旋轉(zhuǎn)式節(jié)能窯爐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)式節(jié)能窯爐，包括窯底及窯爐體，在窯底的內(nèi)外兩側(cè)設(shè)有環(huán)形軌道，所述窯底的環(huán)形中心部位為制坯工作區(qū)，在制坯工作區(qū)與窯底之間還設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，所述窯爐體為向下開(kāi)口的槽形窯拱，所述窯爐體經(jīng)滾輪騎跨在窯底的環(huán)形軌道上，在滾輪的兩側(cè)設(shè)置有保溫裝置，所述窯爐體包括窯罩壁及設(shè)置在窯罩壁內(nèi)側(cè)的保溫層，所述窯爐體在保溫區(qū)及干燥區(qū)之間設(shè)置有通風(fēng)道，通風(fēng)道上設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型投資少、成本低，節(jié)省能源，有效的對(duì)爐體的余熱進(jìn)行循環(huán)再用，在滾輪兩側(cè)設(shè)置有保溫裝置，增強(qiáng)了爐體底部的密封性，進(jìn)一步防止?fàn)t體熱量的散失。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 旋轉(zhuǎn)式節(jié)能窯爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燒磚的窯爐，具體涉及一種旋轉(zhuǎn)式節(jié)能窯爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國(guó)燒結(jié)磚制品的窯型主要有兩種:輪窯和隧道窯，輪窯裝出料都在窯室里進(jìn)行，工作環(huán)境極其惡劣，隧道窯的磚放置于窯車(chē)上，窯車(chē)可在窯內(nèi)移動(dòng)，磚的裝出窯可在爐外進(jìn)行，工人的工作條件得到了極大改善，但需要大量窯車(chē)及運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，與相同斷面的輪窯比較，投資成本比輪窯大得多。而上述兩種窯型都需大量標(biāo)磚和耐火磚砌筑而成，由此造成窯體體積龐大、重量巨大，而且因?yàn)楦G體用磚砌筑造而成，使窯內(nèi)供熱和保溫效果都不理想，浪費(fèi)了大量的能耗，而且不能很好的抵擋焙燒時(shí)窯內(nèi)高溫所產(chǎn)生的膨脹應(yīng)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種新型的旋轉(zhuǎn)式節(jié)能窯爐，該窯爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、移動(dòng)方便、節(jié)省勞動(dòng)力，并充分對(duì)余熱進(jìn)行回收利用，節(jié)約能源、環(huán)保經(jīng)濟(jì)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:一種旋轉(zhuǎn)式節(jié)能窯爐，包括窯底及窯爐體，所述窯底為環(huán)形，在窯底的內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)有環(huán)形軌道，所述窯底的環(huán)形中心部位為制坯工作區(qū)，在制坯工作區(qū)與窯底之間還設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，所述窯爐體為向下開(kāi)口的槽形窯拱，在窯爐體底部?jī)蓚?cè)設(shè)置有與環(huán)形軌道匹配的滾輪，所述窯爐體經(jīng)滾輪騎跨在窯底的環(huán)形軌道上，所述滾輪通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與動(dòng)力系統(tǒng)連接，在滾輪的兩側(cè)設(shè)置有保溫裝置，所述窯爐體包括窯罩壁及設(shè)置在窯罩壁內(nèi)側(cè)的保溫層，在窯爐體兩端設(shè)置有與窯底相對(duì)應(yīng)的進(jìn)出口，所述窯爐體從進(jìn)口方向向內(nèi)依次分布有干燥區(qū)、焙燒區(qū)及保溫區(qū)三個(gè)區(qū)域，在保溫區(qū)及干燥區(qū)之間設(shè)置有通風(fēng)道，通風(fēng)道上設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)。
[0005]優(yōu)選的，所述輸送機(jī)構(gòu)包括環(huán)形輸送帶及徑向輸送帶，所述環(huán)形輸送帶位于制坯工作區(qū)與窯底之間，在環(huán)形輸送帶與窯底之間還設(shè)有騎跨在窯底上的徑向輸送帶，徑向輸送帶與環(huán)形輸送帶交接處設(shè)有推板，推板通過(guò)支架安裝在徑向輸送帶的機(jī)架上，所述環(huán)形輸送帶位于推板與徑向輸送帶之間；徑向輸送帶與窯底之間還設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，徑向輸送帶通過(guò)該移動(dòng)機(jī)構(gòu)可以沿窯底移動(dòng)。
[0006]優(yōu)選的，所述窯底上還設(shè)置有墊層，所述墊層可以用磚石筑城。
[0007]優(yōu)選的，所述保溫裝置為在滾輪的兩側(cè)分別設(shè)置有擋板，并在擋板外側(cè)設(shè)置保溫層，進(jìn)一步防止?fàn)t體熱量的散失。
[0008]優(yōu)選的，在擋板與軌道支架之間的空隙處還設(shè)置有密封層。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選，所述抽風(fēng)機(jī)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)。
[0010]優(yōu)選的，所述窯爐體的橫向?qū)挾葹?.4?13.6m，豎向高度為2.2?2.3m，窯爐體的這種空間設(shè)計(jì)主要從碼轉(zhuǎn)的密度考慮，經(jīng)過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)研究，碼轉(zhuǎn)數(shù)量與窯爐體的這個(gè)空間尺寸匹配時(shí)，可以保證窯爐體燒磚均勻、溫度適宜、質(zhì)量最好。[0011]有益效果:1、本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)輪窯和隧道窯窯不動(dòng)窯車(chē)動(dòng)的工作模式，實(shí)現(xiàn)了窯爐的火走磚不走的工作模式，完成磚的循環(huán)焙燒，省去了窯車(chē)，無(wú)需再建熱風(fēng)爐，投資少、成本低，且大大改善了工人的作業(yè)環(huán)境，提高了工作效率，降低了人工成本。2、結(jié)合旋轉(zhuǎn)式窯爐的工作特點(diǎn)，在保溫區(qū)及干燥區(qū)之間設(shè)置通風(fēng)道，有效的將保溫區(qū)磚坯從燒成溫度降至室溫散去的熱量經(jīng)抽風(fēng)機(jī)抽送到干燥區(qū)，用于干燥生土坯，由于由保溫區(qū)過(guò)去的風(fēng)不含濕度，所以能更好的進(jìn)行烘干。節(jié)省了能源，有效的對(duì)爐體的余熱進(jìn)行循環(huán)再用。3、由于窯爐體底部的滾輪裸露在外，而同一軌道相鄰滾輪之間又留有很大間隙，這會(huì)造成窯爐體內(nèi)的熱量大量散失，本實(shí)用新型在滾輪的兩側(cè)設(shè)置有保溫裝置，增強(qiáng)了爐體底部的密封性，進(jìn)一步防止?fàn)t體熱量的散失，更加的節(jié)能、環(huán)保。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式節(jié)能窯爐結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的A向局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是圖2的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中標(biāo)號(hào)，I為環(huán)形軌道,2為窯爐體,201為保溫區(qū),202為焙燒區(qū),203為干燥區(qū)，204為爐罩壁，205為爐體保溫層；3為環(huán)形輸送帶，4為窯底，5為徑向輸送帶；6為推板，7為制還工作區(qū),8為生土還，81為熟土還,9為抽風(fēng)機(jī)，10通風(fēng)道；11為窯底墊層，12為滾輪保溫層，13為滾輪,14為軸承，15為擋板；16為密封層，17為軌道支架。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]實(shí)施例1:一種旋轉(zhuǎn)式節(jié)能窯爐，包括窯底4及窯爐體2，所述窯底I為環(huán)形，在窯底的內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)有環(huán)形軌道1，在窯底4上還設(shè)置有墊層11，所述墊層11可以用磚石筑城。所述窯底4的環(huán)形中心部位為制坯工作區(qū)7，在制坯工作區(qū)7與窯底4之間還設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括環(huán)形輸送帶3及徑向輸送帶5，所述環(huán)形輸送帶3位于制坯工作區(qū)7與窯底4之間，在環(huán)形輸送帶3與窯底4之間還設(shè)有騎跨在窯底4上的徑向輸送帶5，徑向輸送帶5與環(huán)形輸送帶3交接處設(shè)有推板6,推板6通過(guò)支架安裝在徑向輸送帶5的機(jī)架上，所述環(huán)形輸送帶3位于推板6與徑向輸送帶5之間；當(dāng)隨環(huán)形輸送帶3 —起運(yùn)動(dòng)的生土坯到達(dá)推板6的位置時(shí)，推板6將該生土坯擋住，生土坯自動(dòng)掉落到徑向輸送帶5上，徑向輸送帶將生土坯輸送至窯底合適位置，工人再將其卸下碼堆到窯底I上。為了方便隨時(shí)更換窯底4的碼轉(zhuǎn)位置，徑向輸送帶與窯底之間還設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，徑向輸送帶通過(guò)該移動(dòng)機(jī)構(gòu)可以沿窯底移動(dòng)。
[0018]所述窯爐體2為向下開(kāi)口的槽形窯拱，在窯爐體2底部?jī)蓚?cè)設(shè)置有與環(huán)形軌道匹配的滾輪13，所述窯爐體2經(jīng)滾輪13騎跨在窯底4的環(huán)形軌道I上，所述滾輪13通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與動(dòng)力系統(tǒng)連接，在滾輪13的兩側(cè)分別設(shè)置有擋板15，并在擋板15外側(cè)設(shè)置保溫層12，進(jìn)一步防止?fàn)t體熱量的散失。并在擋板12與軌道支架17的空隙處設(shè)置有密封層16。
[0019]所述窯爐體2包括窯罩壁204及設(shè)置在窯罩壁204內(nèi)側(cè)的保溫層205，在窯爐體兩端設(shè)置有與窯底4相對(duì)應(yīng)的進(jìn)出口，所述窯爐體2從進(jìn)口方向向內(nèi)依次分布有干燥區(qū)203、焙燒區(qū)202及保溫區(qū)201三個(gè)區(qū)域，在保溫區(qū)201及干燥區(qū)203之間設(shè)置有通風(fēng)道10，通風(fēng)道10上設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)9，所述抽風(fēng)機(jī)9經(jīng)通風(fēng)道10能將保溫區(qū)203的熱風(fēng)抽送至干燥區(qū)區(qū)域內(nèi)。所述窯爐體內(nèi)熱量的傳遞方向如圖1內(nèi)側(cè)箭頭所示。所述窯爐體的循環(huán)移動(dòng)方向如圖2中外側(cè)箭頭所示。本實(shí)施例中保溫區(qū)201及干燥區(qū)203之間通風(fēng)道的設(shè)置有效的將保溫區(qū)磚坯從燒成溫度降至室溫散去的熱量經(jīng)抽風(fēng)機(jī)抽送到干燥區(qū)，用于干燥生土坯，由于由保溫區(qū)過(guò)去的風(fēng)不含濕度，所以能更好的進(jìn)行烘干。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)式節(jié)能窯爐，包括窯底及窯爐體，其特征是:所述窯底為環(huán)形，在窯底的內(nèi)外兩側(cè)設(shè)有環(huán)形軌道，所述窯底的環(huán)形中心部位為制坯工作區(qū)，在制坯工作區(qū)與窯底之間還設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，所述窯爐體為向下開(kāi)口的槽形窯拱，在窯爐體底部?jī)蓚?cè)設(shè)置有與環(huán)形軌道匹配的滾輪，所述窯爐體經(jīng)滾輪騎跨在窯底的環(huán)形軌道上，所述滾輪通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與動(dòng)力系統(tǒng)連接，在滾輪的兩側(cè)設(shè)置有保溫裝置，所述窯爐體包括窯罩壁及設(shè)置在窯罩壁內(nèi)側(cè)的保溫層，在窯爐體兩端設(shè)置有與窯底相對(duì)應(yīng)的進(jìn)出口，所述窯爐體從進(jìn)口方向向內(nèi)依次分布有干燥區(qū)、焙燒區(qū)及保溫區(qū)三個(gè)區(qū)域，在保溫區(qū)及干燥區(qū)之間設(shè)置有通風(fēng)道，通風(fēng)道上設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式節(jié)能窯爐，其特征是:所述輸送機(jī)構(gòu)包括環(huán)形輸送帶及徑向輸送帶，所述環(huán)形輸送帶位于制坯工作區(qū)與窯底之間，在環(huán)形輸送帶與窯底之間還設(shè)有騎跨在窯底上的徑向輸送帶，徑向輸送帶與環(huán)形輸送帶交接處設(shè)有推板，推板通過(guò)支架安裝在徑向輸送帶的機(jī)架上，所述環(huán)形輸送帶位于推板與徑向輸送帶之間；徑向輸送帶與窯底之間還設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，徑向輸送帶通過(guò)該移動(dòng)機(jī)構(gòu)可以沿窯底移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式節(jié)能窯爐，其特征是:所述窯底上還設(shè)置有墊層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式節(jié)能窯爐，其特征是:所述保溫裝置為在滾輪的兩側(cè)分別設(shè)置有擋板，并在擋板外側(cè)設(shè)置保溫層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)式節(jié)能窯爐，其特征是:在滾輪擋板與軌道支架之間的空隙處還設(shè)置有密封層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式節(jié)能窯爐，其特征是:所述抽風(fēng)機(jī)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)式節(jié)能窯爐，其特征是:所述窯爐體的橫向?qū)挾葹?.4?13.6m,豎向高度為2.2?2.3m。
【文檔編號(hào)】F27B13/00GK203704647SQ201320814136
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】張志堅(jiān) 申請(qǐng)人:信陽(yáng)精誠(chéng)窯爐技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)有限公司