一種用于回轉窯的內構件的制作方法
【專利摘要】本申請涉及一種可以應用于回轉窯的內構件。其包括包括可以將筒體分割的板件。板件將回轉窯筒體沿軸向分割為幾個部分。本實用新型專利具有結構簡單，成本低廉，安裝簡單，使用安全等特點，并且可以加強回轉窯內部傳熱效果。
【專利說明】一種用于回轉窯的內構件

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種內構件，用于回轉窯設備。它能改變物料在窯內的分布及運動方式，有效地加強傳熱。

【背景技術】
[0002]在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產行業(yè)中，廣泛地使用回轉圓筒設備對固體物料進行機械、物理或化學處理，即回轉窯?；剞D窯主要提供了一個熱量交換的場所，進入回轉窯的氣體或固體物料，在回轉窯內相互接觸，依靠傳導，對流或者輻射方式進行熱量交換，實現(xiàn)固體物料的反應，加熱或者冷卻。固體物料在回轉窯內隨著窯體的轉動翻滾前進，物料能夠均勻地進行反應，被加熱或者冷卻?；剞D窯內的熱量交換主要依靠固體與壁面間的熱量交換，同時輔以氣體與壁面，氣體與固體之間的熱量交換。
[0003]傳統(tǒng)的回轉窯一般不加入內構件，回轉窯在工作時，固體物料在窯內堆積成橫截面弓形筒體，物料與氣體和壁面的相對運動不夠劇烈，造成了傳熱系數(shù)低，窯內傳熱效果差。固體物料不能在較短的停留時間下被加熱或冷卻至適宜的溫度，同時氣體出回轉窯時溫度過高或過低，造成熱量的極大浪費。


【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的就是為了克服上述技術問題，提供的一種安裝在回轉窯內，在工作過程中可以改變物料的運動與分布，有助于強化物料的傳熱，提高固體物料反應的效率，適用于多種用途回轉窯的內構件。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型做如下設計，一種內構件，其結構為:
[0006]將板件連接起來，做成由中心放射的形狀，并固定在回轉窯筒體內。
[0007]回轉窯被內構件分割為相對獨立的腔室，固體物料分別在不同的腔室內運動，被加熱或冷卻，進而進行反應。
[0008]本實用新型的優(yōu)點和效果如下:
[0009]本實用新型可以改變固體物料原本的堆積形狀及運動軌跡，繼而使物料傳熱系數(shù)增大，提高傳熱強度。與此同時，物料本身的攪拌與混合也被加強，使物料內部溫差減小，反應更加均勻。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]附圖所示的即為本實用新型的一個實施例的橫截面示意圖，
[0011]1.回轉窯筒壁2.內構件3.焊接點。

【具體實施方式】
[0012]附圖所示的即為本實用新型的一個實施例的橫截面示意圖，I為回轉窯筒壁，2為本實用新型所代表的的內構件，3為內構件與回轉窯筒壁的焊接點。本實用新型的實施例焊接在回轉窯內部，板件與筒體中心線平行，將回轉窯筒體分割為2個相同的部分?；剞D窯長10m，內徑0.65m。分割長度占回轉窯總長的五分之三，即6m。實用新型采用焊接方式與筒體連接，實用新型材料為不銹鋼板件。本實用新型在制作回轉窯時安裝于回轉窯內部，使用時，正常操作回轉窯即可。
【權利要求】
1.一種應用于回轉窯的內構件，其特征在于板件可以將筒體沿軸向分割，板件不設孔道，分割成的各腔室間無物料交換。
2.根據(jù)權利要求1所述的回轉窯內構件，其特征在于，內構件的板件可以與中心軸平行或者有一定的夾角。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的回轉窯內構件，其特征在于，內構件的板件可以將筒體沿軸向分割為兩個或以上的腔室。
4.根據(jù)權利要求3所述的回轉窯內構件，其特征在于，內構件分割出的腔室可以體積相等也可以不等。
5.根據(jù)權利要求3所述的回轉窯內構件，其特征在于，內構件分割出的腔室可以沿軸向變化。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的回轉窯內構件，其特征在于，內構件可以將整個筒體全部分割或者部分分割。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的回轉窯內構件，其特征在于，分割筒體的板件以及被分割的筒體上可以加裝其他構件。
8.根據(jù)權利要求1或2所述的回轉窯內構件，其特征在于，分割筒體的板件中心可以加裝中心軸。
9.根據(jù)權利要求8所述的回轉窯內構件，其特征在于，所述的中心軸內可以通過工藝氣體。
10.根據(jù)權利要求9所述的回轉窯內構件，其特征在于，所述的工藝氣體可以用來加熱或冷卻。
11.根據(jù)權利要求9所述的回轉窯內構件，其特征在于，所述的工藝氣體可以在中心軸內燃燒。
【文檔編號】F27B7/30GK204202377SQ201420207378
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權日:2014年4月25日
【發(fā)明者】李青松, 孫翔, 李學峰, 紀康, 張海鵬, 林元奎, 于英民 申請人:中國石油大學(華東)