本實(shí)用新型涉及電機(jī)支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電機(jī)固定用電機(jī)支架。

背景技術(shù)：

空調(diào)器通常包括室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)，室外機(jī)通常由風(fēng)扇、電機(jī)、機(jī)殼等部件組成，電機(jī)通過(guò)電機(jī)支架固定于機(jī)殼內(nèi)，由于室外機(jī)通常暴露在外，受外部環(huán)境影響較大，因此，室外機(jī)各組成部件的性能要求也較高，尤其是室外機(jī)電機(jī)，電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，為了保證電機(jī)連接穩(wěn)定性，因此對(duì)于電機(jī)的固定要求也較高。

如圖1、2所示，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式的電機(jī)支架本體1-1中部開(kāi)設(shè)一安裝孔1-2，安裝孔左右兩側(cè)向前方伸出有連接部1-3，前側(cè)端蓋1-4與后側(cè)端蓋1-5分別固定于該連接部上，通過(guò)前后兩端蓋的配合將風(fēng)扇電機(jī)組件固定在電機(jī)支架上。該結(jié)構(gòu)形式的電機(jī)支架存在以下技術(shù)問(wèn)題：

(1)電機(jī)支架中部成型安裝孔處會(huì)產(chǎn)生較多廢料，材料利用率低。

(2)電機(jī)與電機(jī)支架采用螺釘1-6緊固，增加材料費(fèi)，組立時(shí)間長(zhǎng)，另外螺釘緊固普遍采用手工氣槍方式緊固，螺釘松緊程度一致性難以確保。

(3)電機(jī)前后端蓋為鈑金結(jié)構(gòu)，連接緊密度低，在室外使用，雨水易從上部連接縫隙進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部引起定子硅鋼片生銹，影響電機(jī)使用壽命。

因此，鑒于以上問(wèn)題，有必要提出一種新型的電機(jī)支架結(jié)構(gòu)形式，充分的利用電機(jī)支架自身的材料，節(jié)省成本，提高電機(jī)支架與電機(jī)連接的穩(wěn)定性及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)防止濺水沿端蓋縫隙進(jìn)入電機(jī)定子內(nèi)部造成鐵芯生銹，提高電機(jī)的防水性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)固定用電機(jī)支架，通過(guò)在電機(jī)支架上一體成型出電機(jī)端蓋，充分的利用電機(jī)支架自身的材料，節(jié)省成本，提高電機(jī)支架與電機(jī)連接的穩(wěn)定性及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)防止濺水沿端蓋縫隙進(jìn)入電機(jī)定子內(nèi)部造成鐵芯生銹，提高電機(jī)的防水性能。

根據(jù)本實(shí)用新型的目的提出的一種電機(jī)固定用電機(jī)支架，包括電機(jī)支架本體，所述電機(jī)安裝固定于所述電機(jī)支架上，所述電機(jī)支架本體上用于定位電機(jī)的位置處向一側(cè)凸伸形成一電機(jī)端蓋，該電機(jī)端蓋一體成型于所述電機(jī)支架本體上，該電機(jī)端蓋配合外部一電機(jī)端蓋將電機(jī)組件定位于電機(jī)支架上。

優(yōu)選的，所述電機(jī)端蓋為電機(jī)支架本體向前一側(cè)凸伸形成的電機(jī)前側(cè)端蓋，所述電機(jī)支架還包括一電機(jī)后側(cè)端蓋，所述電機(jī)后側(cè)端蓋與所述電機(jī)前側(cè)端蓋可拆卸地連接固定。

優(yōu)選的，所述電機(jī)端蓋為電機(jī)支架本體向后一側(cè)凸伸形成的電機(jī)后側(cè)端蓋，所述電機(jī)支架還包括一電機(jī)前側(cè)端蓋，所述電機(jī)前側(cè)端蓋與所述電機(jī)后側(cè)端蓋可拆卸地連接固定。

優(yōu)選的，所述電機(jī)端蓋與所述電機(jī)支架本體的連接處還設(shè)置有連接部，所述連接部至少設(shè)置于所述電機(jī)端蓋的上下兩側(cè)上，使得所述電機(jī)端蓋的上下側(cè)與電機(jī)支架本體間緊密連接。

優(yōu)選的，所述電機(jī)端蓋與所述電機(jī)支架本體的連接處還設(shè)置有連接部，所述連接部設(shè)置于所述電機(jī)端蓋的上方，使得所述電機(jī)端蓋的上方與電機(jī)支架本體間緊密連接。

優(yōu)選的，所述電機(jī)端蓋與外部一電機(jī)端蓋上對(duì)應(yīng)的設(shè)置有相互連接的壓扣與壓孔，所述壓扣穿過(guò)對(duì)應(yīng)的壓孔后彎曲限位固定。

優(yōu)選的，所述電機(jī)端蓋與外部一電機(jī)端蓋上對(duì)應(yīng)設(shè)置有安裝導(dǎo)向部件。

優(yōu)選的，所述安裝導(dǎo)向部件為分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于兩電機(jī)端蓋上的導(dǎo)向柱與導(dǎo)向孔，固定時(shí)，導(dǎo)向柱插入對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔內(nèi)限位。

優(yōu)選的，所述電機(jī)端蓋內(nèi)部設(shè)置有定子與轉(zhuǎn)子，所述定子外圈上套設(shè)有一防水圈。

優(yōu)選的，所述電機(jī)前側(cè)端蓋的中部設(shè)置有開(kāi)孔，電機(jī)的轉(zhuǎn)子端部自該開(kāi)孔處伸出至外部，該開(kāi)孔處設(shè)置有防水帽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型公開(kāi)的電機(jī)固定用電機(jī)支架的優(yōu)點(diǎn)是：

通過(guò)在電機(jī)支架上一體成型出一電機(jī)端蓋，充分的利用電機(jī)支架自身的材料，節(jié)省材料成本。同時(shí)，由于該電機(jī)端蓋是自電機(jī)支架上一體沖壓成型的結(jié)構(gòu)，有效地提高了電機(jī)支架與電機(jī)連接的穩(wěn)定性及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

此外，一體成型出的電機(jī)端蓋的上下兩側(cè)上設(shè)置連接部，連接部與電機(jī)端蓋與電機(jī)支架本體間為一體結(jié)構(gòu)，為緊密連接，避免出現(xiàn)濺水沿端蓋縫隙進(jìn)入電機(jī)定子內(nèi)部造成鐵芯生銹，提高電機(jī)的防水性能。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1、2為現(xiàn)有技術(shù)中電機(jī)支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3、4為本實(shí)用新型中電機(jī)支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中的數(shù)字或字母所代表的相應(yīng)部件的名稱(chēng)：

1、電機(jī)支架 2、電機(jī)

11、電機(jī)支架本體 12、頂部固定部 13、底部固定部 14、電機(jī)前側(cè)端蓋 15、連接部 16、壓孔 17、導(dǎo)向柱

21、電機(jī)后側(cè)端蓋 22、定子 23、轉(zhuǎn)子 24、防水圈 25、防水帽 26、壓扣 27、導(dǎo)向孔 28、電機(jī)電源線橡膠嘴

具體實(shí)施方式

傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式的電機(jī)支架中部開(kāi)設(shè)一安裝孔，安裝孔兩側(cè)向前方伸出有連接部，前側(cè)端蓋與后側(cè)端蓋分別固定于該連接部上，該結(jié)構(gòu)形式的電機(jī)支架在成型安裝孔處會(huì)產(chǎn)生較多廢料，材料利用率低，電機(jī)前后端蓋為鈑金結(jié)構(gòu)，連接緊密度低，在室外使用，雨水易從上部連接縫隙進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部引起定子硅鋼片生銹，影響電機(jī)使用壽命。

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種電機(jī)固定用電機(jī)支架，通過(guò)在電機(jī)支架上一體成型出電機(jī)端蓋，充分的利用電機(jī)支架自身的材料，節(jié)省成本，提高電機(jī)支架與電機(jī)連接的穩(wěn)定性及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)防止濺水沿端蓋縫隙進(jìn)入電機(jī)定子內(nèi)部造成鐵芯生銹，提高電機(jī)的防水性能。

下面將通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)一并參見(jiàn)圖3、圖4，圖3是電機(jī)支架的爆炸圖，同時(shí)公布了電機(jī)支架本體后側(cè)結(jié)構(gòu)圖，圖4為電機(jī)固定于電機(jī)支架上后的前后側(cè)示意圖；如圖所示，一種電機(jī)固定用電機(jī)支架，包括電機(jī)支架本體11、電機(jī)頂部固定部12與底部固定部13，通過(guò)兩固定部將電機(jī)支架固定連接設(shè)置，電機(jī)安裝固定于電機(jī)支架上。

電機(jī)支架本體11上用于定位電機(jī)的位置處向一側(cè)凸伸形成一電機(jī)端蓋，本實(shí)施例中優(yōu)選向前一側(cè)凸伸處電機(jī)前側(cè)端蓋14，該電機(jī)前側(cè)端蓋一體成型于電機(jī)支架本體11上，該電機(jī)前側(cè)端蓋配合外部一電機(jī)后側(cè)端蓋將電機(jī)組件定位于電機(jī)支架上。通過(guò)在電機(jī)支架上一體成型出一電機(jī)端蓋，充分的利用電機(jī)支架自身的材料，節(jié)省材料成本。同時(shí)，由于該電機(jī)端蓋是自電機(jī)支架上一體沖壓成型的結(jié)構(gòu)，有效地提高了電機(jī)支架與電機(jī)連接的穩(wěn)定性及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

優(yōu)選的，電機(jī)前側(cè)端蓋14與電機(jī)支架本體11的連接處還設(shè)置有連接部15，連接部15設(shè)置于電機(jī)前側(cè)端蓋的上下兩側(cè)上，使得電機(jī)前側(cè)端蓋的上下側(cè)與電機(jī)支架本體間為緊密連接，電機(jī)前側(cè)端蓋、連接部以及電機(jī)支架本體間為一體成型，提高連接的緊密性，避免出現(xiàn)濺水沿電機(jī)端蓋縫隙進(jìn)入電機(jī)定子內(nèi)部造成鐵芯生銹，提高電機(jī)的防水性能。其中連接部可設(shè)置有四周也可設(shè)置于任意兩側(cè)或三側(cè)上，具體不做限制。

電機(jī)后側(cè)端蓋21與電機(jī)前側(cè)端蓋14可拆卸地連接固定。電機(jī)前側(cè)端蓋與電機(jī)后側(cè)端蓋上設(shè)置有相互連接的壓扣與壓孔，本實(shí)施例中壓扣26設(shè)置于電機(jī)后側(cè)端蓋的連接邊上，壓孔成型于電機(jī)前側(cè)端蓋的連接邊上，具體地，該壓孔成型于連接部上與壓扣對(duì)應(yīng)。安裝時(shí)，壓扣穿過(guò)對(duì)應(yīng)的壓孔后彎曲限位固定。其中壓扣與壓孔的設(shè)置位置可相互調(diào)換，具體方式不做限制。本申請(qǐng)中通過(guò)在電機(jī)支架本體上一體成型出電機(jī)前側(cè)端蓋，僅需要壓扣與壓孔配合就可實(shí)現(xiàn)前側(cè)端蓋與后側(cè)端蓋的固定連接，較現(xiàn)有技術(shù)而言無(wú)需采用螺釘進(jìn)一步固定，減少零部件的使用，操作方便。同樣也可僅采用螺釘固定或其他卡接固定方式連接，具體連接方式不做限制。

電機(jī)前側(cè)端蓋與電機(jī)后側(cè)端蓋上對(duì)應(yīng)設(shè)置有安裝導(dǎo)向部件。該安裝導(dǎo)向部件為分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于兩電機(jī)端蓋上的導(dǎo)向柱17與導(dǎo)向孔27，固定時(shí)，導(dǎo)向柱插入對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔內(nèi)限位。本實(shí)施例中導(dǎo)向柱固定于電機(jī)前側(cè)端蓋的背面上，進(jìn)一步的導(dǎo)向柱設(shè)置在連接部上，導(dǎo)向孔成型于電機(jī)后側(cè)端蓋的連接邊上，其他實(shí)施例中還可將導(dǎo)向柱固定于電機(jī)后側(cè)端蓋上，導(dǎo)向孔成型于電機(jī)前側(cè)端蓋上，具體根據(jù)需要設(shè)定，在此不做限制。

電機(jī)端蓋內(nèi)部設(shè)置有定子22與轉(zhuǎn)子23，定子外圈上套設(shè)有一防水圈24。通過(guò)設(shè)置防水圈可進(jìn)一步的將連接處進(jìn)行密封，防止水濺入電機(jī)內(nèi)部，避免損壞電機(jī)內(nèi)部件，保證電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

電機(jī)前側(cè)端蓋的中部設(shè)置有開(kāi)孔(未示出)，電機(jī)的轉(zhuǎn)子端部自該開(kāi)孔處伸出至外部，該開(kāi)孔處設(shè)置有防水帽，通過(guò)設(shè)置防水帽進(jìn)一步對(duì)開(kāi)孔處進(jìn)行密封，提高防水性能。

本實(shí)用新型工作原理如下：

電機(jī)前側(cè)端蓋14與電機(jī)支架1一體沖壓成型，其中電機(jī)前側(cè)端蓋與電機(jī)支架的連接部15處于上下兩側(cè)，電機(jī)定子22壓入電機(jī)后側(cè)端蓋21，電機(jī)轉(zhuǎn)子23放入電機(jī)后側(cè)端蓋21，電機(jī)定子22外圈套上電機(jī)定子防水圈24，電機(jī)定子上電源線通過(guò)電機(jī)前側(cè)端蓋14下部過(guò)線孔穿過(guò)電機(jī)電源線橡膠嘴28引出，電機(jī)后側(cè)端蓋的導(dǎo)向孔27卡入連接部上伸出的導(dǎo)向柱17內(nèi)固定，電機(jī)后側(cè)端蓋的壓扣26穿過(guò)電機(jī)前側(cè)端蓋壓孔16后彎曲固定，蓋合后將電機(jī)防水帽25套在電機(jī)轉(zhuǎn)子23的轉(zhuǎn)軸上，電機(jī)與電機(jī)支架組裝完成后電機(jī)支架的頂部固定部12與底部固定部13與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接固定，然后安裝風(fēng)葉，構(gòu)成送風(fēng)系統(tǒng),在室外環(huán)境使用過(guò)程時(shí)，雨水濺入設(shè)備內(nèi)部，電機(jī)前側(cè)端蓋14與電機(jī)支架連接部15一體成型沒(méi)有縫隙可以有效防護(hù)水分滲入電機(jī)內(nèi)部。

實(shí)施例2

其余與實(shí)施例1相同，不同之處在于，電機(jī)端蓋為電機(jī)支架本體向后一側(cè)凸伸形成的電機(jī)后側(cè)端蓋，電機(jī)支架還包括一電機(jī)前側(cè)端蓋，電機(jī)前側(cè)端蓋與電機(jī)后側(cè)端蓋可拆卸地連接固定。

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電機(jī)固定用電機(jī)支架，通過(guò)在電機(jī)支架上一體成型出一電機(jī)端蓋，充分的利用電機(jī)支架自身的材料，節(jié)省材料成本。同時(shí)，由于該電機(jī)端蓋是自電機(jī)支架上一體沖壓成型的結(jié)構(gòu)，有效地提高了電機(jī)支架與電機(jī)連接的穩(wěn)定性及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

此外，一體成型出的電機(jī)端蓋的上下兩側(cè)上設(shè)置連接部，連接部與電機(jī)端蓋與電機(jī)支架本體間為一體結(jié)構(gòu)，為緊密連接，防止濺水沿端蓋縫隙進(jìn)入電機(jī)定子內(nèi)部造成鐵芯生銹，提高電機(jī)的防水性能。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。