吸油煙的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種吸油煙機，包括殼體；風輪組件，所述風輪組件安裝在所述殼體上；以及導流板，所述導流板固定在所述風輪組件的靠近所述吸油煙機的油煙進口的一側(cè)；排煙通道包括橫截面積相對較大的第一排煙通道和橫截面積相對較小的第二排煙通道，所述第一排煙通道和所述第二排煙通道分別位于所述風輪組件的兩側(cè)；所述導流板包括相互連接的第一導流段和第二導流段，其中所述第一導流段靠近所述第一排煙通道，所述第二導流段靠近所述第二排煙通道；其中，所述第一導流段在所述風輪組件上的投影長度大于所述第二導流段在所述風輪組件上的投影長度。從而達到進風量與相應的排煙通道的額定風量相匹配的目的。
【專利說明】吸油煙機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及吸油煙機領(lǐng)域，尤其涉及一種采用了導流板的吸油煙機。

【背景技術(shù)】
[0002]吸油煙機是家庭必不可少的廚房家電。隨著人們生活水平的提高，現(xiàn)在人們對吸油煙機的要求越來越高，而吸油煙機使用時的噪音和吸油煙機的處理效率是人們選購吸油煙機時考慮的重要因素。對于一些雙側(cè)進風的吸油煙機，由于吸油煙機的風輪組件中的動力電機的安裝結(jié)構(gòu)的限制，使用時風輪組件兩側(cè)的進風量一般不同。當進入風輪組件的進風量大于風輪組件的額定風量時，風輪組件就不能及時將油煙排出，油煙會沖擊風輪組件，從而產(chǎn)生紊流和沖擊噪音。當進入風輪組件的進風量小于風輪組件的額定風量時，風輪組件的效率較低，會造成資源浪費，增加了吸油煙機的能耗。
[0003]因此，如何使得進入風輪組件的進風量與風輪組件的額定風量匹配是亟待解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種新的吸油煙機，該吸油煙機采用了新的結(jié)構(gòu)的導流板使得進入風輪組件的進風量與風輪組件的額定風量相匹配，從而降低了噪音，提高了風輪組件的處理效率。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種吸油煙機，包括
[0007]殼體；
[0008]風輪組件，所述風輪組件安裝在所述殼體中；以及
[0009]導流板，所述導流板固定在所述風輪組件的靠近所述吸油煙機的油煙進口的一側(cè)；
[0010]其中所述風輪組件與所述殼體之間的間隙形成所述排煙通道；所述排煙通道包括第一排煙通道和第二排煙通道，所述第一排煙通道和所述第二排煙通道分別位于所述風輪組件的兩側(cè)且所述第一排煙通道的橫截面積大于所述第二排煙通道的橫截面積；
[0011]所述導流板包括相互連接的第一導流段和第二導流段，其中所述第一導流段靠近所述第一排煙通道，所述第二導流段靠近所述第二排煙通道；其中，所述第一導流段在所述風輪組件上的投影長度B大于所述第二導流段在所述風輪組件上的投影長度C。
[0012]在其中一個實施例中，所述第一導流段和所述第二導流段的連接點為所述導流板的最低點0，且所述最低點O靠近所述第二排煙通道。
[0013]在其中一個實施例中，所述導流板的截面形狀為“V”字形。
[0014]在其中一個實施例中，所述導流板的截面形狀為拋物線。
[0015]在其中一個實施例中，所述第一導流段和所述第二導流段之間的夾角Θ為60度至75度。
[0016]在其中一個實施例中，所述吸油煙機還包括固定在所述殼體上的過濾網(wǎng)，所述導流板設(shè)置在風輪組件和所述過濾網(wǎng)之間，且所述導流板的最低點O與所述過濾網(wǎng)之間的距離小于3厘米。
[0017]在其中一個實施例中，在所述導流板的最低點O的靠近過濾網(wǎng)的外壁上還設(shè)置有漏油孔。
[0018]在其中一個實施例中，所述導流板還包括與所述第一導流段連接的第一連接段和與所述第二導流段連接的第二連接段，所述導流板通過所述第一連接段和所述第二連接段固定在所述風輪組件上。
[0019]在其中一個實施例中，所述第一連接段與所述第一導流段之間的角度大于90度，所述第二連接段與所述第二導流段之間的角度大于90度。
[0020]在其中一個實施例中，所述吸油煙機還包括排煙組件，所述排煙組件設(shè)置在所述殼體的頂部。
[0021]本實用新型的有益效果是:本實用新型的吸油煙機采用了導流板，油煙經(jīng)過過濾網(wǎng)后被導流板分流至第一排煙通道和第二排煙通道，由于靠近橫截面積較大的第一排煙通道的第一導流段的投影長度大于第二導流段的投影長度，使得進入第一排煙通道的風量大于進入第二排煙通道的風量，從而達到進風量與相應的排煙通道的額定風量相匹配的目的，這樣設(shè)置降低了吸油煙機的噪音，進一步提高了吸油煙機的處理效率，降低了能耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的吸油煙機的一個實施例的整體示意圖；
[0023]圖2為圖1所示的吸油煙機的導流板的一個實施例的整體示意圖；
[0024]圖3為圖2所示的導流板的主視示意圖；
[0025]圖4為圖2所示的導流板的俯視示意圖；
[0026]圖5為圖2所示的導流板的側(cè)視示意圖。

【具體實施方式】
[0027]為了使本實用新型的吸油煙機的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體附圖及具體實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。
[0028]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0029]參見圖1，本實用新型提供一種吸油煙機，包括殼體100、風輪組件200、過濾網(wǎng)400、導流板500和排煙組件600 ;其中風輪組件200固定在殼體100中；風輪組件200與殼體100之間形成排煙通道；排煙通道包括第一排煙通道310和第二排煙通道320 ;過濾網(wǎng)400可以采用卡扣和螺釘結(jié)合的方式固定在殼體100上且過濾網(wǎng)400設(shè)置在靠近吸油煙機的進煙口的一側(cè)；排煙組件600設(shè)置在殼體100的遠離灶臺的一側(cè)，且排煙組件600與風輪組件200相通。本實施例中風輪組件200的頂端通過螺釘固定在殼體100的內(nèi)側(cè)的頂部，排煙組件600的底部與殼體100之間通過螺釘固定。
[0030]參見圖1，圖1中的殼體100內(nèi)部為安裝腔，風輪組件200、第一排煙通道310、第二排煙通道320和導流板500均未與安裝腔中，過濾網(wǎng)400固定在安裝腔的下端，排煙組件600與殼體100上的排煙口相通且排煙組件600設(shè)置在安裝腔的外部。
[0031]參見圖1，在風輪組件200的兩側(cè)形成兩條排煙通道，即第一排煙通道310和第二排煙通道320。本實施例中的第一排煙通道310和第二排煙通道320的橫截面積不相等，SP第一排煙通道310和第二排煙通道320的額定風量不相同。本實施例中設(shè)定第一排煙通道310的橫截面積大于第二排煙通道320。為了使進入排煙通道的油煙與其額定風量相匹配，本實施例采用了導流板500。
[0032]參見圖1，導流板500固定在風輪組件200上靠近過濾網(wǎng)400的一側(cè)(一般的，過濾網(wǎng)400設(shè)置在吸油煙機的油煙進口處)，導流板500包括相互連接的第一導流段510和第二導流段520，其中第一導流段510靠近橫截面積較大的第一排煙通道310，第二導流段520靠近橫截面積較小的第二排煙通道320，為了使進入排煙通道的油煙與其額定風量相匹配，本實施例中的第一導流段510在風輪組件200上的投影長度大于第二導流段520在風輪組件200的投影長度。當吸油煙機如圖1所示放置時，第一導流段510在水平面上的投影的長度大于第二導流段520在水平面上的投影的長度。這樣進入第一排煙通道310的油煙量大于進入第二排煙通道320的油煙量，與以往不設(shè)置導流板或者導流板均勻設(shè)置相比，本實施例中的導流板能夠使進入排煙通道的油煙量與其額定風量相匹配，從而降低噪音，避免產(chǎn)生紊流，進一步可以降低能耗，提高吸油煙機的油煙處理效率。應當說明的是，第一導流段510即導流板500的最低點與導流板500在風輪組件200上的靠近第一排煙通道310一側(cè)的接觸點之間的連線，同樣的，第二導流段520即導流板500的最低點與導流板500在風輪組件200上的靠近第二排煙通道320 —側(cè)的接觸點之間的連線。
[0033]圖1為本實用新型的吸油煙機的一個實施例。排煙組件600、風輪組件200、導流板500和過濾網(wǎng)400從上到下依次設(shè)置，第一排煙通道310和第二排煙通道320分別設(shè)置在風輪組件200的左右兩側(cè)。如圖1中的箭頭所示，吸油煙機的工作流程是油煙經(jīng)過過濾網(wǎng)400后進入殼體100內(nèi)部，然后被導流板500分流，分別從第一排煙通道310和第二排煙通道320進入風道，在經(jīng)過排煙組件600排出。
[0034]參見圖2至圖5，導流板500中的第一導流段510和第二導流段520的連接點為導流板500的最低點0，本實施例中的最低點O靠近所述第二排煙通道520。即本實施例中的導流板500的最低點O并不設(shè)置在風輪組件200的中心線上。導流板500的最低點O設(shè)置在靠近第二排煙通道320的一側(cè)可以保證進入第一排煙通道310的油煙量大于進入第二排煙通道320的油煙量。
[0035]較佳的，作為一種可實施方式，導流板500的截面形狀可以為傾斜的“V”形。
[0036]較佳的，作為另一種可實施方式，參見圖5，導流板500的截面形狀為拋物線。拋物線的最低點為O。所述第一導流段在所述過濾網(wǎng)上的投影長度大于所述第二導流段在所述過濾網(wǎng)上的投影長度即第一導流段510在過濾網(wǎng)400上的投影長度B大于第二導流段520在過濾網(wǎng)400上的投影長度C。也就是說第一導流段510的投影長度B占導流板的總投影長度A的百分比大于50%。較優(yōu)的，第一導流段510的投影長度B與第二導流段520的投影長度C的比值應當與第一排煙通道310和第二排煙通道320的橫截面積之比相當。假設(shè)第一排煙通道310的橫截面積為SI，第二排煙通道320的橫截面積為S2，則B/C-S1/S2 =0.8 ?1.2。
[0037]參見圖5，第一導流段510和第二導流段520之間的夾角Θ為60度至75度。當油煙從外面通過過濾網(wǎng)400進入殼體100時，油煙首先沖擊到導流板500上，如果導流板500的夾角大于75度，則油煙沖擊到導流板500上時會被反彈一部分，從而會有紊流產(chǎn)生，同時沖擊的噪音也會更大。如果導流板500的夾角小于60度，一方面因為風輪組件200的尺寸寬度所限，又要滿足第一導流段的投影長度B所占導流板總投影長度A的比例，角度過小會將導流板底部尺寸向下拉得過多，對整體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響；另一方面，單位時間內(nèi)進入風輪組件200開口端的油煙會過多，與風輪組件200額定進風量不匹配。只有當此夾角在一個合理的度數(shù)時，油煙才會在導流板上潤滑順暢地流進風輪組件。Θ值在60°到75°為宜，70°時最佳。本實施例中，首先應當滿足第一導流段510的投影B占導流段總投影長度A的比值，在滿足B/A的比值的前提下，Θ值越大，導流板的垂直高度越小，此時第一導流段510和第二導流段520的斜度越小，當?shù)谝粚Я鞫?10和第二導流段520的斜度過小時，很難保證油煙進入第一排煙通道310或第二排煙通道320;反之，當Θ值越小，導流板的垂直高度越小，導流板500需要的安裝空間越大，或者導流板500與過濾網(wǎng)400之間的距離越小，這樣可能導致單位時間內(nèi)進入第一排煙通道310或第二排煙通道320的油煙過多，與風輪組件的額定風量不匹配。因此Θ必須設(shè)置一個合適的范圍。當Θ為60°到75°時，既可以使進入第一排煙通道310和第二排煙通道320的風量與其額定風量相匹配，同時又可以減小導流板500的占地空間，進而減小整個吸油煙機的體積，方便安裝，節(jié)省安裝空間。
[0038]參見圖3和圖4，在導流板500的最低處上設(shè)置有漏油孔530，通常在導流板500的漏油孔530的外壁上設(shè)置有儲油槽，漏油孔530可以將導流板500上的油導入儲油槽中。
[0039]進一步的，導流板500的最低點O與所述過濾網(wǎng)400之間的距離小于3厘米。如果該距離過小，則油煙沖擊到導流板500上時會被反彈一部分，可能會有紊流產(chǎn)生，同時沖擊的噪音也會更大，如果過大則不利于導流板500發(fā)揮作用。
[0040]參見圖5，導流板500還包括與所述第一導流段510連接的第一連接段550和與所述第二導流段520連接的第二連接段560，所述導流板500通過所述第一連接段550和所述第二連接段560固定在所述風輪組件200上。所述第一連接段550與所述第一導流段510之間的角度大于90度，所述第二連接段560與所述第二導流段520之間的角度大于90度。且第一連接段550與第二連接段560相互平行。這樣設(shè)置方便導流板500固定。
[0041]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1.一種吸油煙機，其特征在于，包括 殼體(100)； 風輪組件(200)，所述風輪組件(200)安裝在所述殼體(100)中；以及導流板(500)，所述導流板(500)固定在所述風輪組件(200)的靠近所述吸油煙機的油煙進口的一側(cè)； 其中所述風輪組件(200)與所述殼體(100)之間的間隙形成排煙通道；所述排煙通道包括第一排煙通道(310)和第二排煙通道(320)，所述第一排煙通道(310)和所述第二排煙通道(320)分別位于所述風輪組件(200)的兩側(cè)且所述第一排煙通道(310)的橫截面積大于所述第二排煙通道(320)的橫截面積； 所述導流板(500)包括相互連接的第一導流段(510)和第二導流段(520)，其中所述第一導流段(510)靠近所述第一排煙通道(310)，所述第二導流段(520)靠近所述第二排煙通道(320);其中，所述第一導流段(510)在所述風輪組件(200)上的投影長度B大于所述第二導流段(520)在所述風輪組件(200)上的投影長度C。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸油煙機，其特征在于，所述第一導流段(510)和所述第二導流段(520)的連接點為所述導流板(500)的最低點O，且所述最低點O靠近所述第二排煙通道(320)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸油煙機，其特征在于，所述導流板(500)的截面形狀為“V”字形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸油煙機，其特征在于，所述導流板(500)的截面形狀為拋物線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸油煙機，其特征在于，所述第一導流段(510)和所述第二導流段(520)之間的夾角Θ為60度至75度。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸油煙機，其特征在于，所述吸油煙機還包括固定在所述殼體(100)上的過濾網(wǎng)(400)，所述導流板(500)設(shè)置在風輪組件(200)和所述過濾網(wǎng)(400)之間，且所述導流板(500)的最低點O與所述過濾網(wǎng)(400)之間的距離小于3厘米。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的吸油煙機，其特征在于，在所述導流板(500)的最低點O的靠近過濾網(wǎng)(400)的外壁上還設(shè)置有漏油孔(530)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任意一項所述的吸油煙機，其特征在于，所述導流板(500)還包括與所述第一導流段(510)連接的第一連接段(550)和與所述第二導流段(520)連接的第二連接段(560)，所述導流板(500)通過所述第一連接段(550)和所述第二連接段(560)固定在所述風輪組件(200)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的吸油煙機，其特征在于，所述第一連接段(550)與所述第一導流段(510)之間的角度大于90度，所述第二連接段(560)與所述第二導流段(520)之間的角度大于90度。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的吸油煙機，其特征在于，所述吸油煙機還包括排煙組件(600)，所述排煙組件(600)設(shè)置在所述殼體(100)的頂部。
【文檔編號】F24C15/20GK204165104SQ201420546666
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】蔣啟宏, 陳運波, 張建平, 王宏, 蕭志根, 胡小帝, 丁濼火 申請人:珠海格力電器股份有限公司