焚燒危險廢物的回轉窯用多段式二燃室的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種焚燒危險廢物的回轉窯用多段式二燃室，屬于焚燒危險廢物的回轉窯用的設備領域。該二燃室包括：上升段室體、下降段室體、中間段室體和末端室體；其中，上升段室體豎向設置，上升段室體的下端設有回轉窯連接口；下降段室體豎向設置在上升段室體一側；上升段室體上端經(jīng)中間段室體與下降段室體連通；下降段室體的下端與末端室體的一端連通；末端室體的另一端為余熱鍋爐連接口。該二燃室具有供氧充分、煙氣停留時間長、煙氣紊流程度大、煙氣二次燃燒程度徹底、飛灰易沉降等優(yōu)點。
【專利說明】焚燒危險廢物的回轉窯用多段式二燃室
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及焚燒危險廢物的回轉窯用的設備領域，特別是涉及一種用于焚燒危險廢物的回轉窯用多段式二燃室設備。
【背景技術】
[0002]回轉窯是危險廢物處置領域內廣泛應用的焚燒設備，固體危險廢物由專用輸送設備進入回轉窯，液體危險廢物通過高效霧化設備噴入窯體進料端。廢物在回轉窯內完成水分蒸發(fā)、揮發(fā)分析出、著火及燃燒的過程，灰渣從后端板底部排出，所產(chǎn)生的煙氣攜帶未燃盡的廢物顆粒進入二燃室。二燃室的溫度為850°C?1200°C，煙氣停留時間在2s以上，煙氣中的有害成分和未分解的有機物等在二燃室中得到裂解、燃燒。二燃室排出的煙氣經(jīng)急冷塔、余熱鍋爐、布袋除塵器和脫酸塔等設備凈化處理，最終達標排放。
[0003]在危險廢物焚燒處置領域中，應用較多的是直筒式二燃室?；剞D窯從后端板側面開口排出煙氣，直筒式二燃室底部側面開口連接過渡煙道。煙氣在過渡煙道內未接觸空氣和燃料，得不到充分的燃燒，容易發(fā)生結焦，需頻繁檢修。直筒式二燃室產(chǎn)生的紊流程度小，混燃停留時間較短，二次燃燒效果不充分。排放出的煙氣含塵量和有害物質相對高，使后續(xù)尾氣凈化設備的負擔和耗損較大。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種焚燒危險廢物的回轉窯用多段式二燃室，具有供氧充分、煙氣停留時間長、煙氣紊流程度大、煙氣二次燃燒程度徹底、飛灰易沉降等優(yōu)點，能減少尾氣凈化設備的負擔和耗損，降低煙氣中的二噁英和重金屬等有害成分，提高煙氣的達標排放率。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種焚燒危險廢物的回轉窯用多段式二燃室，包括:
[0006]上升段室體、下降段室體、中間段室體和末端室體；其中，
[0007]所述上升段室體豎向設置，所述上升段室體的下端設有回轉窯連接口 ；
[0008]所述下降段室體豎向設置在所述上升段室體一側；
[0009]所述上升段室體上端經(jīng)所述中間段室體與所述下降段室體連通；
[0010]所述下降段室體的下端與所述末端室體的一端連通；
[0011]所述末端室體的另一端為余熱鍋爐連接口。
[0012]本實用新型涉及能源環(huán)保技術和危險廢物處置領域，特別是用于危險廢物焚燒處置系統(tǒng)的。
[0013]本實用新型的有益效果為:通過上升段室體、下降段室體、中間段室體和末端室體組成非直通結構的多段式二燃室，該二燃室的煙氣紊流程度大，煙氣停留時間長，方便及時、充分補充空氣和燃料，能使溫度持續(xù)保持在1100°C左右，煙氣中的有害物質和有機物顆粒能有效燃燒和裂解，二次燃燒效果好?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域的普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[0015]圖1為本實用新型實施例提供的二燃室結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0017]圖1所示為本實用新型實施例提供的焚燒危險廢物的回轉窯用多段式二燃室，該二燃室包括:上升段室體、下降段室體、中間段室體和末端室體；
[0018]其中，上升段室體豎向設置，上升段室體的下端設有回轉窯連接口 ；
[0019]下降段室體豎向設置在上升段室體一側；
[0020]上升段室體上端經(jīng)中間段室體與下降段室體連通；
[0021]下降段室體的下端與末端室體的一端連通；
[0022]末端室體的另一端為余熱鍋爐連接口。
[0023]上述多段式二燃室中，上升段室體豎直設置，上升段室體底端的回轉窯連接口與回轉窯后端板上開口對接，煙氣向上直排，符合自然動力流場特點?；剞D窯與二燃室之間沒有過渡煙道，不會發(fā)生結焦、堵塞。其中的上升段室體和下降段室體同時也是煙氣飛灰沉降室，上升段室體飛灰落入出渣機中，下降段室體飛灰可通過末端室體的清灰檢修門在停爐時清理，因煙塵大部分沉降，后續(xù)煙氣凈化設備負擔和耗損相對小。
[0024]上述多段式二燃室中，上升段室體的回轉窯連接口處設有膨脹節(jié)，可采用耐高溫金屬制成的膨脹節(jié)，方便與回轉窯連接的同時，能有效消減熱膨脹產(chǎn)生的應力，保障設備安全、可靠運行；
[0025]上升段室體下部設有與上升段室體內連通的進風口和燃燒器安裝口 ；優(yōu)選的，進風口為四個，環(huán)狀均布設置在上升段室體上；燃燒器安裝口為兩個，設置在進風口上方的上升段室體上；
[0026]上升段室體上部設有起吊環(huán)；優(yōu)選的，起吊環(huán)為四個，環(huán)狀均布設置在上升段室體上。
[0027]上述多段式二燃室中，燃燒器安裝口上方的上升段室體上設有燃燒觀測口，優(yōu)選的，燃燒觀測口距燃燒器安裝口的水平中心線的距離為300mm，燃燒觀測口的水平傾角為13°，設置燃燒觀測口方便觀測上升段室體的燃燒狀況，以及時調整供氧和燃料。
[0028]上述多段式二燃室中，中間段室體水平設置在上升段室體與下降段室體之間；
[0029]中間段室體一端通過法蘭與上升段室體連接；
[0030]中間段室體另一端通過第二膨脹節(jié)與下降段室體上部連接。[0031]上述多段式二燃室中，中間段室體上設有人工檢修口，方便檢修和清灰。
[0032]上述多段式二燃室中，下降段室體由上、中、下三個分段室體組成，三個分段室體之間均通過法蘭連接；
[0033]上分段室體內設有煙氣緊急排放裝置，為緊急排放煙囪段；
[0034]中分段室體上設有起吊環(huán)和固定加強裝置，固定加強裝置使得在下降段室體高度尺寸大、荷載重的情況下，建設和維護均很方便。
[0035]上述下降段室體中，中分段與下分段的比例可根據(jù)實際需要確定。
[0036]上述多段式二燃室中，末端室體水平設置，末端室體可與下降段室體相垂直；
[0037]末端室體的一端通過第三膨脹節(jié)與下降段室體的下端連接；
[0038]末端室體的余熱鍋爐連接口設置第四膨脹節(jié)，通過第四膨脹節(jié)與余熱鍋爐水平連接；
[0039]末端室體上設有人工清灰檢修口，方便清灰與檢修；
[0040]末端室體內設有煙氣溫度和氧含量監(jiān)測裝置。
[0041]上述多段式二燃室中，末端室體由若干段室體經(jīng)法蘭連接而成。這樣設備檢修時，在連接法蘭至余熱鍋爐煙氣進口之間的連接段可分段靈活拆卸維修。
[0042]本實用新型的多段式二燃室，通過多段室體形成非直通的結構，具有供氧充分、煙氣停留時間長、煙氣紊流程度大、溫度持續(xù)保持效果好，煙氣二次燃燒程度徹底、飛灰易沉降等優(yōu)點，能減少尾氣凈化設備的負擔和耗損，降低煙氣中的二噁英和重金屬等有害成分，提高煙氣的達標排放率。各連接部分采用耐高溫金屬膨脹節(jié)連接，能有效消減熱膨脹產(chǎn)生的應力，保障設備安全、可靠運行。由于各段室體通過耐高溫金屬膨脹節(jié)和法蘭連接均能方便拆卸，各段可獨立安裝和檢修。
[0043]下面結合具體實施例對本實用新型的多段式二燃室作進一步說明。
[0044]參看圖1，本實用新型結構包括上升段室體I (豎直設置)、中間段室體2 (水平設置)、下降段室體3 (豎直設置)和末端段4 (水平設置)；
[0045]其中，上升段室體I底部的回轉窯連接口 51與回轉窯后端板上部相連，連接處設膨脹節(jié)5 (可采用耐高溫金屬膨脹節(jié))；上升段室體下部設四個環(huán)狀均布的進風口 6 ;進風量與出口煙氣中的氧含量形成邏輯控制連鎖，維持出口氧含量6?10 %;進風口 6上方設有兩個燃燒器安裝口 7，兩個燃燒器安裝口 7中心線之間夾角90° ;燃燒器的大火啟/停與出口煙溫形成邏輯控制連鎖，煙溫低于80(TC燃燒器大火啟動，煙溫高于1150°C燃燒器大火停止，保留小火燃燒。為監(jiān)測煙氣及燃燒器的燃燒狀態(tài)是否穩(wěn)定、可靠，在燃燒器水平中心線以上300mm處設兩個水平傾角13°的燃燒觀測口 8，兩個燃燒觀測口 8中心線之間夾角不小于60°。燃燒觀測口 8端部噴入壓縮空氣，起到冷卻和清灰的作用；上升段室體I上部設四個環(huán)狀均布的起吊環(huán)9，以便安裝和檢修時起吊上升段室體I ;上升段室體I同時起到飛灰預沉降作用，飛灰沉降至水封的濕式出渣機中后收集至穩(wěn)定化/固化車間處置。
[0046]中間段室體2連接上升段室體I和下降段室體3，與上升段室體I連接處設法蘭10，與下降段室體3連接處設第二膨脹節(jié)12 (可采用耐高溫金屬膨脹節(jié))。為檢修和清灰，中間段室體2設人工檢修口 11。
[0047]下降段室體3分上、中、下三個分段室體，三個分段室體之間用兩個法蘭14、17連接。上分段室體為緊急排放煙囪段室體，煙氣緊急排放裝置13安裝在至少高于屋頂5m的煙囪頂部，緊急排放裝置13可為氣動或液動驅動，正常工況下為常閉狀態(tài)，可用沙土或水密封，當發(fā)生緊急停爐、非常規(guī)停電、設備重大故障時，緊急排放裝置打開排煙。中分段室體設環(huán)狀均布起吊環(huán)15和固定加強裝置16。中分段室體與下分段室體的比例根據(jù)實際項目情況確定。
[0048]末端段室體4 一端采用第三膨脹節(jié)18 (可采用耐高溫金屬膨脹節(jié))與下降段室體3垂直連接，末端段室體4另一端的余熱鍋爐連接口采用第四膨脹節(jié)22與余熱鍋爐水平連接。末端水平段室體4設法蘭20和法蘭21，鍋爐檢修時，法蘭20至余熱鍋爐煙氣進口之間的連接段室體可分段室體靈活拆卸，拆卸尺寸依據(jù)檢修需要情況確定。末端水平段室體4同時起到飛灰沉降作用，但沉降飛灰量小于上升段室體1，末端水平段室體4設人工清灰檢修口 19，停爐檢修期間清灰，飛灰送至穩(wěn)定化/固化車間處置。末端水平段室體4設置煙氣氧含量和溫度檢測裝置，信號上傳至DCS，連鎖控制二燃室進風量和燃燒器啟停，確保系統(tǒng)正常運行。
[0049]上述二燃室中，各段室體殼體可采用普通不銹鋼制成，鋼板厚度不小于1mm ;殼體內部砌筑耐火材料，各室體直段部分敷設耐火磚(根據(jù)位置不同，耐火磚的材料成分也不同)，各段室體連接處、接口處、法蘭及膨脹節(jié)連接處、緊急排放煙?段室體敷設耐火澆筑料。殼體與耐火材料之間敷設保溫材料。正常工況下，殼體外輻射區(qū)I米內溫度不高于50。。。
[0050]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型披露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種焚燒危險廢物的回轉窯用多段式二燃室，其特征在于，包括: 上升段室體、下降段室體、中間段室體和末端室體；其中， 所述上升段室體豎向設置，所述上升段室體的下端設有回轉窯連接口 ； 所述下降段室體豎向設置在所述上升段室體一側； 所述上升段室體上端經(jīng)所述中間段室體與所述下降段室體連通； 所述下降段室體的下端與所述末端室體的一端連通； 所述末端室體的另一端為余熱鍋爐連接口。
2.根據(jù)權利要求1所述的焚燒危險廢物的回轉窯用多段式二燃室，所述上升段室體的回轉窯連接口處設有膨脹節(jié)； 所述上升段室體下部設有與所述上升段室體內連通的進風口和燃燒器安裝口 ； 所述上升段室體上部設有起吊環(huán)。
3.根據(jù)權利要求2所述的焚燒危險廢物的回轉窯用多段式二燃室，所述進風口為四個，環(huán)狀均布設置在所述上升段室體上； 所述燃燒器安裝口為兩個，設置在所述進風口上方的所述上升段室體上； 所述起吊環(huán)為四個，環(huán)狀均布設置在所述上升段室體上。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的焚燒危險廢物的回轉窯用多段式二燃室，所述燃燒器安裝口上方的所述上升段室體上設有燃燒觀測口。
5.根據(jù)權利要求4所述的焚燒危險廢物的回轉窯用多段式二燃室，所述燃燒觀測口距所述燃燒器安裝口的水平中心線的距離為300mm，所述燃燒觀測口的水平傾角為13°。
6.根據(jù)權利要求1所述的焚燒危險廢物的回轉窯用多段式二燃室，其特征在于，所述中間段室體水平設置在所述上升段室體與所述下降段室體之間； 所述中間段室體一端通過法蘭與所述上升段室體連接； 所述中間段室體另一端通過第二膨脹節(jié)與所述下降段室體上部連接。
7.根據(jù)權利要求1或6所述的焚燒危險廢物的回轉窯用多段式二燃室，其特征在于，所述中間段室體上設有人工檢修口。
8.根據(jù)權利要求1所述的焚燒危險廢物的回轉窯用多段式二燃室，其特征在于，所述下降段室體由上、中、下三個分段室體組成，所述三個分段室體之間均通過法蘭連接； 所述上分段室體內設有煙氣緊急排放裝置； 所述中分段室體上設有起吊環(huán)和固定加強裝置。
9.根據(jù)權利要求1所述的焚燒危險廢物的回轉窯用多段式二燃室，其特征在于，所述末端室體水平設置； 所述末端室體的一端通過第三膨脹節(jié)與所述下降段室體的下端連接； 所述末端室體的余熱鍋爐連接口設置第四膨脹節(jié)； 所述末端室體上設有人工清灰檢修口； 所述末端室體內設有煙氣溫度和氧含量監(jiān)測裝置。
10.根據(jù)權利要求1或9所述的焚燒危險廢物的回轉窯用多段式二燃室，其特征在于，所述末端室體由若干段室體經(jīng)法蘭連接而成。
【文檔編號】F27B7/34GK203824300SQ201420207388
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權日:2014年4月25日
【發(fā)明者】代江燕, 李天增, 趙燕妮, 房建忠 申請人:桑德環(huán)境資源股份有限公司