)實(shí)時(shí)計(jì)算出轉(zhuǎn)輥表面電流密度，繪制電流密度分布曲線。2.—種高壓靜電分選機(jī)轉(zhuǎn)輥表面實(shí)時(shí)電流密度測(cè)量裝置，其特征是，包括粘貼于轉(zhuǎn)輥表面的一層絕緣膠帶、若干條粘貼于轉(zhuǎn)輥表面絕緣膠帶層上的銅箔膠帶、對(duì)有效荷電區(qū)域內(nèi)的各銅箔膠帶上電流進(jìn)行導(dǎo)出的實(shí)時(shí)電流輸出機(jī)構(gòu)、對(duì)有效荷電區(qū)內(nèi)各銅箔膠帶上電流進(jìn)行測(cè)量的單片機(jī)電流采集系統(tǒng)和對(duì)轉(zhuǎn)輥表面電流密度進(jìn)行計(jì)算的計(jì)算機(jī)系統(tǒng);所述有效荷電區(qū)為轉(zhuǎn)輥徑向截圓的圓周第1、Π象限所對(duì)應(yīng)的0°?180°范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)輥表面區(qū)域； 所述銅箔膠帶為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為粘性絕緣物質(zhì)層，外層為導(dǎo)電銅箔層;各條所述銅箔膠帶在轉(zhuǎn)輥表面均沿所述轉(zhuǎn)輥的軸向方向設(shè)置，且兩相鄰銅箔膠帶之間留有保持相互絕緣的均勻間隙； 所述實(shí)時(shí)電流輸出機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述轉(zhuǎn)輥的一端，所述實(shí)時(shí)電流輸出機(jī)構(gòu)由支架及若干與實(shí)時(shí)電流輸出機(jī)構(gòu)范圍內(nèi)的銅箔膠帶一一對(duì)應(yīng)的碳刷組件構(gòu)成;所述支架為半圓環(huán)形雙層絕緣支架，在雙層絕緣支架上設(shè)置有若干安裝孔，所述碳刷組件安裝于所述安裝孔中；所述碳刷組件由碳刷、壓簧、導(dǎo)線、碳刷安裝槽及碳刷接頭構(gòu)成，其中，碳刷安裝槽設(shè)置于安裝孔中，碳刷安裝于所述碳刷安裝槽內(nèi)，碳刷的一端連接所述導(dǎo)線并通過(guò)碳刷接頭實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線外接，在碳刷與碳刷接頭之間設(shè)置有所述壓簧，受所述壓簧的彈力作用所述碳刷的刷頭壓緊在轉(zhuǎn)輥表面，碳刷頭與銅箔膠帶之間由于轉(zhuǎn)輥旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦； 各所述導(dǎo)線外接的一端延伸接至所述單片機(jī)電流采集系統(tǒng)，通過(guò)單片機(jī)電流采集系統(tǒng)，單片機(jī)電流采集系統(tǒng)采集并測(cè)量每一個(gè)碳刷所接觸的轉(zhuǎn)輥表面上相應(yīng)銅箔膠帶上流經(jīng)的電流值，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)實(shí)時(shí)計(jì)算出轉(zhuǎn)輥表面電流密度，繪制電流密度分布曲線。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高壓靜電分選機(jī)轉(zhuǎn)輥表面實(shí)時(shí)電流密度測(cè)量裝置，其特征是，相鄰銅箔膠帶間隔距離為d，銅箔膠帶的長(zhǎng)度為L(zhǎng)、寬度為L(zhǎng)1，相鄰兩碳刷頭間沿所述轉(zhuǎn)輥周向的距離=U+d，并且，碳刷頭的寬度￥<1^、￥<(1。
【文檔編號(hào)】G01R19/08GK106093537SQ201610593362
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月26日 公開(kāi)號(hào)201610593362.5, CN 106093537 A, CN 106093537A, CN 201610593362, CN-A-106093537, CN106093537 A, CN106093537A, CN201610593362, CN201610593362.5
【發(fā)明人】張子生, 岳子薇, 張瑋峰, 吉曉曉, 孫博
【申請(qǐng)人】河北大學(xué)