一種全封閉熱泵烘干除濕一體的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全封閉熱泵烘干除濕一體機，包括烘干機框架、軸流風機、壓縮機、冷凝器、內側蒸發(fā)器和外側蒸發(fā)器，烘干機框架整體密閉，其特征在于在中間設有隔離墑，內部形成空氣循環(huán)通道，內側蒸發(fā)器與冷凝器分別設置在隔離墻的兩面的空氣循環(huán)通道上；還包括熱管換熱器，熱管換熱器的上半邊設置在內蒸發(fā)器入風口位置，全封閉熱泵烘干機內空氣經(jīng)過熱管換熱器的上半邊后通過內蒸發(fā)器，熱管換熱器的下半邊設置在冷凝器入風口位置，全封閉熱泵烘干機內空氣經(jīng)過熱管換熱器的下半邊后通過冷凝器。由于全封閉熱泵烘干除濕一體機采用封閉式循環(huán)烘干，并獨特的增加了熱管換熱器設計，運行中能完全回收濕熱空氣的熱量，節(jié)能效果更好。
【專利說明】一種全封閉熱泵烘干除濕一體機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種空氣源熱泵烘干機，更具體地說，本實用新型涉及一種新型的全封閉空氣源熱泵烘干除濕一體機。

【背景技術】
[0002]空氣源熱泵烘干機是一種新型的烘干設備，它是利用逆卡諾循環(huán)理論，通過大面積的吸熱裝置吸收空氣中的能量，以制冷劑為媒介，制冷劑在蒸發(fā)器中吸收空氣中的能量，再經(jīng)壓縮機壓縮制熱后，將低品味的空氣能源轉化為高品位的熱能源，通過換熱裝置將熱量傳遞給烘干房內的空氣，實現(xiàn)加熱空氣的目的，熱空氣通過循環(huán)風機系統(tǒng)不斷的在烘干房內循環(huán)從而吸收被烘干物體的內的水分?？諝庠礋岜煤娓蓹C是一種可替代鍋爐、電加熱等傳統(tǒng)熱源的烘干裝置，以其能源消耗少，環(huán)境污染小、烘干品質高、適用范圍廣等優(yōu)點漸漸被廣大用戶所接收。
[0003]一般傳統(tǒng)的空氣源熱泵烘干機為分體結構，分為室內機和室外機兩部分。在實際應用過程中，整個機器的安裝較復雜，對烘干房的內部結構設計和安裝位置要求比較嚴格。除濕過程是直接把熱濕空氣排出室外，補進新鮮空氣，這樣除濕的熱量損失很大，同時補進的新鮮空氣的質量無法控制。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是如何簡化熱泵烘干機的安裝復雜度和降低熱泵烘干機的除濕能耗。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型設計了一種全封閉熱泵烘干除濕一體機，包括烘干機框架、軸流風機、壓縮機、冷凝器、內側蒸發(fā)器和外側蒸發(fā)器，烘干機框架整體密閉，其特征在于在中間設有隔離墻，圍繞所述隔離墻，內部形成空氣循環(huán)通道，所述內側蒸發(fā)器與所述冷凝器分別設置在所述隔離墻的兩面的空氣循環(huán)通道上；還包括熱管換熱器，所述熱管換熱器的上半邊設置在內蒸發(fā)器入風口位置，全封閉熱泵烘干機內空氣經(jīng)過熱管換熱器的上半邊后通過內蒸發(fā)器，熱管換熱器的下半邊設置在冷凝器入風口位置，全封閉熱泵烘干機內空氣經(jīng)過熱管換熱器的下半邊后通過冷凝器。
[0006]所述的全封閉熱泵烘干除濕一體機，其特征在于還包括旁通風量調節(jié)閥，所述旁通風量調節(jié)閥設置在空氣循環(huán)通道，可通過調整旁通風量調節(jié)閥的開度控制空氣循環(huán)通道上空氣的流量。
[0007]實施本實用新型具有如下有益效果:采用整體安裝，相對于分體式安裝更簡單和方便，同時采用封閉式循環(huán)烘干，并獨特的增加了熱管換熱器設計，運行中能完全回收濕熱空氣的熱量，節(jié)能效果更好，同時由于采用的是封閉式，因此不受外界氣候條件的影響，極大的拓寬的應用范圍。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是分體式熱泵烘干機示意圖；
[0009]圖2是全封閉熱泵烘干除濕一體機結構示意圖。

【具體實施方式】
[0010]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0011]圖1是分體式熱泵烘干機示意圖，傳統(tǒng)的空氣源熱泵烘干機采用分體結構，由室外機1、室內機2和連接管3組成。在實際應用過程中，整個機器的安裝較復雜，對烘干房的內部結構設計和安裝位置要求比較嚴格。除濕過程是直接把熱濕空氣排出室外，補進新鮮空氣，這樣除濕的熱量損失很大，同時補進的新鮮空氣的質量無法控制。
[0012]圖2是全封閉熱泵烘干除濕一體機結構示意圖。全封閉熱泵烘干除濕一體機包括烘干機框架、軸流風機4、壓縮機6、冷凝器10、內側蒸發(fā)器16、外側蒸發(fā)器5，烘干機框架整體密閉，內部采用隔離板隔離成密閉的設備區(qū)和烘干區(qū)，外側蒸發(fā)器5和壓縮機6設置在設備區(qū)內，內側蒸發(fā)器16和冷凝器10設置在烘干區(qū)內，冷凝器10通過節(jié)流裝置9分別與A電磁閥13和B電磁閥14相連接，A電磁閥13與外側蒸發(fā)器5相連接，B電磁閥11與內蒸發(fā)器12相連接，外側蒸發(fā)器5與內側蒸發(fā)器12與壓縮機6相連接，壓縮機6與冷凝器7，壓縮機6通過電磁二通閥13與A電磁閥10與外側蒸發(fā)器5之間的連接管線相連通。
[0013]加熱階段:控制將A電磁閥13打開，B電磁閥14和電磁二通閥18關閉。低溫液態(tài)制冷劑通過外側蒸發(fā)器5吸收空氣能量，將外側蒸發(fā)器5內的制冷劑液體蒸發(fā)為低溫低壓制冷劑氣體，蒸發(fā)后的氣態(tài)制冷劑流入壓縮機6，經(jīng)壓縮機6壓縮后變?yōu)楦邏焊邷刂评鋭怏w，高壓高溫制冷劑氣體通過流入冷凝器10，在冷凝器10中與烘干區(qū)內側的空氣熱交換，達到加熱內部空氣的目的，冷凝后的制冷劑液體通過節(jié)流裝置9流向外側蒸發(fā)器5，循環(huán)工作，不斷提高烘干房中的空氣的溫度，從而實現(xiàn)提升烘干房內空氣溫度的目的。
[0014]通過加熱階段將烘干房內空氣和烘干房內的待烘干物品進行加熱，烘干房內的高溫空氣完成與待烘干物品進行濕度交換,將高溫氣體變?yōu)楦邷馗邼駳怏w。
[0015]除濕階段:控制將B電磁閥14打開，A電磁閥13和電磁二通閥18關閉。這個系統(tǒng)的運行相對于加熱階段時相當于變換了一個蒸發(fā)器，由內側蒸發(fā)器16替換原來的外側蒸發(fā)器5，其他條件沒有變化。低溫液態(tài)制冷劑通過內側蒸發(fā)器16，內側蒸發(fā)器16通過吸收烘干房內高溫高濕氣體熱量，實現(xiàn)低溫液態(tài)制冷劑的蒸發(fā)，整個烘干房內的高溫高濕的空氣通過低溫的內側蒸發(fā)器16降溫除濕，把空氣中的水蒸氣除掉，之后再經(jīng)過高溫的冷凝器10升高溫度進入到烘干房，如此不斷的循環(huán)工作，進行除濕。
[0016]系統(tǒng)還增加了熱管換熱器15和旁通風量調節(jié)閥12。通過熱管換熱器15來降低進入內側蒸發(fā)器16的高溫高濕的空氣的溫度，同時提升進入冷凝器10的空氣的溫度。主要目的是通過無能耗的熱管換熱器15降低進入內側蒸發(fā)器16的高溫高濕的空氣的溫度來提升機組的除濕性能。同時可以通過感應進出內側蒸發(fā)器16的空氣的濕度來自動調節(jié)旁通風量調節(jié)閥12的開度來降低或提高通過內側蒸發(fā)器16的高溫高濕的空氣的流量。如果進出內側蒸發(fā)器16的空氣的濕度差太小，則開大旁通風量調節(jié)閥12的開度來降低通過內側蒸發(fā)器16的高溫高濕的空氣的流量，從而提高機組的除濕量。
[0017]排濕階段:A電磁閥13打開，B電磁閥14和電磁二通閥18關閉。整個系統(tǒng)通過外側蒸發(fā)器5吸收空氣能量，將外側蒸發(fā)器5內的制冷劑液體蒸發(fā)，蒸發(fā)氣體經(jīng)壓縮機6壓縮后釋放熱量，在冷凝器10中將熱量交換室內側的空氣，冷凝后的制冷劑液體通過節(jié)流裝置9流向外側蒸發(fā)器5，循環(huán)工作，不斷提高烘干房中的空氣的溫度，同時開啟排濕風機17將高溫高濕的空氣排出去同時補進外界環(huán)境的新鮮空氣，通過排出和補進的空氣的濕度差來達到排濕的效果。
[0018]以上所揭露的僅為本實用新型一種實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，本領域普通技術人員可以理解實現(xiàn)上述實施例的全部或部分流程，并依本實用新型權利要求所作的等同變化，仍屬于實用新型所涵蓋的范圍。
【權利要求】
1.一種全封閉熱泵烘干除濕一體機，包括烘干機框架、軸流風機、壓縮機、冷凝器、內側蒸發(fā)器和外側蒸發(fā)器，烘干機框架整體密閉，其特征在于在中間設有隔離墻，圍繞所述隔離墻，內部形成空氣循環(huán)通道，所述內側蒸發(fā)器與所述冷凝器分別設置在所述隔離墻的兩面的空氣循環(huán)通道上；還包括熱管換熱器，所述熱管換熱器的上半邊設置在內蒸發(fā)器入風口位置，全封閉熱泵烘干機內空氣經(jīng)過熱管換熱器的上半邊后通過內蒸發(fā)器，熱管換熱器的下半邊設置在冷凝器入風口位置，全封閉熱泵烘干機內空氣經(jīng)過熱管換熱器的下半邊后通過冷凝器。
2.根據(jù)權利要求1所述的全封閉熱泵烘干除濕一體機，其特征在于還包括旁通風量調節(jié)閥，所述旁通風量調節(jié)閥設置在空氣循環(huán)通道，可通過調整旁通風量調節(jié)閥的開度控制空氣循環(huán)通道上空氣的流量。
【文檔編號】F26B21/12GK204154088SQ201420583537
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月10日 優(yōu)先權日:2014年10月10日
【發(fā)明者】李相宏, 潘清安 申請人:深圳市派沃新能源科技有限公司