空冷機(jī)組高背壓與熱泵聯(lián)合供熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及工業(yè)供熱【技術(shù)領(lǐng)域】，特別公開了一種空冷機(jī)組高背壓與熱泵聯(lián)合供熱系統(tǒng)。該空冷機(jī)組高背壓與熱泵聯(lián)合供熱系統(tǒng)，包括由中壓缸和低壓缸組成的空冷機(jī)組，其特征在于：所述空冷機(jī)組的排汽管通過排汽閥A連通空冷島，且通過排汽閥B并聯(lián)連通熱泵和供熱凝汽器，熱網(wǎng)回水管連接供熱凝汽器的進(jìn)水管，供熱凝汽器的出水管連通熱泵的進(jìn)水管，熱泵的出水管通過供熱首站連通熱網(wǎng)出水管。本實(shí)用新型不僅解決了單獨(dú)高背壓技術(shù)原有供熱管網(wǎng)容量小、回水溫度高不能正常運(yùn)行、空冷島防凍等問題，還解決了單獨(dú)熱泵技術(shù)不能完全回收排汽余熱、投入過大、供熱期供電量不足等問題，具有投資小、收益大、安全性高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】空冷機(jī)組高背壓與熱泵聯(lián)合供熱系統(tǒng)
[0001](一)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及供熱【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種空冷機(jī)組高背壓與熱泵聯(lián)合供熱系統(tǒng)。
[0003](二)【背景技術(shù)】
[0004]高背壓循環(huán)水供熱技術(shù)與熱泵供熱技術(shù)，都是為了回收空冷汽輪發(fā)電機(jī)組低壓缸排汽損失，實(shí)現(xiàn)供熱期冷源損失為零。高背壓循環(huán)水供熱技術(shù)是運(yùn)用空冷機(jī)組原高背壓，增加加強(qiáng)型供熱凝汽器來回收排汽用于供熱。由于受供熱期背壓低、熱網(wǎng)水流量小、熱網(wǎng)回水溫度高等因素影響，以至于熱網(wǎng)循環(huán)水經(jīng)過凝汽器時(shí)不能全部帶走機(jī)組排汽余熱。
[0005]為了保證機(jī)組供熱期高背壓運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性，就需要提高機(jī)組背壓、增加熱網(wǎng)循環(huán)水流量、降低循環(huán)水回溫度或開啟一列空冷島放熱來保證機(jī)組高背壓運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。如果單獨(dú)通過熱泵回收排汽余熱，則需要大量的熱泵及附屬設(shè)備和大量的抽汽來作為驅(qū)動(dòng)熱源用以全部回收排汽余熱，造成供熱期發(fā)電量不足或排汽不能完全回收，設(shè)備檢修維護(hù)量增大。
[0006](三)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種設(shè)計(jì)合理、節(jié)能減排、安全性高的空冷機(jī)組高背壓與熱泵聯(lián)合供熱系統(tǒng)。
[0008]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0009]一種空冷機(jī)組高背壓與熱泵聯(lián)合供熱系統(tǒng)，包括由中壓缸和低壓缸組成的空冷機(jī)組，其特征在于:所述空冷機(jī)組的排汽管通過排汽閥A連通空冷島，且通過排汽閥B并聯(lián)連通熱泵和供熱凝汽器，熱網(wǎng)回水管連接供熱凝汽器的進(jìn)水管，供熱凝汽器的出水管連通熱泵的進(jìn)水管，熱泵的出水管通過供熱首站連通熱網(wǎng)出水管。
[0010]本實(shí)用新型在不改變空冷機(jī)組原有設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，在原排汽管引兩路排汽分別進(jìn)入供熱凝汽器與熱泵，解決了高背壓供熱與熱泵供熱存在的缺點(diǎn)與不足，實(shí)現(xiàn)高背壓與熱泵聯(lián)合供熱。
[0011]本實(shí)用新型的更優(yōu)技術(shù)方案為:
[0012]所述空冷機(jī)組通過抽汽閥連接熱泵。
[0013]所述空冷機(jī)組的背壓為33kPa。
[0014]所述熱泵與供熱凝汽器的出汽口均通過凝結(jié)水閥連通空冷島的出水管道。
[0015]本實(shí)用新型不僅解決了單獨(dú)高背壓技術(shù)原有供熱管網(wǎng)容量小、回水溫度高不能正常運(yùn)行、空冷島防凍等問題，還解決了單獨(dú)熱泵技術(shù)不能完全回收排汽余熱、投入過大、供熱期發(fā)電量不足等問題，具有投資小、收益大、安全性高等優(yōu)點(diǎn)。
[0016](四)【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中，I中壓缸，2低壓缸，3排汽閥A，4空冷島，5排汽閥B，6熱泵，7供熱凝汽器，8熱網(wǎng)回水管，9供熱首站，10熱網(wǎng)出水管，11抽汽閥，12凝結(jié)水閥。[0020](五)【具體實(shí)施方式】
[0021]附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。該實(shí)施例包括由中壓缸I和低壓缸2組成的空冷機(jī)組，所述空冷機(jī)組的排汽管通過排汽閥A3連通空冷島4，且通過排汽閥B5并聯(lián)連通熱泵6和供熱凝汽器7，熱網(wǎng)回水管8連接供熱凝汽器7的進(jìn)水管，供熱凝汽器7的出水管連通熱泵6的進(jìn)水管，熱泵6的出水管通過供熱首站9連通熱網(wǎng)出水管10 ;所述空冷機(jī)組通過抽汽閥11連接熱泵6 ;所述空冷機(jī)組的背壓為33KPa ;所述熱泵6與供熱凝汽器7的出汽口均通過凝結(jié)水閥12連通空冷島4的出水管道。
[0022]供熱期，關(guān)閉通往空冷島4的排汽閥A3，開啟通往供熱凝汽器7和熱泵6的排汽閥B5，開啟通往熱泵6的抽汽閥11，空冷機(jī)組背壓提高到33kPa，熱網(wǎng)循環(huán)水的熱網(wǎng)回水50°C流量9000-12000t/h投入運(yùn)行，進(jìn)入供熱凝汽器7吸熱后溫度達(dá)到68°C，進(jìn)入熱泵6，熱泵6加熱到80-85°C后進(jìn)入供熱首站9通過本機(jī)或臨機(jī)抽汽進(jìn)一步加熱到90-110°C，然后進(jìn)入一級(jí)熱網(wǎng)與二級(jí)熱網(wǎng)換熱后再返回系統(tǒng)吸熱構(gòu)成一個(gè)循環(huán)。供熱結(jié)束后，開啟通往空冷島4的排汽閥A3，關(guān)閉通往供熱凝汽器7和熱泵6的排汽閥B5，關(guān)閉通往熱泵6的抽汽閥11，熱網(wǎng)循環(huán)水退出運(yùn)行，機(jī)組恢復(fù)到純凝運(yùn)行。
【權(quán)利要求】
1.一種空冷機(jī)組高背壓與熱泵聯(lián)合供熱系統(tǒng)，包括由中壓缸(I)和低壓缸(2)組成的空冷機(jī)組，其特征在于:所述空冷機(jī)組的排汽管通過排汽閥A (3)連通空冷島(4)，且通過排汽閥B (5)并聯(lián)連通熱泵(6)和供熱凝汽器(7)，熱網(wǎng)回水管(8)連接供熱凝汽器(7)的進(jìn)水管，供熱凝汽器(7)的出水管連通熱泵(6)的進(jìn)水管，熱泵(6)的出水管通過供熱首站(9)連通熱網(wǎng)出水管(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空冷機(jī)組高背壓與熱泵聯(lián)合供熱系統(tǒng)，其特征在于:所述空冷機(jī)組通過抽汽閥(11)連接熱泵(6 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空冷機(jī)組高背壓與熱泵聯(lián)合供熱系統(tǒng)，其特征在于:所述空冷機(jī)組的背壓為33kPa。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述空冷機(jī)組高背壓與熱泵聯(lián)合供熱系統(tǒng)，其特征在于:所述熱泵(6)與供熱凝汽器(7)的出汽口均通過凝結(jié)水閥(12)連通空冷島(4)的出水管道。
【文檔編號(hào)】F24D3/10GK203810512SQ201420255084
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】周國(guó)鋒, 韓玲, 宋濤, 楊中圣 申請(qǐng)人:山東泓奧電力科技有限公司