一種活性白土烘干系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種活性白土烘干系統(tǒng),包括熱風(fēng)爐和烘干窯,烘干窯兩端分別為進(jìn)料端和排料端;所述熱風(fēng)爐置于烘干窯的排料端,在排料端設(shè)置有將熱風(fēng)送入烘干窯的鼓風(fēng)機(jī),或在烘干窯的進(jìn)料端設(shè)置有引風(fēng)機(jī);使烘干窯中物料傳送方向和熱風(fēng)傳遞方向相反。本實用新型是一種節(jié)能,減少揚塵且蒸發(fā)效率更高的活性白土烘干系統(tǒng)。
【專利說明】一種活性白土烘干系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及烘干系統(tǒng),具體涉及一種活性白土烘干系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]活性白土是用粘土(主要是膨潤土)為原料,經(jīng)過硫酸等活化處理、漂洗、固液分離、烘干、粉磨等工序制成的吸附劑,外觀為乳白色粉末,無臭,無味,無毒,吸附性能很強(qiáng),能吸附有色物質(zhì)、有機(jī)物質(zhì)。在空氣中易吸潮,放置過久會降低吸附性能。主要應(yīng)用于石油催化和礦物油、植物油等脫色。主要質(zhì)量參數(shù)有:活性度、脫色率、游離酸含量等。
[0003]目前活性白土烘干系統(tǒng)主要采用轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)連接進(jìn)料設(shè)備和出料設(shè)備。其普遍采用的形式是順流式干燥,濕物料進(jìn)入干燥機(jī)就與溫度較高的干燥介質(zhì)接觸,初期干燥推動力較大,以后隨物料溫度的升高,干燥介質(zhì)的溫度降低。故適宜對最終含水量(即干燥程度)要求不高的物料。排出的干物料溫度較低,便于運輸。但從產(chǎn)生粉塵來看,較細(xì)的物料容易被氣流帶走,粉塵量較大。具體來說就是活性白土的濕物料從熱風(fēng)進(jìn)口進(jìn)料,待熱風(fēng)和活性白土熱交換干燥后到達(dá)物料出口?;钚园淄脸隹谔幰簿褪菬犸L(fēng)出口處。這樣使得活性白土在出口處被帶出很多,而且要蒸發(fā)活性白土濕物料中的水分,需要在剛進(jìn)入轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)時的熱風(fēng)溫度較高,既需要大量熱量,這樣雖能較快的蒸發(fā)水分,但這樣既不利于環(huán)保也不節(jié)倉泛。
[0004]烘干機(jī)為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個部分與干燥介質(zhì)良好的接觸,在筒體內(nèi)均勻分布了大量的裝配焊接結(jié)實的揚料板。揚料板是烘干機(jī)設(shè)備中不可忽視的配件之一,揚料板的設(shè)計與分步,直接影響這烘干效果。與本實用新型活性白土烘干系統(tǒng)的應(yīng)用的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)較為類似的,如中國專利(申請?zhí)?200720036850.2)所述的一種轉(zhuǎn)筒臥式烘干機(jī),包括鼓風(fēng)機(jī)、高溫沸騰爐、提升機(jī)、料倉、變頻調(diào)速皮帶機(jī)、下料管、轉(zhuǎn)筒、揚料板、傳動系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、引風(fēng)機(jī)、卸料罩、下料器、皮帶運輸機(jī),其特征在于所述的揚料板為“L”形,均勻分布在轉(zhuǎn)筒的外圓筒內(nèi)壁上,在轉(zhuǎn)筒的內(nèi)圓筒外壁上還裝有二次揚料打散器;傳動系統(tǒng)的大、小齒輪均為可換齒輪;所述的除塵系統(tǒng)包括有旋風(fēng)除塵器、氣箱脈沖袋式收塵器二級除塵。所述的高溫沸騰爐也可以采用噴煤粉爐、手工操作普通爐。利用“L”形揚料板和二次揚料打散器使物料能均勻打散烘干,同時采用了二級除塵和可換齒輪。這種烘干機(jī)具體應(yīng)用在活性白土烘干系統(tǒng)還需做出改進(jìn),其結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是,提供一種節(jié)能,減少揚塵且蒸發(fā)效率更高的活性白土烘干系統(tǒng)。為實現(xiàn)本實用新型的目的通過如下技術(shù)措施:
[0006]一種活性白土烘干系統(tǒng),包括熱風(fēng)爐和烘干窯,烘干窯兩端分別為進(jìn)料端和排料端;所述熱風(fēng)爐置于烘干窯的排料端,在排料端設(shè)置有將熱風(fēng)送入烘干窯的鼓風(fēng)機(jī),或在烘干窯的進(jìn)料端設(shè)置有引風(fēng)機(jī);使烘干窯中物料傳送方向和熱風(fēng)傳遞方向相反。
[0007]為了更好的利用熱能,節(jié)約能源,使蒸發(fā)效率更高,所述的烘干窯包括內(nèi)部的保溫層和外部的外包層。所述的烘干窯為臥式圓柱體,為了熱風(fēng)和物料有更大的接觸面積,提高蒸發(fā)效率,在內(nèi)壁沿軸向均勻分布有至少一組揚料板,而且內(nèi)壁同一橫截面上的相鄰揚料板與所述烘干窯切線方向的夾角不同。為了使物料緩慢向前推送,便于調(diào)節(jié)物料在烘干窯中的烘干時間,所述的烘干窯呈傾斜布置,所述進(jìn)料端高于排料端,傾斜度介于I?10度之間。
[0008]為了更加好的控制該系統(tǒng),所述烘干窯的進(jìn)料端設(shè)置有進(jìn)料電機(jī);所述熱風(fēng)爐上設(shè)置有進(jìn)煤電機(jī);所述的進(jìn)料電機(jī)、進(jìn)煤電機(jī)、烘干窯上設(shè)置的溫度計連接控制器??刂破魍ㄟ^溫度計傳回信號,調(diào)節(jié)進(jìn)料電機(jī)和進(jìn)煤電機(jī)的速度,保持所需的熱風(fēng)溫度。進(jìn)一步的,所述的熱風(fēng)爐是往復(fù)式爐排燃燒爐。
[0009]為了更好的減少揚塵,所述的烘干窯的進(jìn)料端口設(shè)置有鎖風(fēng)螺旋鉸刀。所述的烘干窯的進(jìn)料端設(shè)置有粉塵回收裝置。所述的粉塵回收裝置包括旋風(fēng)收集器和布袋除塵器。
[0010]本實用新型的有益效果是:(I)節(jié)能。烘干窯上熱風(fēng)傳遞方向與活性白土的輸送方向相反,即出料端就是熱風(fēng)傳遞的起始端,熱風(fēng)在和活性白土熱交換后,烘干的活性白土排出,熱風(fēng)繼續(xù)向前和未充分烘干的活性白土熱交換,充分利用了熱量。避免現(xiàn)有技術(shù)中,熱風(fēng)和烘干物料一起排出,浪費熱量。而且烘干窯壁材是保溫材料,而且通過控制器可使熱風(fēng)到達(dá)物料進(jìn)料端溫度已經(jīng)低至40?50°C,而且,物料排出溫度也在60?80°C,基本沒有浪費熱量。(2)減少揚塵。在烘干窯的排料端,熱風(fēng)在和活性白土熱交換后,烘干的活性白土排出,熱風(fēng)傳遞帶走一些揚塵,未充分烘干的活性白土對揚塵有吸附作用,越接近進(jìn)料端,物料水分含量越高,則吸附揚塵越明顯。而且在烘干窯的進(jìn)料端設(shè)置有旋風(fēng)收集器和布袋除塵器以及進(jìn)料端口和排料端口均采用密封裝置。進(jìn)料端口的密封裝置為鎖風(fēng)螺旋鉸刀。這些技術(shù)特征最大可能的減少了揚塵。(3)蒸發(fā)效率更高。揚料板的巧妙設(shè)計使得熱風(fēng)和物料的接觸面積大大增加,蒸發(fā)效率更高。
[0011]總的來說,本實用新型是一種節(jié)能,減少揚塵且蒸發(fā)效率更高的活性白土烘干系統(tǒng)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為一種活性白土烘干系統(tǒng)及其工藝的結(jié)構(gòu)示意圖
[0013]圖2為烘干窯揚料板截面結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實施方式】
[0014]一種活性白土烘干系統(tǒng)
[0015]一種活性白土烘干系統(tǒng),包括熱風(fēng)爐2和烘干窯3,烘干窯3兩端分別為進(jìn)料端6和排料端7 ;所述熱風(fēng)爐2置于烘干窯3的排料端7,在排料端7設(shè)置有將熱風(fēng)送入烘干窯3的鼓風(fēng)機(jī)12,或在烘干窯3的進(jìn)料端6設(shè)置有引風(fēng)機(jī)11 ;使烘干窯3中物料傳送方向和熱風(fēng)傳遞方向相反。
[0016]為了更好的利用熱能,節(jié)約能源,使蒸發(fā)效率更高,所述的烘干窯3包括內(nèi)部的保溫層14和外部的外包層15。所述的烘干窯3為臥式圓柱體,內(nèi)壁沿軸向均勻分布有至少一組揚料板13,內(nèi)壁同一橫截面上的相鄰揚料板與所述烘干窯3切線方向的夾角不同。所述的烘干窯3呈傾斜布置,所述進(jìn)料端6高于排料端7,傾斜度介于I?10度之間。所述的熱風(fēng)爐2是往復(fù)式爐排燃燒爐。
[0017]為了更加好的控制該系統(tǒng),所述烘干窯3的進(jìn)料端6設(shè)置有進(jìn)料電機(jī)8 ;所述熱風(fēng)爐2上設(shè)置有進(jìn)煤電機(jī)9 ;所述的進(jìn)料電機(jī)8、進(jìn)煤電機(jī)9、烘干窯3上設(shè)置的溫度計16連接控制器10。
[0018]為了減少揚塵,所述的烘干窯3的進(jìn)料端6 口設(shè)置有鎖風(fēng)螺旋鉸刀I。所述的烘干窯3的進(jìn)料端6設(shè)置有粉塵回收裝置。進(jìn)一步的,粉塵回收裝置包括旋風(fēng)收集器4和布袋除塵器5。
[0019]本發(fā)明人通過將所述的活性白土烘干系統(tǒng)及其工藝應(yīng)用在新廠,然后與舊廠的烘干系統(tǒng)對比,舊廠的烘干系統(tǒng)為熱風(fēng)順流式烘干系統(tǒng)。用電,用煤節(jié)能30%。
【權(quán)利要求】
1.一種活性白土烘干系統(tǒng),包括熱風(fēng)爐(2)和烘干窯(3),烘干窯(3)兩端分別為進(jìn)料端(6)和排料端(7);其特征在于:所述熱風(fēng)爐(2)置于烘干窯(3)的排料端(7),在排料端(7 )設(shè)置有將熱風(fēng)送入烘干窯(3 )的鼓風(fēng)機(jī)(12),或在烘干窯(3 )的進(jìn)料端(6 )設(shè)置有弓I風(fēng)機(jī)(11);使烘干窯(3)中物料傳送方向和熱風(fēng)傳遞方向相反;所述的烘干窯(3)包括內(nèi)部的保溫層(14)和外部的外包層(15);所述的烘干窯(3)為臥式圓柱體,內(nèi)壁沿軸向均勻分布有至少一組揚料板(13),內(nèi)壁同一橫截面上的相鄰揚料板與所述烘干窯(3)切線方向的夾角不同。
2.如權(quán)利要求1所述的活性白土烘干系統(tǒng),其特征在于:所述的烘干窯(3)呈傾斜布置,所述進(jìn)料端(6)高于排料端(7),傾斜度介于I?10度之間。
3.如權(quán)利要求1所述的活性白土烘干系統(tǒng),其特征在于:所述烘干窯(3)的進(jìn)料端(6)設(shè)置有進(jìn)料電機(jī)(8);所述熱風(fēng)爐(2)上設(shè)置有進(jìn)煤電機(jī)(9);所述的進(jìn)料電機(jī)(8)、進(jìn)煤電機(jī)(9 )、烘干窯(3 )上設(shè)置的溫度計(16 )連接控制器(10 )。
4.如權(quán)利要求1所述的活性白土烘干系統(tǒng),其特征在于:所述的熱風(fēng)爐(2)是往復(fù)式爐排燃燒爐。
5.如權(quán)利要求1所述的活性白土烘干系統(tǒng),其特征在于:所述的烘干窯(3)的進(jìn)料端(6) 口設(shè)置有鎖風(fēng)螺旋鉸刀(I)。
6.如權(quán)利要求1所述的活性白土烘干系統(tǒng),其特征在于:所述的烘干窯(3)的進(jìn)料端(6)設(shè)置有粉塵回收裝置。
7.如權(quán)利要求6所述的活性白土烘干系統(tǒng),其特征在于:所述的粉塵回收裝置包括旋風(fēng)收集器(4)和布袋除塵器(5)。
【文檔編號】F26B21/00GK203413930SQ201320198827
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月18日
【發(fā)明者】金立新 申請人:黃山市白岳活性白土有限公司