木材烘干裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及木材加工領(lǐng)域，具體木材烘干裝置，包括罐體，罐體內(nèi)底面設置有一平臺，所述平臺上設置有用于木材車導向的軌道，平臺兩側(cè)設置有分割墻，所述分割墻朝向平臺一側(cè)和平臺上表面設置有串聯(lián)的電加熱裝置，分割墻與罐體側(cè)壁形成凝結(jié)水通道，罐體的內(nèi)壁上方設置有吸水帶，所述吸水帶通過傳動輪轉(zhuǎn)動，吸水帶上部穿過設置在罐體頂部的換熱管中，所述轉(zhuǎn)動輪下方設置有壓輪，罐體的外壁上方設置有減速電機，減速電機為轉(zhuǎn)動輪提供動力，減速電機與罐體密封連接；所述罐體上方設置有真空泵；本發(fā)明的有益效果在于：利用抽真空的手段降低水的沸點，通過吸水冷凝來減少烘干木材的能耗。
【專利說明】木材烘干裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于木材加工領(lǐng)域，特別涉及木材烘干裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，為了實現(xiàn)快速達到烘干濕木的目的而采用了多種方式，其中一種方式是通過真空的方式對濕木進行烘干，主要的手段是將烘干時候的沸點降低烘干，這種方式是通過高頻真空烘干。但是現(xiàn)有高頻設備成本居高不下，烘干產(chǎn)能低；在高頻電磁波的環(huán)境中，需要準確檢測真空罐中的溫度和濕度值，因而需要完善的自動控制系統(tǒng)，使得成本較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供利用抽真空的手段降低水的沸點，在減少耗能基礎(chǔ)上達到木材烘干后的質(zhì)量要求。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的木材烘干裝置，包括罐體，罐體內(nèi)底面設置有一平臺，所述平臺上設置有用于木材車導向的軌道，平臺兩側(cè)設置有分割墻，所述分割墻朝向平臺一側(cè)和平臺上表面設置有串聯(lián)的電加熱裝置，分割墻與罐體側(cè)壁形成凝結(jié)水通道，罐體的內(nèi)壁上方設置有吸水帶，所述吸水帶通過傳動輪轉(zhuǎn)動，吸水帶上部穿過設置在罐體頂部的換熱管中，所述轉(zhuǎn)動輪下方設置有壓輪，罐體的外壁上方設置有減速電機，減速電機為轉(zhuǎn)動輪提供動力，減速電機與罐體密封連接；所述罐體上方設置有真空泵。
[0005]本方案的木材烘干裝置采用的罐體是抗壓級能夠達到lOMPa的鋼罐體，當對濕木進行烘干的過程，將已經(jīng)裝載好木頭的濕木架放入罐體內(nèi)并對罐體進行密封，通過真空泵將罐體體內(nèi)的空氣進行抽離，使得罐體內(nèi)的壓強下降到三分之一大氣壓強后，啟動電加熱裝置給密封罐內(nèi)進行加熱，使得濕木中的水分逐漸蒸發(fā)成水蒸汽，水蒸汽代替了原來空氣的位置，使得罐體的壓強有回升，但是通過吸水帶將水蒸汽凝結(jié)和吸收，使得罐體維持一個相對大氣壓強較小的空間；減速電機帶動吸水帶轉(zhuǎn)動，吸水帶在密封罐上方進行熱交換，使得吸水帶處于溫度較低的區(qū)域，吸水帶上凝結(jié)出的水通過壓輪壓出，使得吸水帶始終處于不飽和狀態(tài)，吸出來的水會流入到凝結(jié)水通道中，最終流出罐體外；到木材烘干完成后，通過手動壓力平衡閥，將罐體的壓力與大氣壓力平衡，取出木材即可。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點在于:通過在罐體的內(nèi)壁上部設置吸水帶，使得水蒸氣能夠快速凝結(jié)并被轉(zhuǎn)移，從而真空泵只需要對罐體進行一次真空，針對于原來進行持續(xù)抽水蒸汽的方式，能夠大大減小能量的消耗。
[0007]作為優(yōu)選的方案，所述分割墻上端設置有導流板，導流板的較低一端朝向凝結(jié)水通道；導流板將壓輪擠出來的液態(tài)水，直接導入到凝結(jié)水通道，有效防止自由水回流到木材上。
[0008]作為優(yōu)選的方案，所述罐體內(nèi)設置有凝結(jié)水池，凝結(jié)水通道與凝結(jié)水池相通。在罐體內(nèi)設置凝結(jié)水池，將自有水存積下來統(tǒng)一排放，防止頻繁的開泵，造成密封不嚴，減小烘干效率。
[0009]作為優(yōu)選的方案，所述密封罐體的內(nèi)側(cè)壁上設置有冷凝管；首先分隔墻能夠起到熱量分離的作用，配合冷凝管將進入凝結(jié)通道的水蒸汽，能夠通過冷凝管進行凝結(jié)，提高了水蒸汽的冷凝效率；減緩te體壓強的升聞，最終提聞供干的效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為木材烘干裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為木材烘干裝置左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖標記列舉:罐體1、換熱管2、吸水帶3、減速電機4、轉(zhuǎn)動輪5、壓輪6、平臺7、軌道8、凝結(jié)水通道9、分割墻10、電加熱裝置11、導流板12、真空泵13、密封門14、凝結(jié)水池15。

【具體實施方式】
[0012]下面通過【具體實施方式】結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
如圖1和圖2所示，木材烘干裝置，包括罐體1，罐體1內(nèi)底面設置有一平臺7，平臺7上設置有用于木材車導向的軌道8，平臺7兩側(cè)設置有分割墻10，分割墻10朝向平臺7 —側(cè)和平臺上表面設置有串聯(lián)的電加熱裝置11，電加熱裝置選擇電加熱棒或是電加熱盤；分割墻10與罐體1側(cè)壁形成凝結(jié)水通道9，罐體1的內(nèi)壁上方設置有吸水帶3，吸水帶3通過傳動輪5轉(zhuǎn)動，吸水帶3上部穿過設置在罐體1頂部的換熱管2中，轉(zhuǎn)動輪5下方設置有壓輪6，罐體1的外壁上方設置有減速電機4，減速電機4為轉(zhuǎn)動輪提供動力，減速電機4與罐體1密封連接；罐體1上方設置有真空泵13。
[0013]分割墻10上端通過螺栓固定導流板12，導流板12傾斜且較低一端朝向凝結(jié)水通道9 ;罐體1的下方通過管路連接一凝結(jié)水池15，密封罐體1的內(nèi)側(cè)壁上嵌入成Z形盤繞的冷凝管，冷凝管內(nèi)通入冷空氣或者通入2?15°的冷卻水。
[0014]本方案的木材烘干裝置采用的罐體1是抗壓級能夠達到lOMPa的鋼罐體，當對濕木進行烘干的過程，將已經(jīng)裝載好木頭的濕木架2放入罐體1內(nèi)。濕木架2分為多層將木材從上下兩個面進行夾緊。關(guān)閉罐體1的密封門14，密封門14和罐體1之間通過充氣密封圈進行密封。通過真空泵13將罐體1內(nèi)的空氣進行抽離，使得罐體1內(nèi)的壓強下降到三分之一大氣壓強后，啟動電加熱裝置11給密封罐內(nèi)進行加熱，使得濕木中的水分逐漸蒸發(fā)成水蒸汽，水蒸汽代替了原來空氣的位置，使得罐體1的壓強有回升，但是通過吸水帶3將水蒸汽凝結(jié)和吸收，使得罐體1維持一個相對大氣壓強較小的空間；減速電機4帶動吸水帶轉(zhuǎn)動，吸水帶在密封罐上方進行熱交換，使得吸水帶3處于溫度較低的區(qū)域，吸水帶3上凝結(jié)出的水通過壓輪6壓出，使得吸水帶3始終處于不飽和狀態(tài)，吸出來的水會流入到凝結(jié)水通道9中，最終流出罐體1外；到木材烘干完成后，通過手動壓力平衡閥，將罐體的壓力與大氣壓力平衡，取出木材即可。
[0015]通過在罐體的內(nèi)壁上部設置吸水帶，使得水蒸氣能夠快速凝結(jié)并被轉(zhuǎn)移，從而真空泵只需要對罐體進行一次真空，針對于原來進行持續(xù)抽水蒸汽的方式，能夠大大減小能量的消耗。
[0016]分割墻上端設置有導流板，導流板的較低一端朝向凝結(jié)水通道；導流板將壓輪擠出來的液態(tài)水，直接導入到凝結(jié)水通道，有效防止自由水回流到木材上。罐體內(nèi)設置有凝結(jié)水池，凝結(jié)水通道與凝結(jié)水池相通。在罐體內(nèi)設置凝結(jié)水池，將自有水存積下來統(tǒng)一排放，防止頻繁的開泵，造成密封不嚴，減小烘干效率。密封罐體的內(nèi)側(cè)壁上設置有冷凝管；首先分隔墻能夠起到熱量分離的作用，配合冷凝管將進入凝結(jié)通道的水蒸汽，能夠通過冷凝管進行凝結(jié)，提聞了水蒸汽的冷凝效率；減緩te體壓強的升聞，最終提聞供干的效率。
[0017]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1.木材烘干裝置，包括罐體，罐體內(nèi)底面設置有一平臺，所述平臺上設置有用于木材車導向的軌道，其特征在于，平臺兩側(cè)設置有分割墻，所述分割墻朝向平臺一側(cè)和平臺上表面設置有串聯(lián)的電加熱裝置，分割墻與罐體側(cè)壁形成凝結(jié)水通道，罐體的內(nèi)壁上方設置有吸水帶，所述吸水帶通過傳動輪轉(zhuǎn)動，吸水帶上部穿過設置在罐體頂部的換熱管中，所述轉(zhuǎn)動輪下方設置有壓輪，罐體的外壁上方設置有減速電機，減速電機為轉(zhuǎn)動輪提供動力，減速電機與罐體密封連接；所述罐體上方設置有真空泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木材烘干裝置，其特征在于:所述分割墻上端設置有導流板，導流板的較低一端朝向凝結(jié)水通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木材烘干裝置，其特征在于:所述罐體內(nèi)設置有凝結(jié)水池。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的木材烘干裝置，其特征在于:所述密封罐體的內(nèi)側(cè)壁上設置有冷凝管。
【文檔編號】F26B15/12GK104315821SQ201410672215
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月22日
【發(fā)明者】薛桂康 申請人:重慶義三木業(yè)有限公司