專利名稱：導(dǎo)風(fēng)式直接蒸發(fā)分體熱管換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于機(jī)房、基站、樓宇溫度調(diào)節(jié)和節(jié)能的換熱器，尤其涉及一種導(dǎo)風(fēng)式直接蒸發(fā)分體熱管換熱器。
背景技術(shù)：
美國環(huán)境保護(hù)署(EPA)的報(bào)告指出:2006年美國數(shù)據(jù)中心全年累計(jì)消耗610億度電(61 billion kWh)，這一數(shù)字相比2000年增加了兩倍多。占全美當(dāng)年總耗電量的1.5%，電費(fèi)約45億美元，約等于580萬個(gè)美國家庭平均用電量。而在中國，數(shù)據(jù)中心的能耗同樣驚人。據(jù)分析數(shù)據(jù)中心在2009年耗電達(dá)到364億度，大約相當(dāng)于全國能耗的1%。在數(shù)據(jù)中心的總能耗里，IT設(shè)備能耗占51%，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)占到35%，照明及其它能耗占14%。IT設(shè)備的能耗往往取決于企業(yè)對設(shè)備本身的工作負(fù)荷需求，除此之外的環(huán)境控制系統(tǒng)即通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)占有的能耗比重相當(dāng)大?？梢姅?shù)據(jù)中心環(huán)境控制系統(tǒng)的節(jié)能優(yōu)化是整個(gè)數(shù)據(jù)中心節(jié)能研究的重要組成部分。對于數(shù)據(jù)中心通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能的方式有很多，充分利用室外冷源是眾多方式中比較有效的一種。而熱管換熱器與濕膜新風(fēng)系統(tǒng)(也稱為直接蒸發(fā)式制冷系統(tǒng))就是利用室外冷源節(jié)能的典型設(shè)備。雖然熱管換熱器與濕膜新風(fēng)系統(tǒng)的節(jié)能效果很好，但是受到地區(qū)室外環(huán)境的限制因素較多。目前的濕膜新風(fēng)系統(tǒng)雖然具有較高的制冷效率，但這種系統(tǒng)有一個(gè)明顯的缺點(diǎn)，即:需要將經(jīng)過濕膜冷卻、加濕后的空氣送入室內(nèi)，因此，在空氣濕度、空氣清潔度要求嚴(yán)格的機(jī)房中無法應(yīng)用。對于傳統(tǒng)的熱管換熱器而言，只有在室內(nèi)、夕卜有若干攝氏度(一般為5_8°C以上)的溫度差的情況下，才能啟動(dòng)，才能達(dá)到節(jié)約空調(diào)能耗的作用。這決定了傳統(tǒng)的熱管換熱器只有在一年中的非常有限的時(shí)間內(nèi)，當(dāng)室外溫度較低，且室內(nèi)、外有足夠的溫度差時(shí)才能啟動(dòng)并達(dá)到節(jié)能的效果；也決定了只有在年平均溫度較低的地區(qū)(比如:北方地區(qū)和西部地區(qū)等)，才能進(jìn)行大規(guī)模的節(jié)能推廣和應(yīng)用，在年平均溫度較高的地區(qū)(比如:南方地區(qū)等)，就沒有大規(guī)模推廣和應(yīng)用的條件。目前，傳統(tǒng)的熱管換熱器采用的冷卻方式分為風(fēng)冷方式和水冷方式兩種:(1)風(fēng)冷熱管系統(tǒng):即采用室外冷風(fēng)作為熱管制冷的冷源，風(fēng)冷熱管系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是投資少、適用于新、老機(jī)房的節(jié)能改造，但是，由于風(fēng)冷卻系統(tǒng)的效率較低，導(dǎo)致風(fēng)冷熱管系統(tǒng)的節(jié)能量和節(jié)能率明顯低于水冷熱管系統(tǒng)；(2)水冷熱管系統(tǒng):即采用室外溫度較低的循環(huán)水，作為熱管制冷的冷源，水冷熱管系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是由于水制冷的效率高，帶來的節(jié)能量和節(jié)能率高于風(fēng)冷熱管系統(tǒng)，但是，由于要建設(shè)水循環(huán)系統(tǒng)，導(dǎo)致這種水冷熱管系統(tǒng)的投資多，而且不適用于老機(jī)房的節(jié)能改造，只能適用于新機(jī)房的節(jié)能項(xiàng)目
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種制冷效率高、能效比高、投資少，且又不必建立新的水循環(huán)系統(tǒng)，可以廣泛適用于新、老機(jī)房節(jié)能項(xiàng)目的新的制冷方式的導(dǎo)風(fēng)式直接蒸發(fā)分體熱管換熱器。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:本實(shí)用新型所述導(dǎo)風(fēng)式直接蒸發(fā)分體熱管換熱器包括直接蒸發(fā)制冷機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器和風(fēng)管，所述直接蒸發(fā)制冷機(jī)包括濕膜、噴淋器、水箱和風(fēng)機(jī)，所述噴淋器置于所述濕膜的上方，所述噴淋器的入水口通過水管與所述水箱的出水口連接，所述風(fēng)機(jī)安裝于所述濕膜的出風(fēng)側(cè)，所述濕膜的進(jìn)風(fēng)側(cè)為所述直接蒸發(fā)制冷機(jī)的進(jìn)風(fēng)側(cè)，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)側(cè)為所述直接蒸發(fā)制冷機(jī)的出風(fēng)側(cè)；所述冷凝器內(nèi)安裝有冷凝工質(zhì)盤管，所述蒸發(fā)器內(nèi)安裝有蒸發(fā)工質(zhì)盤管；所述直接蒸發(fā)制冷機(jī)的出風(fēng)側(cè)通過所述風(fēng)管與所述冷凝器的進(jìn)風(fēng)側(cè)連接，所述冷凝工質(zhì)盤管與所述蒸發(fā)工質(zhì)盤管之間通過連接工質(zhì)管連接。運(yùn)行時(shí)，室外空氣在風(fēng)機(jī)作用下經(jīng)過濕膜后，其溫度在水蒸發(fā)過程中得以顯著降低，一般能降低5-10°C，然后再經(jīng)過風(fēng)管送至冷凝器，冷風(fēng)經(jīng)過冷凝工質(zhì)盤管后，使冷凝工質(zhì)盤管內(nèi)的氣態(tài)工質(zhì)(如氟利昂)成為液態(tài)工質(zhì)，釋放的熱量被風(fēng)帶走；液態(tài)工質(zhì)在其自重的作用下通過連接工質(zhì)管流到蒸發(fā)工質(zhì)盤管，在蒸發(fā)工質(zhì)盤管內(nèi)，由于室內(nèi)風(fēng)機(jī)帶來的室內(nèi)空氣的溫度較高，液態(tài)工質(zhì)由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)，同時(shí)吸熱，室內(nèi)風(fēng)機(jī)帶來的熱風(fēng)溫度降低后，由室內(nèi)風(fēng)機(jī)吹出，降低室內(nèi)溫度；同時(shí)，氣態(tài)工質(zhì)在汽化過程中體積增大，壓力增大，通過連接工質(zhì)管進(jìn)入冷凝工質(zhì)盤管，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。為了凈化空氣，所述濕膜的進(jìn)風(fēng)側(cè)還設(shè)有過濾網(wǎng)。作為優(yōu)選，所述水箱的上面開口并置于所述濕膜的下方，所述水箱與所述噴淋器之間設(shè)置有循環(huán)水泵，所述水箱的出水口通過水管與所述循環(huán)水泵的入水口連接，所述循環(huán)水泵的出水口通過水管與所述噴淋器的入水口連接。水箱內(nèi)的水在直接蒸發(fā)制冷機(jī)內(nèi)形成循環(huán)，經(jīng)過一段時(shí)間后，由于蒸發(fā)會(huì)使水量減少，所以需要補(bǔ)充一定量的水到水箱中。所述循環(huán)水泵的出水口安裝有三通閥，所述三通閥的其中一個(gè)閥口通過水管與所述噴淋器的入水口連接，所述三通閥的其中另一個(gè)閥口通過水管與調(diào)節(jié)閥連接后再通過水管接入所述水箱內(nèi)。通過調(diào)節(jié)閥可以控制進(jìn)入噴淋器內(nèi)的水量。進(jìn)一步，所述水箱的箱體上部設(shè)置有進(jìn)水管和溢水管，所述水箱的箱體下部設(shè)置有排水管，所述排水管上安裝有排水閥。為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，所述直接蒸發(fā)分體式熱管換熱器還包括溫/濕度傳感器和中央控制器，所述溫/濕度傳感器為多個(gè)并分別設(shè)置于所述直接蒸發(fā)制冷機(jī)的入風(fēng)口、所述冷凝器的入風(fēng)口、所述蒸發(fā)器的入風(fēng)口和所述蒸發(fā)器的出風(fēng)口，每一個(gè)所述溫/濕度傳感器的信號輸出端分別與所述中央控制器的溫/濕度檢測信號輸入端連接。為便于操作，所述直接蒸發(fā)制冷機(jī)內(nèi)安裝有用于供電及供電控制的制冷配電柜，所述冷凝器內(nèi)安裝有用于供電及供電控制的冷凝配電柜，所述蒸發(fā)器內(nèi)安裝有用于供電及供電控制的蒸發(fā)配電柜。進(jìn)一步，所述蒸發(fā)器內(nèi)還安裝有用于提供操作界面的蒸發(fā)控制屏。本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型通過將制冷效果接近于傳統(tǒng)水制冷方式的直接蒸發(fā)式制冷方式應(yīng)用于由冷凝工質(zhì)盤管和蒸發(fā)工質(zhì)盤管組成的分體式熱管系統(tǒng)，并通過風(fēng)管和連接工質(zhì)管將三個(gè)相互獨(dú)立的部分進(jìn)行連接，形成高效的導(dǎo)風(fēng)式直接蒸發(fā)分體熱管換熱器，將蒸發(fā)器置于機(jī)房內(nèi)對室內(nèi)空氣進(jìn)行降溫，沒有室外風(fēng)進(jìn)入，避免了外界空氣對室內(nèi)的空氣污染，并解決了因濕空氣進(jìn)入室內(nèi)導(dǎo)致室內(nèi)濕度提高的問題；直接蒸發(fā)制冷機(jī)制冷后的空氣對冷凝工質(zhì)盤管高效降溫，保證了室內(nèi)的高效制冷，其能效比高，而且投資少，并延長了熱管換熱器的運(yùn)行時(shí)間，可廣泛適用于新機(jī)房建設(shè)和老機(jī)房節(jié)能改造；通過設(shè)置溫度傳感器并由中央控制器集中控制，使本實(shí)用新型所述直接蒸發(fā)分體式熱管換熱器形成自動(dòng)控制，達(dá)到最佳的室內(nèi)溫度控制和節(jié)能目的。

圖1是本實(shí)用新型所述導(dǎo)風(fēng)式直接蒸發(fā)分體熱管換熱器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:本實(shí)用新型所述導(dǎo)風(fēng)式直接蒸發(fā)分體熱管換熱器包括直接蒸發(fā)制冷機(jī)12、冷凝器31、蒸發(fā)器23和風(fēng)管29，直接蒸發(fā)制冷機(jī)12包括過濾器1、濕膜4、噴淋器5、水箱14和風(fēng)機(jī)28，噴淋器5置于濕膜4的上方，噴淋器5的入水口通過水管6與水箱14的出水口連接，風(fēng)機(jī)28安裝于濕膜4的出風(fēng)側(cè)，濕膜4的進(jìn)風(fēng)側(cè)為直接蒸發(fā)制冷機(jī)12的進(jìn)風(fēng)側(cè)，風(fēng)機(jī)28的出風(fēng)側(cè)為直接蒸發(fā)制冷機(jī)12的出風(fēng)側(cè)；冷凝器31內(nèi)安裝有冷凝工質(zhì)盤管11，蒸發(fā)器23內(nèi)安裝有蒸發(fā)工質(zhì)盤管10 ;直接蒸發(fā)制冷機(jī)12的出風(fēng)側(cè)通過風(fēng)管29與冷凝器31的進(jìn)風(fēng)側(cè)連接，冷凝工質(zhì)盤管11與蒸發(fā)工質(zhì)盤管10之間通過連接工質(zhì)管連接，所述連接工質(zhì)管包括內(nèi)通氣態(tài)工質(zhì)的連接工質(zhì)管21和內(nèi)通液態(tài)工質(zhì)的連接工質(zhì)管19，蒸發(fā)工質(zhì)盤管10的上端與冷凝工質(zhì)盤管11的上端通過內(nèi)通氣態(tài)工質(zhì)的連接工質(zhì)管21連接，蒸發(fā)工質(zhì)盤管10的下端與冷凝工質(zhì)盤管11的下端通過內(nèi)通液態(tài)工質(zhì)的連接工質(zhì)管19連接，內(nèi)通氣態(tài)工質(zhì)的連接工質(zhì)管21的兩端和內(nèi)通液態(tài)工質(zhì)的連接工質(zhì)管19的兩端還分別設(shè)置有角閥9。如圖1所示，在直接蒸發(fā)制冷機(jī)12的細(xì)化結(jié)構(gòu)中，水箱14的上面開口并置于濕膜4的下方，水箱14與噴淋器5之間設(shè)置有循環(huán)水泵16，水箱14的出水口通過水管與循環(huán)水泵16的入水口連接，循環(huán)水泵16的出水口通過水管與三通閥8的第一閥口連接，三通閥8的第二閥口通過水管6與噴淋器5的入水口連接，三通閥8的第三個(gè)閥口通過水管與調(diào)節(jié)閥15連接后再通過水管接入水箱14內(nèi)，水箱14的箱體上部設(shè)置有進(jìn)水管13和溢水管17，水箱14的箱體下部設(shè)置有排水管，所述排水管上安裝有排水閥18 ;濕膜4的入風(fēng)側(cè)設(shè)置有空氣過濾網(wǎng)I ;直接蒸發(fā)制冷機(jī)12內(nèi)安裝有用于供電及供電控制的制冷配電柜3，冷凝器31內(nèi)安裝有用于供電及供電控制的冷凝配電柜32，蒸發(fā)器23內(nèi)安裝有用于供電及供電控制的蒸發(fā)配電柜27和用于提供操作界面的蒸發(fā)控制屏7 ;冷凝器31的出風(fēng)側(cè)安裝有冷凝風(fēng)機(jī)30，蒸發(fā)器23的出風(fēng)側(cè)安裝有蒸發(fā)風(fēng)機(jī)25。如圖1所示，為了便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，所述導(dǎo)風(fēng)式直接蒸發(fā)分體熱管換熱器還包括四個(gè)溫/濕度傳感器2、20、22、26和中央控制器(圖中未示出)，溫/濕度傳感器2設(shè)置于直接蒸發(fā)制冷機(jī)12的入風(fēng)口，溫/濕度傳感器20設(shè)置于冷凝器31的入風(fēng)口，溫/濕度傳感器22設(shè)置于蒸發(fā)器23的入風(fēng)口，溫/濕度傳感器26設(shè)置于蒸發(fā)器23的出風(fēng)口，溫/濕度傳感器2的信號輸出端、溫/濕度傳感器20的信號輸出端、溫/濕度傳感器22的信號輸出端、溫/濕度傳感器26的信號輸出端分別與中央控制器的溫/濕度檢測信號輸入端連接。中央控制器設(shè)置于蒸發(fā)控制屏7內(nèi)的控制芯片上，便于室內(nèi)管理者控制。[0027]熱管系統(tǒng)由冷凝工質(zhì)盤管11和蒸發(fā)工質(zhì)盤管10及管內(nèi)流動(dòng)的工質(zhì)組成，這些結(jié)構(gòu)為傳統(tǒng)常規(guī)結(jié)構(gòu)，未在圖中示出具體部件。[0028]運(yùn)行時(shí)，蒸發(fā)器23安裝于室內(nèi)，冷凝器31安裝于室外，直接蒸發(fā)制冷機(jī)12安裝于室外。室外空氣在風(fēng)機(jī)28作用下經(jīng)過過濾網(wǎng)I和濕膜4后，其溫度在水蒸發(fā)過程中得以顯著降低，一般能降低5-10°C，然后再經(jīng)過風(fēng)管29送至冷凝器31，冷風(fēng)經(jīng)過冷凝工質(zhì)盤管11后，使冷凝工質(zhì)盤管11內(nèi)的氣態(tài)工質(zhì)(如氟利昂)成為液態(tài)工質(zhì)，釋放的熱量被風(fēng)帶走；液態(tài)工質(zhì)在其自重的作用下通過內(nèi)通液態(tài)工質(zhì)的連接工質(zhì)管19流到蒸發(fā)工質(zhì)盤管10，在蒸發(fā)工質(zhì)盤管10內(nèi)，由于經(jīng)過蒸發(fā)工質(zhì)盤管10的室內(nèi)空氣的溫度較高，液態(tài)工質(zhì)由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)，同時(shí)吸熱，熱風(fēng)溫度降低后，由蒸發(fā)風(fēng)機(jī)25吹出，降低室內(nèi)溫度；同時(shí)，氣態(tài)工質(zhì)在汽化過程中體積增大，壓力增大，通過內(nèi)通氣態(tài)工質(zhì)的連接工質(zhì)管21進(jìn)入冷凝工質(zhì)盤管11，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。[0029]導(dǎo)風(fēng)式直接蒸發(fā)分體熱管換熱器通過蒸發(fā)機(jī)23上的蒸發(fā)控制屏7控制，方法如下:[0030](I)當(dāng)經(jīng)濕膜4處理過的新風(fēng)溫度(即溫度傳感器20檢測到的溫度)與室內(nèi)蒸發(fā)端進(jìn)風(fēng)口空氣溫度(即溫度傳感器22檢測到的溫度)的溫差在5°C以上時(shí)，開啟導(dǎo)風(fēng)式直接蒸發(fā)分體熱管換熱器，關(guān)閉機(jī)房內(nèi)的空調(diào)，機(jī)房內(nèi)部的冷負(fù)荷完全由導(dǎo)風(fēng)式直接蒸發(fā)分體熱管換熱器提供。[0031](2)當(dāng)經(jīng)濕膜4處理過的新風(fēng)溫度(即溫度傳感器20檢測到的溫度)與室內(nèi)蒸發(fā)端進(jìn)風(fēng)口空氣溫度(即溫度傳感器22檢測到的溫度)的溫差在5°C以下時(shí)，并且滿足導(dǎo)風(fēng)式直接蒸發(fā)分體熱管換熱器的能效比即COP大于機(jī)房空調(diào)的COP時(shí)，導(dǎo)風(fēng)式直接蒸發(fā)分體熱管換熱器與機(jī)房空調(diào)同時(shí)開啟，機(jī)房內(nèi)的冷負(fù)荷由導(dǎo)風(fēng)式直接蒸發(fā)分體熱管換熱器和機(jī)房空調(diào)共同承擔(dān)。[0032](3)當(dāng)經(jīng)濕膜4處理過的新風(fēng)溫度(即溫度傳感器20檢測到的溫度)與室內(nèi)蒸發(fā)端進(jìn)風(fēng)口空氣溫度(即溫度傳感器22檢測到的溫度)的溫差在5°C以下時(shí)，并且滿足導(dǎo)風(fēng)式直接蒸發(fā)分體熱管換熱器的COP小于機(jī)房空調(diào)的COP時(shí)，關(guān)閉導(dǎo)風(fēng)式直接蒸發(fā)分體熱管換熱器，機(jī)房內(nèi)的冷負(fù)荷完全由空調(diào)提供。[0033](4)當(dāng)室外溫度(即溫度傳感器2檢測到的溫度)較低時(shí)(比如:低于5°C)，為了防止噴淋器5和濕膜4結(jié)冰，應(yīng)該關(guān)閉循環(huán)水泵16和噴淋器5，直接將室外新風(fēng)送入冷凝器31進(jìn)風(fēng)口處。[0034]結(jié)合圖1，室外新風(fēng)通過濕膜4后實(shí)現(xiàn)等焓降溫過程，其濕膜4前后進(jìn)出風(fēng)溫差可以達(dá)到5°C 10°C，經(jīng)濕膜4降溫后的新風(fēng)送入冷凝工質(zhì)盤管11的進(jìn)風(fēng)口，將循環(huán)工質(zhì)吸收的室內(nèi)熱量帶走，排到室外，這樣可以有效的延長利用熱管換熱器進(jìn)行節(jié)能的時(shí)間。例如，傳統(tǒng)熱管系統(tǒng)啟動(dòng)的條件之一是室內(nèi)外溫差達(dá)到5°C以上，室內(nèi)的設(shè)計(jì)溫度值25°C，因此，只有室外溫度低于20°C時(shí)熱管系統(tǒng)才能夠啟動(dòng)。但是，本實(shí)用新型所述導(dǎo)風(fēng)式直接蒸發(fā)分體熱管換熱器卻可以在室外溫度25°C，甚至更高的室外溫度情況下(25-30°C)使用。有效的延長了熱管換熱器的使用時(shí)間。[0035]還需要說明一下，本實(shí)用新型所述導(dǎo)風(fēng)式直接蒸發(fā)分體熱管換熱器根據(jù)實(shí)際應(yīng)用可以采用普通分體式、機(jī)柜背板分體式或機(jī)房吊頂分體式等結(jié)構(gòu)，上述實(shí)施例中為普通分體式結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)風(fēng)式直接蒸發(fā)分體熱管換熱器，其特征在于:包括直接蒸發(fā)制冷機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器和風(fēng)管，所述直接蒸發(fā)制冷機(jī)包括濕膜、噴淋器、水箱和風(fēng)機(jī)，所述噴淋器置于所述濕膜的上方，所述噴淋器的入水口通過水管與所述水箱的出水口連接，所述風(fēng)機(jī)安裝于所述濕膜的出風(fēng)側(cè)，所述濕膜的進(jìn)風(fēng)側(cè)為所述直接蒸發(fā)制冷機(jī)的進(jìn)風(fēng)側(cè)，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)側(cè)為所述直接蒸發(fā)制冷機(jī)的出風(fēng)側(cè)；所述冷凝器內(nèi)安裝有冷凝工質(zhì)盤管，所述蒸發(fā)器內(nèi)安裝有蒸發(fā)工質(zhì)盤管；所述直接蒸發(fā)制冷機(jī)的出風(fēng)側(cè)通過所述風(fēng)管與所述冷凝器的進(jìn)風(fēng)側(cè)連接，所述冷凝工質(zhì)盤管與所述蒸發(fā)工質(zhì)盤管之間通過連接工質(zhì)管連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)風(fēng)式直接蒸發(fā)分體熱管換熱器，其特征在于:所述濕膜的進(jìn)風(fēng)側(cè)還設(shè)有過濾網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)風(fēng)式直接蒸發(fā)分體熱管換熱器，其特征在于:所述水箱的上面開口并置于所述濕膜的下方，所述水箱與所述噴淋器之間設(shè)置有循環(huán)水泵，所述水箱的出水口通過水管與所述循環(huán)水泵的入水口連接，所述循環(huán)水泵的出水口通過水管與所述噴淋器的入水口連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)風(fēng)式直接蒸發(fā)分體熱管換熱器，其特征在于:所述循環(huán)水泵的出水口安裝有三通閥，所述三通閥的其中一個(gè)閥口通過水管與所述噴淋器的入水口連接，所述三通閥的其中另一個(gè)閥口通過水管與調(diào)節(jié)閥連接后再通過水管接入所述水箱內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)風(fēng)式直接蒸發(fā)分體熱管換熱器，其特征在于:所述水箱的箱體上部設(shè)置有進(jìn)水管和溢水管，所述水箱的箱體下部設(shè)置有排水管，所述排水管上安裝有排水閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)風(fēng)式直接蒸發(fā)分體熱管換熱器，其特征在于:所述直接蒸發(fā)分體式熱管換熱器還包括溫/濕度傳感器和中央控制器，所述溫/濕度傳感器為多個(gè)并分別設(shè)置于所述直接蒸發(fā)制冷機(jī)的入風(fēng)口、所述冷凝器的入風(fēng)口、所述蒸發(fā)器的入風(fēng)口和所述蒸發(fā)器的出風(fēng)口，每一個(gè)所述溫/濕度傳感器的信號輸出端分別與所述中央控制器的溫/濕度檢測信號輸入端連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)風(fēng)式直接蒸發(fā)分體熱管換熱器，其特征在于:所述直接蒸發(fā)制冷機(jī)內(nèi)安裝有用于供電及供電控制的制冷配電柜，所述冷凝器內(nèi)安裝有用于供電及供電控制的冷凝配電柜，所述蒸發(fā)器內(nèi)安裝有用于供電及供電控制的蒸發(fā)配電柜。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的導(dǎo)風(fēng)式直接蒸發(fā)分體熱管換熱器，其特征在于:所述蒸發(fā)器內(nèi)還安裝有用于提供操作界面的蒸發(fā)控制屏。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種導(dǎo)風(fēng)式直接蒸發(fā)分體熱管換熱器，包括直接蒸發(fā)制冷機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器和風(fēng)管，直接蒸發(fā)制冷機(jī)包括濕膜、噴淋器、水箱和風(fēng)機(jī)，噴淋器置于濕膜的上方，噴淋器的入水口通過水管與水箱的出水口連接，風(fēng)機(jī)安裝于濕膜的出風(fēng)側(cè)，濕膜的進(jìn)風(fēng)側(cè)為直接蒸發(fā)制冷機(jī)的進(jìn)風(fēng)側(cè)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)側(cè)為直接蒸發(fā)制冷機(jī)的出風(fēng)側(cè)；冷凝器內(nèi)安裝有冷凝工質(zhì)盤管，蒸發(fā)器內(nèi)安裝有蒸發(fā)工質(zhì)盤管；直接蒸發(fā)制冷機(jī)的出風(fēng)側(cè)通過風(fēng)管與冷凝器的進(jìn)風(fēng)側(cè)連接，冷凝工質(zhì)盤管與蒸發(fā)工質(zhì)盤管之間通過連接工質(zhì)管連接。本實(shí)用新型將直接蒸發(fā)制冷技術(shù)和熱管技術(shù)結(jié)合于一體，保證了蒸發(fā)器的高效制冷，并將整個(gè)換熱器分為三部分，便于安裝，可廣泛用于機(jī)房建設(shè)和節(jié)能改造。
文檔編號F24F5/00GK203068704SQ20132006115
公開日2013年7月17日 申請日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者朱江, 朱建斌, 崔凌浩 申請人:四川澄觀節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰?br>