流化床原料輸送裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種化工生產(chǎn)中的沸騰流化床，具體涉及一種流化床的輸送裝置；包括有設(shè)置在流化床進(jìn)料口上方的輸送皮帶，所述輸送皮帶下方頂接安裝有一個(gè)寬度與其相等的筒狀毛刷，該筒狀毛刷的一端同軸連接有一個(gè)葉片，葉片的外部設(shè)置有一個(gè)蝸殼，該蝸殼的外周側(cè)壁設(shè)置有朝向筒狀毛刷前部的出風(fēng)口，蝸殼的中心設(shè)置有一個(gè)朝向葉片迎風(fēng)面的進(jìn)風(fēng)口，該進(jìn)風(fēng)口通過(guò)支管串接到流化床的進(jìn)風(fēng)口上；采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的流化床原料輸送裝置，可以自動(dòng)干燥并刷凈輸送皮帶。
【專利說(shuō)明】流化床原料輸送裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工生產(chǎn)中的沸騰流化床，具體涉及一種流化床的輸送裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]沸騰流化床干燥器是對(duì)顆粒狀固體進(jìn)行加熱除濕的干燥設(shè)備，使用沸騰流化床干燥器可以干燥小顆粒狀的固體，通過(guò)自下而上的熱空氣將固體顆粒向上吹起，形成類似液體沸騰的效果，保證顆粒不會(huì)粘結(jié)的同時(shí)除去水分，沸騰流化床干燥器一般由空氣過(guò)濾器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、高壓離心通風(fēng)機(jī)以及原料輸送和成品輸出裝置組成。
[0003]化工生產(chǎn)中的乙基香蘭素是一種小顆粒結(jié)晶，顆粒<30um，黏度大，使用傳統(tǒng)的沸騰流化床干燥時(shí)，大量顆粒會(huì)風(fēng)干并粘附在原料輸送裝置的輸送皮帶上，顆粒越聚越多會(huì)結(jié)塊并最終掉落到流化床干燥器加料口中發(fā)生堵塞等情況，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，因此需要盡量避免顆粒在原料輸送裝置的皮帶上粘結(jié)。雖然現(xiàn)在也有采用刮板處理的方式，但是刮板處同樣會(huì)發(fā)生大量積聚和風(fēng)干結(jié)塊，效果不夠好。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以自動(dòng)干燥并洗刷輸送皮帶的流化床原料輸送裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種流化床原料輸送裝置，包括有設(shè)置在流化床進(jìn)料口上方的輸送皮帶，所述輸送皮帶下方頂接安裝有一個(gè)寬度與其相等的筒狀毛刷，該筒狀毛刷的一端同軸連接有一個(gè)葉片，葉片的外部設(shè)置有一個(gè)蝸殼，該蝸殼的外周側(cè)壁設(shè)置有朝向筒狀毛刷前部的出風(fēng)口，蝸殼的中心設(shè)置有一個(gè)朝向葉片迎風(fēng)面的進(jìn)風(fēng)口，該進(jìn)風(fēng)口通過(guò)支管串接到流化床的進(jìn)風(fēng)口上。
[0006]上述技術(shù)方案的特點(diǎn)是:由于輸送皮帶下方頂接安裝了筒狀毛刷，當(dāng)原料粘附在輸送帶工作面上時(shí)，毛刷可以將其刷掉，但是通常情況下物料會(huì)又濕又黏，此時(shí)由蝸殼中心進(jìn)風(fēng)口從流化床進(jìn)風(fēng)口引過(guò)來(lái)的熱風(fēng)，首先進(jìn)入蝸殼，吹動(dòng)葉片發(fā)生旋轉(zhuǎn)，葉片帶動(dòng)滾筒毛刷旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)可增大滾筒毛刷與輸送皮帶的摩擦，更重要的是熱風(fēng)從蝸殼外周側(cè)壁吹出，并吹向筒狀毛刷前方的輸送皮帶上干燥物料，從而使得物料更容易被刷下來(lái)，整個(gè)過(guò)程自動(dòng)進(jìn)行。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述支管的外壁包覆有保溫層，這樣從流化床進(jìn)風(fēng)口過(guò)來(lái)的熱空氣溫度損失較小，可以更好的干燥輸送皮帶上的物料，更便于筒狀毛刷將干燥物料與輸送皮帶分離。
[0008]作為優(yōu)選方案，經(jīng)發(fā)明人多次實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)葉片數(shù)量為四片或五片的時(shí)候，其帶動(dòng)筒狀毛刷的效果更好，因此所述葉片設(shè)置有至少四片。
[0009]進(jìn)一步，所述筒狀毛刷的旋轉(zhuǎn)方向與輸送皮帶方向相反，這樣筒狀毛刷與輸送皮帶的相對(duì)作用更強(qiáng)，更利于刷掉粘附在輸送皮帶工作面上的物料。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例流化床原料輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例滾筒毛刷部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中，輸送皮帶1，筒狀毛刷2，葉片3，蝸殼4，支管5，蝸殼出風(fēng)口 41。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0014]如圖1和圖2所示:本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種流化床原料輸送裝置，包括有設(shè)置在流化床進(jìn)料口上方的輸送皮帶1，輸送皮帶I下方頂接安裝有一個(gè)寬度與其相等的筒狀毛刷2，筒狀毛刷2的毛束不宜太密，筒狀毛刷2的一端同軸連接有一個(gè)葉片3，提高風(fēng)力轉(zhuǎn)換效率，葉片3的片數(shù)優(yōu)選四片，另外葉片3的外部設(shè)置有一個(gè)蝸殼4，蝸殼4的外周側(cè)壁設(shè)置有朝向筒狀毛刷前部的蝸殼出風(fēng)口 41，這樣蝸殼4中的熱風(fēng)可以吹向輸送皮帶1，便于其上面粘附的物料快速干燥，避免粘附到筒狀毛刷2上，蝸殼4的中心設(shè)置有一個(gè)朝向葉片迎風(fēng)面的進(jìn)風(fēng)口，該進(jìn)風(fēng)口通過(guò)支管5串接到流化床的進(jìn)風(fēng)口上，支管5的外壁包覆有保溫層，這樣從流化床進(jìn)風(fēng)口過(guò)來(lái)的熱空氣溫度損失較小，可以更好的干燥輸送皮帶上的物料，筒狀毛刷2的旋轉(zhuǎn)方向與輸送皮帶I的旋轉(zhuǎn)方向相反，這樣筒狀毛刷2與輸送皮帶I的相對(duì)摩擦作用更強(qiáng)。
[0015]本實(shí)用新型方案是這樣工作的:由蝸殼中4心進(jìn)風(fēng)口從流化床進(jìn)風(fēng)口引過(guò)來(lái)的熱風(fēng)，首先進(jìn)入蝸殼4，吹動(dòng)葉片3發(fā)生旋轉(zhuǎn)，葉片3帶動(dòng)滾筒毛刷2旋轉(zhuǎn)，筒狀毛刷2與輸送皮帶I快速摩擦，刷掉上面的物料，更重要的是熱風(fēng)從蝸殼4外周側(cè)壁吹出，并吹向筒狀毛刷2前方的輸送皮帶I上干燥物料，從而使得物料粘性降低，更容易被刷下來(lái)，整個(gè)過(guò)程自動(dòng)進(jìn)行。
[0016]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.流化床原料輸送裝置，包括有設(shè)置在流化床進(jìn)料口上方的輸送皮帶，其特征在于:所述輸送皮帶下方頂接安裝有一個(gè)寬度與其相等的筒狀毛刷，該筒狀毛刷的一端同軸連接有一個(gè)葉片，葉片的外部設(shè)置有一個(gè)蝸殼，該蝸殼的外周側(cè)壁設(shè)置有朝向筒狀毛刷前部的出風(fēng)口，蝸殼的中心設(shè)置有一個(gè)朝向葉片迎風(fēng)面的進(jìn)風(fēng)口，該進(jìn)風(fēng)口通過(guò)支管串接到流化床的進(jìn)風(fēng)口上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床原料輸送裝置，其特征在于:所述支管的外壁包覆有保溫層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床原料輸送裝置，其特征在于:所述葉片設(shè)置有至少四片。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的流化床原料輸送裝置，其特征在于:所述筒狀毛刷的旋轉(zhuǎn)方向與輸送皮帶方向相反。
【文檔編號(hào)】F26B21/00GK204202357SQ201420632744
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】趙華文 申請(qǐng)人:重慶欣欣向榮精細(xì)化工有限公司