制藥用器具清洗機(jī)的通風(fēng)干燥板系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于制藥清洗設(shè)備干燥系統(tǒng)領(lǐng)域，具體涉及一種制藥用器具清洗機(jī)的通風(fēng)干燥板系統(tǒng)，包括外層通風(fēng)板、中層通風(fēng)板和內(nèi)層通風(fēng)板，外層通風(fēng)板的四邊具有折彎邊，折彎邊通過緊固件從器具清洗機(jī)本體外部固定在側(cè)面焊板上，外層通風(fēng)板、折彎邊與側(cè)面焊板共同形成一通風(fēng)腔，外層通風(fēng)板的中心設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，中層通風(fēng)板通過固定件固定在外層通風(fēng)板的內(nèi)側(cè)，中層通風(fēng)板上除與外層通風(fēng)板進(jìn)風(fēng)口的對應(yīng)位置外其他位置均布有沖孔式散風(fēng)口，內(nèi)層通風(fēng)板通過緊固件從器具清洗機(jī)本體內(nèi)部固定在側(cè)面焊板上，內(nèi)層通風(fēng)板上均布有通風(fēng)孔。通過對熱風(fēng)進(jìn)行兩次分散，能夠大大提高干燥物品的受熱面積、分散熱風(fēng)的流速、平均干燥溫度確保受熱均勻一致、提高干燥效果。
【專利說明】 制藥用器具清洗機(jī)的通風(fēng)干燥板系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制藥用器具清洗機(jī)的通風(fēng)干燥板系統(tǒng)，屬于制藥清洗設(shè)備干燥系統(tǒng)領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著醫(yī)院和藥廠對器械、器具清洗的要求的提高，清洗設(shè)備的使用越來越普遍，其設(shè)備的干燥功能的強(qiáng)弱對設(shè)備工作效率的影響很大。如果干燥時(shí)間盡量縮短，對很多藥廠來說，既節(jié)約時(shí)間，又節(jié)約了很多資源成本，因此如何改良其干燥系統(tǒng)乃重中之重。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種能夠加大被干燥物品的受熱面積、分散熱風(fēng)的流速、平均干燥溫度、確保受熱均勻一致、提高干燥效果的制藥用器具清洗機(jī)的通風(fēng)干燥板系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型所述的制藥用器具清洗機(jī)的通風(fēng)干燥板系統(tǒng)，包括外層通風(fēng)板、中層通風(fēng)板和內(nèi)層通風(fēng)板，外層通風(fēng)板的四邊具有折彎邊，折彎邊通過緊固件從器具清洗機(jī)本體外部固定在側(cè)面焊板上，外層通風(fēng)板、折彎邊與側(cè)面焊板共同形成一通風(fēng)腔，外層通風(fēng)板的中心設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，中層通風(fēng)板通過固定件固定在外層通風(fēng)板的內(nèi)側(cè)，中層通風(fēng)板上除與外層通風(fēng)板進(jìn)風(fēng)口的對應(yīng)位置外其他位置均布有沖孔式散風(fēng)口，內(nèi)層通風(fēng)板通過緊固件從器具清洗機(jī)本體內(nèi)部固定在側(cè)面焊板上，內(nèi)層通風(fēng)板上均布有通風(fēng)孔。
[0005]工作原理及過程:
[0006]工作時(shí)，干燥潔凈的熱風(fēng)從外層通風(fēng)板的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，通過中層進(jìn)風(fēng)板上沖孔式散風(fēng)口進(jìn)行初步分散，使風(fēng)進(jìn)來后比較均勻，然后經(jīng)過內(nèi)層通風(fēng)板上的通風(fēng)孔進(jìn)入器具清洗機(jī)內(nèi)室進(jìn)行干燥，更進(jìn)一步分散風(fēng)量，使其均勻柔和，對物品的干燥效果更佳，從而有效避免物品被強(qiáng)風(fēng)吹亂或吹到等損壞現(xiàn)象發(fā)生。
[0007]在本系統(tǒng)中，中層通風(fēng)板與外層通風(fēng)板進(jìn)風(fēng)口的對應(yīng)位置不設(shè)置沖孔式散風(fēng)口，這樣能夠保證進(jìn)來的風(fēng)被擴(kuò)散到周圍，不會(huì)直接從中層通風(fēng)板中部流過去；側(cè)面焊板為器具清洗機(jī)本體的常規(guī)結(jié)構(gòu)，在本系統(tǒng)中能夠?qū)?nèi)層通風(fēng)板、外層通風(fēng)板進(jìn)行方便固定。
[0008]上述的外層通風(fēng)板的進(jìn)風(fēng)口采用外徑為DN63的端頭，端頭焊接在外層通風(fēng)板上。
[0009]上述的固定件包括螺紋座和螺栓，螺紋座焊接在外層通風(fēng)板的內(nèi)側(cè)，中層通風(fēng)板通過螺栓與螺紋座緊固，從而實(shí)現(xiàn)中層通風(fēng)板與外層通風(fēng)板的固定連接。
[0010]上述的內(nèi)層通風(fēng)板上的通風(fēng)孔采用長條形細(xì)通孔。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過對熱風(fēng)進(jìn)行兩次分散，能夠大大提高干燥物品的受熱面積、分散熱風(fēng)的流速、平均干燥溫度，而且使熱風(fēng)更加均勻柔和，從而確保干燥物品受熱均勻一致，保持整體干燥程度同步穩(wěn)定，干燥效果更佳，有效避免了物品被強(qiáng)風(fēng)吹亂或吹到等損壞現(xiàn)象發(fā)生。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1的左視圖；
[0015]圖3是圖2中I部位的局部放大圖；
[0016]圖4是圖2中II部位的局部放大圖；
[0017]圖5是內(nèi)層通風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是中層通風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1、側(cè)面焊板；2、外層通風(fēng)板；3、進(jìn)風(fēng)口 ；4、緊固件；5、折彎邊；6、螺紋座；7、螺栓；8、中層通風(fēng)板；9、內(nèi)層通風(fēng)板；10、通風(fēng)孔；11、沖孔式散風(fēng)口。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0021]如圖1?6所示，制藥用器具清洗機(jī)的通風(fēng)干燥板系統(tǒng)包括外層通風(fēng)板2、中層通風(fēng)板8和內(nèi)層通風(fēng)板9，外層通風(fēng)板2的四邊具有折彎邊5，折彎邊5通過緊固件4 (本實(shí)施例優(yōu)選緊固螺栓)從器具清洗機(jī)本體外部固定在側(cè)面焊板I上，外層通風(fēng)板2、折彎邊5與側(cè)面焊板I共同形成一通風(fēng)腔，外層通風(fēng)板2的中心設(shè)置進(jìn)風(fēng)口 3，中層通風(fēng)板8通過固定件固定在外層通風(fēng)板2的內(nèi)側(cè)，中層通風(fēng)板8上除與外層通風(fēng)板進(jìn)風(fēng)口 3的對應(yīng)位置外其他位置均布有沖孔式散風(fēng)口 11，內(nèi)層通風(fēng)板9通過緊固件4(本實(shí)施例優(yōu)選緊固螺栓)從器具清洗機(jī)本體內(nèi)部固定在側(cè)面焊板I上，內(nèi)層通風(fēng)板9上均布有通風(fēng)孔10。
[0022]其中:外層通風(fēng)板2的進(jìn)風(fēng)口 3采用外徑為DN63的端頭，端頭焊接在外層通風(fēng)板2上；固定件包括螺紋座6和螺栓7，螺紋座6焊接在外層通風(fēng)板2的內(nèi)側(cè)，中層通風(fēng)板8通過螺栓7與螺紋座6緊固，從而實(shí)現(xiàn)中層通風(fēng)板8與外層通風(fēng)板2的固定連接；內(nèi)層通風(fēng)板9上的通風(fēng)孔10采用長條形細(xì)通孔。
[0023]在本系統(tǒng)中，中層通風(fēng)板8與外層通風(fēng)板2進(jìn)風(fēng)口 3的對應(yīng)位置不設(shè)置沖孔式散風(fēng)口 11，這樣能夠保證進(jìn)來的風(fēng)被擴(kuò)散到周圍，不會(huì)直接從中層通風(fēng)板8中部流過去；側(cè)面焊板I為器具清洗機(jī)本體的常規(guī)結(jié)構(gòu)，在本系統(tǒng)中能夠?qū)?nèi)層通風(fēng)板9、外層通風(fēng)板2進(jìn)行方便固定。
[0024]工作原理及過程:
[0025]工作時(shí)，干燥潔凈的熱風(fēng)從外層通風(fēng)板2的進(jìn)風(fēng)口 3進(jìn)入，通過中層進(jìn)風(fēng)板上沖孔式散風(fēng)口 11進(jìn)行初步分散，再經(jīng)過內(nèi)層通風(fēng)板9上通風(fēng)孔10的進(jìn)一步分散進(jìn)入器具清洗機(jī)內(nèi)室進(jìn)行均勻溫度的熱風(fēng)干燥。
[0026]本通風(fēng)干燥板系統(tǒng)通過對熱風(fēng)進(jìn)行兩次分散，能夠大大提高干燥物品的受熱面積、分散熱風(fēng)的流速、平均干燥溫度，而且使熱風(fēng)更加均勻柔和，從而確保干燥物品受熱均勻一致，保持整體干燥程度同步穩(wěn)定，干燥效果更佳，有效避免了物品被強(qiáng)風(fēng)吹亂或吹到等損壞現(xiàn)象發(fā)生。
【權(quán)利要求】
1.一種制藥用器具清洗機(jī)的通風(fēng)干燥板系統(tǒng)，其特征在于:包括外層通風(fēng)板(2)、中層通風(fēng)板(8)和內(nèi)層通風(fēng)板(9)，外層通風(fēng)板(2)的四邊具有折彎邊(5)，折彎邊(5)通過緊固件(4)從器具清洗機(jī)本體外部固定在側(cè)面焊板(I)上，外層通風(fēng)板(2)、折彎邊(5)與側(cè)面焊板(I)共同形成一通風(fēng)腔，外層通風(fēng)板(2)的中心設(shè)置進(jìn)風(fēng)口(3)，中層通風(fēng)板(8)通過固定件固定在外層通風(fēng)板(2)的內(nèi)側(cè)，中層通風(fēng)板(8)上除與外層通風(fēng)板進(jìn)風(fēng)口(3)的對應(yīng)位置外其他位置均布有沖孔式散風(fēng)口(11)，內(nèi)層通風(fēng)板(9)通過緊固件(4)從器具清洗機(jī)本體內(nèi)部固定在側(cè)面焊板(I)上，內(nèi)層通風(fēng)板(9)上均布有通風(fēng)孔(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制藥用器具清洗機(jī)的通風(fēng)干燥板系統(tǒng)，其特征在于:所述的外層通風(fēng)板⑵的進(jìn)風(fēng)口⑶采用外徑為DN63的端頭，端頭焊接在外層通風(fēng)板(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制藥用器具清洗機(jī)的通風(fēng)干燥板系統(tǒng)，其特征在于:所述的固定件包括螺紋座(6)和螺栓(7)，螺紋座(6)焊接在外層通風(fēng)板(2)的內(nèi)側(cè)，中層通風(fēng)板(8)通過螺栓(7)與螺紋座(6)緊固。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的制藥用器具清洗機(jī)的通風(fēng)干燥板系統(tǒng)，其特征在于:所述的內(nèi)層通風(fēng)板(9)上的通風(fēng)孔(10)采用長條形細(xì)通孔。
【文檔編號】F26B21/00GK203857779SQ201420199316
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年4月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月19日
【發(fā)明者】劉俊東, 燕超, 韓慶福 申請人:山東新華醫(yī)療器械股份有限公司