一種烘房的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型旨在提供一種可實(shí)現(xiàn)循環(huán)送風(fēng)、烘干效率高、使用壽命長、能源消耗低的一種烘房，包括熱風(fēng)爐、對應(yīng)設(shè)置的四周墻體、房頂面、及底面；在所述烘房內(nèi)設(shè)置有將房內(nèi)空間分割為烘干室、熱風(fēng)爐室的隔墻，在所述隔墻的上方開設(shè)有至少一個將烘干室和熱風(fēng)爐室連通的上風(fēng)口，并在所述隔墻的下方開設(shè)有至少一個將烘干室和熱風(fēng)爐室連通的下風(fēng)口；所述熱風(fēng)爐對應(yīng)設(shè)置于所述熱風(fēng)爐室內(nèi)，熱風(fēng)爐上的熱風(fēng)排出口與所述上風(fēng)口對應(yīng)設(shè)置。
【專利說明】一種烘房

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種烘房結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于中藥材及蔬菜進(jìn)行烘干的一種烘房。

【背景技術(shù)】
[0002]烘房是為用戶對于蔬菜、中藥材等進(jìn)行烘干而專門設(shè)計(jì)的一種烘干房屋結(jié)構(gòu)，其主要采用熱風(fēng)爐、溫濕球、百葉、控制箱等烘干設(shè)備連接成一定的封閉空間，因其結(jié)構(gòu)合理，操作方便，烘干效果較好，故能適用于需對莖、果實(shí)、花等進(jìn)行烘干的不同種類的蔬菜和中藥材。
[0003]目前，我國對蔬菜、中藥材等進(jìn)行烘干主要是采用泡沫活動烘房(長5米，寬3米，高2米)，并配備熱風(fēng)爐、燃燒鼓風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、溫濕球、百葉、控制箱等烘干設(shè)備而組成，在生產(chǎn)應(yīng)用過程中，其熱風(fēng)由于主要是采取直線送風(fēng)烘干(即烘房內(nèi)的熱風(fēng)只可進(jìn)入烘房內(nèi))，其存在一次性處理量有限(僅能處理6車72篩鮮貨)、處理周期較長(一個周期42小時)、煤電消耗較大、使用壽命不長等缺陷，從而浪費(fèi)了資源、增加了成本，影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率。因此，在蔬菜、中藥材等烘干過程中，如何解決上述問題是提高現(xiàn)有烘房烘干效率、延長烘房使用壽命、降低能源消耗的主要問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種可實(shí)現(xiàn)循環(huán)送風(fēng)、烘干效率高、使用壽命長、能源消耗低的一種烘房。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0006]設(shè)計(jì)一種一種烘房，包括熱風(fēng)爐、對應(yīng)設(shè)置的四周墻體、房頂面、及底面；在所述烘房內(nèi)設(shè)置有將房內(nèi)空間分割為烘干室、熱風(fēng)爐室的隔墻，在所述隔墻的上方開設(shè)有至少一個將烘干室和熱風(fēng)爐室連通的上風(fēng)口，并在所述隔墻的下方開設(shè)有至少一個將烘干室和熱風(fēng)爐室連通的下風(fēng)口 ；所述熱風(fēng)爐對應(yīng)設(shè)置于所述熱風(fēng)爐室內(nèi)，熱風(fēng)爐上的熱風(fēng)排出口與所述上風(fēng)口對應(yīng)設(shè)置；由所述熱風(fēng)爐的熱風(fēng)排出口排出的熱風(fēng)經(jīng)由所述上風(fēng)口進(jìn)入烘干室內(nèi)對待烘干物質(zhì)烘干，之后由所述下風(fēng)口排出至熱風(fēng)爐室內(nèi)以構(gòu)成風(fēng)循環(huán)。
[0007]所述上風(fēng)口開設(shè)于至房頂面0.1?0.5米處的隔墻上；所述下風(fēng)口開設(shè)于至底面0.1?0.5米處的隔墻上。
[0008]所述熱風(fēng)爐包括與該熱風(fēng)爐的進(jìn)風(fēng)口對應(yīng)連通、用于向該熱風(fēng)爐內(nèi)送入冷風(fēng)的正壓燃燒鼓風(fēng)機(jī)、以及與該熱風(fēng)爐的熱風(fēng)排出口對應(yīng)連通、用于將熱風(fēng)抽出的負(fù)壓燃燒鼓風(fēng)機(jī)，所述負(fù)壓燃燒鼓風(fēng)機(jī)的排氣口經(jīng)由送風(fēng)管與所述上風(fēng)口對應(yīng)連通，所述正壓燃燒鼓風(fēng)機(jī)對應(yīng)設(shè)置于所述熱風(fēng)爐室內(nèi)。
[0009]在所述上風(fēng)口處還對應(yīng)設(shè)置有吸風(fēng)扇，并在所述下風(fēng)口處還對應(yīng)設(shè)置有排風(fēng)扇。
[0010]所述房頂面為傾斜的平面，且所述房頂面與水平面之間的夾角為10°?25°。
[0011]在所述烘干室的前后墻壁上各對應(yīng)設(shè)置有至少一個風(fēng)扇。
[0012]位于所述烘干室前側(cè)墻壁上的風(fēng)扇為至少一個，且呈水平向直線排列；位于所述烘干室后側(cè)墻壁上的風(fēng)扇亦為至少一個，且呈水平向直線排列；位于所述烘干室前側(cè)墻壁上的風(fēng)扇的垂直高度高于/低于位于烘干室后側(cè)墻壁上的風(fēng)扇的垂直高度。
[0013]所述四周墻體、隔墻均為磚混結(jié)構(gòu)。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]1.本實(shí)用新型將現(xiàn)有技術(shù)采用的直線進(jìn)風(fēng)方式改變?yōu)檠h(huán)送風(fēng)、出風(fēng)方式，使得熱風(fēng)能在烘房空間內(nèi)循環(huán)流動，其熱風(fēng)可有效的與待烘干物質(zhì)進(jìn)行充分接觸，增加了本烘房的烘干效率，同時，由于其熱風(fēng)可循環(huán)利用，避免了熱風(fēng)的流失，進(jìn)而可降低其熱風(fēng)爐的能源消耗，降低企業(yè)成本，同時，本烘房采用磚混結(jié)構(gòu)的墻體，與現(xiàn)有泡沫活動一種烘房相比其使用壽命大大增加。
[0016]2.本實(shí)用新型將現(xiàn)有技術(shù)中的一個上風(fēng)口設(shè)計(jì)為上方上風(fēng)口、下方下風(fēng)口的設(shè)計(jì)，得以實(shí)現(xiàn)由過去的直線送風(fēng)方式變成了上送下吸的循環(huán)送風(fēng)方式，能夠解決了現(xiàn)有烘干不均勻、不一致、色差較大的問題，同時也提高了烘干質(zhì)量；
[0017]3.本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的烘房，在應(yīng)用過程中，可實(shí)現(xiàn)由現(xiàn)有的每次每房處理6車72篩的量提高到每次每房處理9車108篩的量，其烘干效率大大提高。
[0018]4.本實(shí)用新型的烘房在應(yīng)用過程中可將烘房烘干周期由現(xiàn)有的42小時減少為34小時，使得每周期減少8小時，如按平均16.67斤燃煤/小時、3度電/小時計(jì)，本實(shí)用新型的烘房每完成一個烘干周期可節(jié)省燃煤133.36斤，電24度，大大節(jié)約了企業(yè)生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的一種烘房主要結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型的一種烘房所用到的熱風(fēng)爐主要結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖中:1.熱風(fēng)爐室；2.上風(fēng)口 ；3.烘干室；4.房頂面；5.熱風(fēng)爐；6.下風(fēng)口；
7.篩；8.排氣口 ；9.隔墻；10.送風(fēng)管；11.負(fù)壓燃燒鼓風(fēng)機(jī)；12.正壓燃燒鼓風(fēng)機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0023]實(shí)施例1:一種一種烘房，參見圖1，它包括熱風(fēng)爐5、對應(yīng)設(shè)置的四周墻體、房頂面4、及底面；在烘房內(nèi)設(shè)置有將房內(nèi)空間分割為烘干室3、熱風(fēng)爐室I的隔墻9，在所述隔墻9的上方開設(shè)有多個將烘干室3和熱風(fēng)爐室I連通的上風(fēng)口 2，上風(fēng)口 2開設(shè)于至房頂面0.1米處的隔墻9上；并在所述隔墻9的下方開設(shè)有多個將烘干室3和熱風(fēng)爐室I連通的下風(fēng)口 6，下風(fēng)口 6開設(shè)于至底面0.1?0.5米處的隔墻上；所述的熱風(fēng)爐5對應(yīng)設(shè)置于熱風(fēng)爐室I內(nèi)，熱風(fēng)爐5上的熱風(fēng)排出口與所述上風(fēng)口 2對應(yīng)設(shè)置；同時，在所述的上風(fēng)口 2處還對應(yīng)設(shè)置有吸風(fēng)扇，并在所述下風(fēng)口處還對應(yīng)設(shè)置有排風(fēng)扇。由所述熱風(fēng)爐5的熱風(fēng)排出口排出的熱風(fēng)經(jīng)由所述上風(fēng)口 2進(jìn)入烘干室3內(nèi)對待烘干物質(zhì)烘干，之后由所述下風(fēng)口 6排出至熱風(fēng)爐室內(nèi)以構(gòu)成風(fēng)循環(huán)。
[0024]進(jìn)一步的，所述的房頂面4為傾斜的平面，且房頂面4與水平面之間的夾角為25。，將該房頂面設(shè)置成此角度，可以講凝結(jié)于屋頂面上的水珠，使其沿著屋頂面向坡度較低的方向流走，避免屋頂面的水珠滴在待烘干物質(zhì)上。同時為提高烘干效率，在所述的烘干室的前后墻壁上各對應(yīng)設(shè)置有多個個風(fēng)扇，位于所述烘干室前側(cè)墻壁上的風(fēng)扇呈水平向直線排列；位于所述烘干室后側(cè)墻壁上的風(fēng)扇亦呈水平向直線排列；且位于所述烘干室前側(cè)墻壁上的風(fēng)扇的垂直高度高于/低于位于烘干室后側(cè)墻壁上的風(fēng)扇的垂直高度，兩墻壁上的風(fēng)扇存在高度差可增加熱風(fēng)的流動性能；同時為增加本烘房的使用壽命，以上所述的四周墻體、隔墻均為磚混結(jié)構(gòu)。
[0025]本烘房的工作過程如下:
[0026]熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)經(jīng)由其上的熱風(fēng)排出口排出(熱風(fēng)排出口與上風(fēng)口處相對設(shè)置)，經(jīng)由有上風(fēng)口處的吸風(fēng)扇將熱風(fēng)由熱風(fēng)爐室吸出。并排出至烘干室內(nèi)；進(jìn)入烘干室內(nèi)內(nèi)熱風(fēng)經(jīng)由前后墻壁上的風(fēng)扇的吹動形成流動，增加其烘干效率。經(jīng)過流動后與帶烘干物質(zhì)接觸后的熱風(fēng)有下風(fēng)口處的排風(fēng)扇排出至熱風(fēng)爐室內(nèi)，而進(jìn)入熱風(fēng)爐室內(nèi)的熱風(fēng)在被熱風(fēng)爐吸入進(jìn)行再次加熱，進(jìn)而再次排出至烘干室內(nèi)進(jìn)行循環(huán)烘干。由于進(jìn)入熱風(fēng)爐內(nèi)的熱風(fēng)具有一定的溫度，其熱風(fēng)爐再對其進(jìn)行加熱時，將不必使用過多的燃料即可將熱風(fēng)提升到設(shè)定的溫度，達(dá)到降低能源消耗，降低企業(yè)成本的目的。
[0027]以上所述的為實(shí)現(xiàn)上送下吸的風(fēng)循環(huán)過程；同時，根據(jù)實(shí)際需要，其熱風(fēng)也可由以上所述的下風(fēng)口進(jìn)入烘干室內(nèi)，并由所述的上風(fēng)口排出至熱風(fēng)爐內(nèi)，實(shí)現(xiàn)下送上吸的風(fēng)循環(huán)過程。
[0028]實(shí)施例2，參見圖1，圖2，與實(shí)施例1相同之處不再贅述，不同之處在于，所述的熱風(fēng)爐還包括與該熱風(fēng)爐5的進(jìn)風(fēng)口對應(yīng)連通、用于向該熱風(fēng)爐內(nèi)送入冷風(fēng)的正壓燃燒鼓風(fēng)機(jī)12、以及與該熱風(fēng)爐5的熱風(fēng)排出口對應(yīng)連通、用于將熱風(fēng)抽出的負(fù)壓燃燒鼓風(fēng)機(jī)11，所述負(fù)壓燃燒鼓風(fēng)機(jī)11的排氣口 8經(jīng)由送風(fēng)管10與上風(fēng)口 2對應(yīng)連通，所述的正壓燃燒鼓風(fēng)機(jī)12對應(yīng)設(shè)置于所述熱風(fēng)爐室I內(nèi)。在應(yīng)用中，由熱風(fēng)爐5產(chǎn)生的熱風(fēng)可由負(fù)壓燃燒鼓風(fēng)機(jī)11直接經(jīng)由送風(fēng)管10排出至烘干室內(nèi)，避免熱風(fēng)流失，提高烘干效率。
[0029]結(jié)合本實(shí)施例所述的結(jié)構(gòu)，為達(dá)到提高其烘干效率的目的，本實(shí)施例所采用的烘干方式如下:將需對莖、果實(shí)、花等進(jìn)行烘干的不同種類的蔬菜和中藥材鮮貨放入篩7中，用推車推入烘干室，每車12篩，推入烘干室9車。第一次烘干分三個階段進(jìn)行，第一階段設(shè)定烘干室內(nèi)的溫度為50°C (其溫度由熱風(fēng)提供)，濕度為40%，時間為4小時；第二階段設(shè)定烘干室內(nèi)的溫度為55°C，濕度為42%，時間為6小時；第三階段設(shè)定烘干室內(nèi)的溫度為60°C，濕度為44%，時間為12小時；在完成上述三個階段的烘干后，推出烘干室回潮4一5天后，進(jìn)行第二次烘干，第二次烘干也分三個階段進(jìn)行。第一階段設(shè)定烘干室內(nèi)的溫度為600C，濕度為36%，時間為2小時；第二階段設(shè)定烘干室內(nèi)的溫度為65°C，濕度為38%，時間為4小時；第三階段設(shè)定烘干室內(nèi)的溫度為70°C，濕度為40%，時間為6小時。在完成上述第二次烘干的三個階段后即可實(shí)現(xiàn)烘干的全部操作。
[0030]雖然，本實(shí)用新型的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實(shí)施例，領(lǐng)會本實(shí)用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實(shí)用新型的精神，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種烘房，包括熱風(fēng)爐(5)、對應(yīng)設(shè)置的四周墻體、房頂面(4)、及底面；其特征在于:在所述烘房內(nèi)設(shè)置有將房內(nèi)空間分割為烘干室(3)、熱風(fēng)爐室(I)的隔墻(9)，在所述隔墻(9)的上方開設(shè)有至少一個將烘干室(I)和熱風(fēng)爐室(I)連通的上風(fēng)口(2)，并在所述隔墻(9 )的下方開設(shè)有至少一個將烘干室(I)和熱風(fēng)爐室(3 )連通的下風(fēng)口( 6 );所述熱風(fēng)爐(5 )對應(yīng)設(shè)置于所述熱風(fēng)爐室(I)內(nèi)，熱風(fēng)爐(I)上的熱風(fēng)排出口與所述上風(fēng)口(2)對應(yīng)設(shè)置；由所述熱風(fēng)爐(5)的熱風(fēng)排出口排出的熱風(fēng)經(jīng)由所述上風(fēng)口(2)進(jìn)入烘干室(3)內(nèi)對待烘干物質(zhì)烘干，之后由所述下風(fēng)口(6)排出至熱風(fēng)爐室(I)內(nèi)，以構(gòu)成風(fēng)循環(huán)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種烘房，其特征在于:所述上風(fēng)口(2)開設(shè)于至房頂面(4)0.1?0.5米處的隔墻(9)上；所述下風(fēng)口(6)開設(shè)于至底面0.1?0.5米處的隔墻上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種烘房，其特征在于:所述熱風(fēng)爐(5)包括與該熱風(fēng)爐的進(jìn)風(fēng)口對應(yīng)連通、用于向該熱風(fēng)爐內(nèi)送入冷風(fēng)的正壓燃燒鼓風(fēng)機(jī)(12)、以及與該熱風(fēng)爐(5)的熱風(fēng)排出口對應(yīng)連通、用于將熱風(fēng)抽出的負(fù)壓燃燒鼓風(fēng)機(jī)(11)，所述負(fù)壓燃燒鼓風(fēng)機(jī)(11)的排氣口( 8 )經(jīng)由送風(fēng)管(10 )與所述上風(fēng)口( 2 )對應(yīng)連通，所述正壓燃燒鼓風(fēng)機(jī)(12 )對應(yīng)設(shè)置于所述熱風(fēng)爐室(I)內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種烘房，其特征在于:在所述上風(fēng)口(2)處還對應(yīng)設(shè)置有吸風(fēng)扇，并在所述下風(fēng)口處還對應(yīng)設(shè)置有排風(fēng)扇。
5.如權(quán)利要求1所述的一種烘房，其特征在于:所述房頂面(4)為傾斜的平面，且所述房頂面與水平面之間的夾角為10°?25。。
6.如權(quán)利要求1所述的一種烘房，其特征在于:在所述烘干室(3)的前后墻壁上各對應(yīng)設(shè)置有至少一個風(fēng)扇。
7.如權(quán)利要求6所述的一種烘房，其特征在于:位于所述烘干室前側(cè)墻壁上的風(fēng)扇為至少一個，且呈水平向直線排列；位于所述烘干室后側(cè)墻壁上的風(fēng)扇亦為至少一個，且呈水平向直線排列；位于所述烘干室前側(cè)墻壁上的風(fēng)扇的垂直高度高于/低于位于烘干室后側(cè)墻壁上的風(fēng)扇的垂直高度。
8.如權(quán)利要求1所述的一種烘房，其特征在于:所述四周墻體、隔墻(9)均為磚混結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F26B21/04GK204187924SQ201420665559
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】黃志偉 申請人:湖口縣九普藥材生產(chǎn)專業(yè)合作社