一種織物烘房的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種織物烘房的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，包括兩端分別為進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的送風(fēng)管、對(duì)送風(fēng)管內(nèi)的空氣進(jìn)行導(dǎo)流的循環(huán)風(fēng)機(jī)和排氣風(fēng)機(jī)，以及對(duì)送風(fēng)管內(nèi)空氣進(jìn)行加熱的加熱器，其特征在于：所述送風(fēng)管包括與烘房室外的空氣連通的進(jìn)風(fēng)管、與烘房室內(nèi)的空氣連通的出風(fēng)管和回風(fēng)管、連通進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管的導(dǎo)風(fēng)管、以及通過所述排氣風(fēng)機(jī)連通烘房室內(nèi)和室外的排風(fēng)管，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)包括工作相互獨(dú)立的第一循環(huán)風(fēng)機(jī)和第二循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述進(jìn)風(fēng)管通過第一循環(huán)風(fēng)機(jī)分別與回風(fēng)管和導(dǎo)風(fēng)管連通，所述導(dǎo)風(fēng)管依次通過加熱器和第二循環(huán)風(fēng)機(jī)與出風(fēng)管連通。烘房中使用本實(shí)用新型的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)后能耗降低、熱效率提高，各處溫差小，有利于織物烘燥均勻性和熱效率的進(jìn)一步提高。
【專利說明】一種織物烘房的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱風(fēng)系統(tǒng)，具體涉及一種熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，配合用于織物烘房中。

【背景技術(shù)】
[0002]經(jīng)過化學(xué)粘合劑浸潰或噴灑的纖網(wǎng)織物必須經(jīng)過烘燥、焙烘熱處理，粘合劑才能對(duì)織物起粘合加固作用。含有熱熔纖維的織物只有經(jīng)過烘箱(房)等設(shè)備的熱處理，才可能熔融粘合而加固，因此，烘燥是織物化學(xué)粘合法工藝生產(chǎn)過程中不可缺少的加工階段。烘燥中傳熱的方式常見的有對(duì)流式、接觸式、輻射式。對(duì)流式因其具有傳熱均勻、織物表面承受的張力小等優(yōu)點(diǎn)而成為三種傳熱方式中應(yīng)用最廣泛的一種。
[0003]對(duì)流式是應(yīng)用空氣作為載體，將空氣加熱后形成的熱風(fēng)吹響織物表面上，使水分蒸發(fā)、粘合劑凝聚交聯(lián)固化而達(dá)到粘合加固目的?，F(xiàn)有用于烘房中的熱風(fēng)系統(tǒng)通常由進(jìn)風(fēng)管、加熱器、風(fēng)機(jī)、噴風(fēng)口組成，進(jìn)風(fēng)管環(huán)繞烘房設(shè)置，其兩端均設(shè)置在烘房的外側(cè)，一端為進(jìn)風(fēng)口，一端為出風(fēng)口，通過對(duì)進(jìn)風(fēng)管內(nèi)空氣加熱后由風(fēng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)至噴風(fēng)口噴射至烘房?jī)?nèi)，對(duì)烘房?jī)?nèi)環(huán)境的加熱，完成織物的烘燥。這種熱風(fēng)系統(tǒng)中的熱風(fēng)沒能循環(huán)利用，造成能耗高、熱效率低的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決【背景技術(shù)】中的不足，本實(shí)用新型的目的在于克服【背景技術(shù)】的缺陷，提供一種織物烘房的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，降低了能耗、提高了熱效率。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種織物烘房的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，包括兩端分別為進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的送風(fēng)管、對(duì)所述送風(fēng)管內(nèi)的空氣進(jìn)行導(dǎo)流的循環(huán)風(fēng)機(jī)和排氣風(fēng)機(jī)，以及對(duì)所述送風(fēng)管內(nèi)空氣進(jìn)行加熱的加熱器，其特征在于:所述送風(fēng)管包括與所述烘房室外的空氣連通的進(jìn)風(fēng)管、與所述烘房室內(nèi)的空氣連通的出風(fēng)管和回風(fēng)管、連通所述進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管的導(dǎo)風(fēng)管、以及通過所述排氣風(fēng)機(jī)連通烘房室內(nèi)和室外的排風(fēng)管，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)包括工作相互獨(dú)立的第一循環(huán)風(fēng)機(jī)和第二循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述進(jìn)風(fēng)管通過第一循環(huán)風(fēng)機(jī)分別與回風(fēng)管和導(dǎo)風(fēng)管連通，所述導(dǎo)風(fēng)管依次通過加熱器和第二循環(huán)風(fēng)機(jī)與出風(fēng)管連通。
[0006]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括以所述導(dǎo)風(fēng)管、出風(fēng)管、回風(fēng)管、加熱器、第一循環(huán)風(fēng)機(jī)、第二循環(huán)風(fēng)機(jī)構(gòu)成單組循環(huán)，所述循環(huán)系統(tǒng)至少具有兩組所述的單組循環(huán)，且下一組的所述單組循環(huán)的導(dǎo)風(fēng)管與其上一組的所述單組循環(huán)的出風(fēng)管連通。
[0007]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述出風(fēng)管上間隔均勻的設(shè)置有多個(gè)噴風(fēng)口。
[0008]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述加熱器為電加熱器。
[0009]本實(shí)用新型的有益之處在于:本實(shí)用新型的一種織物烘房的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，采用一級(jí)循環(huán)時(shí)，對(duì)烘房中熱空氣回用，將新鮮空氣與烘房中熱空氣混合后，經(jīng)加熱器加熱，由循環(huán)風(fēng)機(jī)輸送至烘房?jī)?nèi)。烘房?jī)?nèi)的熱空氣本身具有一定的溫度和濕度，相較于全部對(duì)新鮮空氣進(jìn)行加熱的情況，本實(shí)用新型加熱升溫容易，因此，通過循環(huán)回用烘房中的熱空氣有效的利用了熱能，降低了能耗，提高了熱效率；一個(gè)烘房?jī)?nèi)采用多級(jí)循環(huán)時(shí)，使得烘房中各處的溫差較小，有利于織物烘燥均勻性和熱效率的進(jìn)一步提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的單組熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的多組熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:M1、循環(huán)風(fēng)機(jī)，Ml-1、第一循環(huán)風(fēng)機(jī)，M1-2、第二循環(huán)風(fēng)機(jī)，M2、排風(fēng)風(fēng)機(jī)；
[0014]2、加熱器，4、進(jìn)風(fēng)管，6、出風(fēng)管，8、回風(fēng)管，10、導(dǎo)風(fēng)管，12、排風(fēng)管，14、噴風(fēng)口。

【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，并使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合實(shí)施例及實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]如圖1所示，一種織物烘房的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，包括兩端分別為進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的送風(fēng)管、對(duì)送風(fēng)管內(nèi)的空氣進(jìn)行導(dǎo)流的循環(huán)風(fēng)機(jī)Ml和排氣風(fēng)機(jī)M2，以及對(duì)送風(fēng)管內(nèi)空氣進(jìn)行加熱的加熱器2，所述送風(fēng)管包括與烘房室外的空氣連通的進(jìn)風(fēng)管4、與烘房室內(nèi)的空氣連通的出風(fēng)管6和回風(fēng)管8、連通進(jìn)風(fēng)管4和出風(fēng)管6的導(dǎo)風(fēng)管10、以及通過排氣風(fēng)機(jī)M2連通烘房室內(nèi)和室外的排風(fēng)管12，循環(huán)風(fēng)機(jī)Ml包括工作相互獨(dú)立的第一循環(huán)風(fēng)機(jī)Ml-1和第二循環(huán)風(fēng)機(jī)M1-2，進(jìn)風(fēng)管4通過第一循環(huán)風(fēng)機(jī)Ml-1分別與回風(fēng)管8和導(dǎo)風(fēng)管10連通，導(dǎo)風(fēng)管10依次通過加熱器2和第二循環(huán)風(fēng)機(jī)M1-2與出風(fēng)管6連通。
[0017]本實(shí)用新型熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)熱風(fēng)循環(huán)過程為:在第一循環(huán)風(fēng)機(jī)Ml-1的作用下，從進(jìn)風(fēng)管4處獲得新鮮空氣與烘房中回風(fēng)管8中部分回用的熱空氣混合后，在導(dǎo)風(fēng)管10中經(jīng)加熱器加熱升溫，經(jīng)第二循環(huán)風(fēng)機(jī)M1-2輸送至烘房?jī)?nèi)，對(duì)織物進(jìn)行烘燥后，熱空氣一部分經(jīng)回風(fēng)管8回流處進(jìn)風(fēng)管4混合，一部分由排風(fēng)風(fēng)機(jī)M2經(jīng)排風(fēng)管12排出烘房。烘房?jī)?nèi)的熱空氣本身具有一定的溫度和濕度，相較于全部對(duì)新鮮空氣進(jìn)行加熱的情況，本實(shí)用新型加熱升溫容易，因此，通過循環(huán)回用烘房中的熱空氣有效的利用了熱能，降低了能耗，提高了熱效率。
[0018]如圖2所示，作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，以導(dǎo)風(fēng)管10、出風(fēng)管6、回風(fēng)管8、加熱器2、第一循環(huán)風(fēng)機(jī)M1-1、第二循環(huán)風(fēng)機(jī)M1-2構(gòu)成單組循環(huán)，本實(shí)用新型的循環(huán)系統(tǒng)至少具有兩組所述的單組循環(huán)，且下一組單組循環(huán)的導(dǎo)風(fēng)管10與其上一組單組循環(huán)的出風(fēng)管6連通。
[0019]為了便于描述，優(yōu)選三組所述的單組循環(huán)，其熱風(fēng)循環(huán)過程為:從A點(diǎn)補(bǔ)充新鮮空氣與I室D點(diǎn)返回空氣混合后成B點(diǎn)狀態(tài)，經(jīng)加熱器2加熱升溫至C點(diǎn)狀態(tài)，由循環(huán)風(fēng)機(jī)Ml輸送至烘房?jī)?nèi)，與織物接觸變?yōu)镈狀態(tài)。一部分空氣返回，另一部分空氣為II室的補(bǔ)充空氣，與II室的返回空氣G混合后變?yōu)镋態(tài)，經(jīng)加熱器2加熱升溫至F狀態(tài)，由循環(huán)風(fēng)機(jī)Ml送入烘房II，與織物接觸后變?yōu)镚態(tài)，依次類推，進(jìn)行多次循環(huán)加熱。
[0020]一個(gè)烘房?jī)?nèi)采用多級(jí)循環(huán)時(shí)，既可避免烘房?jī)?nèi)的溫度過高，又能使最終排出的廢氣有較高的相對(duì)濕度，有效地利用了熱能，同時(shí)使得烘房?jī)?nèi)各處的溫差較小，有利于織物烘燥均勻性和熱效率的提高。
[0021]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述出風(fēng)管6上間隔均勻的設(shè)置有多個(gè)噴風(fēng)口14，通過噴風(fēng)口 14將出風(fēng)管6內(nèi)的熱空氣噴射至織物表面。
[0022]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加熱器2為電加熱器，通過電加熱的方式升溫快，溫度點(diǎn)容易控制，能耗相對(duì)較低。
[0023]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受所述實(shí)施例的限制，其它的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種織物烘房的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，包括兩端分別為進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的送風(fēng)管、對(duì)所述送風(fēng)管內(nèi)的空氣進(jìn)行導(dǎo)流的循環(huán)風(fēng)機(jī)和排氣風(fēng)機(jī)，以及對(duì)所述送風(fēng)管內(nèi)空氣進(jìn)行加熱的加熱器，其特征在于:所述送風(fēng)管包括與所述烘房室外的空氣連通的進(jìn)風(fēng)管、與所述烘房室內(nèi)的空氣連通的出風(fēng)管和回風(fēng)管、連通所述進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管的導(dǎo)風(fēng)管、以及通過所述排氣風(fēng)機(jī)連通烘房室內(nèi)和室外的排風(fēng)管，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)包括工作相互獨(dú)立的第一循環(huán)風(fēng)機(jī)和第二循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述進(jìn)風(fēng)管通過第一循環(huán)風(fēng)機(jī)分別與回風(fēng)管和導(dǎo)風(fēng)管連通，所述導(dǎo)風(fēng)管依次通過加熱器和第二循環(huán)風(fēng)機(jī)與出風(fēng)管連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織物烘房的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:以所述導(dǎo)風(fēng)管、出風(fēng)管、回風(fēng)管、加熱器、第一循環(huán)風(fēng)機(jī)、第二循環(huán)風(fēng)機(jī)構(gòu)成單組循環(huán)，所述循環(huán)系統(tǒng)至少具有兩組所述的單組循環(huán)，且下一組的所述單組循環(huán)的導(dǎo)風(fēng)管與其上一組的所述單組循環(huán)的出風(fēng)管連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種織物烘房的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述出風(fēng)管上間隔均勻的設(shè)置有多個(gè)噴風(fēng)口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織物烘房的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述加熱器為電加熱器。
【文檔編號(hào)】F26B21/00GK203857776SQ201420144926
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】談三榮, 周玉珍 申請(qǐng)人:吳江龍升紡織有限公司