回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封裝置制造方法
【專利摘要】一種回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封裝置,包括多塊相互連接的密封塊Ⅰ和密封塊Ⅱ,所述密封塊Ⅰ和密封塊Ⅱ包括彈性片和設(shè)置在彈性片內(nèi)面一端的滾輪安裝塊,所述滾輪安裝塊內(nèi)設(shè)置有矩形槽,在矩形槽內(nèi)安裝有雙向滾輪;所述回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封裝置還包括固定設(shè)置在彈性片背面的多個(gè)固定塊。本實(shí)用新型采用帶有柔性雙向滾輪的密封塊對(duì)回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾進(jìn)行密封,在回轉(zhuǎn)窯筒體存在回轉(zhuǎn)、擺動(dòng)和軸向竄動(dòng)等復(fù)雜運(yùn)動(dòng)的情況下仍可以滿足密封要求,減小了漏風(fēng)、漏灰系數(shù),間接節(jié)約了能源;同時(shí)本實(shí)用新型由原來的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦,減小了摩擦損耗,增大了密封裝置的使用壽命。
【專利說明】回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及回轉(zhuǎn)窯密封【技術(shù)領(lǐng)域】,具體的涉及一種回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在水泥生產(chǎn)設(shè)備中,回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾的密封非常重要,如果窯頭、窯尾密封不好,會(huì)加大高溫風(fēng)機(jī)和尾排風(fēng)機(jī)的負(fù)荷,不但造成煤電浪費(fèi),回轉(zhuǎn)窯內(nèi)還會(huì)產(chǎn)生正壓使燃燒不穩(wěn)定,窯頭溫度過高甚至燒壞窯頭罩頂部。大量冷風(fēng)的進(jìn)入加大了熱耗,浪費(fèi)了煤電,給熟料質(zhì)量帶來隱患;大量的熱飛塵四處飛濺,極大地影響了安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。
[0003]回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾的密封裝置,要適應(yīng)高溫、高粉塵、負(fù)壓的工藝環(huán)境,目前,普遍采用的是魚鱗片的密封方式,但由于回轉(zhuǎn)窯筒體存在回轉(zhuǎn)、擺動(dòng)和軸向竄動(dòng)等復(fù)雜運(yùn)動(dòng),回轉(zhuǎn)部件與固定部件之間存在不斷變化的徑向和軸向間隙,魚鱗片的密封方式存在漏風(fēng)、漏灰的技術(shù)問題,不能滿足生產(chǎn)工藝的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中回轉(zhuǎn)窯的窯頭、窯尾采用魚鱗片的密封方式存在漏風(fēng)、漏灰的技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種采用柔性雙向滾動(dòng)式窯頭窯尾密封裝置,該密封裝置可以適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯復(fù)雜運(yùn)轉(zhuǎn)條件下的窯頭窯尾密封,減小了漏風(fēng)、漏灰系數(shù)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0006]一種回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封裝置,包括多塊相互連接的密封塊I和密封塊II,所述密封塊I和密封塊II包括彈性片和設(shè)置在彈性片內(nèi)面一端的滾輪安裝塊,所述滾輪安裝塊內(nèi)設(shè)置有矩形槽,在矩形槽內(nèi)安裝有雙向滾輪;所述回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封裝置還包括固定設(shè)置在彈性片背面的多個(gè)固定塊。
[0007]進(jìn)一步,所述密封塊II的彈性片的寬度大于滾輪安裝塊的寬度,密封塊II的彈性片搭接在密封塊I的彈性片內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步,在所述彈性片背面還依次設(shè)置有一層高溫密封氈和一層魚鱗密封片,所述固定塊固定設(shè)置在魚鱗密封片上。
[0009]進(jìn)一步,所述密封塊I和密封塊II之間通過螺栓螺母將彈性片固定連接。
[0010]進(jìn)一步,所述固定塊通過螺栓螺母固定在魚鱗密封片上。
[0011]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:
[0012]本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾的密封裝置,采用帶有柔性雙向滾輪的密封塊對(duì)回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾進(jìn)行密封,在回轉(zhuǎn)窯筒體存在回轉(zhuǎn)、擺動(dòng)和軸向竄動(dòng)等復(fù)雜運(yùn)動(dòng)的情況下仍可以滿足密封要求,減小了漏風(fēng)、漏灰系數(shù),間接節(jié)約了能源;同時(shí)本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾的密封裝置采用柔性雙向滾動(dòng)式密封,將原來的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦,減小了摩擦損耗,增大了密封裝置的的使用壽命,現(xiàn)有技術(shù)中魚鱗片式密封裝置的使用壽命一般在
I一2年,而本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾的密封裝置的使用壽命可提高到5年以上,減少了設(shè)備維修的成本;同時(shí),本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾的密封裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工安裝方便,成本低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部展開結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為密封塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3為圖2的俯視圖;
[0016]圖4為本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖1 ;
[0017]圖5為本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖1I。
[0018]附圖標(biāo)記
[0019]1.密封塊I ;2.密封塊II ;3.固定塊;4.鋼絲繩;5.配重塊;11.滾輪安裝塊;12.彈性片;13.雙向滾輪;14.矩形槽
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0021]如圖1所示,本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封裝置,包括多塊相互連接的密封塊I I和密封塊II 2,如圖2和圖3所示,所述密封塊I I和密封塊II 2包括彈性片12和設(shè)置在彈性片12內(nèi)面一端的滾輪安裝塊11,所述滾輪安裝塊11內(nèi)設(shè)置有矩形槽14,在矩形槽14內(nèi)安裝有雙向滾輪13 ;如圖4所示,所述回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封裝置還包括固定設(shè)置在彈性片12背面的多個(gè)固定塊3。
[0022]如圖1所示,所述密封塊II 2的彈性片的寬度大于滾輪安裝塊11的寬度,密封塊
II2的彈性片搭接在密封塊I I的彈性片內(nèi)。
[0023]在本實(shí)施例中,在所述彈性片12背面還依次設(shè)置有一層高溫密封氈和一層魚鱗密封片,所述固定塊3固定設(shè)置在魚鱗密封片上。
[0024]在本實(shí)施例中,所述密封塊I I和密封塊II 2之間通過螺栓螺母將彈性片12固定連接。
[0025]在本實(shí)施例中,所述固定塊3通過螺栓螺母固定在魚鱗密封片上。
[0026]如圖4和圖5所示,本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封裝置通過鋼絲繩4與固定塊3配合安裝在回轉(zhuǎn)窯窯頭和窯尾,鋼絲繩4的兩端通過配重塊5將鋼絲繩4拉緊,從而將回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封裝置固定。
[0027]安裝后,在密封塊雙向滾輪的作用下,密封裝置在回轉(zhuǎn)窯筒體存在回轉(zhuǎn)、擺動(dòng)和軸向竄動(dòng)等復(fù)雜運(yùn)動(dòng)的情況下仍可以滿足密封要求,減小了漏風(fēng)、漏灰系數(shù),滿足了生產(chǎn)工藝要求。
[0028]最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封裝置,其特征在于,包括多塊相互連接的密封塊I (I)和密封塊II (2),所述密封塊I (I)和密封塊II (2)包括彈性片(12)和設(shè)置在彈性片(12)內(nèi)面一端的滾輪安裝塊(11),所述滾輪安裝塊(11)內(nèi)設(shè)置有矩形槽(14),在矩形槽(14)內(nèi)安裝有雙向滾輪(13);所述回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封裝置還包括固定設(shè)置在彈性片(12)背面的多個(gè)固定塊(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封裝置,其特征在于,所述密封塊II(2)的彈性片的寬度大于滾輪安裝塊(11)的寬度,密封塊II (2)的彈性片搭接在密封塊I (I)的彈性片內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封裝置,其特征在于,在所述彈性片(12)背面還依次設(shè)置有一層高溫密封氈和一層魚鱗密封片,所述固定塊(3)固定設(shè)置在魚鱗密封片上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封裝置,其特征在于,所述密封塊I(I)和密封塊II (2)之間通過螺栓螺母將彈性片(12)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封裝置,其特征在于,所述固定塊(3)通過螺栓螺母固定在魚鱗密封片上。
【文檔編號(hào)】F27B7/24GK203657443SQ201320851327
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】林世平, 周遠(yuǎn)清, 鄧世立, 李鴻 申請(qǐng)人:重慶金九建材集團(tuán)有限公司