專利名稱：一種凍干機(jī)拉瓶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種凍干機(jī)拉瓶裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及凍干機(jī)，尤其涉及一種凍干機(jī)拉瓶裝置。
背景技術(shù)：
[0002]目前，凍干機(jī)有兩種出料方式，一種是直接拉瓶出料，另一種是拉框出料(瓶在框內(nèi))。拉框出料的方式由于整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、故障率高而少有采用；直接拉瓶出料的方式結(jié)構(gòu)相對簡單、成本低，拉瓶板進(jìn)入凍干機(jī)箱體內(nèi)部時(shí)，以水平狀態(tài)從箱體內(nèi)的瓶體上部通過，出料拉瓶時(shí)，拉瓶板翻轉(zhuǎn)為垂直狀態(tài)以便與瓶體接觸，平穩(wěn)拉出瓶體，因此，拉瓶板需要一套能夠控制其在適當(dāng)位置自動(dòng)翻轉(zhuǎn)的翻板機(jī)構(gòu)。[0003]美國專利文獻(xiàn)US7695230公開了一種凍干機(jī)，其采用了齒輪齒條的機(jī)構(gòu)作為拉瓶板的翻板機(jī)構(gòu)，齒輪與拉瓶板的轉(zhuǎn)軸同軸固定，齒條滑動(dòng)設(shè)置并與齒輪嚙合，齒條兩端觸碰到與之配合的觸碰推擋件后相對齒輪移動(dòng)，并經(jīng)齒輪帶動(dòng)拉瓶板翻轉(zhuǎn)。該翻板機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝配困難、成本高。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小、便于加工和組裝、制作成本低的凍干機(jī)拉瓶裝置。[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:[0006]一種凍干機(jī)拉瓶裝置，包括拉桿、拉瓶板和一對拉瓶架，所述拉瓶板可轉(zhuǎn)動(dòng)的裝設(shè)于一對拉瓶架之間，所述拉桿與拉瓶架連接，至少一件拉瓶架上裝設(shè)有用于控制拉瓶板翻轉(zhuǎn)的翻板機(jī)構(gòu)，所述翻板機(jī)構(gòu)包括碰條和擺動(dòng)連桿組件，所述碰條滑設(shè)于拉瓶架上，所述擺動(dòng)連桿組件一端與碰條鉸接，另一端與拉瓶板固定連接，所述擺動(dòng)連桿組件一端隨碰條移動(dòng)時(shí)，另一端驅(qū)動(dòng)拉瓶板擺動(dòng)翻轉(zhuǎn)。[0007]所述碰條觸碰到凍干機(jī)箱體內(nèi)部時(shí)相對拉瓶架產(chǎn)生移動(dòng)，并經(jīng)擺動(dòng)連桿組件帶動(dòng)拉瓶板由水平狀態(tài)翻轉(zhuǎn)為垂直狀態(tài)。[0008]所述擺動(dòng)連桿組件包括第一連桿和第二連桿，所述第一連桿一端與碰條鉸接，另一端與第二連桿的一端鉸接，所述第二連桿的另一端與拉瓶板的轉(zhuǎn)軸通過鍵連接，并通過轉(zhuǎn)軸鉸接于拉瓶架上。[0009]所述拉瓶架和碰條上均設(shè)有用于避讓擺動(dòng)連桿組件的避讓空間。[0010]所述碰條兩端均裝設(shè)有長度調(diào)節(jié)螺釘。[0011]所述拉瓶架上設(shè)有一水平布置的滑槽，所述碰條滑設(shè)于所述滑槽內(nèi)。[0012]所述拉瓶架底部裝設(shè)有行`走輪。[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:[0014]本實(shí)用新型的凍干機(jī)拉瓶裝置，結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小，其翻板機(jī)構(gòu)傳動(dòng)靈活，可有效控制拉瓶架的翻轉(zhuǎn)，并且相比于現(xiàn)有的齒輪齒條式結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型更便于加工和組裝，制作成本大大降低。


[0015]圖1是本實(shí)用新型凍干機(jī)拉瓶裝置實(shí)施例行走狀態(tài)主剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖2是本實(shí)用新型凍干機(jī)拉瓶裝置實(shí)施例拉瓶狀態(tài)主剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖3是圖2的A向視圖。[0018]圖4是本實(shí)用新型凍干機(jī)拉瓶裝置實(shí)施例行走狀態(tài)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖5是本實(shí)用新型凍干機(jī)拉瓶裝置實(shí)施例翻轉(zhuǎn)狀態(tài)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖6是本實(shí)用新型凍干機(jī)拉瓶裝置實(shí)施例拉瓶狀態(tài)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0021]圖中各標(biāo)號表:[0022]1、拉瓶架；2、拉瓶板；3、拉桿；4、翻板機(jī)構(gòu)；5、避讓空間；6、長度調(diào)節(jié)螺釘；11、滑槽；12、行走輪；21、轉(zhuǎn)軸；22、鍵；41、碰條；42、擺動(dòng)連桿組件；421、第一連桿；422、第二連桿。
具體實(shí)施方式
[0023]圖1至圖6示出了本實(shí)用新型的一種凍干機(jī)拉瓶裝置實(shí)施例，該拉瓶裝置包括拉桿3、拉瓶板2和一對拉瓶架1，拉瓶板2可轉(zhuǎn)動(dòng)的裝設(shè)于一對拉瓶架I之間，各拉瓶架I連接一件拉桿3，各拉瓶架I上均裝設(shè)有用于控制拉瓶板2翻轉(zhuǎn)的翻板機(jī)構(gòu)4，該翻板機(jī)構(gòu)4 包括碰條41和擺動(dòng)連桿組件42，碰條41滑設(shè)于拉瓶架I上，擺動(dòng)連桿組件42 —端與碰條 41鉸接，另一端與拉瓶板2固定連接，擺動(dòng)連桿組件42 —端隨碰條41移動(dòng)時(shí)，另一端驅(qū)動(dòng)拉瓶板2擺動(dòng)翻轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的凍干機(jī)拉瓶裝置，結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小，其翻板機(jī)構(gòu)4 傳動(dòng)靈活，可有效控制拉瓶架I的翻轉(zhuǎn)，并且相比于現(xiàn)有的齒輪齒條式結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型更便于加工和組裝，制作成本大大降低。[0024]本實(shí)施例中，拉瓶架I底部裝設(shè)有行走輪12，以便拉桿3拉動(dòng)其在承載有瓶體的層板上行走，拉瓶架I上設(shè)有一水平布置的滑槽11，碰條41滑設(shè)于滑槽11內(nèi)也為水平布置， 拉瓶架I和碰條41上均設(shè)有用于避讓擺動(dòng)連桿組件42的避讓空間5，以便擺動(dòng)連桿組件 42能夠靈活運(yùn)動(dòng)。擺動(dòng)連桿組件42包括第一連桿421和第二連桿422，第一連桿421 —端與碰條41鉸接，另一端與第二連桿422的一端鉸接，第二連桿422的另一端與拉瓶板2的轉(zhuǎn)軸21通過鍵22連接，并通過轉(zhuǎn)軸21鉸接于拉瓶架I上，當(dāng)碰條41相對于拉瓶架I產(chǎn)生移動(dòng)時(shí)，碰條41同時(shí)帶動(dòng)第一連桿421的一端移動(dòng),第一連桿421帶動(dòng)第二連桿422的一端以拉瓶板2的轉(zhuǎn)軸21為中心軸擺動(dòng)，第二連桿422通過鍵22將擺動(dòng)傳遞給轉(zhuǎn)軸21，從而使拉瓶板2同步翻轉(zhuǎn)。[0025]本實(shí)施例中，碰條41兩端均裝設(shè)有長度調(diào)節(jié)螺釘6，通過長度調(diào)節(jié)螺釘6調(diào)節(jié)碰條 41的長度，可以有效控制拉瓶板2的產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)的位置，使得拉瓶裝置的安裝調(diào)試更加方便。[0026]本實(shí)用新型的凍干機(jī)拉瓶裝置工作時(shí)，在拉桿3的推動(dòng)作用下拉瓶板2隨拉瓶架I 進(jìn)入凍干機(jī)箱體，拉瓶板2以水平狀態(tài)從旋轉(zhuǎn)在層板上的瓶體上方通過，當(dāng)碰條41觸碰到箱體內(nèi)部的擋塊時(shí)，在拉桿3進(jìn)一步的推動(dòng)作用下碰條41相對于拉瓶架I產(chǎn)生移動(dòng)，同時(shí)碰條41帶動(dòng)第一連桿421的一端移動(dòng),第一連桿421帶動(dòng)第二連桿422的一端以拉瓶板2 的轉(zhuǎn)軸21為中心軸擺動(dòng)，第二連桿422通過鍵22將擺動(dòng)傳遞給轉(zhuǎn)軸21，從而使拉瓶板2同步翻轉(zhuǎn)為垂直狀態(tài)，此后 拉桿3拉動(dòng)拉瓶架I回程，拉瓶架I帶動(dòng)層板上的瓶體移出箱體，直到碰條41另一端與箱外另一擋塊觸碰時(shí)，碰條41相對于拉瓶架I反向運(yùn)動(dòng)，從而經(jīng)擺動(dòng)連桿組件42使拉瓶板2回復(fù)到初始水平狀態(tài)，以便準(zhǔn)備再次進(jìn)入箱體，進(jìn)行下一輪出料。 雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施 例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種凍干機(jī)拉瓶裝置，包括拉桿(3)、拉瓶板(2)和一對拉瓶架(1)，所述拉瓶板(2) 可轉(zhuǎn)動(dòng)的裝設(shè)于一對拉瓶架(I)之間，所述拉桿(3)與拉瓶架(I)連接，至少一件拉瓶架(I) 上裝設(shè)有用于控制拉瓶板(2)翻轉(zhuǎn)的翻板機(jī)構(gòu)(4)，其特征在于:所述翻板機(jī)構(gòu)(4)包括碰條(41)和擺動(dòng)連桿組件(42)，所述碰條(41)滑設(shè)于拉瓶架(I)上，所述擺動(dòng)連桿組件(42) 一端與碰條(41)鉸接，另一端與拉瓶板(2)固定連接，所述擺動(dòng)連桿組件(42)—端隨碰條 (41)移動(dòng)時(shí)，另一端驅(qū)動(dòng)拉瓶板(2)擺動(dòng)翻轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凍干機(jī)拉瓶裝置，其特征在于:所述碰條(41)觸碰到凍干機(jī)箱體內(nèi)部時(shí)相對拉瓶架(I)產(chǎn)生移動(dòng)，并經(jīng)擺動(dòng)連桿組件(42)帶動(dòng)拉瓶板(2)由水平狀態(tài)翻轉(zhuǎn)為垂直狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的凍干機(jī)拉瓶裝置，其特征在于:所述擺動(dòng)連桿組件(42) 包括第一連桿(421)和第二連桿(422),所述第一連桿(421) —端與碰條(41)鉸接,另一端與第二連桿(422)的一端鉸接，所述第二連桿(422)的另一端與拉瓶板(2)的轉(zhuǎn)軸(21)通過鍵(22 )連接，并通過轉(zhuǎn)軸(21)鉸接于拉瓶架(I)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的凍干機(jī)拉瓶裝置，其特征在于:所述拉瓶架(I)和碰條(41) 上均設(shè)有用于避讓擺動(dòng)連桿組件(42)的避讓空間(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的凍干機(jī)拉瓶裝置，其特征在于:所述拉瓶架(I)上設(shè)有一水平布置的滑槽(11 )，所述碰條(41)滑設(shè)于所述滑槽(11)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的凍干機(jī)拉瓶裝置，其特征在于:所述拉瓶架(I)上設(shè)有一水平布置的滑槽(11)，所述碰條(41)滑設(shè)于所述滑槽(11)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的凍干機(jī)拉瓶裝置，其特征在于:所述碰條(41)兩端均裝設(shè)有長度調(diào)節(jié)螺釘(6)。
8.根據(jù)權(quán)利 要求3所述的凍干機(jī)拉瓶裝置，其特征在于:所述碰條(41)兩端均裝設(shè)有長度調(diào)節(jié)螺釘(6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的凍干機(jī)拉瓶裝置，其特征在于:所述拉瓶架(I)底部裝設(shè)有行走輪(12)。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的凍干機(jī)拉瓶裝置，其特征在于:所述拉瓶架(I)底部裝設(shè)有行走輪(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種凍干機(jī)拉瓶裝置，包括拉桿、拉瓶板和一對拉瓶架，所述拉瓶板可轉(zhuǎn)動(dòng)的裝設(shè)于一對拉瓶架之間，所述拉桿與拉瓶架連接，至少一件拉瓶架上裝設(shè)有用于控制拉瓶板翻轉(zhuǎn)的翻板機(jī)構(gòu)，所述翻板機(jī)構(gòu)包括碰條和擺動(dòng)連桿組件，所述碰條滑設(shè)于拉瓶架上，所述擺動(dòng)連桿組件一端與碰條鉸接，另一端與拉瓶板固定連接，所述擺動(dòng)連桿組件一端隨碰條移動(dòng)時(shí)，另一端驅(qū)動(dòng)拉瓶板擺動(dòng)翻轉(zhuǎn)。該凍干機(jī)拉瓶裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小、便于加工和組裝、制作成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F26B25/00GK203148189SQ201320140738
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月26日
發(fā)明者蘇九洲 申請人:楚天科技股份有限公司