專利名稱：新型工業(yè)噪聲控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種綜合性降噪裝置，特別涉及一種新型工業(yè)噪聲控制裝置。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)企業(yè)的發(fā)展，工業(yè)噪聲成為越來越突出的污染因素，有些工業(yè)場所位于居民住所、學(xué)校、商業(yè)區(qū)等敏感區(qū)，設(shè)備運行產(chǎn)生的噪聲對周圍環(huán)境造成破壞，有的甚至因噪聲擾民不得不停止運行。長期處于噪聲環(huán)境中，人們會產(chǎn)生聽覺疲勞、聽覺敏感性下降、注意力不集中并伴有耳鳴和聽力衰退，最終將導(dǎo)致噪聲性耳聾。隨著人們環(huán)保意識的增強和生活環(huán)境的改善，聲質(zhì)量已成為人們共同關(guān)注的問題，對引發(fā)強烈噪聲的聲源進行治理勢在必行。目前，部分噪聲場所已采取了控制措施。經(jīng)過一段時間的運行，尚存在以下問題:1、室內(nèi)管線穿孔后，會有部分污油污水噴射到吸聲面板和多頻離子吸音棉內(nèi)，造成吸聲材料不可恢復(fù)的損傷，吸聲效果大幅降低，即吸聲面板和多頻離子吸音棉防水效果不佳；2、機組油泵等噪聲源周圍的辦公區(qū)、學(xué)校、居民區(qū)等都是多層建筑，而現(xiàn)有的吸聲吊頂結(jié)構(gòu)單一，吸聲效果相對較低，應(yīng)增強吸聲吊頂?shù)奈暷芰?，進一步控制噪聲向高處輻射；3、室內(nèi)電機安裝了“多頻復(fù)合式消聲器”，從聲源處降低了噪聲，但同時也妨礙了電機散熱，安裝后電機運行溫度升高了 5°C，不利于電機運轉(zhuǎn)，存在一定安全隱患；4、為避免噪聲對周圍環(huán)境的影響，設(shè)備運行時要求關(guān)閉門窗，這就造成了室內(nèi)溫度逐漸升高，尤其是 夏季，室內(nèi)溫度高達39°C，高溫環(huán)境既不利于操作人員進行巡檢和維修,也不利于設(shè)備運行。因此,室內(nèi)通風(fēng)需一并解決。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種新型工業(yè)噪聲控制裝置，通過多種吸聲隔聲措施相互結(jié)合，提高吸聲材料的吸聲效果和使用壽命，解決控制噪聲和實現(xiàn)通風(fēng)之間的矛盾，實現(xiàn)大幅度降低噪聲、改善聲源周圍環(huán)境的目的。其技術(shù)方案是:在機房內(nèi)的工業(yè)設(shè)備的外圍安裝多頻微穿孔吸聲墻面，頂部安裝懸空吸聲吊頂，在運行設(shè)備的外圍安裝可移動觀察式隔聲屏，所述的多頻微穿孔吸聲墻面上設(shè)有雙層隔聲窗和隔聲門，在多頻微穿孔吸聲墻面上增設(shè)自動通風(fēng)系統(tǒng)，自動通風(fēng)系統(tǒng)包括阻抗復(fù)合式進風(fēng)消聲器、軸流風(fēng)機、溫控裝置、阻抗復(fù)合式排風(fēng)消聲器，在多頻微穿孔吸聲墻面的一面墻上安設(shè)阻抗復(fù)合式進風(fēng)消聲器，在多頻微穿孔吸聲墻面的對立面墻上設(shè)有軸流風(fēng)機和阻抗復(fù)合式排風(fēng)消聲器，軸流風(fēng)機的外側(cè)連接阻抗復(fù)合式排風(fēng)消聲器，在多頻微穿孔吸聲墻面的內(nèi)墻面安裝溫控裝置。上述的阻抗復(fù)合式進風(fēng)消聲器安設(shè)在多頻微穿孔吸聲墻面的一面墻上的雙層隔聲窗以下部位；所述的阻抗復(fù)合式排風(fēng)消聲器安設(shè)在多頻微穿孔吸聲墻面的對立面墻上的雙層隔聲窗以上部位。上述的懸空吸聲吊頂包括房頂、吊筋、空氣層、主龍骨、聚酯纖維吸音棉、微穿孔鋁板組成，主龍骨通過吊筋與房頂固定，中間形成空氣層，主龍骨的底部設(shè)有微穿孔鋁板，微穿孔鋁板的上方填充聚酯纖維吸音棉。本實用新型的有益效果是:使工業(yè)企業(yè)廠界噪聲大大降低；延長了懸空吸聲吊頂和多頻微穿孔吸聲墻面所采用的吸聲材料的使用壽命、增強了降噪措施的吸聲性能、改善了整體吸聲效果；消除了以往治理措施帶來的妨礙電機散熱、機房內(nèi)無法通風(fēng)等不利影響；在降噪的同時，通過增設(shè)自動通風(fēng)系統(tǒng)保證了機房內(nèi)良好的通風(fēng)條件和適宜的溫度；可以廣泛應(yīng)用于石油化工、冶煉、供熱、發(fā)電等行業(yè)。

附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實用新型的懸空吸聲吊頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；上圖中:多頻微穿孔吸聲墻面1、運行設(shè)備2、可移動觀察式隔聲屏3、雙層隔聲窗4和隔聲門5、阻抗復(fù)合式進風(fēng)消聲器6、軸流風(fēng)機7、溫控裝置8、阻抗復(fù)合式排風(fēng)消聲器9、房頂al、吊筋a2、空氣層a3、主龍骨a4、聚酯纖維吸音棉a5、微穿孔招板a6。
具體實施方式
結(jié)合附圖1和圖2，對本實用新型作進一步的描述:本實用新型 是在機房內(nèi)的工業(yè)設(shè)備的外圍安裝多頻微穿孔吸聲墻面1，頂部安裝懸空吸聲吊頂，在運行設(shè)備2的外圍安裝可移動觀察式隔聲屏3，所述的多頻微穿孔吸聲墻面I上設(shè)有雙層隔聲窗4和隔聲門5，在多頻微穿孔吸聲墻面I上增設(shè)自動通風(fēng)系統(tǒng)，自動通風(fēng)系統(tǒng)包括阻抗復(fù)合式進風(fēng)消聲器6、軸流風(fēng)機7、溫控裝置8、阻抗復(fù)合式排風(fēng)消聲器9，在多頻微穿孔吸聲墻面I的一面墻上安設(shè)阻抗復(fù)合式進風(fēng)消聲器6，在多頻微穿孔吸聲墻面I的對立面墻上設(shè)有軸流風(fēng)機7和阻抗復(fù)合式排風(fēng)消聲器9，軸流風(fēng)機7的外側(cè)連接阻抗復(fù)合式排風(fēng)消聲器9，在多頻微穿孔吸聲墻面I的內(nèi)墻面安裝溫控裝置8，其中，消聲器內(nèi)的葉片呈135°角排列，通過阻抗消聲原理，大量吸收進排風(fēng)口的噪聲。溫控裝置8設(shè)置啟動溫度和停止溫度，當(dāng)溫度達到35°C時，軸流風(fēng)機自動啟動排風(fēng)，當(dāng)室內(nèi)溫度降至25°C時，軸流風(fēng)機停止動作。通過對流通風(fēng)系統(tǒng)，實現(xiàn)了室內(nèi)空氣對流，保證了機房內(nèi)良好的通風(fēng)條件和適宜的溫度。需要說明的是:所述的自動通風(fēng)系統(tǒng)包括進風(fēng)和排風(fēng)兩部分。進風(fēng)部分由進風(fēng)口附帶阻抗復(fù)合式進風(fēng)消聲器6組成，位于多頻微穿孔吸聲墻面I的隔聲窗以下；排風(fēng)部分由軸流風(fēng)機7、溫控裝置8、阻抗復(fù)合式排風(fēng)消聲器9組成，位于對立面的多頻微穿孔吸聲墻面I的墻體的隔聲窗以上。阻抗復(fù)合式進風(fēng)消聲器6和阻抗復(fù)合式排風(fēng)消聲器7分別安裝在機房的進風(fēng)口和排風(fēng)口，通過阻抗消聲原理，大量吸收進排風(fēng)口的噪聲，避免了噪聲通過通風(fēng)口向外輻射，保證了整體通風(fēng)效果。溫控裝置設(shè)置啟動溫度和停止溫度，當(dāng)溫度達到35°C時，軸流風(fēng)機自動啟動排風(fēng)，當(dāng)室內(nèi)溫度降至25°C時，軸流風(fēng)機停止動作。通過對流通風(fēng)系統(tǒng)，實現(xiàn)了室內(nèi)空氣對流，保證了機房內(nèi)良好的通風(fēng)條件和適宜的溫度，解決了控制噪聲與通風(fēng)散熱的矛盾。[0019]其中，懸空吸聲吊頂包括房頂al、吊筋a2、空氣層a3、主龍骨a4、聚酯纖維吸音棉a5、微穿孔鋁板a6組成，主龍骨a4通過吊筋a2與房頂al固定，中間形成空氣層a3，主龍骨a4的底部設(shè)有微穿孔鋁板a6，微穿孔鋁板a6的上方填充聚酯纖維吸音棉a5。通過聚酯纖維吸音棉a5的作用大大提高了吸聲面板的聲阻，同時使共振頻率向低頻移動，提高低頻吸聲率。另外，聚酯纖維吸音棉是現(xiàn)有技術(shù)中新研發(fā)的一種新型環(huán)保吸音材料，在降噪吸聲領(lǐng)域慢慢取代了多頻離子吸音棉、巖棉等產(chǎn)品，它具有以下其他填充材料不具備的優(yōu)點:由不燃的經(jīng)微孔化處理的特制聚酯纖維構(gòu)成，具有優(yōu)異的吸聲性能；吸聲頻譜寬，對低、中、高頻的噪聲均有較佳的吸聲效果，能夠充分吸收125-4000HZ的噪聲；添加了美國進口RS-1241型阻燃劑，具有很強的耐燃性；具有良好的物理穩(wěn)定性，不會因溫度和濕度的變化而導(dǎo)至吸聲板尺寸及外觀發(fā)生形變，遇水后可通過干燥恢復(fù)吸聲性能；對人體無害、可與人直接接觸，對環(huán)境無污 染，無異味。
權(quán)利要求1.一種新型工業(yè)噪聲控制裝置，其特征是:在機房內(nèi)的工業(yè)設(shè)備的外圍安裝多頻微穿孔吸聲墻面(1)，頂部安裝懸空吸聲吊頂，在運行設(shè)備(2)的外圍安裝可移動觀察式隔聲屏(3)，所述的多頻微穿孔吸聲墻面(I)上設(shè)有雙層隔聲窗(4)和隔聲門(5)，其特征是:在多頻微穿孔吸聲墻面(I)上增設(shè)自動通風(fēng)系統(tǒng)，自動通風(fēng)系統(tǒng)包括阻抗復(fù)合式進風(fēng)消聲器(6)、軸流風(fēng)機(7)、溫控裝置(8)、阻抗復(fù)合式排風(fēng)消聲器(9)，在多頻微穿孔吸聲墻面(I)的一面墻上安設(shè)阻抗復(fù)合式進風(fēng)消聲器(6)，在多頻微穿孔吸聲墻面(I)的對立面墻上設(shè)有軸流風(fēng)機(7)和阻抗復(fù)合式排風(fēng)消聲器(9)，軸流風(fēng)機(7)的外側(cè)連接阻抗復(fù)合式排風(fēng)消聲器(9)，在多頻微穿孔吸聲墻面(I)的內(nèi)墻面安裝溫控裝置(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型工業(yè)噪聲控制裝置，其特征是:所述的阻抗復(fù)合式進風(fēng)消聲器(6)安設(shè)在多頻微穿孔吸聲墻面(I)的一面墻上的雙層隔聲窗(4)以下部位；所述的阻抗復(fù)合式排風(fēng)消聲器(9)安設(shè)在多頻微穿孔吸聲墻面(I)的對立面墻上的雙層隔聲窗(4)以上部位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型工業(yè)噪聲控制裝置，其特征是:所述的懸空吸聲吊頂包括房頂(al)、吊筋(a2)、空氣層(a3)、主龍骨(a4)、聚酯纖維吸音棉(a5)、微穿孔鋁板(a6)組成，主龍骨(a4)通過吊筋(a2)與房頂(al)固定，中間形成空氣層(a3)，主龍骨(a4)的底部設(shè)有微穿孔鋁板(a6)，微穿孔鋁板(a6)的上方填充聚酯纖維吸音棉(a5)。
專利摘要本實用新型涉及一種新型工業(yè)噪聲控制裝置。其技術(shù)方案是在多頻微穿孔吸聲墻面上增設(shè)自動通風(fēng)系統(tǒng)，自動通風(fēng)系統(tǒng)包括阻抗復(fù)合式進風(fēng)消聲器、軸流風(fēng)機、溫控裝置、阻抗復(fù)合式排風(fēng)消聲器，在多頻微穿孔吸聲墻面的一面墻上安設(shè)阻抗復(fù)合式進風(fēng)消聲器，在多頻微穿孔吸聲墻面的對立面墻上設(shè)有軸流風(fēng)機和阻抗復(fù)合式排風(fēng)消聲器，軸流風(fēng)機的外側(cè)連接阻抗復(fù)合式排風(fēng)消聲器，在多頻微穿孔吸聲墻面的內(nèi)墻面安裝溫控裝置。有益效果是消除了以往治理措施帶來的妨礙電機散熱、機房內(nèi)無法通風(fēng)等不利影響；在降噪的同時，通過增設(shè)自動通風(fēng)系統(tǒng)保證了機房內(nèi)良好的通風(fēng)條件和適宜的溫度；可以廣泛應(yīng)用于石油化工、冶煉、供熱、發(fā)電等行業(yè)。
文檔編號F24F13/24GK203129645SQ201320139459
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月26日
發(fā)明者李 杰, 莊家正, 王詠梅 申請人:東營同成石油科技有限公司