一種尾氣強排式氣氛爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種尾氣強排式氣氛爐,包括爐體、爐門和爐膛,其特征在于,所述爐門與爐體之間設(shè)置有氟硅橡膠密封圈,所述爐門上設(shè)有水冷循環(huán)系統(tǒng),所述爐膛內(nèi)包覆有碳化硅棚板,碳化硅棚板下設(shè)置有加熱元件;爐膛頂部設(shè)置有進氣通道,所述進氣通道上設(shè)置有預(yù)熱腔,所述預(yù)熱腔內(nèi)設(shè)置有加熱裝置;爐膛底部設(shè)置有排氣口,所述排氣口上連接一尾氣處理裝置,所述尾氣處理裝置由蛇形管、設(shè)置在蛇形管上的抽氣機及設(shè)置在蛇形管內(nèi)的加熱元件構(gòu)成。本實用新型主要用于會產(chǎn)生有機氣體的物料的燒結(jié)。
【專利說明】一種尾氣強排式氣氛爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于氣氛爐領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]氣氛爐在加熱時需要通入保護性氣體,因此對整個爐體的氣密性要求較高。現(xiàn)有的氣氛爐采用普通密封圈密封,很容易老化漏氣。現(xiàn)有的氣氛爐沒有預(yù)熱裝置,在通入保護性氣體時,會導(dǎo)致爐內(nèi)溫度降低。
[0003]使用氣氛爐時,物料會產(chǎn)生很多有機氣體,現(xiàn)有的尾氣處理一般都是把尾氣通入水中,但這類氣體很容易凝結(jié)在排氣管路中,造成安全事故。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對上述問題,本實用新型的目的是提供一種尾氣強排式氣氛爐,解決現(xiàn)有的氣氛爐密封容易老化且通保護氣體沒有預(yù)熱導(dǎo)致溫度降低的問題。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案為:一種尾氣強排式氣氛爐,包括爐體、爐門和爐膛,其特征在于,所述爐門與爐體之間設(shè)置有氟硅橡膠密封圈,所述爐門上設(shè)有水冷循環(huán)系統(tǒng),所述爐膛內(nèi)包覆有碳化硅棚板,碳化硅棚板下設(shè)置有加熱元件;爐膛頂部設(shè)置有進氣通道,所述進氣通道上設(shè)置有預(yù)熱腔,所述預(yù)熱腔內(nèi)設(shè)置有加熱裝置;爐膛底部設(shè)置有排氣口,所述排氣口上連接一尾氣處理裝置,所述尾氣處理裝置由蛇形管、設(shè)置在蛇形管上的抽氣機及設(shè)置在蛇形管內(nèi)的加熱元件構(gòu)成。
[0006]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:
[0007]本實用新型的爐門與爐體之間采用氟硅橡膠密封圈,由于氟硅橡膠具有很高的耐熱性,可以很好的保證氣密性。在爐門上設(shè)置有水冷循環(huán)系統(tǒng),可以有效降低氟硅橡膠密封圈的溫度,延長硅橡膠密封圈的壽命。加熱元件上設(shè)置有碳化硅棚板,加熱過程中經(jīng)過碳化硅棚板傳導(dǎo),溫度更均勻。進氣通道上設(shè)置有預(yù)熱腔,可以對氣體進行預(yù)熱。尾氣處理裝置采用強排式,并在蛇形管內(nèi)設(shè)置有加熱元件,有機氣體會在加熱元件的作用下充分燃燒耗盡。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖中附圖標(biāo)記為:1-爐體,2-爐門,3-爐膛,4-氟硅橡膠密封圈,5-進氣通道,
6-預(yù)熱腔,7-蛇形管,8-抽氣機,9-加熱元件。
【具體實施方式】實施例
[0010]如圖1所示,一種尾氣強排式氣氛爐,包括爐體1、爐門2和爐膛3。所述爐門2與爐體1之間設(shè)置有氟硅橡膠密封圈4,所述爐門2上設(shè)有水冷循環(huán)系統(tǒng)。水冷循環(huán)系統(tǒng)由設(shè)置在爐門2上的循環(huán)管、蓄水池和循環(huán)泵構(gòu)成。所述爐膛3內(nèi)包覆有碳化硅棚板,碳化硅棚板下設(shè)置有加熱元件。加熱過程中經(jīng)過碳化硅棚板傳導(dǎo),溫度更均勻。爐膛3頂部設(shè)置有進氣通道5,所述進氣通道5上設(shè)置有預(yù)熱腔6,所述預(yù)熱腔6內(nèi)設(shè)置有加熱裝置;加熱裝置采用螺旋狀的電阻絲,當(dāng)氣體通過時,就能對氣體進行預(yù)熱。爐膛3底部設(shè)置有排氣口,所述排氣口上連接一尾氣處理裝置。所述尾氣處理裝置由蛇形管7、設(shè)置在蛇形管7上的抽氣機8及設(shè)置在蛇形管7內(nèi)的加熱元件9構(gòu)成。尾氣在蛇形管7中在加熱元件9的作用下燃燒耗盡,可以防止尾氣凝結(jié)在管路中。
【權(quán)利要求】
1.一種尾氣強排式氣氛爐,包括爐體、爐門和爐膛,其特征在于,所述爐門與爐體之間設(shè)置有氟硅橡膠密封圈,所述爐門上設(shè)有水冷循環(huán)系統(tǒng),所述爐膛內(nèi)包覆有碳化硅棚板,碳化硅棚板下設(shè)置有加熱元件;爐膛頂部設(shè)置有進氣通道,所述進氣通道上設(shè)置有預(yù)熱腔,所述預(yù)熱腔內(nèi)設(shè)置有加熱裝置;爐膛底部設(shè)置有排氣口,所述排氣口上連接一尾氣處理裝置,所述尾氣處理裝置由蛇形管、設(shè)置在蛇形管上的抽氣機及設(shè)置在蛇形管內(nèi)的加熱元件構(gòu)成。
【文檔編號】F27D17/00GK203464715SQ201320576399
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】尹辭 申請人:四川新國榮能源材料有限責(zé)任公司