本發(fā)明涉及支撐裝置技術領域，具體而言，涉及一種電機支架及具有該電機支架的空調器外機。

背景技術：

參見圖1所示，一般的電機支架以左右兩個卡扣1’進行定位，折彎處加強筋2’起加強零件強度作用?？照{柜外機使用2個電機、雙風葉結構，自身質量重、震動大，電機支架為空調柜外機核心支撐部件，電機運轉時對電機支架的強度要求極高。

現(xiàn)有的電機直接的結構加強效果差，底部極易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種強度高、不易斷裂的電機支架及具有該電極支架的空調柜外機。

為了實現(xiàn)上述目的，根據本發(fā)明的一個方面，提供了一種電機支架，包括：支撐部，支撐部上設置有用于安裝電機的安裝孔；定位部，定位部連接在支撐部的端部以將支撐部固定在待安裝電機支架的安裝結構上；加強部，加強部包括折彎加強板，折彎加強板的第一端連接在定位部上，折彎加強板的第二端固定連接在支撐部上。

進一步地，折彎加強板為L型加強板。

進一步地，L型加強板與定位部為一體結構，且L型加強板位于定位部的外邊緣。

進一步地，L型加強板的第二端通過定位件固定連接在支撐部的外邊緣。

進一步地，支撐部為支撐板，支撐板上設置有安裝孔。

進一步地，支撐部垂直于定位部，且支撐部與定位部為一體結構。

進一步地，L型加強板為兩塊，兩塊L型加強板設置在定位部的相對的兩側。

進一步地，定位部包括定位板，定位板上安裝有定位卡鉤。

進一步地，加強部還包括加強筋，加強筋設置在支撐部和定位部之間。

根據本發(fā)明的另一方面，提供了一種空調柜外機，包括底盤和安裝在底盤上的電機支架，電機支架為上述的電機支架。

應用本發(fā)明的技術方案，由于本發(fā)明中的電機支架上設置有連接支撐部和定位部的折彎加強板，通過折彎加強板的作用，能夠提高支撐部和定位部之間的連接穩(wěn)定性，當將電機在本發(fā)明的電機支架上工作的時候，能夠有效保證電機支架的穩(wěn)定性和可靠性?？梢?，相對現(xiàn)有的電機支架而言，本發(fā)明的電機支架的強度更高、更不容易斷裂。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1示意性示出了現(xiàn)有的電機支架的立體結構圖；

圖2示意性示出了本發(fā)明的電機支架的立體結構圖；

圖3示意性示出了圖2的M區(qū)域的局部放大圖；

圖4示意性示出了本發(fā)明的電機支架的俯視圖；以及

圖5示意性示出了本發(fā)明的電機支架的側視圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標記：

10、支撐部；11、安裝孔；20、定位部；21、定位板；22、卡鉤；30、加強部；31、L型加強板；32、加強筋；40、定位件。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。

參見圖2至圖5所示，根據本發(fā)明的實施例，提供了一種電機支架。該電機支架包括支撐部10、定位部20以及加強部30。

其中，支撐部10上設置有用于安裝電機的安裝孔11，安裝過程中，電機直接安裝在安裝孔11內，并通過緊固結構固定起來，結構簡單，便于加工；定位部20連接在支撐部10的端部以將支撐部10固定在待安裝電機支架的安裝結構上，在空調柜中，安裝結構為底盤；加強部30包括折彎加強板，該折彎加強板的第一端連接在定位部20上，折彎加強板的第二端固定連接在支撐部10上。

由于本實施例中的電機支架上設置有連接支撐部10和定位部20的折彎加強板，通過折彎加強板的作用，能夠提高支撐部10和定位部20之間的連接穩(wěn)定性，當將電機在本實施例的電機支架上工作的時候，能夠有效保證電機支架的穩(wěn)定性和可靠性?？梢?，相對現(xiàn)有的電機支架而言，本實施例的電機支架的強度更高、更不容易斷裂。

參見圖2和圖3所示，本實施例中的折彎加強板為L型加強板31，結構簡單，便于加工。本實施例中的L型加強板31與定位部20為一體結構，且L型加強板31位于定位部20的外邊緣，便于提高整個電機支架的強度。

優(yōu)選地，L型加強板31的第二端通過定位件40固定連接在支撐部10的外邊緣，結構簡單，便于安裝。更優(yōu)選地，本實施例中的定位件40為定位螺釘。

優(yōu)選地，支撐部10為支撐板，該支撐板上設置有前述的用于安裝電機的安裝孔11。

在本實施例中，支撐部10垂直于定位部20，且支撐部10與定位部20為一體結構，便于進一步提高電機支架的強度和穩(wěn)定性，防止電機工作時造成電機支架的斷裂。

在制作本實施例的電機支架的過程中，先利用板材在模具沖切工序中沖壓出L形結構，進而形成相互垂直的支撐部10和定位部20，在支撐部10上加工形成螺釘孔，然后折彎成形與電機支架支撐部10相連在一起，使用螺釘緊固、固定，并使定位部20與電機支架形成一個牢固結構的L型加強板31。傳統(tǒng)加工方式中，一些強度要求高的零件，為了增加強零件的強度，需單獨加工一個支撐板零件，以點焊或螺釘固定的方式固定，這種方式強度不如本發(fā)明的一體成成型的新型結構高，且生產效率低，且材料成本高。

本實施例充分利用零件沖切的邊角料，節(jié)省材料，牢固可靠、強度高，定頻掃頻實驗不開裂。

優(yōu)選地，L型加強板31為兩塊，兩塊L型加強板31設置在定位部20的相對的兩側，便于提高整個電機支架的穩(wěn)定性。在本發(fā)明的其他實施例中，L型加強板31還可以設置成兩塊以上，例如3塊、4塊等。

優(yōu)選地，定位部20包括定位板21，該定位板21上安裝有定位卡鉤22，便于將本實施例的電機支架安裝在待安裝電機支架的安裝結構上。

優(yōu)選地，加強部30還包括加強筋32，該加強筋32設置在支撐部10和定位部20之間，進一步提高支撐部10和定位部20之間的連接強度。

根據本發(fā)明的另一方面，提供了一種空調柜外機，該空調柜外機包括底盤和安裝在底盤上的電機支架，該電機支架為上述的電機支架。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。