一種適用于冶金爐的攪拌軸的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種適用于冶金爐的攪拌軸，所述攪拌軸包括第一旋轉(zhuǎn)件、第二旋轉(zhuǎn)件、電機(jī)、連接架、轉(zhuǎn)動軸以及攪拌棒，所述第一旋轉(zhuǎn)件與第二旋轉(zhuǎn)件均呈圓環(huán)狀，且第二旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動連接于第一旋轉(zhuǎn)件內(nèi)；所述電機(jī)通過連接架與第一旋轉(zhuǎn)件固定連接，且第一旋轉(zhuǎn)件通過連接架與轉(zhuǎn)動軸的固定連接；所述轉(zhuǎn)動軸的頂端轉(zhuǎn)動連接于第二旋轉(zhuǎn)件的內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)軸的軸向設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸管道；所述攪拌棒一端與旋轉(zhuǎn)軸側(cè)壁相連、另一端向斜向下方延伸，且攪拌棒的軸向設(shè)有攪拌棒管道；所述旋轉(zhuǎn)軸管道與攪拌棒管道連接處相通。本實(shí)用新型不僅解決了物料之間反應(yīng)時(shí)間不容達(dá)不到預(yù)期效果的問題，而且能夠從內(nèi)部添加輔料進(jìn)行充分反應(yīng)，并且具有良好的攪拌功能。
【專利說明】一種適用于冶金爐的攪拌軸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及冶金領(lǐng)域，尤其涉及了一種適用于冶金爐的攪拌軸。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，冶金爐的現(xiàn)有攪拌過程中都是從待加工物料的上方添加輔料，這樣導(dǎo)致上部物料的反應(yīng)時(shí)間相對于下部物料的反應(yīng)時(shí)間較長，但是對于一些精度要求較高的物料有可能會破壞其成分，并且由于物料間的接觸反應(yīng)時(shí)間不同，引起攪拌不充分的問題，從而達(dá)不到預(yù)期的處理效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的就在于提供了一種適用于冶金爐的攪拌軸，不僅解決了物料之間反應(yīng)時(shí)間不容達(dá)不到預(yù)期效果的問題，而且能夠從內(nèi)部添加輔料進(jìn)行充分反應(yīng)，并且具有良好的攪拌功能。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:一種適用于冶金爐的攪拌軸，所述攪拌軸包括第一旋轉(zhuǎn)件、第二旋轉(zhuǎn)件、電機(jī)、連接架、轉(zhuǎn)動軸以及攪拌棒，所述第一旋轉(zhuǎn)件與第二旋轉(zhuǎn)件均呈圓環(huán)狀，且第二旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動連接于第一旋轉(zhuǎn)件內(nèi)；所述電機(jī)通過連接架與第一旋轉(zhuǎn)件固定連接，且第一旋轉(zhuǎn)件通過連接架與轉(zhuǎn)動軸的固定連接；所述轉(zhuǎn)動軸的頂端轉(zhuǎn)動連接于第二旋轉(zhuǎn)件的內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)軸的軸向設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸管道；所述攪拌棒一端與旋轉(zhuǎn)軸側(cè)壁相連、另一端向斜向下方延伸，且攪拌棒的軸向設(shè)有攪拌棒管道；所述旋轉(zhuǎn)軸管道與攪拌棒管道連接處相通。
[0005]作為一種優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)動軸管道的直徑大于攪拌棒管道的直徑。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述第一旋轉(zhuǎn)件與第二旋轉(zhuǎn)件之間均勻設(shè)有滾珠。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:
[0008]1.通過設(shè)有轉(zhuǎn)動軸管道與攪拌棒管道，能夠?qū)⑤o料從轉(zhuǎn)動軸管道中投入，由于轉(zhuǎn)動軸管道的直徑大于攪拌棒管道的直徑，使轉(zhuǎn)動軸管道能夠容納更多的輔料，先因重力作用向下移動，加上電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動軸產(chǎn)生的離心力，輔料會緊貼轉(zhuǎn)動軸管道的側(cè)壁向下移動進(jìn)入攪拌棒管道內(nèi)，輔料均勻的從攪拌棒管道流出后與底部的物料進(jìn)行直接反應(yīng)；
[0009]2.通過設(shè)置滾珠，使得第一旋轉(zhuǎn)件在轉(zhuǎn)動時(shí)，與第二旋轉(zhuǎn)件之間摩擦更小，維持了本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動時(shí)的穩(wěn)定性；
[0010]3.不僅結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，而且實(shí)用性強(qiáng)、可靠性性高、穩(wěn)定性好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]以下將結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。
[0013]實(shí)施例:
[0014]如圖1所示，一種適用于冶金爐的攪拌軸，所述攪拌軸包括第一旋轉(zhuǎn)件1、第二旋轉(zhuǎn)件2、電機(jī)3、連接架4、轉(zhuǎn)動軸5以及攪拌棒6，所述第一旋轉(zhuǎn)件I與第二旋轉(zhuǎn)件2均呈圓環(huán)狀，且第二旋轉(zhuǎn)件2轉(zhuǎn)動連接于第一旋轉(zhuǎn)件I內(nèi)；所述電機(jī)3通過連接架4與第一旋轉(zhuǎn)件I固定連接，且第一旋轉(zhuǎn)件I通過連接架4與轉(zhuǎn)動軸5的固定連接；所述轉(zhuǎn)動軸5的頂端轉(zhuǎn)動連接于第二旋轉(zhuǎn)2件的內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)軸5的軸向設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸管道51 ;所述攪拌棒6 —端與旋轉(zhuǎn)軸5側(cè)壁相連、另一端向斜向下方延伸，且攪拌棒6的軸向設(shè)有攪拌棒管道61 ;所述旋轉(zhuǎn)軸管道51與攪拌棒管道61連接處相通；所述轉(zhuǎn)動軸管道51的直徑大于攪拌棒管道61的直徑；所述第一旋轉(zhuǎn)件I與第二旋轉(zhuǎn)件2之間均勻設(shè)有滾珠7。具體實(shí)施時(shí)，將本實(shí)用新型安裝于冶金爐內(nèi)，物料從冶金爐的進(jìn)料口投入，啟動電機(jī)3，轉(zhuǎn)動軸5轉(zhuǎn)動，帶動攪拌棒6對物料進(jìn)行攪拌，使物料混合更均勻，同時(shí)通過設(shè)有轉(zhuǎn)動軸管道51與攪拌棒管道61，能夠?qū)⑤o料從轉(zhuǎn)動軸管道51中投入，由于轉(zhuǎn)動軸管道51的直徑大于攪拌棒管道61的直徑，使轉(zhuǎn)動軸管道51能夠容納更多的輔料，先因重力作用向下移動，加上電機(jī)3帶動轉(zhuǎn)動軸5產(chǎn)生的離心力，輔料會緊貼轉(zhuǎn)動軸管道51的側(cè)壁向下移動進(jìn)入攪拌棒管道61內(nèi)，輔料均勻的從攪拌棒管道61流出后與底部的物料進(jìn)行直接反應(yīng)。
[0015]最后需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于冶金爐的攪拌軸，其特征在于:所述攪拌軸包括第一旋轉(zhuǎn)件、第二旋轉(zhuǎn)件、電機(jī)、連接架、轉(zhuǎn)動軸以及攪拌棒，所述第一旋轉(zhuǎn)件與第二旋轉(zhuǎn)件均呈圓環(huán)狀，且第二旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動連接于第一旋轉(zhuǎn)件內(nèi)；所述電機(jī)通過連接架與第一旋轉(zhuǎn)件固定連接，且第一旋轉(zhuǎn)件通過連接架與轉(zhuǎn)動軸的固定連接；所述轉(zhuǎn)動軸的頂端轉(zhuǎn)動連接于第二旋轉(zhuǎn)件的內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)軸的軸向設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸管道；所述攪拌棒一端與旋轉(zhuǎn)軸側(cè)壁相連、另一端向斜向下方延伸，且攪拌棒的軸向設(shè)有攪拌棒管道；所述旋轉(zhuǎn)軸管道與攪拌棒管道連接處相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于冶金爐的攪拌軸，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動軸管道的直徑大于攪拌棒管道的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于冶金爐的攪拌軸，其特征在于:所述第一旋轉(zhuǎn)件與第二旋轉(zhuǎn)件之間均勻設(shè)有滾珠。
【文檔編號】F27D27/00GK204142023SQ201420491418
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】徐榮軍 申請人:泰州明鋒資源再生科技有限公司