干混砂漿攪拌站及其烘干系統(tǒng)的燃燒控制方法、裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種干混砂漿攪拌站及其烘干系統(tǒng)的燃燒控制方法、裝置。燃燒控制方法包括：獲取當(dāng)前批次燃料完全燃燒情況下的燃料供給量和風(fēng)量；獲取當(dāng)前控制階段的燃燒溫度；根據(jù)燃料供給量和風(fēng)量計(jì)算當(dāng)前批次燃料的當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值；根據(jù)烘干系統(tǒng)的上一控制階段的燃燒溫度與當(dāng)前控制階段的燃燒溫度的溫度變化量修正當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值；根據(jù)修正后的當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值，在保持風(fēng)量不變的情況下調(diào)整燃料供給量，或在保持燃料供給量不變的情況下調(diào)整風(fēng)量。本發(fā)明針對同一批次中燃料的變化導(dǎo)致燃燒溫度變化這一問題，根據(jù)燃燒溫度變化的趨勢，對標(biāo)定系數(shù)進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到調(diào)節(jié)燃燒溫度的目的。
【專利說明】干混砂漿攪拌站及其烘干系統(tǒng)的燃燒控制方法、裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及攪拌機(jī)械領(lǐng)域，更具體地，涉及一種干混砂漿攪拌站及其烘干系統(tǒng)的燃燒控制方法、裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的大多數(shù)干粉砂漿攪拌站的烘干系統(tǒng)通常包括:燃燒器、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、烘干滾筒、閥門、輸送設(shè)備等，其工作原理是由燃燒器提供熱能以加熱空氣，然后利用引風(fēng)機(jī)將熱空氣引入烘干滾筒中，從而將物料進(jìn)行烘干。進(jìn)一步地，燃燒器通常都是以煤粉作為燃料，并由鼓風(fēng)機(jī)提供燃燒過程中所需要氧氣。其中，煤粉的投入量可通過閥門、可調(diào)節(jié)輸送設(shè)備完成控制，風(fēng)量通常是通過在進(jìn)風(fēng)管道中安裝的閥門(以下統(tǒng)稱風(fēng)門)，以控制風(fēng)門的開度來控制進(jìn)風(fēng)量。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，風(fēng)門通常采用機(jī)械連桿由手動(dòng)控制，操作不方便，且無法精確控制進(jìn)風(fēng)量的大小。如果風(fēng)門開度過大，可能導(dǎo)致進(jìn)風(fēng)量太大，使膛溫下降浪費(fèi)熱能，如果風(fēng)門開度過小，則可能導(dǎo)致供氧量不足，使煤燃燒不充分。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，還存在對風(fēng)門手動(dòng)控制的改進(jìn)機(jī)構(gòu)，它采用電動(dòng)執(zhí)行器(相當(dāng)于一個(gè)伺服電機(jī))，由4-20mA或0-10V的模擬量信號控制風(fēng)門的開度來代替手動(dòng)連桿操作，同時(shí)反饋一個(gè)4-20mA或0-10V的模擬量信號來表示風(fēng)門開度?？刂浦袠胁捎靡粋€(gè)綜合儀表，利用儀表輸出模擬量信號調(diào)節(jié)風(fēng)門，同時(shí)根據(jù)風(fēng)門電動(dòng)執(zhí)行器反饋的模擬量信號換算并顯示風(fēng)門開度。整個(gè)控制過程(風(fēng)門開關(guān)、煤粉的燃燒、燃燒器的工作狀況等)依舊需要人為干預(yù)和調(diào)控。
[0005]然而，簡單地采用儀表來進(jìn)行風(fēng)門控制，需要人工經(jīng)驗(yàn)調(diào)整，不但無法精確調(diào)控最佳進(jìn)風(fēng)量，且要實(shí)時(shí)查看沸騰爐工況以調(diào)節(jié)風(fēng)門，不然煤粉的燃燒滯后或質(zhì)量不均勻都可能由于風(fēng)門調(diào)節(jié)不及時(shí)導(dǎo)致燃燒不充分或焦結(jié)或浪費(fèi)熱能，不但浪費(fèi)人力還會(huì)因沸騰爐工作不穩(wěn)定嚴(yán)重影響整體烘干系統(tǒng)的性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明旨在提供一種可對風(fēng)門的風(fēng)量或燃料供給量的自動(dòng)調(diào)整，并可降低人工調(diào)節(jié)帶來的系統(tǒng)擾動(dòng)和不穩(wěn)定性的干混砂漿攪拌站及其烘干系統(tǒng)的燃燒控制方法、裝置。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)方面，提供了一種烘干系統(tǒng)的燃燒控制方法，包括:獲取當(dāng)前批次燃料完全燃燒情況下的燃料供給量和風(fēng)量；獲取當(dāng)前控制階段的燃燒溫度；根據(jù)燃料供給量和風(fēng)量計(jì)算當(dāng)前批次燃料的當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值；根據(jù)烘干系統(tǒng)的上一控制階段的燃燒溫度與當(dāng)前控制階段的燃燒溫度的溫度變化量修正當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值；根據(jù)修正后的當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值，在保持風(fēng)量不變的情況下調(diào)整燃料供給量，或在保持燃料供給量不變的情況下調(diào)整風(fēng)量。
[0008]進(jìn)一步地，根據(jù)烘干系統(tǒng)的上一控制階段的燃燒溫度與當(dāng)前控制階段的燃燒溫度的溫度變化量修正當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值包括:判斷溫度變化量是否大于零，如果溫度變化量大于零，增加當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值；如果溫度變化量小于零，減小當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值。
[0009]進(jìn)一步地，如果溫度變化量大于零，增加當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值包括:判斷當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值與第一預(yù)定值之間的大小關(guān)系，如果當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值小于第一預(yù)定值，則當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值增加第二預(yù)定值；如果標(biāo)定系統(tǒng)大于第一預(yù)定值，則當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值增加第三預(yù)定值，其中，第二預(yù)定值小于第三預(yù)定值；如果溫度變化量小于零，減小當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值包括:判斷當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值與第一預(yù)定值之間的大小關(guān)系，如果當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值小于第一預(yù)定值，則當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值減小第二預(yù)定值；如果標(biāo)定系統(tǒng)大于第一預(yù)定值，則當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值減小第三預(yù)定值，其中，第二預(yù)定值小于第三預(yù)定值。
[0010]進(jìn)一步地，根據(jù)烘干系統(tǒng)的上一控制階段的燃燒溫度與當(dāng)前控制階段的燃燒溫度的溫度變化量修正當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值之后還包括:比較修正后的當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值與預(yù)先設(shè)定的最大當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值之間的關(guān)系，如果修正后的當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值大于最大當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值，則濾除該修正后的當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)方面，提供了一種烘干系統(tǒng)的燃燒控制裝置，包括:第一獲取模塊，用于獲取當(dāng)前批次燃料完全燃燒情況下的燃料供給量和風(fēng)量；第二獲取模塊，用于獲取當(dāng)前控制階段的燃燒溫度；計(jì)算模塊，用于根據(jù)燃料供給量和風(fēng)量計(jì)算當(dāng)前批次燃料的當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值；修正模塊，用于根據(jù)烘干系統(tǒng)的上一控制階段的燃燒溫度與當(dāng)前控制階段的燃燒溫度的溫度變化量修正當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值；控制模塊，用于根據(jù)修正后的當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值，在保持風(fēng)量不變的情況下調(diào)整燃料供給量，或在保持燃料供給量不變的情況下調(diào)整風(fēng)量。
[0012]進(jìn)一步地，修正模塊包括:溫度變化量判斷模塊，用于判斷溫度變化量是否大于零；第一處理模塊，用于在溫度變化量大于零的情況下，增加當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值；第二處理模塊，用于在溫度變化量小于零的情況下，減小當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值。
[0013]進(jìn)一步地，第一處理模塊包括:第一判斷模塊，用于判斷當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值與第一預(yù)定值之間的大小關(guān)系；第三處理模塊，用于在當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值小于第一預(yù)定值的情況下，將當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值增加第二預(yù)定值；第四處理模塊，用于在標(biāo)定系統(tǒng)大于第一預(yù)定值的情況下，將當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值增加第三預(yù)定值，其中，第二預(yù)定值小于第三預(yù)定值。
[0014]進(jìn)一步地，第二處理模塊包括:第二判斷模塊，用于判斷當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值與第一預(yù)定值之間的大小關(guān)系；第五處理模塊，用于在當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值小于第一預(yù)定值的情況下，將當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值減小第二預(yù)定值；第六處理模塊，用于在標(biāo)定系統(tǒng)大于第一預(yù)定值的情況下，將當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值減小第三預(yù)定值，其中，第二預(yù)定值小于第三預(yù)定值。
[0015]進(jìn)一步地，燃燒控制裝置還包括:過濾模塊，用于比較修正后的當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值與預(yù)先設(shè)定的最大當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值之間的關(guān)系，如果修正后的當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值大于最大當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值，則濾除該修正后的當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的第三個(gè)方面，提供了一種干混砂漿攪拌站，包括烘干系統(tǒng)，烘干系統(tǒng)包括:燃燒溫度檢測單元，安裝在爐膛上，用于檢測燃燒溫度；和燃燒控制裝置，為上述的燃燒控制裝置。[0017]本發(fā)明可以根據(jù)基準(zhǔn)風(fēng)燃料比值和現(xiàn)場實(shí)測的當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值，針對同一批次中燃料的變化導(dǎo)致燃燒溫度變化這一問題，根據(jù)燃燒溫度變化的趨勢，對標(biāo)定系數(shù)進(jìn)行調(diào)整，從而通過修改后的標(biāo)定系數(shù)反映出燃料的變化情況，以達(dá)到調(diào)節(jié)燃燒溫度的目的，可實(shí)現(xiàn)對風(fēng)門的風(fēng)量或燃料供給量的自動(dòng)調(diào)整，降低了人工調(diào)節(jié)帶來的系統(tǒng)擾動(dòng)和不穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1示意性示出了本發(fā)明中的燃燒控制方法的控制流程圖；
[0020]圖2示意性示出了本發(fā)明中的更優(yōu)選的實(shí)施例中的燃燒控制方法的控制流程圖；
[0021]圖3示意性示出了修正標(biāo)定系數(shù)的判斷流程圖；
[0022]圖4示意性示出了調(diào)整標(biāo)定系數(shù)的算法流程圖；
[0023]圖5示意性示出了本發(fā)明中的燃燒控制裝置的功能模塊圖；以及
[0024]圖6示意性示出了本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的烘干系統(tǒng)的檢測邏輯框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0026]作為本發(fā)明的第一方面，請參考圖1，提供了一種烘干系統(tǒng)的燃燒控制方法，包括:獲取當(dāng)前批次燃料完全燃燒情況下的燃料供給量和風(fēng)量；獲取當(dāng)前控制階段的燃燒溫度；根據(jù)燃料供給量和風(fēng)量計(jì)算當(dāng)前批次燃料的當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc;根據(jù)烘干系統(tǒng)的上一控制階段的燃燒溫度與當(dāng)前控制階段的燃燒溫度的溫度變化量修正當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc;根據(jù)修正后的當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc和當(dāng)前控制階段的燃料供給量，在保持風(fēng)量不變的情況下調(diào)整燃料供給量，或在保持燃料供給量不變的情況下調(diào)整風(fēng)量。
[0027]本發(fā)明由于可以根據(jù)上一控制階段的燃燒溫度與當(dāng)前控制階段的燃燒溫度的溫度變化量修正當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc，因而，可以對烘干系統(tǒng)的燃燒過程進(jìn)行實(shí)時(shí)的控制，以達(dá)到調(diào)節(jié)燃燒溫度的目的。進(jìn)一步地，通過對風(fēng)門的風(fēng)量或燃料供給量的自動(dòng)調(diào)整，降低了人工調(diào)節(jié)帶來的系統(tǒng)擾動(dòng)和不穩(wěn)定性。
[0028]優(yōu)選地，根據(jù)烘干系統(tǒng)的上一控制階段的燃燒溫度與當(dāng)前控制階段的燃燒溫度的溫度變化量修正當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc包括:判斷溫度變化量是否大于零，如果溫度變化量大于零，增加當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc ;如果溫度變化量小于零，減小當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc。
[0029]優(yōu)選地，如果溫度變化量大于零，增加當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc包括:判斷當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc與第一預(yù)定值之間的大小關(guān)系，如果當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc小于第一預(yù)定值，則當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc增加第二預(yù)定值；如果標(biāo)定系統(tǒng)X大于第一預(yù)定值，則當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc增加第三預(yù)定值，其中，第二預(yù)定值小于第三預(yù)定值。
[0030]優(yōu)選地，如果溫度變化量小于零，減小當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc包括:判斷當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc與第一預(yù)定值之間的大小關(guān)系，如果當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc小于第一預(yù)定值，則當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc減小第二預(yù)定值；如果標(biāo)定系統(tǒng)X大于第一預(yù)定值，則當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc減小第三預(yù)定值，其中，第二預(yù)定值小于第三預(yù)定值。
[0031]優(yōu)選地，根據(jù)烘干系統(tǒng)的上一控制階段的燃燒溫度與當(dāng)前控制階段的燃燒溫度的溫度變化量修正當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc之后還包括:比較修正后的當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc與預(yù)先設(shè)定的最大當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值之間的關(guān)系，如果修正后的當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc大于最大當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值，則濾除該修正后的當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc。
[0032]作為更優(yōu)選的實(shí)施方式，請參考圖2，本發(fā)明在上述各實(shí)施例的基礎(chǔ)上，提供了如下更優(yōu)的實(shí)施例:
[0033]更優(yōu)選地，根據(jù)烘干系統(tǒng)的上一控制階段的燃燒溫度與當(dāng)前控制階段的燃燒溫度的溫度變化量修正當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc包括:獲取基準(zhǔn)風(fēng)燃料比值Kb ;根據(jù)當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc與基準(zhǔn)風(fēng)燃料比值Kb的比值得到標(biāo)定系數(shù)X ;根據(jù)烘干系統(tǒng)的上一控制階段的燃燒溫度與當(dāng)前控制階段的燃燒溫度的溫度變化量修正標(biāo)定系數(shù)X。通過對標(biāo)定系統(tǒng)X的修正，達(dá)到修正當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc的目的，提高了控制精度。
[0034]更優(yōu)選地，根據(jù)修正后的當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc和當(dāng)前控制階段的燃料供給量，在保持風(fēng)量不變的情況下實(shí)時(shí)確定下一控制階段燃料供給量，或在保持燃料供給量不變的情況下實(shí)時(shí)確定下一控制階段的風(fēng)量包括:根據(jù)修正后的標(biāo)定系數(shù)、基準(zhǔn)風(fēng)燃料比值和當(dāng)前控制階段的燃料供給量，在保持風(fēng)量不變的情況下實(shí)時(shí)確定下一控制階段燃料供給量，或在保持所述燃料供給量不變的情況下實(shí)時(shí)確定下一控制階段的風(fēng)量。
[0035]由于燃燒(例如煤等)完全燃燒所需的氧氣和燃燒供給量成正比、燃燒需要的氧氣量與鼓風(fēng)機(jī)輸出的風(fēng)量成正比、風(fēng)量和風(fēng)門開度成正比，因此，可以推導(dǎo)出在完全燃燒的情況下，燃燒供給量和風(fēng)門開度成正比。本發(fā)明將該比例關(guān)系定義為燃燒系數(shù)K。設(shè)風(fēng)量為Q，給燃料供給量為W，則有K=Q/W，變形后得到Q=KW。
[0036]首先，可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)測試，得到一個(gè)基準(zhǔn)的燃燒系數(shù)K作為基準(zhǔn)風(fēng)燃料比值Kb。但是，不同批次的燃料(例如煤等)的燃燒系數(shù)是不同的，因此，需要對每個(gè)不同批次的燃料在現(xiàn)場進(jìn)行一次標(biāo)定。此時(shí)，可以在正常生產(chǎn)過程中，通過手動(dòng)調(diào)整的方式，在使燃燒系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行的狀態(tài)后，開始對當(dāng)前批次燃料的當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc進(jìn)行規(guī)定。具體的標(biāo)定方法可以采用如下的方式:記載當(dāng)前風(fēng)量Qc和當(dāng)前的燃料供給量Wc，則當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值 Kc = Qc/ffco
[0037]接著，可以根據(jù)下式，得到標(biāo)定系數(shù)X:
[0038]X = (Kc/Kb)*100
[0039]由于每個(gè)批次的燃料(例如煤等)的燃燒系數(shù)K是不同的，因此，不同批次的燃料對應(yīng)的當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc也是不同的。
[0040]當(dāng)系統(tǒng)按Kc運(yùn)行一段時(shí)間后，可能因燃料(例如煤粉)不均勻或種類變化等導(dǎo)致當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc發(fā)生變化，此時(shí)，可根據(jù)烘干系統(tǒng)的上一控制階段的燃燒溫度與當(dāng)前控制階段的燃燒溫度的溫度變化量修正標(biāo)定系數(shù)X。例如，可通過安裝在爐膛壁上的溫度傳感器獲取燃燒溫度T，優(yōu)選地，每個(gè)采樣周期為10s，持續(xù)采樣周期為5min(即一個(gè)控制階段)，這樣，可記錄在當(dāng)前一持續(xù)采樣周期內(nèi)的平均溫度Tl，并將該平均溫度Tl與上一個(gè)持續(xù)采樣周期內(nèi)測得的平均溫度TO進(jìn)行比較。這樣，可以檢測到燃燒溫度的變化趨是升高還是降低，并可進(jìn)一步根據(jù)燃燒溫度的變化情況，對標(biāo)定系數(shù)X進(jìn)行修正，以適應(yīng)這種溫度變化。
[0041]由于標(biāo)定系數(shù)X、基準(zhǔn)風(fēng)燃料比值Kb、風(fēng)量Q、燃料供給量W之間存在以下關(guān)系式:
[0042]Q=(X*W*Kb)/100
[0043]因此，在確定了標(biāo)定系數(shù)X、基準(zhǔn)風(fēng)燃料比值Kb后，可通過固定風(fēng)量Q或燃料供給量W的方式，確定出燃料供給量W或風(fēng)量Q，以供下一個(gè)控制階段使用。
[0044]可見，本發(fā)明可以根據(jù)基準(zhǔn)風(fēng)燃料比值Kb和現(xiàn)場實(shí)測的當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc，針對同一批次中燃料的變化導(dǎo)致燃燒溫度變化這一問題，根據(jù)燃燒溫度變化的趨勢，對標(biāo)定系數(shù)X進(jìn)行調(diào)整，從而通過修改后的標(biāo)定系數(shù)X反映出燃料的變化情況，以達(dá)到調(diào)節(jié)燃燒溫度的目的，可實(shí)現(xiàn)對風(fēng)門的風(fēng)量或燃料供給量的自動(dòng)調(diào)整，降低了人工調(diào)節(jié)帶來的系統(tǒng)擾動(dòng)和不穩(wěn)定性。
[0045]更優(yōu)選地，請參考圖3，根據(jù)烘干系統(tǒng)的上一控制階段的燃燒溫度與當(dāng)前控制階段的燃燒溫度的溫度變化量修正標(biāo)定系數(shù)X包括:判斷溫度變化量是否大于零，如果溫度變化量大于零，增加標(biāo)定系數(shù)X ;如果溫度變化量小于零，減小標(biāo)定系數(shù)X。當(dāng)溫度變化量大于零時(shí)，表明溫度具有上升的趨勢，這樣，可以通過增大標(biāo)定系數(shù)X的方式，對當(dāng)前使用的燃料的燃燒系數(shù)進(jìn)行修正。反之，則可以通過減小標(biāo)定系數(shù)X的方式，對當(dāng)前使用的燃料的燃燒系數(shù)進(jìn)行修正。通過這種修正，可以反應(yīng)出燃料的變化情況，以達(dá)到控制風(fēng)量或燃料供給量的目的，以調(diào)節(jié)燃燒溫度。
[0046]更優(yōu)選地，請參考圖4，如果溫度變化量大于零，增加標(biāo)定系數(shù)X包括:判斷標(biāo)定系數(shù)X與第四預(yù)定值之間的大小關(guān)系，如果標(biāo)定系數(shù)X小于第四預(yù)定值，則標(biāo)定系數(shù)X增加第五預(yù)定值；如果標(biāo)定系統(tǒng)X大于第四預(yù)定值，則標(biāo)定系數(shù)X增加第六預(yù)定值，其中，第五預(yù)定值小于第六預(yù)定值。
[0047]更優(yōu)選地，請參考圖4，如果溫度變化量小于零，減小標(biāo)定系數(shù)X包括:判斷標(biāo)定系數(shù)X與第四預(yù)定值之間的大小關(guān)系，如果標(biāo)定系數(shù)X小于第四預(yù)定值，則標(biāo)定系數(shù)X減小第五預(yù)定值；如果標(biāo)定系統(tǒng)X大于第四預(yù)定值，則標(biāo)定系數(shù)X減小第六預(yù)定值，其中，第五預(yù)定值小于第六預(yù)定值。
[0048]例如,可將第四預(yù)定值設(shè)定為100,第五預(yù)定值設(shè)定為I,第六預(yù)定值設(shè)定為100。這樣，首先比較標(biāo)定系數(shù)X與第四預(yù)定值之間的關(guān)系，即比較X與100之間的關(guān)系。如果X〈100，則X = X+1 ;如果X>100，則X = X+100。顯然，第四預(yù)定值、第五預(yù)定值和第六預(yù)定值可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，并不限于本實(shí)施例所列舉的數(shù)值。例如，X位于1-99時(shí)，X=X+1 ；X 位于 100-10000 時(shí)，X = X+100。
[0049]在一個(gè)實(shí)施例中，在保持風(fēng)量不變的情況下實(shí)時(shí)確定下一控制階段燃料供給量包括:將基準(zhǔn)風(fēng)燃料比值除以第四預(yù)定值后得到分度變量d;在保持風(fēng)量不變的情況下，根據(jù)標(biāo)定系數(shù)X和分度變量d計(jì)算得到下一控制階段的燃料供給量。由于Kc/Kb的值較大，會(huì)導(dǎo)致控制器的計(jì)算量過大，為此，可利用分度變量d來簡化控制器的計(jì)算。例如，第四預(yù)定值可以為100，即將Kc/Kb的值縮小100倍。在本實(shí)施例中，采用的是固定燃料供給量、調(diào)節(jié)風(fēng)量的方式，來達(dá)到調(diào)節(jié)燃燒溫度的目的。
[0050]在一個(gè)實(shí)施例中，在保持所述燃料供給量不變的情況下實(shí)時(shí)確定下一控制階段的風(fēng)量包括:將基準(zhǔn)風(fēng)燃料比值除以第四預(yù)定值后得到分度變量d ;在保持燃料量不變的情況下，根據(jù)標(biāo)定系數(shù)X和分度變量d計(jì)算得到下一控制階段的風(fēng)量。在本實(shí)施例中，采用的是固定風(fēng)量、調(diào)節(jié)燃料供給量的方式，來達(dá)到調(diào)節(jié)燃燒溫度的目的。
[0051 ] 在上述兩個(gè)實(shí)施例中，可通過下式直接計(jì)算風(fēng)量或燃料供給量:
[0052]Q = W*X*d
[0053]其中，Q為風(fēng)量，W為燃料供給量，X為修正后的標(biāo)定系數(shù)，d為分度變量。
[0054]為了避免在對標(biāo)定系數(shù)X進(jìn)行修正的過程中，因不完全燃燒或焦結(jié)等原因，使平均溫度異常降低，從而導(dǎo)致系統(tǒng)不斷向錯(cuò)誤方向偏轉(zhuǎn)的問題，優(yōu)選地，本發(fā)明中的方法在根據(jù)烘干系統(tǒng)的上一控制階段的燃燒溫度與當(dāng)前控制階段的燃燒溫度的溫度變化量修正標(biāo)定系數(shù)X之后還包括:比較修正后的標(biāo)定系數(shù)X與預(yù)先設(shè)定的最大標(biāo)定系數(shù)(例如10000)之間的關(guān)系，如果修正后的標(biāo)定系數(shù)X大于最大標(biāo)定系數(shù)，則濾除該修正后的標(biāo)定系數(shù)X。這樣，可使修正后的X值被限制在某一預(yù)定的范圍內(nèi)，例如1-10000，當(dāng)出現(xiàn)超過最大標(biāo)定系數(shù)的異常變化時(shí)，將相應(yīng)的標(biāo)定系數(shù)X過濾掉，以保證對標(biāo)定系數(shù)的修正一直保持較為平滑變化態(tài)勢。
[0055]本發(fā)明提出風(fēng)煤比控制方法，能準(zhǔn)確匹配進(jìn)煤量和進(jìn)風(fēng)量，使煤充分燃燒，達(dá)到節(jié)能降耗的目的，并且可以提高煤燃燒響應(yīng)速度，有效地提高燃燒器的性能。
[0056]作為本發(fā)明的第二方面，請參考圖5，提供了一種烘干系統(tǒng)的燃燒控制裝置，其用于實(shí)現(xiàn)上述的控制方法，包括:第一獲取模塊，用于獲取當(dāng)前批次燃料完全燃燒情況下的燃料供給量和風(fēng)量；第二獲取模塊，用于獲取當(dāng)前控制階段的燃燒溫度；計(jì)算模塊，用于根據(jù)燃料供給量和風(fēng)量計(jì)算當(dāng)前批次燃料的當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc ;修正模塊，用于根據(jù)烘干系統(tǒng)的上一控制階段的燃燒溫度與當(dāng)前控制階段的燃燒溫度的溫度變化量修正當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc;控制模塊，用于根據(jù)修正后的當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc和當(dāng)前控制階段的燃料供給量，在保持風(fēng)量不變的情況下調(diào)整燃料供給量，或在保持燃料供給量不變的情況下調(diào)整風(fēng)量。
[0057]優(yōu)選地，修正模塊包括:溫度變化量判斷模塊，用于判斷溫度變化量是否大于零；第一處理模塊，用于在溫度變化量大于零的情況下，增加當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc;第二處理模塊，用于在溫度變化量小于零的情況下，減小當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc。
[0058]優(yōu)選地，第一處理模塊包括:第一判斷模塊，用于判斷當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc與第一預(yù)定值之間的大小關(guān)系；第三處理模塊，用于在當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc小于第一預(yù)定值的情況下，將當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc增加第二預(yù)定值；第四處理模塊，用于在標(biāo)定系統(tǒng)X大于第一預(yù)定值的情況下，將當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc增加第三預(yù)定值，其中，第二預(yù)定值小于第三預(yù)定值。
[0059]優(yōu)選地，第二處理模塊包括:第二判斷模塊，用于判斷當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc與第一預(yù)定值之間的大小關(guān)系；第五處理模塊，用于在當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc小于第一預(yù)定值的情況下，將當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc減小第二預(yù)定值；第六處理模塊，用于在標(biāo)定系統(tǒng)X大于第一預(yù)定值的情況下，將當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc減小第三預(yù)定值，其中，第二預(yù)定值
小于第三預(yù)定值。
[0060]優(yōu)選地，燃燒控制裝置還包括:過濾模塊，用于比較修正后的當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc與預(yù)先設(shè)定的最大當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值之間的關(guān)系，如果修正后的當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc大于最大當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值，則濾除該修正后的當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值Kc。
[0061]作為本發(fā)明的第三方面，提供了一種干混砂漿攪拌站的烘干系統(tǒng)，包括:燃燒溫度檢測單元，安裝在爐膛上，用于檢測燃燒溫度；和上述的燃燒控制裝置。例如，燃燒控制裝置可以采用PLC或單片機(jī)等實(shí)現(xiàn)。
[0062]以PLC為例，請參考圖6，其具有多個(gè)模擬量輸入端口 Al和至少一個(gè)模擬量輸出端口。其中，風(fēng)門開度反饋信號與一個(gè)模擬量輸入端口 Al連接，燃料供給量的采集信號與一個(gè)模擬量輸入端口 Al連接，燃燒溫度的采集信號與一個(gè)模擬量輸入端口 Al連接，一個(gè)模擬量輸出端口與用于控制風(fēng)門的執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接(例如，該執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以為0-20mA或0-10V驅(qū)動(dòng))，以驅(qū)動(dòng)風(fēng)門運(yùn)動(dòng)。PLC根據(jù)采集到的風(fēng)門開度反饋信號和燃料供給量的采集信號，控制風(fēng)門的開度。例如，風(fēng)門開度的測量可選用旋轉(zhuǎn)編碼器、旋轉(zhuǎn)可變電阻、或風(fēng)道壓力傳感器等方式，從而將風(fēng)門開度轉(zhuǎn)化為電壓或電流信號，提供給PLC。例如，燃料供給量可采用喂料(給料)機(jī)的變頻運(yùn)行頻率和喂料(給料)機(jī)的開度參數(shù)的乘積進(jìn)行定義。
[0063]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是針對現(xiàn)有風(fēng)量控制方式的缺陷進(jìn)行改進(jìn)，使其在日常生產(chǎn)過程中能實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)整風(fēng)門開度，使進(jìn)風(fēng)量自動(dòng)匹配進(jìn)煤量變化，并在動(dòng)態(tài)生產(chǎn)過程中不斷自學(xué)習(xí)微調(diào)進(jìn)風(fēng)量和煤量的匹配比例。本發(fā)明的解決方案就是引入比例標(biāo)定調(diào)控算法和動(dòng)態(tài)修正算法，利用PLC完成此算法并控制風(fēng)門執(zhí)行器，實(shí)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)量的自動(dòng)調(diào)節(jié)。
[0064]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，上述的本發(fā)明的各模塊或各步驟可以用通用的計(jì)算裝置來實(shí)現(xiàn)，它們可以集中在單個(gè)的計(jì)算裝置上，或者分布在多個(gè)計(jì)算裝置所組成的網(wǎng)絡(luò)上，可選地，它們可以用計(jì)算裝置可執(zhí)行的程序代碼來實(shí)現(xiàn)，從而，可以將它們存儲(chǔ)在存儲(chǔ)裝置中由計(jì)算裝置來執(zhí)行，或者將它們分別制作成各個(gè)集成電路模塊，或者將它們中的多個(gè)模塊或步驟制作成單個(gè)集成電路模塊來實(shí)現(xiàn)。這樣，本發(fā)明不限制于任何特定的硬件和軟件結(jié)合。
[0065]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種烘干系統(tǒng)的燃燒控制方法，其特征在于，包括: 獲取當(dāng)前批次燃料完全燃燒情況下的燃料供給量和風(fēng)量； 獲取當(dāng)前控制階段的燃燒溫度； 根據(jù)所述燃料供給量和風(fēng)量計(jì)算所述當(dāng)前批次燃料的當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值(Kc); 根據(jù)所述烘干系統(tǒng)的上一控制階段的燃燒溫度與所述當(dāng)前控制階段的燃燒溫度的溫度變化量修正所述當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值(Kc)； 根據(jù)修正后的所述當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值(Kc)，在保持所述風(fēng)量不變的情況下調(diào)整所述燃料供給量，或在保持所述燃料供給量不變的情況下調(diào)整所述風(fēng)量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒控制方法，其特征在于，根據(jù)所述烘干系統(tǒng)的上一控制階段的燃燒溫度與所述當(dāng)前控制階段的燃燒溫度的溫度變化量修正所述當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值(Kc)包括: 判斷所述溫度變化量是否大于零，如果溫度變化量大于零，增加所述當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值(Kc);如果溫度變化量小于零，減小所述當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值(Kc)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃燒控制方法，其特征在于， 如果溫度變化量大于零，增加所述當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值(Kc)包括:判斷所述當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值(Kc)與第一預(yù)定值之間的大小關(guān)系，如果所述當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值(Kc)小于所述第一預(yù)定值，則所述當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值(Kc)增加第二預(yù)定值；如果所述標(biāo)定系統(tǒng)(X)大于所述第一預(yù)定值，則所述當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值(Kc)增加第三預(yù)定值，其中，所述第二預(yù)定值小于所述第三預(yù)定值·； 如果溫度變化量小于零，減小所述當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值(Kc)包括:判斷所述當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值(Kc)與第一預(yù)定值之間的大小關(guān)系，如果所述當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值(Kc)小于所述第一預(yù)定值，則所述當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值(Kc)減小第二預(yù)定值；如果所述標(biāo)定系統(tǒng)(X)大于所述第一預(yù)定值，則所述當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值(Kc)減小第三預(yù)定值，其中，所述第二預(yù)定值小于所述第三預(yù)定值。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒控制方法，其特征在于，根據(jù)所述烘干系統(tǒng)的上一控制階段的燃燒溫度與當(dāng)前控制階段的燃燒溫度的溫度變化量修正所述當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值(Kc)之后還包括: 比較修正后的所述當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值(Kc)與預(yù)先設(shè)定的最大當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值之間的關(guān)系，如果修正后的所述當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值(Kc)大于所述最大當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值，則濾除該修正后的所述當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值(Kc)。
5.一種烘干系統(tǒng)的燃燒控制裝置，其特征在于，包括: 第一獲取模塊，用于獲取當(dāng)前批次燃料完全燃燒情況下的燃料供給量和風(fēng)量； 第二獲取模塊，用于獲取當(dāng)前控制階段的燃燒溫度； 計(jì)算模塊，用于根據(jù)所述燃料供給量和風(fēng)量計(jì)算所述當(dāng)前批次燃料的當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值(Kc)； 修正模塊，用于根據(jù)所述烘干系統(tǒng)的上一控制階段的燃燒溫度與所述當(dāng)前控制階段的燃燒溫度的溫度變化量修正所述當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值(Kc ); 控制模塊，用于根據(jù)修正后的所述當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值(Kc)，在保持所述風(fēng)量不變的情況下調(diào)整所述燃料供給量，或在保持所述燃料供給量不變的情況下調(diào)整所述風(fēng)量。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃燒控制裝置，其特征在于，所述修正模塊包括: 溫度變化量判斷模塊，用于判斷所述溫度變化量是否大于零； 第一處理模塊，用于在所述溫度變化量大于零的情況下，增加所述當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值(Kc)； 第二處理模塊，用于在所述溫度變化量小于零的情況下，減小所述當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值(Kc)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃燒控制裝置，其特征在于，所述第一處理模塊包括: 第一判斷模塊，用于判斷所述當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值(Kc)與第一預(yù)定值之間的大小關(guān)系; 第三處理模塊，用于在所述當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值(Kc)小于所述第一預(yù)定值的情況下，將所述當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值(Kc)增加第二預(yù)定值； 第四處理模塊，用于在所述標(biāo)定系統(tǒng)(X)大于所述第一預(yù)定值的情況下，將所述當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值(Kc)增加第三預(yù)定值，其中，所述第二預(yù)定值小于所述第三預(yù)定值。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃燒控制裝置，其特征在于，所述第二處理模塊包括: 第二判斷模塊，用于判斷所述當(dāng)前批 次風(fēng)燃料比值(Kc)與第一預(yù)定值之間的大小關(guān)系; 第五處理模塊，用于在所述當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值(Kc)小于所述第一預(yù)定值的情況下，將所述當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值(Kc)減小第二預(yù)定值； 第六處理模塊，用于在所述標(biāo)定系統(tǒng)(X)大于所述第一預(yù)定值的情況下，將所述當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值(Kc)減小第三預(yù)定值，其中，所述第二預(yù)定值小于所述第三預(yù)定值。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃燒控制裝置，其特征在于，所述燃燒控制裝置還包括: 過濾模塊，用于比較修正后的所述當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值(Kc)與預(yù)先設(shè)定的最大當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值之間的關(guān)系，如果修正后的所述當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值(Kc)大于所述最大當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值，則濾除該修正后的所述當(dāng)前批次風(fēng)燃料比值(Kc)。
10.一種干混砂漿攪拌站，包括烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述烘干系統(tǒng)包括: 燃燒溫度檢測單元，安裝在爐膛上，用于檢測燃燒溫度；和 燃燒控制裝置，為權(quán)利要求5至9中任一項(xiàng)所述的燃燒控制裝置。
【文檔編號】F26B23/02GK103712433SQ201410001160
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】安寧, 王子吉力, 劉灶, 盧新友 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司