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一種可變氣氛水泥熟料煅燒回轉(zhuǎn)窯試驗(yàn)設(shè)備的制作方法

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一種可變氣氛水泥熟料煅燒回轉(zhuǎn)窯試驗(yàn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可變氣氛水泥熟料煅燒回轉(zhuǎn)窯試驗(yàn)設(shè)備,其包括噴煤管、點(diǎn)火器、回轉(zhuǎn)窯、煤粉倉(cāng)、生料倉(cāng)、冷卻機(jī)、尾氣排放器、數(shù)控柜和測(cè)溫裝置。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于,可增大煤粉燃燒速率,提高煤粉單位時(shí)間發(fā)熱量以及火焰溫度,同時(shí)用富氧或全氧氣體做燃燒氣氛還能夠降低系統(tǒng)熱耗,傳熱效率也可大幅提高;在水泥熟料煅燒模擬過(guò)程中,燃料燃燒與物料燒成能夠同時(shí)進(jìn)行,并且兩種反應(yīng)的生成物均勻混合,能夠獲得更可靠的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
【專利說(shuō)明】一種可變氣氛水泥熟料煅燒回轉(zhuǎn)窯試驗(yàn)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種物料煅燒裝置,特別是涉及一種可變氣氛、物料動(dòng)態(tài)煅燒、燃燼物與燒成物均勻混合的可變氣氛水泥熟料煅燒回轉(zhuǎn)窯試驗(yàn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在實(shí)驗(yàn)室研究物料高溫煅燒的試驗(yàn)中,通常采用馬弗爐來(lái)進(jìn)行。馬弗爐是一種通用的加熱設(shè)備,按照爐內(nèi)構(gòu)造可分為箱式爐、管式爐、坩堝爐。但無(wú)論是哪種馬弗爐都是在靜態(tài)加熱過(guò)程中進(jìn)行,這與實(shí)際水泥熟料生產(chǎn)中的動(dòng)態(tài)加熱過(guò)程不相符,試驗(yàn)數(shù)據(jù)也會(huì)與實(shí)際有較大差異。
[0003]相對(duì)于馬弗爐更為優(yōu)越的物料高溫煅燒設(shè)備是實(shí)驗(yàn)室回轉(zhuǎn)窯,與普通的馬弗爐相比較,它最大優(yōu)點(diǎn)是爐管可以轉(zhuǎn)動(dòng),這使得加工過(guò)程中物料受熱均勻,氧化反應(yīng)更加充分,加工質(zhì)量好,熱效率大大提高,并且轉(zhuǎn)動(dòng)受熱更接近于實(shí)際生產(chǎn)工藝。實(shí)驗(yàn)室回轉(zhuǎn)窯相比馬弗爐可加工更多的物料,爐體兩端呈封閉狀態(tài),可通入工藝所需氧化或還原氣氛,它可應(yīng)用于半工業(yè)試驗(yàn),適用于冶金、化工、地質(zhì)、礦山、建材等行業(yè)的燃燒試驗(yàn)研究。
[0004]煤粉燃燒試驗(yàn)爐同樣也是高溫煅燒設(shè)備,煤粉燃燒試驗(yàn)爐試驗(yàn)系統(tǒng)主要由爐體、一次風(fēng)、二次風(fēng)、排煙除塵、點(diǎn)火預(yù)熱和測(cè)試單元等部分組成。一次風(fēng)從頂部水冷錐均勻進(jìn)入爐膛形成一維平面火焰,二次風(fēng)可以分級(jí)送入。試驗(yàn)過(guò)程中可控制入爐煤粉量、一次風(fēng)率、二次風(fēng)溫和送入方式以及燃燒區(qū)域溫度,試驗(yàn)可對(duì)燃燒產(chǎn)物中的固體顆粒樣品以及煙氣進(jìn)行收集分析。
[0005]以上三種設(shè)備雖然均已在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)廣泛進(jìn)行物料高溫煅燒模擬試驗(yàn),但在水泥熟料煅燒模擬過(guò)程中,燃料燃燒與物料燒成需同時(shí)進(jìn)行,并要求兩種反應(yīng)的生成物均勻混合。上述三種設(shè)備都只是獨(dú)立地研究某一部分的狀態(tài),但均無(wú)法達(dá)到水泥熟料煅燒試驗(yàn)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)實(shí)驗(yàn)室中現(xiàn)有研究物料高溫煅燒試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)過(guò)程均為靜態(tài)的或相對(duì)分離的,本發(fā)明的目的在于,為了在實(shí)驗(yàn)室中研究不同氣氛對(duì)煅燒水泥熟料實(shí)驗(yàn)的影響,提供一種可變氣氛水泥熟料煅燒回轉(zhuǎn)窯試驗(yàn)設(shè)備。在本發(fā)明設(shè)備中,進(jìn)行煤粉或其他燃料煅燒水泥熟料或其它物料時(shí),可使燃料的燃燒與物料的燒成同時(shí)進(jìn)行,獲得數(shù)據(jù)的可靠性更高。
[0007]本發(fā)明的目的由如下技術(shù)方案實(shí)施,一種可變氣氛水泥熟料煅燒回轉(zhuǎn)窯試驗(yàn)設(shè)備,其包括噴煤管、點(diǎn)火器、回轉(zhuǎn)窯、煤粉倉(cāng)、生料倉(cāng)、冷卻機(jī)、尾氣排放器、數(shù)控柜和測(cè)溫裝置;所述回轉(zhuǎn)窯包括窯頭、窯體和窯尾;所述點(diǎn)火器由所述窯頭頂部插入所述窯頭內(nèi),并且插入深度可上下調(diào)節(jié),點(diǎn)火器最高點(diǎn)火溫度可達(dá)1100°c,可控硅調(diào)壓,可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火溫度的精確控制;所述噴煤管的出口端由所述窯頭的前方插入所述窯頭,并可在所述窯頭與所述窯體之間移動(dòng),以方便火焰長(zhǎng)度及位置調(diào)節(jié),在點(diǎn)火階段,噴煤管的出口端處于窯頭內(nèi),并與點(diǎn)火器相對(duì),點(diǎn)火之后將噴煤管的出口端手動(dòng)推入窯體;所述煤粉倉(cāng)底部的出料口與所述噴煤管的進(jìn)煤口連接;所述窯頭下方設(shè)有所述冷卻機(jī),所述窯頭下方落料口與所述冷卻機(jī)的進(jìn)料口密封連接;所述生料倉(cāng)的下方設(shè)有螺旋給料機(jī),所述生料倉(cāng)的生料出口與所述螺旋給料機(jī)的進(jìn)料口連接,所述螺旋給料機(jī)的出料口與所述窯尾的進(jìn)料口通過(guò)進(jìn)料管道連接,所述進(jìn)料管道開口向下,以防返料,所述螺旋給料機(jī)可實(shí)現(xiàn)均勻定量送料,所述螺旋給料機(jī)的電機(jī)進(jìn)給速度可無(wú)極調(diào)速;所述窯尾的尾氣排放口通過(guò)排煙管道與所述尾氣排放器連接,所述排煙管道上設(shè)有測(cè)溫孔,用來(lái)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)尾氣溫度;所述窯尾設(shè)有外襯石英玻璃的所述觀察孔,方便對(duì)爐內(nèi)燃燒情況及火焰形狀進(jìn)行觀察;所述窯頭與所述窯尾分別設(shè)有所述測(cè)溫裝置;所述窯體的下方設(shè)有所述數(shù)控柜,所述數(shù)控柜可操控煤粉倉(cāng)內(nèi)的螺旋攪拌器、生料倉(cāng)下方的螺旋給料機(jī)、窯體的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、點(diǎn)火器以及尾氣排放器,并可顯示以上所述部件以及測(cè)溫裝置的工作狀況。
[0008]所述噴煤管選用三風(fēng)道燃燒器,所述三風(fēng)道燃燒器由內(nèi)向外分別是旋流風(fēng)道、煤粉風(fēng)道和直流風(fēng)道,旋流風(fēng)道負(fù)責(zé)調(diào)整火焰徑向方向形狀,煤粉風(fēng)道負(fù)責(zé)輸送煤粉至窯內(nèi),直流風(fēng)道負(fù)責(zé)調(diào)整火焰軸向方向形狀,所述旋流風(fēng)道內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流葉片,所述旋流風(fēng)道、所述煤粉風(fēng)道與所述直流風(fēng)道的入口處分別設(shè)有氣體流量計(jì)。三風(fēng)道燃燒器可通入多種氣氛,通過(guò)氣體流量計(jì)靈活調(diào)節(jié)氣體組成,進(jìn)而優(yōu)化煤的燃燒性能。
[0009]所述窯頭還設(shè)有精度高,升溫過(guò)程平滑無(wú)波動(dòng)導(dǎo)電SR3溫控儀,用于精確控制窯頭點(diǎn)火溫度。
[0010]所述窯頭下方落料口采用翻板式結(jié)構(gòu),利用杠桿原理實(shí)現(xiàn)定量落料,所述窯頭側(cè)面設(shè)有外襯石英玻璃的觀察孔,方便對(duì)爐內(nèi)燃燒情況以及落料情況進(jìn)行觀察,所述窯頭底部設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)軌,方便維修及進(jìn)行爐管內(nèi)部的改造及維護(hù),所述窯體由內(nèi)層至外層分別為99剛玉制品的內(nèi)襯層、多晶莫來(lái)石纖維材質(zhì)的窯襯保溫層和不銹鋼外殼。99剛玉制品的內(nèi)襯層耐高溫,致密性好;多晶莫來(lái)石纖維材質(zhì)的窯襯保溫層具有熱容小,升溫快,保溫好等優(yōu)點(diǎn)。
[0011]所述測(cè)溫裝置為熱電偶,所述窯頭上方設(shè)有一支所述熱電偶,監(jiān)測(cè)點(diǎn)火器溫度,同時(shí)實(shí)時(shí)反饋窯頭溫度;一支所述熱電偶由所述窯尾的所述觀察孔插入所述窯體內(nèi),監(jiān)測(cè)窯內(nèi)溫度;還有一支所述熱電偶設(shè)置在所述排煙管道的所述測(cè)溫孔處,用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)尾氣溫度。
[0012]所述熱電偶為鉬銠熱電偶。
[0013]所述煤粉倉(cāng)呈圓柱體,所述煤粉倉(cāng)下方呈倒錐體,所述煤粉倉(cāng)內(nèi)設(shè)有螺旋攪拌器。
[0014]所述生料倉(cāng)呈圓柱體,所述生料倉(cāng)下方呈倒錐體,所述生料倉(cāng)外部裝有振動(dòng)錘。
[0015]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于,利用富氧或全氧氣氛強(qiáng)化煤粉來(lái)煅燒水泥熟料,本發(fā)明可增大煤粉燃燒速率,提高煤粉單位時(shí)間發(fā)熱量以及火焰溫度,同時(shí)用富氧或全氧氣體做燃燒氣氛還能夠降低系統(tǒng)熱耗,傳熱效率也可大幅提高;在水泥熟料煅燒模擬過(guò)程中,燃料燃燒與物料燒成能夠同時(shí)進(jìn)行,并且兩種反應(yīng)的生成物均勻混合,能夠獲得更可靠的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為一種可變氣氛水泥熟料煅燒回轉(zhuǎn)窯試驗(yàn)設(shè)備示意圖。
[0017]圖2為三風(fēng)道燃燒器截面圖。
[0018]三風(fēng)道燃燒器1,窯體2,點(diǎn)火器3,煤粉倉(cāng)4,生料倉(cāng)5,冷卻機(jī)6,氣體流量計(jì)7,數(shù)控柜8,尾氣排放器9,熱電偶10,窯頭11,窯尾12,99剛玉制品的內(nèi)襯層13,多晶莫來(lái)石纖維材質(zhì)的窯襯保溫層14,不銹鋼外殼15,旋流風(fēng)道16,煤粉風(fēng)道17,直流風(fēng)道18,導(dǎo)流葉片19,螺旋給料機(jī)20,進(jìn)料管道21,排煙管道22,滑動(dòng)導(dǎo)軌23。
[0019]【具體實(shí)施方式】:一種可變氣氛水泥熟料煅燒回轉(zhuǎn)窯試驗(yàn)設(shè)備,其包括三風(fēng)道燃燒器1、點(diǎn)火器3、回轉(zhuǎn)窯、煤粉倉(cāng)4、生料倉(cāng)5、冷卻機(jī)6、尾氣排放器9、數(shù)控柜8和熱電偶10 ;所述回轉(zhuǎn)窯包括窯頭11、窯體2和窯尾12,窯體2由內(nèi)層至外層分別為99剛玉制品的內(nèi)襯層13、多晶莫來(lái)石纖維材質(zhì)的窯襯保溫層14和不銹鋼外殼15。99剛玉制品的內(nèi)襯層13耐高溫,致密性好;多晶莫來(lái)石纖維材質(zhì)的窯襯保溫層14具有熱容小,升溫快,保溫好等優(yōu)點(diǎn)。煤粉倉(cāng)4呈圓柱體,煤粉倉(cāng)4下方呈倒錐體,煤粉倉(cāng)4內(nèi)設(shè)有螺旋攪拌器。生料倉(cāng)5呈圓柱體,生料倉(cāng)5下方呈倒錐體,生料倉(cāng)5外部裝有振動(dòng)錘。點(diǎn)火器3由窯頭11頂部插入窯頭11內(nèi),并且插入深度可上下調(diào)節(jié),點(diǎn)火器3最高點(diǎn)火溫度可達(dá)IIOO0C,可控硅調(diào)壓,可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火溫度的精確控制;三風(fēng)道燃燒器I的出口端由窯頭11的前方插入窯頭11,并可在窯頭11與窯體2之間移動(dòng),以方便火焰長(zhǎng)度及位置調(diào)節(jié),在點(diǎn)火階段,三風(fēng)道燃燒器I的出口端處于窯頭11內(nèi),并與點(diǎn)火器3相對(duì),點(diǎn)火之后將三風(fēng)道燃燒器I的出口端手動(dòng)推入窯體2 ;三風(fēng)道燃燒器I由內(nèi)向外分別是旋流風(fēng)道16、煤粉風(fēng)道17和直流風(fēng)道18,旋流風(fēng)道16負(fù)責(zé)調(diào)整火焰徑向方向形狀,煤粉風(fēng)道17負(fù)責(zé)輸送煤粉至窯內(nèi),直流風(fēng)道18負(fù)責(zé)調(diào)整火焰軸向方向形狀,旋流風(fēng)道16內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流葉片19,旋流風(fēng)道16、煤粉風(fēng)道17與直流風(fēng)道18的入口處分別設(shè)有氣體流量計(jì)7。三風(fēng)道燃燒器I可通入多種氣氛,通過(guò)氣體流量計(jì)7靈活調(diào)節(jié)氣體組成,進(jìn)而優(yōu)化煤的燃燒性能。煤粉倉(cāng)4底部的出料口與三風(fēng)道燃燒器I的進(jìn)煤口連接;窯頭11下方設(shè)有冷卻機(jī)6,窯頭11下方落料口與冷卻機(jī)6的進(jìn)料口密封連接;窯頭11下方落料口采用翻板式結(jié)構(gòu),利用杠桿原理實(shí)現(xiàn)定量落料,窯頭11側(cè)面設(shè)有外襯石英玻璃的觀察孔,方便對(duì)爐內(nèi)燃燒情況以及落料情況進(jìn)行觀察,窯頭11底部設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)軌23,方便維修及進(jìn)行爐管內(nèi)部的改造及維護(hù),窯頭11還設(shè)有精度高,升溫過(guò)程平滑無(wú)波動(dòng)導(dǎo)電SR3溫控儀,用于精確控制窯頭11點(diǎn)火溫度。生料倉(cāng)5的下方設(shè)有螺旋給料機(jī)20,生料倉(cāng)5的生料出口與螺旋給料機(jī)20的進(jìn)料口連接,螺旋給料機(jī)20的出料口與窯尾12的進(jìn)料口通過(guò)進(jìn)料管道21連接,進(jìn)料管道21開口向下,以防返料,螺旋給料機(jī)20可實(shí)現(xiàn)均勻定量送料,螺旋給料機(jī)20的電機(jī)進(jìn)給速度可無(wú)極調(diào)速;窯尾12的尾氣排放口通過(guò)排煙管道22與尾氣排放器9連接,排煙管道22上設(shè)有測(cè)溫孔,用來(lái)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)尾氣溫度;窯尾12設(shè)有外襯石英玻璃的觀察孔,方便對(duì)爐內(nèi)燃燒情況及火焰形狀進(jìn)行觀察;窯頭11上方設(shè)有一支熱電偶10,監(jiān)測(cè)點(diǎn)火器溫度,同時(shí)實(shí)時(shí)反饋窯頭溫度;一支熱電偶10由窯尾12的觀察孔插入窯體2內(nèi),監(jiān)測(cè)窯內(nèi)溫度;還有一支熱電偶10設(shè)置在排煙管道22的測(cè)溫孔處,用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)尾氣溫度,熱電偶10為單鉬銠熱電偶,WRR130型。窯體2的下方設(shè)有數(shù)控柜8,數(shù)控柜8可操控煤粉倉(cāng)4內(nèi)的螺旋攪拌器、生料倉(cāng)5下方的螺旋給料機(jī)20、窯體2的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、點(diǎn)火器3以及尾氣排放器9,并可顯示以上部件以及熱電偶10的工作狀況。
[0020]其中,熱電偶選用鉬銠熱電偶。
【權(quán)利要求】
1.一種可變氣氛水泥熟料煅燒回轉(zhuǎn)窯試驗(yàn)設(shè)備,其特征在于,其包括噴煤管、點(diǎn)火器、回轉(zhuǎn)窯、煤粉倉(cāng)、生料倉(cāng)、冷卻機(jī)、尾氣排放器、數(shù)控柜和測(cè)溫裝置;所述回轉(zhuǎn)窯包括窯頭、窯體和窯尾;所述點(diǎn)火器由所述窯頭頂部插入所述窯頭內(nèi),并且插入深度可上下調(diào)節(jié);所述噴煤管的出口端由所述窯頭的前方插入所述窯頭,并可在所述窯頭與所述窯體之間移動(dòng);所述煤粉倉(cāng)底部的出料口與所述噴煤管的進(jìn)煤口連接;所述窯頭下方設(shè)有所述冷卻機(jī),所述窯頭下方落料口與所述冷卻機(jī)的進(jìn)料口密封連接;所述生料倉(cāng)的下方設(shè)有螺旋給料機(jī),所述生料倉(cāng)的生料出口與所述螺旋給料機(jī)的進(jìn)料口連接,所述螺旋給料機(jī)的出料口與所述窯尾的進(jìn)料口通過(guò)進(jìn)料管道連接,所述進(jìn)料管道開口向下;所述窯尾的尾氣排放口通過(guò)排煙管道與所述尾氣排放器連接,所述排煙管道上設(shè)有測(cè)溫孔;所述窯尾設(shè)有外襯石英玻璃的觀察孔;所述窯頭與所述窯尾分別設(shè)有所述測(cè)溫裝置;所述窯體的下方設(shè)有所述數(shù)控柜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可變氣氛水泥熟料煅燒回轉(zhuǎn)窯試驗(yàn)設(shè)備,其特征在于,所述噴煤管選用三風(fēng)道燃燒器,所述三風(fēng)道燃燒器由內(nèi)向外分別是旋流風(fēng)道、煤粉風(fēng)道和直流風(fēng)道,所述旋流風(fēng)道內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流葉片,所述旋流風(fēng)道、所述煤粉風(fēng)道與所述直流風(fēng)道的入口處分別設(shè)有氣體流量計(jì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可變氣氛水泥熟料煅燒回轉(zhuǎn)窯試驗(yàn)設(shè)備,其特征在于,所述窯頭還設(shè)有導(dǎo)電SR3溫控儀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可變氣氛水泥熟料煅燒回轉(zhuǎn)窯試驗(yàn)設(shè)備,其特征在于,所述窯頭下方落料口采用翻板式結(jié)構(gòu),所述窯頭側(cè)面設(shè)有外襯石英玻璃的所述觀察孔,所述窯頭底部設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)軌,所述窯體由內(nèi)層至外層分別為99剛玉制品的內(nèi)襯層、多晶莫來(lái)石纖維材質(zhì)的窯襯保溫層和不銹鋼外殼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可變氣氛水泥熟料煅燒回轉(zhuǎn)窯試驗(yàn)設(shè)備,其特征在于,所述測(cè)溫裝置為熱電偶,所述窯頭上方設(shè)有一支所述熱電偶;一支所述熱電偶由所述窯尾的所述觀察孔插入所述窯體內(nèi);還有一支所述熱電偶設(shè)置在所述排煙管道的所述測(cè)溫孔處。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可變氣氛水泥熟料煅燒回轉(zhuǎn)窯試驗(yàn)設(shè)備,其特征在于,所述熱電偶為鉬銠熱電偶。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可變氣氛水泥熟料煅燒回轉(zhuǎn)窯試驗(yàn)設(shè)備,其特征在于,所述煤粉倉(cāng)呈圓柱體,所述煤粉倉(cāng)下方呈倒錐體,所述煤粉倉(cāng)內(nèi)設(shè)有螺旋攪拌器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可變氣氛水泥熟料煅燒回轉(zhuǎn)窯試驗(yàn)設(shè)備,其特征在于,所述生料倉(cāng)呈圓柱體,所述生料倉(cāng)下方呈倒錐體,所述生料倉(cāng)外部裝有振動(dòng)錘。
【文檔編號(hào)】F27B7/34GK103486849SQ201310400695
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】張永鋒, 周全, 陳香云, 劉剛, 劉占英 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)
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