一種自動跟蹤電弧引燃爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動跟蹤電弧引燃爐，包括：火花發(fā)生裝置、爐體、爐頭、坩堝、復(fù)位機(jī)構(gòu)、電極、電極驅(qū)動機(jī)構(gòu)，爐頭內(nèi)設(shè)有用于容納坩堝的腔體，坩堝位于該腔體內(nèi)，坩堝與腔體底部之間設(shè)有磁體，爐體位于爐頭上方且與爐頭密封連接，復(fù)位機(jī)構(gòu)密封連接在爐頭上方，電極豎直設(shè)置，其一端通過電極連桿連接電極驅(qū)動機(jī)構(gòu)，另一端穿過爐頭伸入坩堝內(nèi)，火花發(fā)生裝置與電極電連接，其用于為電極提供火花。本發(fā)明提出的自動跟蹤電弧引燃爐，采用非接觸式高頻高壓電弧引燃，操作簡單，能夠?qū)Υ龣z測試樣進(jìn)行高溫引燃，設(shè)備工作可靠性高，引燃效果好，引燃過程節(jié)能減耗。
【專利說明】—種自動跟蹤電弧引燃爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及材料分析【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種自動跟蹤電弧引燃爐。

【背景技術(shù)】
[0002]在煤炭、鋼鐵以及各種礦產(chǎn)開采領(lǐng)域，需要對試樣進(jìn)行組分含量進(jìn)行測定分析，尤其是試樣中的硫含量，是評價(jià)材料的質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，同時(shí)這些材料中所含的硫經(jīng)燃燒產(chǎn)生含硫氣體，其為大氣污染的主要成分之一，因此，材料中的全硫含量的分析受到廣泛重視。
[0003]通常，采用定硫儀檢測煤炭、鋼鐵以及各種礦產(chǎn)中的全硫含量，定硫儀利用庫倫滴定法,通過將試樣燃燒產(chǎn)生的氣體通入電解池,檢測電極間的電位變化來確定試樣中的全硫含量，但是，電解池中的電位變化影響因素較多，同時(shí)電解池中的電解液和電極發(fā)生電解現(xiàn)象后，容易被腐蝕污染，以致大大影響定硫儀的檢測精度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種自動跟蹤電弧引燃爐，能夠?qū)υ嚇舆M(jìn)行快速高效引燃，具有節(jié)能減耗的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本發(fā)明提出的一種自動跟蹤電弧引燃爐，包括:火花發(fā)生裝置、爐體、爐頭、坩堝、橡膠復(fù)位套、電極、電極驅(qū)動機(jī)構(gòu)、升降裝置；
[0006]爐體內(nèi)設(shè)有用于容納坩堝的第一腔體，第一腔體頂部具有開口，爐體頂部在第一腔體的開口周圍設(shè)有第一密封結(jié)構(gòu)；
[0007]升降裝置位于爐體下方，其上設(shè)有接地桿，升降裝置用于將爐體升降移動；
[0008]爐頭位于爐體上方，其內(nèi)部設(shè)有第二腔體，第二腔體底部具有開口且與第一腔體連通，第二腔體頂部具有向上延伸的豎直通孔，第二腔體側(cè)壁上設(shè)有廢氣出口，爐頭底部在第二腔體的開口周圍設(shè)有第二密封結(jié)構(gòu)，第二密封結(jié)構(gòu)可與第一密封結(jié)構(gòu)配合密封；
[0009]坩堝位于第一腔體內(nèi)，其內(nèi)部具有從坩堝頂部向下凹陷的用于容納燃燒原料的第三腔體，外壁上設(shè)有向外凸起的支撐部，坩堝通過所述支撐部支撐在第一腔體的開口處，坩堝與第一腔體底部之間設(shè)有磁體；
[0010]電極驅(qū)動機(jī)構(gòu)位于爐頭上方，其用于驅(qū)動電極在豎直方向移動；
[0011]復(fù)位機(jī)構(gòu)位于電極驅(qū)動機(jī)構(gòu)和爐頭之間，且與爐頭密封連接，其用于在電極工作后使電極復(fù)位；
[0012]電極的一端連接有電極連桿，電極通過電極連桿與電極驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，電極遠(yuǎn)離電極連桿的一端從豎直通孔進(jìn)入第二腔體內(nèi)且可由電極驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動伸入坩堝內(nèi)，電極外部設(shè)有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管一端靠近電極遠(yuǎn)離電極連桿的一端，另一端通過豎直通孔密封連接在該氧氣入口處；
[0013]火花發(fā)生裝置與電極電連接，其用于為電極提供火花。
[0014]優(yōu)選地，電極采用鎢電極。
[0015]優(yōu)選地，在引燃時(shí)，電極遠(yuǎn)離升降裝置的一端距離坩堝內(nèi)的樣品距離為L，L在3至5mm范圍內(nèi)。
[0016]優(yōu)選地，復(fù)位機(jī)構(gòu)為橡膠復(fù)位套，橡膠復(fù)位套內(nèi)部具有第四腔體，第四腔體在橡膠復(fù)位套底部設(shè)有開口且側(cè)壁設(shè)有氧氣入口，第四腔體與爐頭的豎直通孔連通。
[0017]優(yōu)選地，導(dǎo)氣管遠(yuǎn)離坩堝的一端通過豎直通孔密封連接在所述氧氣入口處。
[0018]本發(fā)明中，所提出的自動跟蹤電弧引燃爐，包括:火花發(fā)生裝置、爐體、爐頭、坩堝、復(fù)位機(jī)構(gòu)、電極、電極驅(qū)動機(jī)構(gòu)，爐頭內(nèi)設(shè)有用于容納坩堝的腔體，坩堝位于該腔體內(nèi)，坩堝與腔體底部之間設(shè)有磁體，爐體位于爐頭上方且與爐頭密封連接，復(fù)位機(jī)構(gòu)密封連接在爐頭上方，電極豎直設(shè)置，其一端通過電極連桿連接電極驅(qū)動機(jī)構(gòu)，另一端穿過爐頭伸入坩堝內(nèi)，火花發(fā)生裝置與電極電連接，其用于為電極提供火花。通過上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的自動跟蹤電弧引燃爐，采用非接觸式高頻高壓電弧引燃，操作簡單，能夠?qū)Υ龣z測試樣進(jìn)行高溫引燃，設(shè)備工作可靠性高，引燃效果好，引燃過程節(jié)能減耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明提出的一種自動跟蹤電弧引燃爐的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種自動跟蹤電弧引燃爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]參照圖1，本發(fā)明提出的自動跟蹤電弧引燃爐，
[0022]包括:火花發(fā)生裝置、爐體1、爐頭2、坩堝3、橡膠復(fù)位套4、鎢電極5、電極驅(qū)動機(jī)構(gòu)6、升降裝置7;
[0023]爐體1內(nèi)設(shè)有用于容納坩堝3的第一腔體11，第一腔體11頂部具有開口，爐體1頂部在第一腔體11的開口周圍設(shè)有第一密封結(jié)構(gòu)12 ；
[0024]升降裝置7位于爐體1下方，其上設(shè)有接地桿71，升降裝置7用于驅(qū)動爐體1升降移動；
[0025]爐頭2位于爐體1上方，爐頭2內(nèi)部設(shè)有第二腔體21，第二腔體21底部具有開口且與第一腔體11連通，第二腔體21頂部具有向上延伸的豎直通孔，第二腔體21側(cè)壁上設(shè)有廢氣出口 22，爐頭2底部在第二腔體21的開口周圍設(shè)有第二密封結(jié)構(gòu)23，第二密封結(jié)構(gòu)23可與第一密封結(jié)構(gòu)12配合密封；
[0026]坩堝3位于第一腔體11內(nèi)，其內(nèi)部具有從坩堝3頂部向下凹陷的用于容納燃燒原料的第三腔體31，坩堝3外壁上設(shè)有向外凸起的支撐部32，坩堝3通過支撐部32支撐在第一腔體11的開口處，坩堝3與第一腔體11底部之間設(shè)有磁體8 ；
[0027]電極驅(qū)動機(jī)構(gòu)6位于爐頭2上方，其用于驅(qū)動鎢電極5在豎直方向移動；
[0028]橡膠復(fù)位套4位于電極驅(qū)動機(jī)構(gòu)6和爐頭2之間，且與爐頭2密封連接，橡膠復(fù)位套內(nèi)部具有第四腔體，第四腔體在橡膠復(fù)位套底部設(shè)有開口且側(cè)壁設(shè)有氧氣入口，第四腔體與爐頭的豎直通孔連通，其用于在電極工作后使電極復(fù)位；
[0029]鎢電極5的一端連接有電極連桿51，鎢電極5通過電極連桿51與電極驅(qū)動機(jī)構(gòu)6連接，鎢電極5遠(yuǎn)離電極連桿51的一端從豎直通孔進(jìn)入第二腔體21內(nèi)且可由電極驅(qū)動機(jī)構(gòu)6驅(qū)動伸入i甘禍3內(nèi)，鶴電極5外部設(shè)有導(dǎo)氣管9,導(dǎo)氣管9 一端靠近鶴電極5遠(yuǎn)離電極連桿51的一端，另一端通過豎直通孔密封連接在氧氣入口處；
[0030]火花發(fā)生裝置與鎢電極5電連接，其用于為鎢電極5提供火花。
[0031]本實(shí)施例的自動跟蹤電弧引燃爐對待檢測試樣進(jìn)行引燃的過程中，首先通過升降裝置7使?fàn)t體1下降，將待檢測的樣品和引燃劑放入坩堝3內(nèi)，然后爐體1上升，通過第一密封結(jié)構(gòu)12和第二密封機(jī)構(gòu)23配合使?fàn)t體1與爐頭2密封，然后電極驅(qū)動機(jī)構(gòu)6驅(qū)動鎢電極5下降，使得鎢電極5遠(yuǎn)離電極連桿51的一端位于坩堝3內(nèi)且距離試樣3-5mm，然后火花發(fā)生裝置生成高頻電弧，同時(shí)氧氣從氧氣入口迅速通過導(dǎo)氣管9進(jìn)入坩堝3內(nèi)，在引燃劑的輔助下試樣迅速燃燒，然后火花發(fā)生裝置停止生成電弧，鎢電極5在橡膠復(fù)位套4的作用下上升恢復(fù)至原位，引燃結(jié)束。
[0032]在本實(shí)施例中，所提出的自動跟蹤電弧引燃爐，包括:火花發(fā)生裝置、爐體、爐頭、坩堝、復(fù)位機(jī)構(gòu)、電極、電極驅(qū)動機(jī)構(gòu)，爐頭內(nèi)設(shè)有用于容納坩堝的腔體，坩堝位于該腔體內(nèi)，坩堝與腔體底部之間設(shè)有磁體，爐體位于爐頭上方且與爐頭密封連接，復(fù)位機(jī)構(gòu)密封連接在爐頭上方，電極豎直設(shè)置，其一端通過電極連桿連接電極驅(qū)動機(jī)構(gòu)，另一端穿過爐頭伸入坩堝內(nèi)，火花發(fā)生裝置與電極電連接，其用于為電極提供火花。通過上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的自動跟蹤電弧引燃爐，采用非接觸式高頻高壓電弧引燃，操作簡單，能夠?qū)Υ龣z測試樣進(jìn)行高溫引燃，設(shè)備工作可靠性高，引燃效果好，引燃過程節(jié)能減耗。
[0033]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動跟蹤電弧引燃爐，其特征在于，包括:火花發(fā)生裝置、爐體(I)、爐頭(2)、坩堝(3)、復(fù)位機(jī)構(gòu)(4)、電極(5)、電極驅(qū)動機(jī)構(gòu)(6)、升降裝置(7)； 爐體(I)內(nèi)設(shè)有用于容納坩堝(3)的第一腔體(11)，第一腔體(11)頂部具有開口，爐體(I)頂部在第一腔體(11)的開口周圍設(shè)有第一密封結(jié)構(gòu)(12)； 升降裝置(7)位于爐體(I)下方，其上設(shè)有接地桿(71)，升降裝置(7)用于驅(qū)動爐體(I)升降移動； 爐頭(2)位于爐體(I)上方，爐頭(2)內(nèi)部設(shè)有第二腔體(21)，第二腔體(21)底部具有開口且與第一腔體(11)的開口連通，第二腔體(21)頂部具有向上延伸的豎直通孔，第二腔體(21)側(cè)壁上設(shè)有廢氣出口(22)，爐頭(2)底部在第二腔體(21)的開口周圍設(shè)有第二密封結(jié)構(gòu)(23)，第二密封結(jié)構(gòu)(23)可與第一密封結(jié)構(gòu)(12)配合密封； 坩堝(3)位于第一腔體(11)內(nèi)，其內(nèi)部具有從坩堝(3)頂部向下凹陷的第三腔體(31)，第三腔體(31)用于容納燃燒原料，坩堝(3)外壁上設(shè)有向外凸起的支撐部(32)，?甘堝(3)通過所述支撐部(32)支撐在第一腔體(11)的開口處，坩堝(3)與第一腔體(11)底部之間設(shè)有磁體⑶； 電極驅(qū)動機(jī)構(gòu)(6)位于爐頭上方,其用于驅(qū)動電極(5)在豎直方向移動； 復(fù)位機(jī)構(gòu)(4)位于電極驅(qū)動機(jī)構(gòu)(6)和爐頭(2)之間，且與爐頭(2)密封連接，其用于在電極(5)工作后使電極(5)復(fù)位； 電極(5)的一端連接有電極連桿(51),電極(5)通過電極連桿(51)與電極驅(qū)動機(jī)構(gòu)(6)連接，電極(5)遠(yuǎn)離電極連桿(51)的一端從豎直通孔進(jìn)入第二腔體(21)內(nèi)且可由電極驅(qū)動機(jī)構(gòu)(6)驅(qū)動伸入坩堝(3)內(nèi)，電極(5)外部設(shè)有導(dǎo)氣管(9)，導(dǎo)氣管(9) 一端靠近電極(5)遠(yuǎn)離電極連桿(51)的一端，另一端通過第二腔體(21)的豎直通孔穿出與外界連通； 火花發(fā)生裝置與電極(5)電連接，其用于為電極(5)提供火花。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動跟蹤電弧引燃爐，其特征在于，電極(5)采用鎢電極。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動跟蹤電弧引燃爐，其特征在于，在引燃時(shí)，電極(5)遠(yuǎn)離升降裝置(7)的一端距離坩堝(3)內(nèi)的樣品距離為L，L在3至5mm范圍內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動跟蹤電弧引燃爐，其特征在于，復(fù)位機(jī)構(gòu)(4)為橡膠復(fù)位套，橡膠復(fù)位套內(nèi)部具有第四腔體，第四腔體在橡膠復(fù)位套底部設(shè)有開口且側(cè)壁設(shè)有氧氣入口，第四腔體與爐頭的豎直通孔連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動跟蹤電弧引燃爐，其特征在于，導(dǎo)氣管(9)遠(yuǎn)離坩堝(3)的一端通過豎直通孔密封連接在所述氧氣入口處。
【文檔編號】F27B17/02GK104315848SQ201410582062
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】陳進(jìn) 申請人:合肥卓越分析儀器有限責(zé)任公司