一種大型流態(tài)化焙燒爐風(fēng)室結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種大型流態(tài)化焙燒爐風(fēng)室結(jié)構(gòu)，其特征在于：風(fēng)室內(nèi)腔用隔板分開成前、中、后風(fēng)室，前室、中室和后室各有一個(gè)進(jìn)風(fēng)管，并在前室、中室和后室各設(shè)有一個(gè)測(cè)壓點(diǎn)，前室、中室和后室的進(jìn)風(fēng)管上分別設(shè)有調(diào)節(jié)閥，以調(diào)節(jié)前、中、后風(fēng)室的進(jìn)風(fēng)量，進(jìn)而調(diào)節(jié)前室、中室和后室內(nèi)的風(fēng)壓。前室和后室進(jìn)風(fēng)管的出口切口朝下或設(shè)置向下彎管，前室、中室與后室內(nèi)均設(shè)置格柵板，使焙燒風(fēng)的動(dòng)壓轉(zhuǎn)化為靜壓。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：風(fēng)室內(nèi)腔用隔板分開成前、中、后風(fēng)室，可以有效地調(diào)節(jié)前室、中室與后室的風(fēng)壓，從而對(duì)于處理量大、床面積大的焙燒爐能夠使流態(tài)化均勻與穩(wěn)定，以適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。
【專利說(shuō)明】一種大型流態(tài)化焙燒爐風(fēng)室結(jié)構(gòu)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種流態(tài)化焙燒爐風(fēng)室結(jié)構(gòu)。
[0003]【背景技術(shù)】
[0004]早期的流態(tài)化焙燒爐由于處理量小，爐床面積小，風(fēng)室只有一個(gè)進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)室內(nèi)腔不分隔，爐料在一端大量堆集而燒結(jié)，影響沸騰焙燒效果。這種結(jié)構(gòu)能滿足早期單臺(tái)處理量小的小型焙燒爐的要求，但是，隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，對(duì)于處理量大，爐床面積大的流態(tài)化焙燒爐，這種結(jié)構(gòu)不利于流態(tài)化的均勻與穩(wěn)定。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種大型流態(tài)化焙燒爐風(fēng)室結(jié)構(gòu)，克服早期流態(tài)化焙燒爐風(fēng)室結(jié)構(gòu)不能適應(yīng)處理量大的缺點(diǎn)。
[0007]一種大型流態(tài)化焙燒爐風(fēng)室結(jié)構(gòu)，其特征在于:風(fēng)室內(nèi)腔用隔板分開成前、中、后風(fēng)室，前室、中室和后室各有一個(gè)進(jìn)風(fēng)管，并在前室、中室和后室各設(shè)有一個(gè)測(cè)壓點(diǎn)，前室、中室和后室的進(jìn)風(fēng)管上分別設(shè)有調(diào)節(jié)閥，以調(diào)節(jié)前、中、后風(fēng)室的進(jìn)風(fēng)量，進(jìn)而調(diào)節(jié)前室、中室和后室內(nèi)的風(fēng)壓。
[0008]一種大型流態(tài)化焙燒爐風(fēng)室結(jié)構(gòu)，其特征在于:前室進(jìn)風(fēng)管和后室進(jìn)風(fēng)管的出口切口朝下或設(shè)置向下彎管，前室、中室和后室內(nèi)均設(shè)置格柵板，使焙燒風(fēng)的動(dòng)壓轉(zhuǎn)化為靜壓，在如室、后室與中室的隔板上分別設(shè)有人孔，在中室下部設(shè)有人孔和梯子，在如室、中室和后室最下部均設(shè)有排污管。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于:風(fēng)室內(nèi)腔用隔板分開成前、中、后風(fēng)室，可以有效地調(diào)節(jié)前室、中室與后室的風(fēng)壓，從而對(duì)于處理量大、床面積大的焙燒爐能夠使流態(tài)化均勻與穩(wěn)定，以適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。
[0010]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式:
[0014]一種大型流態(tài)化焙燒爐風(fēng)室結(jié)構(gòu)，其特征在于:風(fēng)室內(nèi)腔被垂直的前隔板24與后隔板4隔開，分成獨(dú)立的前室1、中室2及后室3，在前室I設(shè)有前室進(jìn)風(fēng)管23，前室測(cè)壓點(diǎn)20和在其最下部設(shè)有前室排污管19，在前室進(jìn)風(fēng)管23上裝有前室調(diào)節(jié)閥22，在中室2上設(shè)有中室進(jìn)風(fēng)管7、中室測(cè)壓點(diǎn)14和在其最下部設(shè)有中室排污管16，在中室進(jìn)風(fēng)管7上裝有中室調(diào)節(jié)閥8,在后室3上設(shè)有后室進(jìn)風(fēng)管5,后室測(cè)壓點(diǎn)10和在其最下部設(shè)有后室排污管11，在后室進(jìn)風(fēng)管5上裝有后室調(diào)節(jié)閥6，前室進(jìn)風(fēng)管23及后室進(jìn)風(fēng)管5的出口切口朝下或設(shè)置向下彎管。調(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)前、中、后風(fēng)室的進(jìn)風(fēng)量，進(jìn)而調(diào)節(jié)前室1、中室2和后室3內(nèi)的風(fēng)壓。如室1、中室2和后室3內(nèi)分別設(shè)直了如室格棚板21、中室格棚板13和后室格柵板9，使焙燒風(fēng)的動(dòng)壓轉(zhuǎn)化為靜壓，在前室I與中室2的前隔板24上設(shè)有前室人孔18，后室3與中室2的后隔板4上設(shè)有后室人孔12，中室2下部設(shè)有人孔17，在中室2下部設(shè)有梯子15。
[0015]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，則應(yīng)當(dāng)視為屬于實(shí)用新型所提交的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種大型流態(tài)化焙燒爐風(fēng)室結(jié)構(gòu)，其特征在于:風(fēng)室內(nèi)腔用隔板分開成前、中、后風(fēng)室，前室(I)、中室(2)和后室(3)各有一個(gè)進(jìn)風(fēng)管,并在前室、中室和后室各設(shè)有一個(gè)測(cè)壓點(diǎn)，前室(I)、中室(2 )和后室(3 )的進(jìn)風(fēng)管上分別設(shè)有調(diào)節(jié)閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型流態(tài)化焙燒爐風(fēng)室結(jié)構(gòu)，其特征在于:前室進(jìn)風(fēng)管(23)和后室進(jìn)風(fēng)管(5)的出口切口朝下或設(shè)置向下彎管，前室(I)、中室(2)和后室(3)均設(shè)置格柵板，在前室(I )、后室(3 )與中室(2 )的隔板上分別設(shè)有人孔，在中室(2 )下部設(shè)有人孔(17)和梯子(15)，在前室(I)、中室(2)和后室(3)最下部均設(shè)有排污管。
【文檔編號(hào)】F27B15/10GK203443344SQ201320397323
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年7月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月5日
【發(fā)明者】袁精華 申請(qǐng)人:中國(guó)瑞林工程技術(shù)有限公司