鎂合金熔煉爐的除渣工具套件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種鎂合金熔煉爐的除渣工具套件，密封柜內(nèi)放置有打湯勺、沉渣清除漏鏟、浮渣清除漏勺、爐壁清渣鉤，所述沉渣清除漏鏟由鏟部和桿部構(gòu)成，鏟底上分布有若干通孔；所述浮渣清除漏勺包括均由漏勺部和手柄桿構(gòu)成的第一浮渣清除漏勺和第二浮渣清除漏勺，所述漏勺底上分布有若干浮渣通孔，第一浮渣清除漏勺的手柄桿焊接在漏勺底上，且與漏勺底相平行；所述第二浮渣清除漏勺的手柄桿焊接在浮渣圍壁上，且與漏勺底相垂直；所述爐壁清渣鉤由呈L型的鉤部和柄部構(gòu)成。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)㈡V合金熔煉爐內(nèi)的熔渣清除干凈，且在清除時不會將鎂合金湯舀出，降低了鎂壓鑄件成本，延長鎂合金的使用周期，提高了壓鑄效率和鑄造的質(zhì)量。
【專利說明】鎂合金熔煉爐的除渣工具套件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型一種溶爐除渣工具，具體涉及一種鎂合金熔煉爐的除渣工具套件，屬于金屬材料及冶金類【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]由于鎂合金具有密度小，比強度和比剛度高、阻尼性能以及電磁屏蔽性能好等有優(yōu)點，因此鎂合金壓鑄件產(chǎn)品大量應(yīng)用在汽車和電子行業(yè)中。例如筆記本電腦、平板電腦外殼、手機外殼、中板結(jié)構(gòu)件等，這些鎂合金壓鑄件對表面粗糙度要求較高，有些鎂合金壓鑄件表面還需要上漆，因此都必須經(jīng)過表面研磨加工。當(dāng)鎂合金溶湯中含有雜質(zhì)，產(chǎn)出的鑄件易出現(xiàn)夾渣，噴火現(xiàn)象，且嚴(yán)重影響合金的性能，從而產(chǎn)生大量的廢料，報廢的鎂合金造成了成本的浪費，所以在鎂合金熔煉中進(jìn)行除渣處理顯得非常重要。目前大多采用化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行除渣，無反應(yīng)的物質(zhì)任存在于鎂合金熔煉內(nèi)，然后再通過除渣工具進(jìn)行打撈除渣。但由于受設(shè)備結(jié)構(gòu)以及鎂合金冶煉工藝的影響，在鎂合金的冶煉過程中，現(xiàn)有除渣工具打湯勺，用打湯勺對熔液進(jìn)行扒渣，操作緩慢，不能將熔渣清理干凈，且在清除爐渣時容易將鎂合金湯舀出，造成不必要的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鎂合金熔煉爐的除渣工具套件，所述除渣工具套件是由多個結(jié)構(gòu)簡單的除渣工具構(gòu)成，該除渣工具的操作簡便，能夠?qū)㈡V合金熔煉爐內(nèi)的熔渣清除干凈，在清除時且不會將鎂合金湯S出，能夠生產(chǎn)各種產(chǎn)品減少產(chǎn)品噴火現(xiàn)象，降低了生產(chǎn)成本。
[0004]本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種鎂合金熔煉爐的除渣工具套件，包括打湯勺，其特征在于:還包括沉渣清除漏鏟、浮渣清除漏勺、爐壁清渣鉤，以及用于將打湯勺、沉渣清除漏鏟、浮渣清除漏勺、爐壁清渣鉤集中放置的密封柜，所述密封柜內(nèi)設(shè)有多個掛鉤，所述打湯勺、沉渣清除漏鏟、浮渣清除漏勺、爐壁清渣鉤分別掛在掛鉤上，所述密封柜的頂部設(shè)工具放入口，工具放入口用密封
蓋蓋住;
[0006]所述沉渣清除漏鏟包括鏟部和桿部，所述鏟部為矩形面鏟底，鏟底的三邊向上折轉(zhuǎn)形成圍壁，另一邊為鏟口，鏟底上分布有若干通孔，所述桿部長為1200?1500_，該桿部一端焊接在與鏟口相對的圍壁上，使桿部與鏟底垂直，桿部另一端焊接一橫握把；
[0007]所述浮渣清除漏勺包括第一浮渣清除漏勺和第二浮渣清除漏勺，第一浮渣清除漏勺和第二浮渣清除漏勺均由漏勺部和手柄桿構(gòu)成，所述漏勺部采用矩形面漏勺底，漏勺底的三邊向上折轉(zhuǎn)形成浮渣圍壁，另一邊為漏勺口，所述漏勺底上分布有若干浮渣通孔，所述手柄桿長為300?1000mm，手柄桿的尾端設(shè)有折彎部；所述第一浮渣清除漏勺的手柄桿的前端焊接在漏勺部的漏勺底上，且與漏勺底相平行；所述第二浮渣清除漏勺的手柄桿的前端焊接在與漏勺口相對的浮渣圍壁上，且與漏勺底相垂直；[0008]所述爐壁清渣鉤包括鉤部和柄部，所述鉤部呈L型，所述柄部焊接在鉤部上，柄部長為 1200 ?1500mm。
[0009]所述沉渣清除漏鏟的鏟底的通孔直徑為10mm，圍壁高為50mm，位于鏟口兩側(cè)的圍壁為傾斜邊。
[0010]所述浮渣清除漏勺的浮渣通孔直徑為8mm，所述第一浮渣清除漏勺的浮渣圍壁高為50mm，第一浮渣清除漏勺的漏勺底的漏勺口邊設(shè)有弧度；所述第二浮渣清除漏勺的浮渣圍壁高為20mm，第一、第二浮渣清除漏勺的漏勺口兩側(cè)的浮渣圍壁前端均設(shè)有弧度。
[0011]所述爐壁清渣鉤的鉤部采用的角鋼，柄部上設(shè)有與密封柜的掛鉤相配合的掛鉤通孔。
[0012]所述打湯勺由勺柄和勺體構(gòu)成，勺柄采用長為1200?1500mm，勺柄的一端連接在勺體上，另一端焊接一握把，所述勺體呈球面碗狀，所述勺體的深度為50mm，口端直徑為200mmo
[0013]所述密封柜的側(cè)壁下部設(shè)有出渣口，出渣口用密封門關(guān)閉。
[0014]所述密封蓋鉸接在密封柜上，密封蓋與密封柜之間設(shè)有密封條。
[0015]本實用新型的有益效果:
[0016]本實用新型由打湯勺、沉渣清除漏鏟、浮渣清除漏勺、爐壁清渣鉤，以及用于集中放置除渣工具的密封柜構(gòu)成除渣工具套件，該密封柜的頂部設(shè)工具放入口，工具放入口鉸接有密封蓋蓋住，密封蓋與密封柜之間設(shè)有密封條，提高了密封柜的密封性能；打湯勺、沉渣清除漏鏟、浮渣清除漏勺、爐壁清渣鉤從工具放置入口放入密封柜中，且分別懸掛在密封柜的掛鉤上，工作人員將除渣工具從頂部放入密封柜內(nèi)，操作方便，同時也避免了工作人員接觸打湯勺、沉渣清除漏鏟、浮渣清除漏勺、爐壁清渣鉤伸入熔液的部分，除渣工具懸掛在密封柜中，避免了除渣工具與密封柜內(nèi)的渣滓相接觸，因此該密封柜集不僅便于除渣工具的管理，還避免了除渣工具攜帶其他物質(zhì)影響鎂合金的純度。密封柜側(cè)壁下部的出渣口，便于清除密封柜內(nèi)的垃圾，保持密封柜內(nèi)的干凈整潔。
[0017]所述沉渣清除漏鏟便于打撈出鎂合金熔煉爐底部的熔渣；沉渣清除漏鏟包括鏟部和桿部，鏟部為矩形面鏟底，鏟底上分布有若干通孔，該通孔用于過濾鎂合金溶液；所述桿部長為1200?1500mm，保證了沉渣清除漏鏟到達(dá)鎂合金熔煉爐的底部，該桿焊接在與鏟口相對的圍壁上，桿與鏟底垂直，便于打撈操作；桿部上的橫握把不僅便于工作人員操作，而且還可以通過橫握把掛在密封柜內(nèi)的掛鉤上。
[0018]所述浮渣清除漏勺用于將漂浮在鎂合金熔煉爐表面的熔渣打出。浮渣清除漏勺包括第一浮渣清除漏勺和第二浮渣清除漏勺，第一浮渣清除漏勺和第二浮渣清除漏勺均由漏勺部和手柄桿構(gòu)成，所述漏勺部采用矩形面漏勺底，所述漏勺底上分布有若干浮渣通孔，該浮渣通孔用于過濾鎂合金溶液；所述手柄桿長為300?1000mm，因浮渣清除漏勺主要用于打撈漂浮的熔渣，因此該手柄桿的長度相對于沉渣清除漏鏟的桿部短；手柄桿的尾端設(shè)有折彎部，所述折彎部不僅方便把握，而且還可以將浮渣清除漏勺掛在密封柜的掛鉤上；所述第一浮渣清除漏勺的手柄桿與漏勺底相平行，該第一浮渣清除漏勺適用于熱爐的浮渣清除；所述第二浮渣清除漏勺的手柄桿與漏勺底相垂直，該第二浮渣清除漏勺適用于冷爐的浮渣清除。
[0019]所述爐壁清渣鉤用于將鎂合金熔煉爐底部、側(cè)壁、表面清理鎂渣。爐壁清渣鉤包括鉤部和柄部，所述鉤部采用呈L型的角鋼，該角鋼增加了每次清除的面積；柄部長為1200?1500mm，保證了爐壁清渣鉤能夠到達(dá)熔爐底部，柄部上設(shè)有掛鉤通孔，爐壁清渣鉤通過該掛鉤通孔掛在密封柜的掛鉤上。
[0020]所述打湯勺在更換備品、坩堝、更換原材料、熔爐異常需清除爐內(nèi)熔液時，進(jìn)行打湯用。打湯勺由勺柄和勺體構(gòu)成，所述勺體呈球面碗狀，勺體的深度為50mm, 口端直徑為200_，該勺體提高了打湯的速度。勺柄采用長為1200?1500_，勺柄上焊接握把，該勺柄便于將鎂合金熔煉爐內(nèi)的鎂合金湯S完，且將打湯勺掛在密封柜的掛鉤上。
[0021]因此本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便的有益效果，本實用新型的除渣工具能夠?qū)㈡V合金熔煉爐內(nèi)的熔渣清除干凈，且在清除時不會將鎂合金湯酉出，降低了鎂壓鑄件成本，延長鎂合金的使用周期，提高了壓鑄效率和鑄造的質(zhì)量，還減少了鎂合金產(chǎn)品的噴火現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本實用新型中沉渣清除漏鏟的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3是本實用新型中第一浮渣清除漏勺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4是本實用新型中第二浮渣清除漏勺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5是本實用新型中爐壁清渣鉤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6是本實用新型中打湯勺的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0029]如圖1一圖6所示的一種鎂合金熔煉爐的除渣工具套件，包括打湯勺8，沉渣清除漏鏟5、浮渣清除漏勺6、爐壁清渣鉤7，以及集中放置打湯勺8、沉渣清除漏鏟5、浮渣清除漏勺6、爐壁清渣鉤7的密封柜1，所述密封柜I的頂部設(shè)有工具放入口，一密封蓋2鉸接在密封柜I上，通過密封蓋2蓋住工具放入口，密封蓋2上設(shè)有拉手，密封蓋I與密封柜2之間設(shè)有密封條，通過密封條提高了密封柜I的密封性能，密封柜I側(cè)壁的上端部設(shè)有六個掛鉤4，密封柜I側(cè)壁的下端部設(shè)有出渣口 3，出渣口 3用密封門3-1關(guān)閉，通過出渣口 3清除密封柜內(nèi)的垃圾，保持密封柜內(nèi)的干凈整潔；所述打湯勺8、沉渣清除漏鏟5、浮渣清除漏勺6、爐壁清渣鉤7從工具放置入口放入密封柜I中，且分別掛在側(cè)壁的掛鉤4上；
[0030]所述沉渣清除漏鏟5包括鏟部5-1和桿部5-2，所述鏟部5_1為矩形面鏟底5_3，鏟底5-3的三邊向上折轉(zhuǎn)形成圍壁5-4，所述圍壁5-4垂直于鏟底5-3，鏟底5_3的另一邊為鏟口，鎂合金熔煉爐底部的熔渣通過鏟口進(jìn)入沉渣清除漏鏟5內(nèi)；所述鏟底5-3長寬為120mm*100mm，鏟底5_3采用厚度為3mm的不銹鋼板，所述鏟底5_3的圍壁5_4高為50mm，鏟口兩側(cè)的圍壁5-4為傾斜邊；鏟底5-3上分布有三排直徑為1mm的通孔5_3_1，該鏟底5_3采用直徑為10_的通孔5-3-1，該通孔5-3-1便于沉渣清除漏鏟5快速到達(dá)鎂合金熔煉爐底部，以及除渣過程中鎂合金熔湯的過濾；所述桿部5-2采用長為1200?1500_的不銹鋼管，該不銹鋼管的壁厚為2mm，直徑為30mm，本實施例的桿部5_2采用長為1300mm的不銹鋼管，該桿部5-2 —端焊接在與鏟口相對的圍壁5-4上，使桿部5-2與鏟底5-3垂直，桿部5_2另一端焊接一橫握把5-5,橫握把5-5的長度為200mm,通過橫握把5_5掛在兩根掛鉤4上，將沉渣清除漏鏟5放置在密封柜I內(nèi)。
[0031]所述浮渣清除漏勺6包括第一浮渣清除漏勺6-1和第二浮渣清除漏勺6-2，第一浮渣清除漏勺6-1和第二浮渣清除漏勺6-2均由漏勺部6-3和手柄桿6-4構(gòu)成，所述漏勺部6-3采用矩形面漏勺底6-5，漏勺底6-5的三邊向上折轉(zhuǎn)形成浮渣圍壁6-6，該浮渣圍壁6_6垂直于漏勺底6-5，漏勺底6-5的另一邊為漏勺口，漏勺底6-5和浮渣圍壁6-6采用厚度為3mm的不銹鋼板,位于漏勺口兩側(cè)的浮洛圍壁6-6前端均設(shè)有弧度,所述漏勺底6_5上分布有若干直徑為8_的浮渣通孔6-7，該直徑便于清除漂浮在鎂合金湯中直徑較小的熔渣；所述手柄桿6-4米用直徑為10的圓鋼，手柄桿6-4長為600?1000mm,手柄桿6_4的尾端設(shè)有折彎部6-8，浮渣清除漏勺6通過折彎部6-8鉤在密封柜I的掛鉤4上，該折彎部6-8不僅方便把握，還便于掛在密封柜I的掛鉤4上，所述折彎部6-10采用橫折彎，該橫折彎的橫向延伸的長度為50mm，向下延伸的長度為150mm，或者折彎部6_8采用橫折彎鉤，該橫折彎鉤橫向延伸的長度為100mm,向下延伸的長度為50mm。
[0032]本實施例中第一浮渣清除漏勺6-1的漏勺底6-5長寬為120mm*100mm，漏勺底6_5上設(shè)有六排浮渣通孔6-7，漏勺底6-5的浮渣圍壁6-6高為50mm，漏勺底6_5的漏勺口邊設(shè)有弧度；第一浮洛清除漏勺6-1的手柄桿6-4長為800mm,該手柄桿6_4的前端焊接在漏勺部6-3的漏勺底6-5上，且與漏勺底6-5相平行，該第一浮渣清除漏勺6-1用于熱爐中通用浮渣的打撈。
[0033]本實施例中第二浮渣清除漏勺6-2的漏勺底6-5長寬為100mm*80mm，漏勺底6-5上設(shè)有四排浮渣通孔6-7，漏勺底6-5的浮渣圍壁6-6高為20mm，第二浮渣清除漏勺6_2的手柄桿6-4長為400mm，該手柄桿6_4的前端焊接在與漏勺口相對的浮渣圍壁6_6上，且與漏勺底6-5相垂直，該第二浮渣清除漏勺6-2用于冷爐中浮渣的打撈。
[0034]所述爐壁清渣鉤7包括鉤部7-1和柄部7-2，所述鉤部7-1采用呈L型的45mm*45mm角鋼，柄部7-2采用長為1200?1500mm，直徑為12mm的圓鋼，本實施例中爐壁清渣鉤7的柄部7-2的長為1500mm，所述柄部7_2 —端焊接在鉤部7_1上，另一端上設(shè)有與密封柜I的掛鉤4相配合的掛鉤通孔7-3，爐壁清渣鉤7通過該通孔掛在密封柜I內(nèi)的掛鉤4上。所述爐壁清渣鉤7用于清理鎂合金熔煉爐底部、側(cè)壁、表面的鎂渣。
[0035]所述打湯勺8由勺柄8-1和勺體8-2構(gòu)成，勺柄8-1采用長為1200?1500mm，直徑為20mm的不銹鋼管,本實施例中打湯勺8的勺柄8-1長為1500mm,勺柄8-1的一端連接在勺體8-2上，另一端焊接一長度為200mm的握把8_3，通過該握把8_3掛在密封柜I的兩個掛鉤4上，使打湯勺8放置在密封柜I內(nèi)。打湯勺8所述勺體8-2呈球面碗狀，勺體8-2采用厚度為5mm的鋼板制作而成,勺體8-2的勺口直徑為200mm,深度為50mm。所述打湯勺在更換備品、坩堝、更換原材料、熔爐異常需打湯時，進(jìn)行打湯用。
[0036]沉渣清除漏鏟5的桿部5-2和打湯勺8的勺柄8_1采用不銹鋼管，浮渣清除漏勺6的手柄桿6-4和爐壁清渣鉤7的柄部7-2采用圓鋼，采用不銹鋼管減輕了沉渣清除漏鏟5和打湯勺8的重量，使工作人員操作更靈活。
[0037]本實用新型除渣工具的使用方法:
[0038]除渣時，首先采用爐壁清渣鉤7將表面爐壁清理干凈，然后用浮渣清除漏勺6將浮渣打出，然后再采用爐壁清渣鉤7將熔爐中間及底部坩堝壁清理干凈，采用沉渣清除漏鏟5將底部熔渣打出，最后再采用浮渣清除漏勺6，將表面殘余熔渣打出。
[0039]沉渣清除漏鏟5的使用方法:使用前首先將沉渣清除漏鏟5從密封柜I內(nèi)取出，然后預(yù)熱30分鐘后，從而保證沉渣清除漏鏟5表面不存在油污、水分，及其它化學(xué)品，待工作人員穿好防護(hù)服后方可作業(yè)，作業(yè)時將沉渣清除漏鏟5緩緩放入鎂合金湯中，將鎂合金熔煉爐(坩堝)底部的熔渣打出。除渣作業(yè)完成后將沉渣清除漏鏟5殘余燃燒的鎂湯清理干凈，待冷卻后涂上少許被覆劑，放置密封完好的密封柜I內(nèi)，待下次使用。
[0040]浮渣清除漏勺6的使用方法:使用前首先將浮渣清除漏勺6預(yù)熱30分鐘左右，從而保證浮渣清除漏勺6表面不存在油污、水分，及其它化學(xué)品，待除渣員穿好防護(hù)服后方可作業(yè)，作業(yè)時將渣勺緩緩放入鎂鎂合金湯中，將鎂合金熔煉爐(坩堝)表面的熔渣打出。除渣作業(yè)完成后將浮渣清除漏勺6殘余燃燒的鎂湯清理干凈，待冷后涂上少許被覆劑，放置密封完好的除渣柜子內(nèi)，待下次使用。
[0041]爐壁清渣鉤7的使用方法:使用前首先將爐壁清渣鉤7預(yù)熱30分鐘左右，從而保證爐壁清渣鉤7表面不存在油污、水分，及其它化學(xué)品，待工作人員穿好防護(hù)服后方可作業(yè)，作業(yè)時將爐壁清理鉤緩緩放入鎂鎂合金湯中，將坩堝底部、側(cè)壁、清理后可進(jìn)行底渣作業(yè)，底渣完成后，用爐壁清理鉤將表面、側(cè)壁鎂渣清理后進(jìn)行浮渣作業(yè)。除渣作業(yè)完成后將渣勺殘余燃燒的鎂湯清理干凈，待冷后涂上少許被覆劑，放置在密封完好的除渣柜子內(nèi)，待下次使用。
[0042]所述打湯勺8用于更換備品、坩堝、更換原材料、熔爐異常需清除爐內(nèi)熔液時，進(jìn)行打湯。
[0043]打湯勺8的使用方法:使用前首先將打湯勺預(yù)熱30分鐘左右，從而保證打湯勺8表面不存在油污、水分，及其它化學(xué)品，待人員穿好防護(hù)服后方可作業(yè)，作業(yè)時將湯勺緩緩放入鎂湯中進(jìn)行作業(yè)。打湯作業(yè)完成后將渣勺殘余燃燒的鎂湯清理干凈，待冷后涂上少許被覆劑，放置密封完好的除渣柜子內(nèi)，待下次使用。
【權(quán)利要求】
1.一種鎂合金熔煉爐的除渣工具套件，包括打湯勺(8)，其特征在于:還包括沉渣清除漏鏟(5)、浮渣清除漏勺(6)、爐壁清渣鉤(7)，以及用于將打湯勺(8)、沉渣清除漏鏟(5)、浮渣清除漏勺(6)、爐壁清渣鉤(7)集中放置的密封柜(1)，所述密封柜(I)內(nèi)設(shè)有多個掛鉤(4)，所述打湯勺(8)、沉渣清除漏鏟(5)、浮渣清除漏勺(6)、爐壁清渣鉤(7)分別掛在掛鉤(4)上，所述密封柜(I)的頂部設(shè)工具放入口，工具放入口用密封蓋(2)蓋??； 所述沉渣清除漏鏟(5)包括鏟部(5-1)和桿部(5-2)，所述鏟部(5-1)為矩形面鏟底(5-3),鏟底(5-3)的三邊向上折轉(zhuǎn)形成圍壁(5-4)，另一邊為鏟口，鏟底(5-3)上分布有若干通孔(5-3-1)，所述桿部(5-2)長為1200?1500mm，該桿部(5_2) —端焊接在與鏟口相對的圍壁(5-4)上,使桿部(5-2)與纟產(chǎn)底(5-3)垂直,桿部(5-2)另一端焊接一橫握把(5_5)； 所述浮渣清除漏勺(6)包括第一浮渣清除漏勺(6-1)和第二浮渣清除漏勺(6-2)，所述第一浮渣清除漏勺(6-1)和第二浮渣清除漏勺(6-2)均由漏勺部(6-3)和手柄桿(6-4)構(gòu)成，所述漏勺部(6-3)采用矩形面漏勺底(6-5)，漏勺底(6-5)三邊向上折轉(zhuǎn)形成浮渣圍壁(6-6)，另一邊為漏勺口，所述漏勺底(6-5)上分布有若干浮渣通孔(6-7)，所述手柄桿(6-4)長為300?1000mm,手柄桿(6-4)的尾端設(shè)有折彎部(6_8);所述第一浮洛清除漏勺(6-1)的手柄桿(6-4)的前端焊接在漏勺部(6-3)的漏勺底(6-5)上，且與漏勺底(6-5)相平行；所述第二浮渣清除漏勺(6-2)的手柄桿(6-4)的前端焊接在與漏勺口相對的浮渣圍壁(6-6)上,且與漏勺底(6-5)相垂直； 所述爐壁清渣鉤(7)包括鉤部(7-1)和柄部(7-2)，所述鉤部(7-1)呈L型，所述柄部(7-2)焊接在鉤部(7-1)上，柄部(7-2)長為1200?1500mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金熔煉爐的除渣工具套件，其特征在于:所述沉渣清除漏鏟(5 )的鏟底(5-3 )的通孔(5-3-1)直徑為10mm，圍壁(5-4)高為50mm，位于鏟口兩側(cè)的圍壁(5-4)為傾斜邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金熔煉爐的除渣工具套件，其特征在于:所述浮渣清除漏勺(6)的浮渣通孔(6-7)直徑為8mm，所述第一浮渣清除漏勺(6-1)的浮渣圍壁(6_6)高為50mm，第一浮渣清除漏勺(6-1)的漏勺底(6-5)的漏勺口邊設(shè)有弧度；所述第二浮渣清除漏勺(6-2 )的浮渣圍壁(6-6 )高為20mm，第一、第二浮渣清除漏勺的漏勺口兩側(cè)的浮渣圍壁(6-6)前端均設(shè)有弧度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金熔煉爐的除渣工具套件，其特征在于:所述爐壁清渣鉤(7)的鉤部(7-1)采用的角鋼，柄部(7-2)上設(shè)有與密封柜(I)的掛鉤(4)相配合的掛鉤通孔(7-3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金熔煉爐的除渣工具套件，其特征在于:所述打湯勺(8)由勺柄(8-1)和勺體(8-2)構(gòu)成，勺柄(8-1)采用長為1200?1500mm，勺柄(8_1)的一端連接在勺體(8-2)上，另一端焊接一握把(8-3)，所述勺體(8-2)呈球面碗狀，所述勺體(8-2)的深度為50mm, 口端直徑為200mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金熔煉爐的除渣工具套件，其特征在于:所述密封柜(I)的側(cè)壁下部設(shè)有出渣口(3)，出渣口(3)用密封門(3-1)關(guān)閉。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金熔煉爐的除渣工具套件，其特征在于:所述密封蓋(2)鉸接在密封柜(I)上，密封蓋(2)與密封柜(I)之間設(shè)有密封條。
【文檔編號】F27D3/15GK203824336SQ201420255287
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】黃贊文, 陳偉, 紹紀(jì)領(lǐng), 黃越, 王威 申請人:四川勁德興鎂鋁科技有限公司