一種新型墻體空調末端的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型墻體空調末端，包括毛細管網(wǎng)鋪裝模塊、毛細管網(wǎng)、送風管、結構龍骨、飾面板、下風口以及安裝在所述的毛細管網(wǎng)鋪裝模塊下端的用于導引冷凝水的導流槽，其特征在于，毛細管網(wǎng)鋪裝模塊的表面鋪設有毛細管網(wǎng)，相鄰的兩塊毛細管網(wǎng)鋪裝模塊之間通過結構龍骨分隔開，飾面板被固定在結構龍骨的其中一個立面上，毛細管網(wǎng)鋪裝模塊和飾面板的主立面相互平行但不貼近，形成一個空腔，送風管被設置在空腔的一端，下風口被設置在空腔的另一端且一起形成一個完整的通風體系。本一種新型墻體空調末端通常和各種熱泵及其新風系統(tǒng)組合使用，以達成一種利用墻體來實現(xiàn)空調功能的技術。
【專利說明】一種新型墻體空調末端
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于裝修裝飾材料【技術領域】，涉及室內采暖及制冷技術，尤其是涉及一種通過毛細管網(wǎng)制冷或采暖的一種新型墻體空調末端技術。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中，傳統(tǒng)的毛細管網(wǎng)輻射空調的鋪裝方法還是千遍一律，先在墻面或頂棚上鋪設保溫板，再在保溫板上鋪設毛細管席，然后，在其上抹上IOmm厚左右的灰泥，施工復雜，占用樓層高度，現(xiàn)場比較臟亂差，濕氣重；特別是，還需要一套復雜的空氣濕度調節(jié)及控制系統(tǒng)，在使用過程中，一般不能開窗戶。不僅投資高，而且在除濕時耗能高。
[0003]目前，市場上還有一種毛細管網(wǎng)重力空調又稱為呼吸式空調或簡稱為重力空調柜、重力柜，其原理是將毛細管網(wǎng)置于墻體內腔中或特殊制作的柜殼中，柜殼外表面上下開風口，可增加風機提供動力也可不設風機依靠重力作用提供動力。當不設風機時，毛細管網(wǎng)內冷熱水的流動制冷或加熱腔內空氣，溫度差產(chǎn)生壓力使得空氣自動循環(huán)，呼吸室內空氣進行處理，風速柔和無噪聲。增加風機的重力空調柜可在風機加壓作用下使房間內的空氣強制對流循環(huán)制冷制熱。但是，這套系統(tǒng)價格高，施工條件受很大的限制，不利于普及推廣。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計合理、結構簡單、鋪裝方便、冷熱量傳輸效果好、表冷面積極大且具有很好的除濕能力的一種新型墻體空調末端，特別是能同時承擔隔墻功能的一種新型墻體空調末端。本一種新型墻體空調末端通常和各種熱泵及其新風系統(tǒng)組合使用。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案:一種新型墻體空調末端，包括毛細管網(wǎng)鋪裝模塊、毛細管網(wǎng)、送風管、結構龍骨、飾面板、下風口以及安裝在所述的毛細管網(wǎng)鋪裝模塊下端的用于導引冷凝水的導流槽，其特征在于，毛細管網(wǎng)鋪裝模塊的表面鋪設有毛細管網(wǎng)，相鄰的兩塊毛細管網(wǎng)鋪裝模塊之間通過結構龍骨分隔開，飾面板被固定在所述的結構龍骨的其中立面上，毛細管網(wǎng)鋪裝模塊和飾面板的主立面相互平行但不貼近，形成一個空腔，送風管被設置在空腔的一端，下風口被設置在空腔的另一端且一起形成一個完整的通風體系，毛細管網(wǎng)包括進水管和回水管以及連通進水管和回水管的若干被等間距設置的毛細管，通常，毛細管的直徑在4.3mm左右。
[0006]在上述的一種新型墻體空調末端，其特征在于，所述的毛細管網(wǎng)鋪裝模塊包括基板和復合在基板上表面的導熱介質層，導熱介質層形成有向下凸起的且能容納所述的毛細管的若干等間距設置的毛細管容置腔，毛細管被設置在毛細管容置腔內且毛細管在通熱水或冷水時能將能量傳遞給導熱介質層，基板的表面上形成有與毛細管容置腔外壁相適配的同樣等間距設置的凹槽。通常，基板的材質為XPS擠塑板，導熱介質層的材質為鋁合金型材,毛細管的直徑在4.3mm左右且相互之間的間距在10mm-40mm之間。
[0007]在上述的一種新型墻體空調末端，其特征在于，基板的兩個平行的主表面上同時復合有導熱介質層，導熱介質層形成有向下凸起的且能容納毛細管的若干等間距設置的毛細管容置腔，毛細管被設置在毛細管容置腔內且毛細管在通熱水或冷水時能將能量傳遞給導熱介質層，基板兩個平行的主的表面上形成有與毛細管容置腔外壁相適配的同樣等間距設置的凹槽。通常，這樣的設置被應用在兩面需要冷暖功能的隔墻上，隔墻的厚度大約在120_左右，超輕、超薄，隔音好，既擁有隔墻的傳統(tǒng)隔離功能，又起到室內空調的作用。
[0008]在上述的一種新型墻體空調末端，其特征在于，基板的一個主表面上復合有導熱介質層，導熱介質層形成有向下凸起的且能容納毛細管的若干等間距設置的毛細管容置腔，毛細管被設置在毛細管容置腔內且毛細管在通熱水或冷水時能將能量傳遞給導熱介質層，基板的一個主表面上形成有與毛細管容置腔外壁相適配的同樣等間距設置的凹槽。通常，這樣的設置被應用在現(xiàn)有的墻體上，直接在現(xiàn)有的墻體上安裝墻體空調末端，簡單方便。
[0009]在上述的一種新型墻體空調末端，其特征在于，送風管的一縱向側面開有若干風口且朝向空腔。通常，送風管的開有若干風口的縱向側面和所述的空腔相互吻合，且相互接觸處用膠密封，以保證送風管的風能最大量的被送到空腔內，實現(xiàn)與毛細管表面和導熱介質層的表面進行充分的冷熱交換，實現(xiàn)空調的功能。另外，空腔內可以根據(jù)需要增設具有殺菌功能的裝置，比如，增設紫外線燈管或負離子發(fā)生器等。
[0010]在上述的一種新型墻體空調末端，其特征在于，結構龍骨的橫截面呈“工”字形，相鄰的兩毛細管網(wǎng)鋪裝模塊的側端被鑲嵌在結構龍骨的左右對稱的兩凹槽里。通常，“工”字形結構龍骨被應用在隔墻上且起到固定、分隔、承重的作用。
[0011]在上述的一種新型墻體空調末端，其特征在于，結構龍骨的橫截面呈“T”字形，相鄰的兩毛細管網(wǎng)鋪裝模塊的側端被壓貼在結構龍骨里，且沒有復合導熱介質層的一面被緊貼在墻面上，通常，“T”字形結構龍骨被固定在墻面上且起到固定、分隔、承重的作用。
[0012]在上述的一種新型墻體空調末端，其特征在于，下風口是一種表面上設置有若干通風孔的裝飾踢腳線。這樣的設計把下風口和裝飾踢腳線完美合一，裝飾踢腳線的材質為木塑或鋁合金型材或經(jīng)過防潮處理的實木。
[0013]在上述的一種新型墻體空調末端，其特征在于，導流槽被安裝在毛細管網(wǎng)鋪裝模塊的下端且和飾面板形成一定距離的空隙，導流槽專用于導流冷凝水且安裝時呈大于或等于I %的傾斜度，利于冷凝水的導出。
[0014]在上述的一種新型墻體空調末端，其特征在于，飾面板的面向空腔的一面具有防潮性能，飾面板的上端設置有自然通風口，自然通風口在制冷時能不借助機械動力而自然將室內的熱空氣吸入，經(jīng)過制冷后，冷空氣從所述的下風口排出到室內。毛細管網(wǎng)內冷熱水的流動制冷或加熱空腔內空氣，溫度差產(chǎn)生壓力使得空氣自動循環(huán)，通過自然通風口呼吸室內空氣進行處理，風速柔和無噪聲。
[0015]與現(xiàn)有的技術相比，本技術的優(yōu)點在于:提供一種設計合理、結構簡單、鋪裝方便、冷熱量傳輸效果好、表冷面積極大且具有很好的除濕能力的一種新型墻體空調末端，特別是能同時承擔隔墻功能的一種新型墻體空調末端。能和各種熱泵及其新風系統(tǒng)組合使用，以達到制冷和采暖及其調節(jié)空氣的目的。在運行過程中毛細管網(wǎng)及導熱介質層的表面的冷凝水還能去除室內甲醛及空氣懸浮物的污染?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型提供的實施例1中的一種新型墻體空調末端結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型提供的實施例2中的一種新型墻體空調末端結構示意圖；
[0018]圖3是本實用新型提供的毛細管網(wǎng)結構示意圖；
[0019]圖4是本實用新型提供的一種毛細管網(wǎng)鋪裝模塊的結構示意圖；
[0020]圖5是本實用新型提供的另一種毛細管網(wǎng)鋪裝模塊的結構示意圖；
[0021]圖6是本實用新型提供的一種導熱介質層的結構示意圖。
[0022]圖中，毛細管網(wǎng)鋪裝模塊1、毛細管網(wǎng)2、送風管3、結構龍骨4、飾面板5、下風口 6、導流槽7、空腔8、基板12、導熱介質層11、毛細管容置腔111、凹槽121、進水管21、回水管22、毛細管23、通風孔61、自然通風口 51。
【具體實施方式】
[0023]實施例1:
[0024]如圖1、圖3、圖4和圖6所示，一種新型墻體空調末端，外觀以隔墻的形式呈現(xiàn)，包括毛細管網(wǎng)鋪裝模塊1、毛細管網(wǎng)2、送風管3、結構龍骨4、飾面板5、下風口 6以及安裝在毛細管網(wǎng)鋪裝模塊I下端的用于導引冷凝水的導流槽7，毛細管網(wǎng)鋪裝模塊I的兩表面鋪設有毛細管網(wǎng)2，相鄰的兩塊毛細管網(wǎng)鋪裝模塊I之間通過“工”字形結構龍骨4分隔開，前后兩塊飾面板5被固定在“工”字形結構龍骨4的其中兩個對稱的立面上，毛細管網(wǎng)鋪裝模塊I和飾面板5的主立面相互平行但不貼近，形成一個空腔8，送風管3被設置在空腔8的上端，下風口 6被設置在空腔8的下端且一起形成一個完整的通風體系，下風口 6為設置有若干通風孔61的裝飾踢腳線。如圖3所示，毛細管網(wǎng)2包括進水管21和回水管22以及連通進水管21和回水管22的若干被等間距設置的毛細管23，毛細管的直徑在4.3mm左右且相互之間的間距在20mm之間。
[0025]如圖4和圖6所示，毛細管網(wǎng)鋪裝模塊I包括基板12和復合在基板12上表面的導熱介質層11，基板12的兩個平行的主表面上同時復合有導熱介質層11，導熱介質層11形成有向下凸起的且能容納毛細管23的若干等間距設置的毛細管容置腔111，毛細管23被設置在毛細管容置腔111內且毛細管23在通熱水或冷水時能將能量傳遞給導熱介質層11，基板12兩個平行的主表面上形成有與毛細管容置腔111外壁相適配的同樣等間距設置的凹槽121，本實施例中凹槽121的間距為20mm。
[0026]如圖1所示，送風管3的一縱向下側面開有若干風口且朝向空腔8。下風口 6是一種表面上設置有若干通風孔61的裝飾踢腳線。導流槽7被安裝在所述的毛細管網(wǎng)鋪裝模塊I下端且和飾面板5形成一定距離的空隙，導流槽7專用于導引冷凝水且安裝時呈大于或等于I %的傾斜度，利于冷凝水的導出。飾面板5面向空腔8的一面具有防潮性能，送風管和新風系統(tǒng)連接，毛細管網(wǎng)和各種熱泵組合使用，以達到制冷和采暖及其調節(jié)空氣的目的。相鄰的兩塊毛細管網(wǎng)上的進水管21和回水管22通過合適的專用接頭連接。
[0027]實施例2:
[0028]如圖2、圖3、圖5和圖6所示，一種新型墻體空調末端，本實施例主要應用在原有的單面墻體上，包括毛細管網(wǎng)鋪裝模塊1、毛細管網(wǎng)2、送風管3、結構龍骨4、飾面板5、下風口 6以及安裝在毛細管網(wǎng)鋪裝模塊I下端的用于導引冷凝水的導流槽7，毛細管網(wǎng)鋪裝模塊I的兩表面鋪設有毛細管網(wǎng)2，相鄰的兩塊毛細管網(wǎng)鋪裝模塊I之間通過“工”字形結構龍骨4分隔開，前后兩塊飾面板5被固定在“工”字形結構龍骨4的其中兩個對稱的立面上，毛細管網(wǎng)鋪裝模塊I和飾面板5的主立面相互平行但不貼近，形成一個空腔8，送風管3被設置在空腔8的上端，下風口 6被設置在空腔8的下端且一起形成一個完整的通風體系，下風口 6為設置有若干通風孔61的裝飾踢腳線。如圖3所示，毛細管網(wǎng)2包括進水管21和回水管22以及連通進水管21和回水管22的若干被等間距設置的毛細管23，毛細管的直徑在4.3mm左右且相互之間的間距在20mm之間，毛細管的材質為PPR。
[0029]如圖5和圖6所示，毛細管網(wǎng)鋪裝模塊I包括基板12和復合在基板12上表面的導熱介質層11，在本實施例中，基板12只有一個主表面上復合有導熱介質層11,導熱介質層11形成有向下凸起的且能容納毛細管23的若干等間距設置的毛細管容置腔111，毛細管23被設置在毛細管容置腔111內且毛細管23在通熱水或冷水時能將能量傳遞給導熱介質層11，基板12 —個主表面上形成有與毛細管容置腔111外壁相適配的同樣等間距設置的凹槽121，本實施例中凹槽121的間距為20mm，基板12的材質為高強度的XPS擠塑板。
[0030]如圖2所示，送風管3的一縱向下側面開有若干風口且朝向空腔8。下風口 6是一種表面上設置有若干通風孔61的裝飾踢腳線。導流槽7被安裝在所述的毛細管網(wǎng)鋪裝模塊I下端且和飾面板5形成一定距離的空隙，導流槽7專用于導引冷凝水且安裝時呈大于或等于I %的傾斜度，利于冷凝水的導出。飾面板5面向空腔8的一面具有防潮性能，送風管和新風系統(tǒng)連接，毛細管網(wǎng)和各種熱泵組合使用，以達到制冷和采暖及其調節(jié)空氣的目的。相鄰的兩塊毛細管網(wǎng)上的進水管21和回水管22通過合適的專用接頭連接。
[0031]實施例3:
[0032]如圖1或圖2所示，飾面板5的上端設置有自然通風口 51，自然通風口 51在制冷時能不借助機械動力而自然將室內的熱空氣吸入，經(jīng)過制冷后，冷空氣依靠自身的重力從所述的下風口 6排出到室內。其他的和實施例1或2 —樣，在此不再重復敘述。
[0033]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0034]盡管本文較多地使用了毛細管網(wǎng)鋪裝模塊、毛細管網(wǎng)、送風管、結構龍骨、飾面板、下風口、導流槽、空腔、基板、導熱介質層、毛細管容置腔、凹槽、進水管、回水管、毛細管、通風孔、自然通風口等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權利要求】
1.一種新型墻體空調末端，包括毛細管網(wǎng)鋪裝模塊(I)、毛細管網(wǎng)(2)、送風管(3)、結構龍骨(4)、飾面板(5)、下風口(6)以及安裝在所述的毛細管網(wǎng)鋪裝模塊(I)下端的用于導引冷凝水的導流槽(7)，其特征在于，所述的毛細管網(wǎng)鋪裝模塊(I)的表面鋪設有所述的毛細管網(wǎng)(2)，相鄰的兩塊毛細管網(wǎng)鋪裝模塊(I)之間通過所述的結構龍骨(4)分隔開，所述的飾面板(5)被固定在所述的結構龍骨(4)的其中一個立面上，所述的毛細管網(wǎng)鋪裝模塊(I)和飾面板(5)的主立面相互平行但不貼近，形成一個空腔(8)，所述的送風管(3)被設置在所述的空腔(8)的一端，所述的下風口(6)被設置在所述的空腔(8)的另一端且一起形成一個完整的通風體系，所述的毛細管網(wǎng)(2)包括進水管(21)和回水管(22)以及連通進水管和回水管的若干被等間距設置的毛細管(23)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型墻體空調末端，其特征在于，所述的毛細管網(wǎng)鋪裝模塊(I)包括基板(12)和復合在基板(12)上表面的導熱介質層(11)，所述的導熱介質層(II)形成有向下凸起的且能容納所述的毛細管(23)的若干等間距設置的毛細管容置腔 (III)，所述的毛細管(23)被設置在毛細管容置腔(111)內且毛細管(23)在通熱水或冷水時能將能量傳遞給導熱介質層(11)，所述的基板(12)的表面上形成有與毛細管容置腔(111)外壁相適配的同樣等間距設置的凹槽(121)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種新型墻體空調末端，其特征在于，所述的基板(12)的兩個平行的主表面上同時復合有所述的導熱介質層(11)，所述的導熱介質層(11)形成有向下凸起的且能容納所述的毛細管(23)的若干等間距設置的毛細管容置腔(111)，所述的毛細管(23)被設置在毛細管容置腔(111)內且毛細管(23)在通熱水或冷水時能將能量傳遞給導熱介質層(11)，所述的基板(12)兩個平行的主的表面上形成有與毛細管容置腔(111)外壁相適配的同樣等間距設置的凹槽(121)。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種新型墻體空調末端，其特征在于，所述的基板(12)的一個主表面上復合有所述的導熱介質層(11)，所述的導熱介質層(11)形成有向下凸起的且能容納所述的毛細管(23)的若干等間距設置的毛細管容置腔(111)，所述的毛細管(23)被設置在毛細管容置腔(111)內且毛細管(23)在通熱水或冷水時能將能量傳遞給導熱介質層(11)，所述的基板(12)的一個主表面上形成有與毛細管容置腔(111)外壁相適配的同樣等間距設置的凹槽(121)。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的一種新型墻體空調末端，其特征在于，所述的送風管(3)的一縱向側面開有若干風口且朝向所述的空腔(8)。
6.根據(jù)權利要求1或3所述的一種新型墻體空調末端，其特征在于，所述的結構龍骨(4)的橫截面呈“工”字形，相鄰的兩毛細管網(wǎng)鋪裝模塊(I)側端被鑲嵌在所述的結構龍骨(4)里。
7.根據(jù)權利要求1或4所述的一種新型墻體空調末端，其特征在于，所述的結構龍骨(4)的橫截面呈“T”字形，相鄰的兩毛細管網(wǎng)鋪裝模塊(I)側端被壓貼在所述的結構龍骨(4)里，且沒有復合所述的導熱介質層(11)的一面被緊貼在墻面上，所述的“T”字形結構龍骨(4)被固定在墻面上。
8.根據(jù)權利要求1或2所述的一種新型墻體空調末端，其特征在于，所述的下風口(6)是一種表面上設置有若干通風孔(61)的裝飾踢腳線。
9.根據(jù)權利要求1或2所述的一種新型墻體空調末端，其特征在于，所述的導流槽(7)被安裝在所述的毛細管網(wǎng)鋪裝模塊(I)下端且和所述的飾面板(5)形成一定距離的空隙，所述的導流槽(7)專用于導引冷凝水且安裝時呈大于或等于I %的傾斜度，利于冷凝水的導出。
10.根據(jù)權利要求1或2所述的一種新型墻體空調末端，其特征在于，所述的飾面板(5)面向所述的空腔(8)的一面具有防潮性能，所述的飾面板(5)的上端設置有自然通風口(51)，所述的自然通風口(51)在制冷時能不借助機械動力而自然將室內的熱空氣吸入，經(jīng)過制冷后，冷空氣 從所述的下風口(6)排出到室內。
【文檔編號】F24F13/22GK203771551SQ201320480202
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2013年8月6日 優(yōu)先權日:2013年8月6日
【發(fā)明者】李淵, 李增清 申請人:李淵