回轉(zhuǎn)爐傳動(dòng)控制裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)爐傳動(dòng)控制裝置，操作員站、集中操作臺(tái)、澆鑄操作臺(tái)分別與PLC控制柜相連，PLC控制柜與交流驅(qū)動(dòng)柜、直流驅(qū)動(dòng)柜相連，交流驅(qū)動(dòng)柜與交流電阻柜相連，直流驅(qū)動(dòng)柜與直流電阻柜相連，直流蓄電池裝置連接在直流驅(qū)動(dòng)柜上。該回轉(zhuǎn)爐具有手動(dòng)和自動(dòng)兩種操作模式、檢修和工作兩種工作模式、具有集中控制室和澆鑄控制室兩處工作地點(diǎn)、具有加料、氧化/還原、倒渣和澆鑄四種作業(yè)期以及交流操作、直流操作兩種操作模式。爐體回轉(zhuǎn)控制平穩(wěn)，能耗低且控制精確，自動(dòng)化程度高。
【專利說明】回轉(zhuǎn)爐傳動(dòng)控制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及回轉(zhuǎn)爐傳動(dòng)控制裝置，屬于回轉(zhuǎn)爐設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)爐是有色金屬冶煉行業(yè)中的一種新型爐體，它結(jié)合了傾動(dòng)爐和回轉(zhuǎn)式陽極爐的優(yōu)點(diǎn)，用于雜銅或塊狀粗銅的熔化和精煉。用加料設(shè)備將廢雜銅從側(cè)面的爐門裝入到爐內(nèi)，采用燃料燃燒加熱熔化物料，既可使用氣體燃料，也可使用粉煤等固體燃料，助燃可采用普通空氣，也可使用富氧或純氧。當(dāng)物料熔化了 1/5左右，需要從爐底的透氣磚供入氮?dú)?。在物料熔化后需要將爐體傾轉(zhuǎn)一定角度，使氧化還原口埋入銅液，將氧化風(fēng)送入銅液中進(jìn)行氧化作業(yè)，而出渣時(shí)將爐體轉(zhuǎn)到出渣位倒渣。出渣后將爐體轉(zhuǎn)回到氧化作業(yè)位置，采用天然氣或液化石油氣作為還原劑，經(jīng)氧化還原口送入爐內(nèi)銅液中進(jìn)行還原作業(yè)，還原完成后將爐體傾轉(zhuǎn)進(jìn)行澆鑄。除裝料外，一直持續(xù)穩(wěn)定地經(jīng)透氣磚向爐內(nèi)鼓入氮?dú)鈱?duì)熔體進(jìn)行微攪拌?；剞D(zhuǎn)爐工藝具有熱效率高，加料、扒S方便，安全性高，環(huán)保條件好，自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)。爐體在大修時(shí)可以360度旋轉(zhuǎn)，生產(chǎn)時(shí)可以在一定的角度內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0003]驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)動(dòng)采用I臺(tái)交流電機(jī)和I臺(tái)直流電機(jī)，以及一些必須的輔助設(shè)備。正常生產(chǎn)時(shí)，根據(jù)生產(chǎn)要求可操作交流電機(jī)或直流電機(jī)將爐體轉(zhuǎn)到對(duì)應(yīng)角度。當(dāng)外部電源消失時(shí)，由直流電機(jī)自動(dòng)將爐體事故傾轉(zhuǎn)到安全位置，以防止設(shè)備損毀的事故發(fā)生。因此，回轉(zhuǎn)爐在傳動(dòng)過程中的可控性、穩(wěn)定性以及可靠性就十分重要，稍有不順就會(huì)影響到回轉(zhuǎn)爐工藝的運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]對(duì)于以上問題，有必要提供一套可靠、實(shí)用、操作靈活的傳動(dòng)控制裝置，滿足回轉(zhuǎn)爐在安裝調(diào)試以及生產(chǎn)過程中的需要。
[0005]為了解決上述問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下。一種回轉(zhuǎn)爐傳動(dòng)控制裝置，包括交流驅(qū)動(dòng)柜、直流驅(qū)動(dòng)柜、交流電阻柜、直流電阻柜、PLC控制柜、直流蓄電池裝置、集中操作臺(tái)、澆鑄操作臺(tái)、操作員站、直流電機(jī)、交流電機(jī)，其特征在于:所述操作員站、集中操作臺(tái)、澆鑄操作臺(tái)分別與PLC控制柜相連，PLC控制柜與交流驅(qū)動(dòng)柜、直流驅(qū)動(dòng)柜相連，交流驅(qū)動(dòng)柜與交流電阻柜相連，直流驅(qū)動(dòng)柜與直流電阻柜相連，直流蓄電池裝置連接直流驅(qū)動(dòng)柜，直流電機(jī)與直流驅(qū)動(dòng)柜連接，交流電機(jī)與交流驅(qū)動(dòng)柜連接。
[0006]進(jìn)一步地，交流驅(qū)動(dòng)柜包含電源主開關(guān)、交流電機(jī)的正反轉(zhuǎn)的控制回路、交流電機(jī)起動(dòng)電阻的切除控制回路。此柜對(duì)回轉(zhuǎn)爐主交流電機(jī)進(jìn)行傾轉(zhuǎn)控制，以及對(duì)交流電機(jī)起動(dòng)電阻的投切，控制制動(dòng)器。
[0007]進(jìn)一步地，直流驅(qū)動(dòng)柜包含電源主開關(guān)、直流調(diào)速傳動(dòng)裝置、事故傾轉(zhuǎn)控制回路、直流電機(jī)起動(dòng)電阻的切除控制回路。此柜對(duì)回轉(zhuǎn)爐直流電機(jī)進(jìn)行傾轉(zhuǎn)控制，具備澆鑄慢轉(zhuǎn)功能和事故傾轉(zhuǎn)功能，同時(shí)對(duì)直流電機(jī)起動(dòng)電阻的投切，以及控制制動(dòng)器、離合器。
[0008]進(jìn)一步地，交流電阻柜包含五級(jí)交流電機(jī)起動(dòng)電阻，確保主交流電機(jī)的平穩(wěn)起動(dòng)。[0009]進(jìn)一步地，直流電阻柜包含二級(jí)或三級(jí)直流電機(jī)起動(dòng)電阻，確保直流電機(jī)的平滑起動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步地，集中操作臺(tái)安裝在回轉(zhuǎn)爐控制室。此操作臺(tái)在回轉(zhuǎn)爐控制室內(nèi)對(duì)回轉(zhuǎn)爐的交流電機(jī)、直流電機(jī)進(jìn)行操作，能根據(jù)生產(chǎn)要求進(jìn)行搖爐。
[0011]進(jìn)一步地，澆鑄操作臺(tái)，安裝在澆鑄控制室內(nèi)。此操作臺(tái)在澆鑄控制室對(duì)交流電機(jī)、直流電機(jī)進(jìn)行操作，能根據(jù)生產(chǎn)要求進(jìn)行澆鑄操作。
[0012]進(jìn)一步地，直流蓄電池裝置為在交流電源消失、發(fā)生事故時(shí)，為直流電機(jī)提供應(yīng)急傾轉(zhuǎn)用電源，保證回轉(zhuǎn)爐傾轉(zhuǎn)至安全位置，防止事故的擴(kuò)大，確保設(shè)備和人身的安全。
[0013]進(jìn)一步地，PLC控制柜負(fù)責(zé)回轉(zhuǎn)爐各設(shè)備的信號(hào)采集、控制，并與上級(jí)網(wǎng)絡(luò)的信息交換。
[0014]進(jìn)一步地，操作員站安裝在回轉(zhuǎn)爐控制室，負(fù)責(zé)回轉(zhuǎn)爐全部信息的顯示，編程組態(tài)的終端。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:該回轉(zhuǎn)爐具有手動(dòng)和自動(dòng)兩種操作模式、檢修和工作兩種工作模式、具有集中控制室和澆鑄控制室兩處工作地點(diǎn)、具有加料、氧化/還原、倒渣和澆鑄四種作業(yè)期以及交流操作、直流操作兩種操作模式。該傳動(dòng)控制裝置具有爐體回轉(zhuǎn)控制平穩(wěn)、爐具生產(chǎn)效率高，能耗低且控制精確、自動(dòng)化程度高、節(jié)能、穩(wěn)定、安全的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
[0017]圖中，1、操作員站；2、集中操作臺(tái)；3、澆鑄操作臺(tái)；4、PLC控制柜；5、直流電阻柜；
6、直流驅(qū)動(dòng)柜；7、交流驅(qū)動(dòng)柜；8、交流電阻柜；9、直流蓄電池裝置；10、直流電機(jī)；11、交流電機(jī)；12、離合器；13、制動(dòng)器；14、凸輪控制器；15、旋轉(zhuǎn)編碼器；16、減速機(jī)；17、回轉(zhuǎn)爐。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。參見圖1。一種回轉(zhuǎn)爐傳動(dòng)控制裝置，包括交流驅(qū)動(dòng)柜7、直流驅(qū)動(dòng)柜6、交流電阻柜8、直流電阻柜5、PLC控制柜4、直流蓄電池裝置9、集中操作臺(tái)2、澆鑄操作臺(tái)3、操作員站1，其中，操作員站1、集中操作臺(tái)2、澆鑄操作臺(tái)3分別與PLC控制柜4相連，PLC控制柜4與交流驅(qū)動(dòng)柜7、直流驅(qū)動(dòng)柜6相連，交流驅(qū)動(dòng)柜7與交流電阻柜8相連，直流驅(qū)動(dòng)柜6與直流電阻柜5相連，直流蓄電池裝置9連接直流驅(qū)動(dòng)柜6。
[0019]交流驅(qū)動(dòng)柜7為回轉(zhuǎn)爐17主交流電機(jī)11的傾轉(zhuǎn)控制。內(nèi)含電源主開關(guān)，交流電機(jī)的正、反轉(zhuǎn)的控制回路，交流電機(jī)起動(dòng)電阻的投切，以及制動(dòng)器的控制。
[0020]直流驅(qū)動(dòng)柜6為回轉(zhuǎn)爐直流電機(jī)10的傾轉(zhuǎn)控制。其具備澆鑄慢轉(zhuǎn)功能和事故傾轉(zhuǎn)功能。內(nèi)含電源主開關(guān)，直流調(diào)速傳動(dòng)裝置，事故傾轉(zhuǎn)控制回路，直流電機(jī)起動(dòng)電阻的投切，以及制動(dòng)器、離合器的控制。
[0021]交流電阻柜8，此柜內(nèi)含五級(jí)交流電機(jī)起動(dòng)電阻，確保交流電機(jī)11的平穩(wěn)起動(dòng)。
[0022]直流電阻柜5，此柜內(nèi)含二級(jí)或三級(jí)直流電機(jī)起動(dòng)電阻，確保直流電機(jī)10的平滑起動(dòng)。
[0023]集中操作臺(tái)2 (安裝在回轉(zhuǎn)爐控制室)，此操作臺(tái)為在回轉(zhuǎn)爐控制室內(nèi)對(duì)回轉(zhuǎn)爐17交流電機(jī)11、直流電機(jī)10的操作設(shè)備。其能根據(jù)生產(chǎn)要求進(jìn)行搖爐。操作臺(tái)上裝有交流、直流電機(jī)11、10的操作手柄，操作地點(diǎn)選擇開關(guān)，手動(dòng)/自動(dòng)操作的選擇開關(guān)，檢修/工作方式的選擇開關(guān)，作業(yè)期的選擇開關(guān)、電流/電壓顯示表計(jì)，控制開關(guān)和按鈕，工作狀態(tài)指本信號(hào)燈，爐體角度信號(hào)器。
[0024]澆鑄操作臺(tái)3(安裝在澆鑄控制室)，此操作臺(tái)為在澆鑄控制室對(duì)交流電機(jī)11、直流電機(jī)10的操作設(shè)備。其能根據(jù)生產(chǎn)要求進(jìn)行澆鑄操作。操作臺(tái)上裝有交流、直流電機(jī)11、10的操作手柄，控制開關(guān)和按鈕，工作狀態(tài)指示信號(hào)燈，爐體角度信號(hào)器。
[0025]直流蓄電池裝置9，此裝置為在交流電源消失、發(fā)生事故時(shí)，為直流電機(jī)10提供應(yīng)急傾轉(zhuǎn)用電源，保證回轉(zhuǎn)爐17傾轉(zhuǎn)至安全位置，防止事故的擴(kuò)大，確保設(shè)備和人身的安全。
[0026]PLC控制柜4，負(fù)責(zé)回轉(zhuǎn)爐17各設(shè)備的信號(hào)采集、控制，并與上級(jí)網(wǎng)絡(luò)的信息交換
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[0027]操作員站I (安裝在回轉(zhuǎn)爐控制室)，負(fù)責(zé)回轉(zhuǎn)爐17全部信息的顯示，編程組態(tài)的終端。
[0028]如圖1所示，回轉(zhuǎn)爐17正常的熔煉和澆鑄生產(chǎn)操作是在回轉(zhuǎn)爐控制室或澆鑄控制室分別通過相應(yīng)操作臺(tái)上的操作手柄、按鈕等來完成的。操作地點(diǎn)可以在集中操作臺(tái)2上選擇，在回轉(zhuǎn)爐控制室能用交流電機(jī)11、直流電機(jī)10控制回轉(zhuǎn)爐17進(jìn)行加料、氧化/還原、倒渣操作；在澆鑄控制室能用交流電機(jī)11、直流電機(jī)10控制回轉(zhuǎn)爐17的傾轉(zhuǎn)進(jìn)行澆鑄操作。減速機(jī)16將交流電機(jī)11、直流電機(jī)10的額定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換為回轉(zhuǎn)爐17工藝生產(chǎn)要求的傾轉(zhuǎn)速度。
[0029]正常生產(chǎn)的搖爐動(dòng)作均通過操作臺(tái)上的操作手柄或按鈕發(fā)出指令，經(jīng)過PLC控制柜4的程序處理，通過交流驅(qū)動(dòng)柜7或直流驅(qū)動(dòng)柜6將起動(dòng)和運(yùn)行信號(hào)輸送至設(shè)備，實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)爐17的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0030]操作交流電機(jī)11時(shí)，集中操作臺(tái)2或澆鑄操作臺(tái)3上發(fā)出指令，PLC控制柜4經(jīng)過聯(lián)鎖關(guān)系判斷和程序運(yùn)行，使制動(dòng)器13得電打開、交流電機(jī)11得電運(yùn)行、交流電阻柜8得電切電阻。凸輪控制器14、旋轉(zhuǎn)編碼器15實(shí)時(shí)檢測回轉(zhuǎn)爐17角度，并將角度信號(hào)反饋給PLC控制柜4，使回轉(zhuǎn)爐17在要求的角度停止。
[0031]操作直流電機(jī)10時(shí)，集中操作臺(tái)2或澆鑄操作臺(tái)3上發(fā)出指令，PLC控制柜4經(jīng)過聯(lián)鎖關(guān)系判斷和程序運(yùn)行，使離合器12得電吸合、制動(dòng)器13得電打開、直流電機(jī)10得電運(yùn)行、直流電阻柜5得電切電阻。凸輪控制器14、旋轉(zhuǎn)編碼器15實(shí)時(shí)檢測回轉(zhuǎn)爐17角度，并將角度信號(hào)反饋給PLC控制柜4，使回轉(zhuǎn)爐17在要求的角度停止。
[0032]停電時(shí)爐體由直流驅(qū)動(dòng)柜6自行完成回轉(zhuǎn)爐17傾轉(zhuǎn)的控制。當(dāng)外部交流電源消失的信號(hào)被檢測到并送至直流驅(qū)動(dòng)柜6時(shí)，凸輪控制器14檢測當(dāng)前的回轉(zhuǎn)爐17角度，判斷回轉(zhuǎn)爐17是否處在安全角度。如果在安全角度爐體不動(dòng)作，如果不在安全角度，直流驅(qū)動(dòng)柜6判斷事故傾轉(zhuǎn)的方向、將直流蓄電池裝置9的電源送至直流驅(qū)動(dòng)柜6、使離合器12得電吸合、制動(dòng)器13得電打開、直流電機(jī)10得電運(yùn)行、直流電阻柜5得電切電阻。凸輪控制器14、旋轉(zhuǎn)編碼器15實(shí)時(shí)檢測回轉(zhuǎn)爐17角度，使回轉(zhuǎn)爐17在要求的安全角度停止。
【權(quán)利要求】
1.一種回轉(zhuǎn)爐傳動(dòng)控制裝置，包括交流驅(qū)動(dòng)柜、直流驅(qū)動(dòng)柜、交流電阻柜、直流電阻柜、PLC控制柜、直流蓄電池裝置、集中操作臺(tái)、澆鑄操作臺(tái)、操作員站、直流電機(jī)、交流電機(jī)，其特征在于:所述操作員站、集中操作臺(tái)、澆鑄操作臺(tái)分別與PLC控制柜相連，PLC控制柜與交流驅(qū)動(dòng)柜、直流驅(qū)動(dòng)柜相連，交流驅(qū)動(dòng)柜與交流電阻柜相連，直流驅(qū)動(dòng)柜與直流電阻柜相連，直流蓄電池裝置連接直流驅(qū)動(dòng)柜，直流電機(jī)與直流驅(qū)動(dòng)柜連接，交流電機(jī)與交流驅(qū)動(dòng)柜連接。
2.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)爐傳動(dòng)控制裝置，其特征在于，所述交流驅(qū)動(dòng)柜包含電源主開關(guān)、交流電機(jī)的正反轉(zhuǎn)的控制回路、交流電機(jī)起動(dòng)電阻的切除控制回路。
3.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)爐傳動(dòng)控制裝置，其特征在于，所述直流驅(qū)動(dòng)柜包含電源主開關(guān)、直流調(diào)速傳動(dòng)裝置、事故傾轉(zhuǎn)控制回路、直流電機(jī)起動(dòng)電阻的切除控制回路。
4.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)爐傳動(dòng)控制裝置，其特征在于，所述交流電阻柜包含五級(jí)交流電機(jī)起動(dòng)電阻。
5.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)爐傳動(dòng)控制裝置，其特征在于，所述直流電阻柜包含二級(jí)或三級(jí)直流電機(jī)起動(dòng)電阻。
6.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)爐傳動(dòng)控制裝置，其特征在于，所述集中操作臺(tái)安裝在回轉(zhuǎn)爐控制室。
7.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)爐傳動(dòng)控制裝置，其特征在于，所述澆鑄操作臺(tái)，安裝在澆鑄控制室內(nèi)。
8.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)爐傳動(dòng)控制裝置，其特征在于，所述操作員站安裝在回轉(zhuǎn)爐控制室。
【文檔編號(hào)】F27B7/26GK203605692SQ201320328399
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年6月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月8日
【發(fā)明者】潘一峰 申請(qǐng)人:江西瑞林電氣自動(dòng)化有限公司