強制循環(huán)熱水鍋爐的制作方法
【專利摘要】一種強制循環(huán)熱水鍋爐，包括爐體，爐體又包括燃燒室和預(yù)熱室，燃燒室內(nèi)安裝有加熱器，預(yù)熱室內(nèi)安裝有預(yù)熱器。強制循環(huán)熱水鍋爐利用抽風(fēng)機將高溫的煙氣抽到預(yù)熱室內(nèi)，讓其對剛進入預(yù)熱室且溫度較低的水進行加熱，使水進入燃燒室時就有一定的溫度，降低了燃燒室內(nèi)水加熱的溫度差，減輕了能量消耗，降低了燃料使用量，充分利用了煙氣中的熱量，使排出的煙氣溫度較低，提高了能量的利用率，降低了鍋爐工作成本，使鍋爐更加節(jié)能高效。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種鍋爐，具體地說，是一種強制循環(huán)熱水鍋爐。 強制循環(huán)熱水鍋爐

【背景技術(shù)】
[0002] 鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入燃料，燃料在鍋爐中燃燒，將燃料中的化學(xué) 能，轉(zhuǎn)成具有一定熱能的蒸汽、高溫水輸出。目前的熱水鍋爐是通過爐火直接對管道內(nèi)的水 進行加熱，將水從低溫狀態(tài)直接加熱到所需溫度，水溫升高的過程中需要消耗大量能量，所 用燃料也多，燃料燃燒產(chǎn)生的熱能還會有許多未被利用，就直接隨著煙氣排出到大氣中，能 量利用率低，也使燃料的消耗量進一步的增加了，提高了鍋爐的工作成本。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型針對目前的鍋爐能量消耗大，燃料用量多，能源利用率低，工作成本高 等缺點，設(shè)計了一種新型的強制循環(huán)熱水鍋爐。
[0004] 本實用新型的強制循環(huán)熱水鍋爐，包括爐體，爐體又包括燃燒室和預(yù)熱室，燃燒室 內(nèi)安裝有加熱器，預(yù)熱室內(nèi)安裝有預(yù)熱器。
[0005] 所述的加熱器包括分別安裝在燃燒室前側(cè)內(nèi)壁和后側(cè)內(nèi)壁上的前水箱和后水箱， 前水箱和后水箱之間通過間隔排列的多個熱水管連通，燃燒室內(nèi)還安裝有出水管，出水管 一端與后水箱連通，另一端延伸到燃燒室外。
[0006] 所述的預(yù)熱器包括分別安裝在預(yù)熱室頂部和底部內(nèi)壁上的上水箱和下水箱，上水 箱和下水箱之間通過間隔設(shè)置的多個預(yù)熱管連通，預(yù)熱管都呈蛇形，下水箱又被其中部設(shè) 置的分隔板分隔成進水箱和出水箱，進水箱和出水箱分別設(shè)有進水口和出水口。
[0007] 出水箱的出水口與前水箱通過管路相連，燃燒室后側(cè)設(shè)置的通風(fēng)口與預(yù)熱室前側(cè) 設(shè)置的進風(fēng)口相連通，燃燒室的通風(fēng)口位于后水箱下方，燃燒室前側(cè)設(shè)有進料口，進料口位 于前水箱上方，預(yù)熱室后部設(shè)有出風(fēng)口，出風(fēng)口連接有抽風(fēng)機。
[0008] 優(yōu)選的是，預(yù)熱室內(nèi)的預(yù)熱器安裝有多個，并沿著預(yù)熱室前后方向依次排列，位于 前側(cè)的預(yù)熱器的進水口與其后側(cè)相鄰的預(yù)熱器的出水口相連。
[0009] 優(yōu)選的是，預(yù)熱室被其內(nèi)部設(shè)置的多個隔斷自前向后分割成多個分室，每個分室 內(nèi)都安裝有一個預(yù)熱器，每個隔斷上也都設(shè)置有通風(fēng)口。
[0010] 優(yōu)選的是，隔斷上的通風(fēng)口都設(shè)置在頂部或底部，且相鄰隔斷通風(fēng)口的位置不同， 預(yù)熱室的進風(fēng)口和出風(fēng)口也都設(shè)置在頂部或底部，且與其相鄰的隔斷上的通風(fēng)口位置不 同，使預(yù)熱室形成蛇形的氣體通道。
[0011] 優(yōu)選的是，前水箱的高度位置低于后水箱的高度位置。
[0012] 本實用新型的有益效果是：強制循環(huán)熱水鍋爐利用抽風(fēng)機將高溫的煙氣抽到預(yù)熱 室內(nèi)，讓其對剛進入預(yù)熱室且溫度較低的水進行加熱，使水進入燃燒室時就有一定的溫度， 降低了燃燒室內(nèi)水加熱的溫度差，減輕了能量消耗，降低了燃料使用量，充分利用了煙氣中 的熱量，使排出的煙氣溫度較低，提高了能量的利用率，降低了鍋爐工作成本，使鍋爐更加 節(jié)能高效。
[0013] 下水箱被分成進水箱和出水箱，使預(yù)熱器內(nèi)水需要兩次流經(jīng)預(yù)熱管，提高了水與 高溫?zé)煔獾慕佑|次數(shù)和接觸時間，提高了預(yù)熱器的加熱效率，并且預(yù)熱管呈蛇形，提高了預(yù) 熱管整體的長度，增加了接觸面積，又進一步的提高了加熱效率。
[0014] 預(yù)熱器設(shè)置多個，并用隔斷分割開，預(yù)熱室呈蛇形氣體通道，使煙氣在預(yù)熱室內(nèi)的 時間更長，更加充分的與預(yù)熱器接觸，盡可能的將煙氣中的熱量傳遞給預(yù)熱器中的水，提高 煙氣中熱量的利用率，提高加熱效率。
[0015] 固體燃料放置在加熱器的熱水管上，使因燃燒變熱的燃料本體與熱水管直接接 觸，對熱水管內(nèi)水進行加熱，兩者之間直接進行熱量傳遞，提高了加熱效率。由于抽風(fēng)機的 作用，進料口也作為了進風(fēng)口，不僅起到了助燃的作用，還讓風(fēng)向使火焰朝下烘烤熱水管， 進一步提高了熱水管內(nèi)水的加熱效率，風(fēng)還避免了燒熱的氣流自然上升，讓燒熱的氣流也 接觸熱水管，更高效的利用了燃燒產(chǎn)生的熱量加熱熱水管中的水。
[0016] 加熱器前水箱和后水箱的高度位置不同，使熱水管傾斜，避免熱水管內(nèi)存積水垢， 保證水路暢通，前傾的熱水管還使其與風(fēng)接觸面積更大，使被風(fēng)引導(dǎo)的火焰更加充分的接 觸到熱水管，提高加熱效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 附圖1為本強制循環(huán)熱水鍋爐的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0018] 附圖2為強制循環(huán)熱水鍋爐的管路結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0019] 附圖3為強制循環(huán)熱水鍋爐的管路結(jié)構(gòu)正視圖。

【具體實施方式】
[0020] 本實用新型的一種強制循環(huán)熱水鍋爐，如圖1至3所示，包括爐體，爐體又包括燃 燒室1和預(yù)熱室2,燃燒室1內(nèi)安裝有加熱器3,預(yù)熱室2內(nèi)安裝有預(yù)熱器4。
[0021] 加熱器3包括分別安裝在燃燒室1前側(cè)內(nèi)壁和后側(cè)內(nèi)壁上的前水箱301和后水箱 302,前水箱301和后水箱302之間通過間隔排列的多個熱水管303連通，前水箱301的高 度位置低于后水箱302的高度位置，使熱水管303傾斜。
[0022] 燃燒室1內(nèi)還安裝有出水管5,出水管5 -端與后水箱302連通，另一端延伸到燃 燒室1外。
[0023] 預(yù)熱器4包括分別安裝在預(yù)熱室2頂部和底部內(nèi)壁上的上水箱401和下水箱402， 上水箱401和下水箱402之間通過間隔設(shè)置的多個預(yù)熱管403連通，預(yù)熱管403都呈蛇形， 下水箱402又被其中部設(shè)置的分隔板404分隔成進水箱405和出水箱406,進水箱405和出 水箱406分別設(shè)有進水口 407和出水口 408。
[0024] 預(yù)熱室2內(nèi)的預(yù)熱器4安裝有多個，并沿著預(yù)熱室2前后方向依次排列，位于前側(cè) 的預(yù)熱器4的進水口 407與其后側(cè)相鄰的預(yù)熱器4的出水口 408相連。
[0025] 預(yù)熱室2被其內(nèi)部設(shè)置的多個隔斷11自前向后分割成多個分室，每個分室內(nèi)都安 裝有一個預(yù)熱器4,每個隔斷11上都設(shè)置有通風(fēng)口 12。
[0026] 出水箱406的出水口 408與前水箱301通過管路相連，燃燒室1后側(cè)設(shè)置的通風(fēng) 口 6與預(yù)熱室2前側(cè)設(shè)置的進風(fēng)口 7相連通，燃燒室1的通風(fēng)口 6位于后水箱302下方，燃 燒室1前側(cè)設(shè)有進料口 8,進料口 8位于前水箱301上方，預(yù)熱室2后部設(shè)有出風(fēng)口 9,出風(fēng) 口 9連接有抽風(fēng)機10。
[0027] 隔斷11上的通風(fēng)口 12都設(shè)置在頂部或底部，且相鄰隔斷11通風(fēng)口 12的位置不 同，預(yù)熱室2的進風(fēng)口 7和出風(fēng)口 9也都設(shè)置在頂部或底部，且與其相鄰的隔斷11上的通 風(fēng)口 12位置不同，使預(yù)熱室2形成蛇形的氣體通道。
[0028] 以設(shè)有兩個預(yù)熱器4的強制循環(huán)熱水鍋爐為例：
[0029] 使用時，通過進料口 8向燃燒室1內(nèi)填入木炭、煤塊等固體燃料，填入的固體燃料 放置在加熱器3的熱水管303上，然后點燃固體燃料，打開抽風(fēng)機10,空氣通過進料口 8被 抽入到燃燒室內(nèi)，幫助固體燃料燃燒，同時形成氣流。
[0030] 由于進料口 8在上，通風(fēng)口 6在下，燃燒室1內(nèi)形成的氣流朝下，使固體燃料燃燒 的火焰也向下，而燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖搽S著氣流，通過通風(fēng)口 6和進風(fēng)口 7進入到預(yù)熱室 2內(nèi)，進入預(yù)熱室2內(nèi)的高溫?zé)煔庀冗M入靠近燃燒室1的分室，在通過隔斷11的通風(fēng)口 12 進入下一個分室，最后通過預(yù)熱室2的出風(fēng)口 9,被抽風(fēng)機10排出到大氣中。
[0031] 而冷水或者作業(yè)后溫度降低的水，通過進水口 407進入預(yù)熱室2后側(cè)的預(yù)熱器4 中，進入預(yù)熱器4中的水先到下水箱402的進水箱405中，再通過預(yù)熱管403流到上方的上 水箱401內(nèi)，接著再從上水箱401通過預(yù)熱管403流到出水箱406中，最后從出水箱406的 出水口 408流出，進入到下一個預(yù)熱器4。
[0032] 水在下一個預(yù)熱器4中也按上述方向流動，然后從其出水口 408流出，進入到加熱 器3的前水箱301中，前水箱301中的水通過熱水管303,變成高溫水或者水蒸氣，然后進入 到后水箱302中，最后通過出水管5離開燃燒室1，進入到設(shè)備中或者通過管路傳輸其他地 方。
[0033] 水流經(jīng)預(yù)熱器4時，被預(yù)熱室2內(nèi)的高溫?zé)煔饧訜?，水溫一定程度的提高。從預(yù)熱 器4流出后，流入加熱室3內(nèi)的水被變熱的固體燃料本身、燃燒的火焰以及變熱的氣流，力口 熱成需要的高溫水或者水蒸氣。
【權(quán)利要求】
1. 一種強制循環(huán)熱水鍋爐，其特征在于，包括爐體，爐體又包括燃燒室（1)和預(yù)熱室 (2)，燃燒室（1)內(nèi)安裝有加熱器（3)，預(yù)熱室（2)內(nèi)安裝有預(yù)熱器（4)， 所述的加熱器（3)包括分別安裝在燃燒室（1)前側(cè)內(nèi)壁和后側(cè)內(nèi)壁上的前水箱（301) 和后水箱（302)，前水箱（301)和后水箱（302)之間通過間隔排列的多個熱水管（303)連 通，燃燒室（1)內(nèi)還安裝有出水管（5)，出水管（5) -端與后水箱（302)連通，另一端延伸到 燃燒室⑴外； 所述的預(yù)熱器（4)包括分別安裝在預(yù)熱室（2)頂部和底部內(nèi)壁上的上水箱（401)和下 水箱（402)，上水箱（401)和下水箱（402)之間通過間隔設(shè)置的多個預(yù)熱管（403)連通，預(yù) 熱管（403)都呈蛇形，下水箱（402)又被其中部設(shè)置的分隔板（404)分隔成進水箱（405) 和出水箱（406)，進水箱（405)和出水箱（406)分別設(shè)有進水口（407)和出水口（408); 出水箱（406)的出水口（408)與前水箱（301)通過管路相連，燃燒室（1)后側(cè)設(shè)置的 通風(fēng)口（6)與預(yù)熱室（2)前側(cè)設(shè)置的進風(fēng)口（7)相連通，燃燒室⑴的通風(fēng)口（6)位于后 水箱（302)下方，燃燒室⑴前側(cè)設(shè)有進料口（8)，進料口⑶位于前水箱（301)上方，預(yù)熱 室⑵后部設(shè)有出風(fēng)口（9)，出風(fēng)口（9)連接有抽風(fēng)機（10)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的強制循環(huán)熱水鍋爐，其特征在于，預(yù)熱室（2)內(nèi)的預(yù)熱器（4) 安裝有多個，并沿著預(yù)熱室（2)前后方向依次排列，位于前側(cè)的預(yù)熱器（4)的進水口（407) 與其后側(cè)相鄰的預(yù)熱器（4)的出水口（408)相連。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的強制循環(huán)熱水鍋爐，其特征在于，預(yù)熱室（2)被其內(nèi)部設(shè)置的 多個隔斷（11)自前向后分割成多個分室，每個分室內(nèi)都安裝有一個預(yù)熱器（4)，每個隔斷 (11)上也都設(shè)置有通風(fēng)口（12)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的強制循環(huán)熱水鍋爐，其特征在于，隔斷（11)上的通風(fēng)口（12) 都設(shè)置在頂部或底部，且相鄰隔斷（11)通風(fēng)口（12)的位置不同，預(yù)熱室（2)的進風(fēng)口（7) 和出風(fēng)口（9)也都設(shè)置在頂部或底部，且與其相鄰的隔斷（11)上的通風(fēng)口（12)位置不同， 使預(yù)熱室（2)形成蛇形的氣體通道。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的強制循環(huán)熱水鍋爐，其特征在于，前水箱（301)的高度位置低 于后水箱（302)的高度位置。
【文檔編號】F24H9/00GK203880926SQ201420272143
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】劉金龍, 蘇忠寶 申請人:青島新勝熱能設(shè)備有限公司