一種自循環(huán)空氣過濾裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自循環(huán)空氣過濾裝置，包括裝置殼體、初效過濾器、化學(xué)過濾A、風(fēng)機、化學(xué)過濾B、中效過濾器、漸開進風(fēng)口、環(huán)形出風(fēng)口、檢修門、變頻器、壓差表、電源盒；所述裝置殼體為圓筒形，所述漸開進風(fēng)口設(shè)置于所述裝置殼體的底部，所述初效過濾器，裝配于所述漸開進風(fēng)口上方，所述中效過濾器裝配于所述化學(xué)過濾B的上方，所述環(huán)形出風(fēng)口設(shè)置于所述裝置殼體頂部，所述初效過濾器上方焊接固定有化學(xué)過濾A，所述化學(xué)過濾A上方焊接固定有風(fēng)機，所述檢修門為圓弧形門；本新型采用逐開式進風(fēng)口和環(huán)形排風(fēng)口設(shè)計，高效率循環(huán)過濾，增加引風(fēng)范圍，可有效祛除PM10、PM2.5顆粒和化學(xué)氣體，自循環(huán)式風(fēng)量大，可高效對室內(nèi)空氣過濾凈化。
【專利說明】一種自循環(huán)空氣過濾裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種空氣過濾凈化處理技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種自循環(huán)空氣過濾裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)化和科學(xué)技術(shù)的進步，空氣污染越來越嚴(yán)重，PM10, PM2.5，二氧化硫，氮氧化合物，甲醛，VOC等氣體經(jīng)常嚴(yán)重超標(biāo)。工業(yè)、汽車尾氣、建材等釋放出大量的有毒有害物質(zhì)，對人體、對精密儀器都存在著巨大的傷害，因此必須對有毒有害物質(zhì)進行凈化。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)主要是通過專用過濾凈化設(shè)備、或者是空調(diào)箱增加過濾功能段對室外空氣進行過濾凈化；通過新風(fēng)過濾設(shè)備過濾后，室外新風(fēng)進入室內(nèi)，過濾設(shè)備放置于室外，通過風(fēng)管，將過濾設(shè)備過濾后的新風(fēng)引入室內(nèi)，新風(fēng)的進入量通常是10 %左右。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的不足是自循環(huán)空氣過濾與凈化設(shè)備室內(nèi)的循環(huán)效率不高，空氣過濾與凈化的引風(fēng)范圍小，凈化后的排風(fēng)方向單一，造成自循環(huán)凈化過濾設(shè)備不能完全發(fā)揮作用。
實用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種自循環(huán)空氣過濾裝置，針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，設(shè)計室內(nèi)設(shè)置的自循環(huán)式空氣化學(xué)過濾裝置，采用逐開式進風(fēng)口和環(huán)形排風(fēng)口設(shè)計，設(shè)備安裝簡單；自循環(huán)式風(fēng)量大，對室內(nèi)空氣可實現(xiàn)高效率循環(huán)過濾，增加引風(fēng)范圍，提升自循環(huán)凈化過濾裝置的整體作用，以便滿足空間與凈化級別要求。
[0006]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種自循環(huán)空氣過濾裝置，包括裝置殼體、初效過濾器、化學(xué)過濾A、風(fēng)機、化學(xué)過濾B、中效過濾器、漸開進風(fēng)口、環(huán)形出風(fēng)口、檢修門、變頻器、壓差表、電源盒，其特征在于:
[0007]所述自循環(huán)空氣過濾裝置的裝置殼體為圓筒形結(jié)構(gòu)，所述裝置殼體內(nèi)從下至上依次設(shè)置有漸開進風(fēng)口、初效過濾器、化學(xué)過濾A、風(fēng)機、化學(xué)過濾B、中效過濾器、環(huán)形出風(fēng)口 ；所述裝置殼體與漸開進風(fēng)口、初效過濾器、化學(xué)過濾A、風(fēng)機、化學(xué)過濾B、中效過濾器、環(huán)形出風(fēng)口通過焊接方式固定連接；所述漸開進風(fēng)口設(shè)置于所述裝置殼體的底部，所述漸開進風(fēng)口截面為漸開式八口結(jié)構(gòu)，由八個進風(fēng)口組成，分別位于所述漸開進風(fēng)口的八個方向上；所述初效過濾器，裝配于所述漸開進風(fēng)口上方，所述中效過濾器裝配于所述化學(xué)過濾B的上方，所述環(huán)形出風(fēng)口設(shè)置于所述裝置殼體頂部，所述環(huán)形出風(fēng)口為半圓形，所述半圓形上由多個水平環(huán)形排風(fēng)口組成，所述初效過濾器上方焊接固定有化學(xué)過濾A，所述化學(xué)過濾A上方焊接固定有風(fēng)機，所述風(fēng)機通過風(fēng)機底座螺接固定在所述裝置殼體內(nèi)架上，中間使用防震墊防震；所述風(fēng)機的進風(fēng)口與所述化學(xué)過濾A相通，所述風(fēng)機的出風(fēng)口用軟接或者金屬硬接連接于風(fēng)機的另一端，并與所述化學(xué)過濾B相通；所述裝置殼體各相對應(yīng)位置設(shè)置有檢修門，所述檢修門以鉸鏈方式連接在所述裝置殼體上，所述檢修門為圓弧形門，所述圓弧形門的圓心角為120度角，所述檢修門框設(shè)置有密封條，確保密封；所述變頻器通過螺接安裝固定于所述裝置殼體上，所述變頻器與所述風(fēng)機和電源電氣連接；所述壓差表通過螺接安裝固定于所述裝置殼體上，所述壓差表通過軟管正壓端連接于氣流方向的上游，負(fù)壓端連接于對應(yīng)氣流方向的下游；所述電源盒焊接固定于所述裝置殼體的側(cè)面。
[0008]所述漸開進風(fēng)口直徑大于所述裝置殼體的直徑，所述漸開進風(fēng)口的直徑范圍為1200mm — 2400mm。所述裝置殼體的直徑范圍為8000mm — 2000mm。
[0009]按照氣流過濾方向，空氣被吸入漸開進風(fēng)口，進入初效過濾器，再進入化學(xué)過濾A過濾，經(jīng)過風(fēng)機加速后，進入化學(xué)過濾B過濾，最后進入中效過濾器，凈化后的空氣經(jīng)由環(huán)形出風(fēng)口排出。
[0010]所述風(fēng)機設(shè)置于二組化學(xué)過濾A、化學(xué)過濾B中間，所述風(fēng)機通過吸風(fēng)作用將空氣吸入所述初效過濾器和所述化學(xué)過濾A ;然后經(jīng)過所述風(fēng)機加速，將空氣帶壓送入到所述化學(xué)過濾B和所述中效過濾器中，充分發(fā)揮了所述風(fēng)機的吸風(fēng)與排風(fēng)功能。
[0011]所述化學(xué)過濾A與化學(xué)過濾B具有相同的結(jié)構(gòu)，所述化學(xué)過濾A與化學(xué)過濾B設(shè)置有化學(xué)模塊；所述化學(xué)模塊由化學(xué)過濾殼體和多個疊層化學(xué)濾料構(gòu)成。
[0012]所述初效過濾器和所述中效過濾器，通過所述裝置殼體的檢修門可以方便更換。
[0013]所述初效過濾器目的是祛除PMlO顆粒物，并且保護化學(xué)過濾A、B中的濾料；中效過濾器放置最后，用以祛除PM2.5顆粒物。
[0014]所述變頻器可控制風(fēng)機轉(zhuǎn)速，進而調(diào)節(jié)空氣過濾的風(fēng)量。
[0015]所述初效過濾器、中效過濾器設(shè)置有所述壓差表，用以監(jiān)控所述初效、中效過濾器使用情況，提供過濾器更換依據(jù)。
[0016]本新型工作原理是通過自帶風(fēng)機提供風(fēng)量，提供動能；室內(nèi)空氣通過初效過濾器祛除PM10，兩個化學(xué)過濾A與B祛除化學(xué)氣體，如S02、N0x、甲醛、VOC等化學(xué)氣體；中效過濾器祛除PM2.5，使得室內(nèi)空氣在本新型設(shè)備的凈化下，提高空氣質(zhì)量，最終得到潔凈的空氣。
[0017]通過上述技術(shù)方案，本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:設(shè)計室內(nèi)設(shè)置的自循環(huán)式空氣化學(xué)過濾裝置，采用逐開式進風(fēng)口和環(huán)形排風(fēng)口設(shè)計，設(shè)備安裝簡單；對室內(nèi)空氣可實現(xiàn)高效率循環(huán)過濾，增加引風(fēng)范圍，提升自循環(huán)凈化過濾裝置的整體作用，以便滿足空間與凈化級別要求；可有效祛除PM10、PM2.5顆粒，以及S02、N0x、甲醛、VOC等化學(xué)氣體，自循環(huán)式風(fēng)量大，解決了新風(fēng)過濾系統(tǒng)無法有效對室內(nèi)空氣凈化的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型實施例所公開的一種自循環(huán)空氣過濾裝置主視圖示意圖；
[0020]圖2為本實用新型實施例所公開的一種自循環(huán)空氣過濾裝置AA向剖視圖示意圖；
[0021]圖3為本實用新型實施例所公開的一種自循環(huán)空氣過濾裝置剖視圖示意圖。
[0022]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0023]1.裝置殼體 2.初效過濾器3.化學(xué)過濾A 4.風(fēng)機
[0024]5.化學(xué)過濾B 6.中效過濾器7.漸開進風(fēng)口 8.環(huán)形出風(fēng)口
[0025]9.檢修門 10.變頻器 11.壓差表 12.電源盒

【具體實施方式】
[0026]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0027]根據(jù)圖1、圖2和圖3，本實用新型提供了一種自循環(huán)空氣過濾裝置，包括裝置殼體1、初效過濾器2、化學(xué)過濾A3、風(fēng)機4、化學(xué)過濾B5、中效過濾器6、漸開進風(fēng)口 7、環(huán)形出風(fēng)口 8、檢修門9、變頻器10、壓差表11、電源盒12。
[0028]所述自循環(huán)空氣過濾裝置的裝置殼體I為圓筒形結(jié)構(gòu)，所述裝置殼體I內(nèi)從下至上依次設(shè)置有漸開進風(fēng)口 7、初效過濾器2、化學(xué)過濾A3、風(fēng)機4、化學(xué)過濾B5、中效過濾器6、環(huán)形出風(fēng)口 8 ;所述裝置殼體I與漸開進風(fēng)口 7、初效過濾器2、化學(xué)過濾A3、風(fēng)機4、化學(xué)過濾B5、中效過濾器6、環(huán)形出風(fēng)口 8通過焊接方式固定連接；所述漸開進風(fēng)口 7設(shè)置于所述裝置殼體的底部，所述漸開進風(fēng)口 7截面為漸開式八口結(jié)構(gòu)，由八個進風(fēng)口組成，分別位于所述漸開進風(fēng)口 7的八個方向上；所述初效過濾器2，裝配于所述漸開進風(fēng)口 7上方，所述中效過濾器6裝配于所述化學(xué)過濾B5的上方，所述環(huán)形出風(fēng)口 8設(shè)置于所述裝置殼體I頂部，所述環(huán)形出風(fēng)口 8為半圓形，所述半圓形上由多個水平環(huán)形排風(fēng)口組成，所述初效過濾器2上方焊接固定有化學(xué)過濾A3，所述化學(xué)過濾A3上方焊接固定有風(fēng)機4，所述風(fēng)機4通過風(fēng)機底座螺接固定在所述裝置殼體I內(nèi)架上，中間使用防震墊防震；所述風(fēng)機4的進風(fēng)口與所述化學(xué)過濾A3相通，所述風(fēng)機4的出風(fēng)口用軟接或者金屬硬接連接于風(fēng)機4的另一端，并與所述化學(xué)過濾B5相通；所述裝置殼體I各相對應(yīng)位置設(shè)置有檢修門9，所述檢修門9以鉸鏈方式連接在所述裝置殼體I上，所述檢修門9為圓弧形門，所述圓弧形門的圓心角為120度角，所述檢修門9框設(shè)置有密封條，確保密封；所述變頻器10通過螺接安裝固定于所述裝置殼體I上，所述變頻器10與所述風(fēng)機4和電源電氣連接；所述壓差表11通過螺接安裝固定于所述裝置殼體I上，所述壓差表11通過軟管正壓端連接于氣流方向的上游，負(fù)壓端連接于對應(yīng)氣流方向的下游；所述電源盒12焊接固定于所述裝置殼體I側(cè)面。
[0029]所述漸開進風(fēng)口 7直徑大于所述裝置殼體I的直徑，所述漸開進風(fēng)口 7的直徑為1350mm。所述裝置殼體I的直徑為1000mm。
[0030]按照氣流過濾方向，空氣被吸入漸開進風(fēng)口 7，進入初效過濾器2，再進入化學(xué)過濾A3過濾，經(jīng)過風(fēng)機4加速后，進入化學(xué)過濾B5過濾，最后進入中效過濾器6，凈化后的空氣經(jīng)由環(huán)形出風(fēng)口 8排出。
[0031]所述風(fēng)機4設(shè)置于二組化學(xué)過濾A3、化學(xué)過濾B5中間，所述風(fēng)機4通過吸風(fēng)作用將空氣吸入所述初效過濾器2和所述化學(xué)過濾A3 ;然后經(jīng)過所述風(fēng)機4加速，將空氣帶壓送入到所述化學(xué)過濾B5和所述中效過濾器6中，充分發(fā)揮了所述風(fēng)機4的吸風(fēng)與排風(fēng)功倉泛。
[0032]所述化學(xué)過濾A3與化學(xué)過濾B5具有相同的結(jié)構(gòu)，所述化學(xué)過濾A3與B5設(shè)置有化學(xué)模塊；所述化學(xué)模塊由化學(xué)過濾殼體和多個疊層化學(xué)濾料構(gòu)成。
[0033]所述初效過濾器2和所述中效過濾器6，通過所述裝置殼體I的檢修門9可以方便更換。
[0034]所述初效過濾器2目的是祛除PMlO顆粒物，并且保護化學(xué)過濾A3、B5中的濾料；中效過濾器6放置最后，用以祛除PM2.5顆粒物。
[0035]所述變頻器10可控制風(fēng)機4轉(zhuǎn)速，進而調(diào)節(jié)空氣過濾的風(fēng)量。
[0036]所述初效過濾器2、中效過濾器6設(shè)置有所述壓差表11，用以監(jiān)控所述初效、中效過濾器使用情況，提供過濾器更換依據(jù)。
[0037]本新型工作原理是通過自帶風(fēng)機提供風(fēng)量，提供動能；室內(nèi)空氣通過初效過濾器2祛除PM10，兩個化學(xué)過濾A3與B5祛除化學(xué)氣體，如S02、N0x、甲醛、VOC等化學(xué)氣體；中效過濾器6祛除PM2.5，使得室內(nèi)空氣在本新型設(shè)備的凈化下，提高空氣質(zhì)量，最終得到潔凈的空氣。
[0038]通過上述具體實施例，本實用新型的有益效果是:設(shè)計室內(nèi)設(shè)置的自循環(huán)式空氣化學(xué)過濾裝置，采用逐開式進風(fēng)口和環(huán)形排風(fēng)口設(shè)計，設(shè)備安裝簡單；對室內(nèi)空氣可實現(xiàn)高效率循環(huán)過濾，增加引風(fēng)范圍，提升自循環(huán)凈化過濾裝置的整體作用，以便滿足空間與凈化級別要求；可有效祛除PM10、PM2.5顆粒，以及S02、N0x、甲醛、VOC等化學(xué)氣體，自循環(huán)式風(fēng)量大，解決了新風(fēng)過濾系統(tǒng)無法有效對室內(nèi)空氣凈化的問題。
[0039]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自循環(huán)空氣過濾裝置，其特征在于，包括裝置殼體、初效過濾器、化學(xué)過濾A、風(fēng)機、化學(xué)過濾B、中效過濾器、漸開進風(fēng)口、環(huán)形出風(fēng)口、檢修門、變頻器、壓差表、電源盒；所述自循環(huán)空氣過濾裝置的裝置殼體為圓筒形結(jié)構(gòu)，所述裝置殼體內(nèi)從下至上依次設(shè)置有漸開進風(fēng)口、初效過濾器、化學(xué)過濾A、風(fēng)機、化學(xué)過濾B、中效過濾器、環(huán)形出風(fēng)口 ；所述裝置殼體與漸開進風(fēng)口、初效過濾器、化學(xué)過濾A、風(fēng)機、化學(xué)過濾B、中效過濾器、環(huán)形出風(fēng)口通過焊接方式固定連接；所述漸開進風(fēng)口設(shè)置于所述裝置殼體的底部，所述漸開進風(fēng)口截面為漸開式八口結(jié)構(gòu)，由八個進風(fēng)口組成，分別位于所述漸開進風(fēng)口的八個方向上；所述初效過濾器，裝配于所述漸開進風(fēng)口上方，所述中效過濾器裝配于所述化學(xué)過濾B的上方，所述環(huán)形出風(fēng)口設(shè)置于所述裝置殼體頂部，所述環(huán)形出風(fēng)口為半圓形，所述半圓形上由多個水平環(huán)形排風(fēng)口組成，所述初效過濾器上方焊接固定有化學(xué)過濾A，所述化學(xué)過濾A上方焊接固定有風(fēng)機，所述風(fēng)機通過風(fēng)機底座螺接固定在所述裝置殼體內(nèi)架上，中間使用防震墊防震；所述風(fēng)機的進風(fēng)口與所述化學(xué)過濾A相通，所述風(fēng)機出風(fēng)口用軟接或者金屬硬接連接于風(fēng)機另一端，并與所述化學(xué)過濾B相通；所述裝置殼體各相對應(yīng)位置設(shè)有檢修門，所述檢修門以鉸鏈方式連接在所述裝置殼體上，所述檢修門為圓弧形門，所述圓弧形門的圓心角為120度角，所述檢修門框設(shè)有密封條，確保密封；所述變頻器通過螺接安裝固定于所述裝置殼體上，所述變頻器與所述風(fēng)機和電源電氣連接；所述壓差表通過螺接安裝固定于所述裝置殼體上，所述壓差表通過軟管正壓端連接于氣流方向的上游，負(fù)壓端連接于對應(yīng)氣流方向的下游；所述電源盒焊接固定于所述裝置殼體的側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自循環(huán)空氣過濾裝置，其特征在于，所述漸開進風(fēng)口直徑大于所述裝置殼體的直徑，所述漸開進風(fēng)口的直徑范圍為1200mm — 2400_ ;所述裝置殼體的直徑范圍為8000mm—2000mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自循環(huán)空氣過濾裝置，其特征在于，所述化學(xué)過濾A與化學(xué)過濾B具有相同結(jié)構(gòu)，所述化學(xué)過濾A與化學(xué)過濾B設(shè)有化學(xué)模塊；所述化學(xué)模塊由化學(xué)過濾殼體和多個疊層化學(xué)濾料構(gòu)成。
【文檔編號】F24F1/02GK204176790SQ201420583507
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】謝彪 申請人:常州康寶高分子科技有限公司