一種黑陶燒制窯的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及黑陶燒制【技術(shù)領(lǐng)域】，具體公開(kāi)了一種黑陶燒制窯。所述黑陶燒制窯包括馬蹄形的窯體，所述窯體從外向內(nèi)依次設(shè)置有保溫層以及三層結(jié)構(gòu)的氧化層；所述保溫層內(nèi)壁與所述氧化層的外壁之間間隔7-8公分。本發(fā)明通過(guò)采用以上技術(shù)方案，不但可以進(jìn)行傳統(tǒng)的黑陶的煤制，而且還可用于內(nèi)瓷外陶的工藝器的燒制，而且，不但可以用炭火燒，也可以用煤氣、天然氣等燒制，且燒制的產(chǎn)品保持了傳統(tǒng)黑陶的品質(zhì)與質(zhì)量，且生產(chǎn)效率更高，一窯可以燒制多種不同結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品。
【專利說(shuō)明】一種黑陶燒制窯
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于黑陶制作【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種黑陶燒制窯。
【背景技術(shù)】
[0002]黑陶，即黑色陶器。出現(xiàn)新石器時(shí)代晚期的滇藏文化，大汶口文化、龍山文化、屈家?guī)X文化和良渚文化等遺址中。黑陶的燒成溫度達(dá)1000度左右，黑陶有細(xì)泥、泥質(zhì)和夾砂三種。其中以細(xì)泥薄壁黑陶制作水平最高，有“黑如漆、薄如紙”的美稱。這種黑陶的陶土經(jīng)過(guò)淘洗，輪制，胎壁厚僅0.5-1毫米，再經(jīng)打磨，燒成漆黑光亮，有“蛋殼陶”之稱，表現(xiàn)出驚人的技巧，飲譽(yù)中外。這時(shí)期的黑陶以素面磨光的最多，帶紋飾的較少，有弦紋、劃紋、鏤孔等幾種。黑陶采用輪制，器形渾圓工整，造型優(yōu)美，裝飾精巧，具有"黑，薄，光，紐"的藝術(shù)特點(diǎn)。黑陶是繼仰韶文化彩陶之后的優(yōu)秀陶種，被譽(yù)為“土與火的藝術(shù)，力與美的結(jié)晶”，世人對(duì)這一來(lái)自古老的文明無(wú)不驚嘆！黑陶文化是黃河流域文化，以其深厚的歷史底蘊(yùn)和豐富的人文內(nèi)涵，構(gòu)成中華思想文化的淵源龍脈。隨后，在魯、陜、晉、豫、冀等地都有類似發(fā)現(xiàn)。失傳四千多年的先進(jìn)陶藝技術(shù)，現(xiàn)經(jīng)幾代學(xué)者61年的不懈努力，終于在1989年將黑陶的制作工藝完全破譯，并且在傳統(tǒng)黑陶藝術(shù)的基礎(chǔ)上，不斷有所創(chuàng)新，繼續(xù)發(fā)揚(yáng)光大，從而使黑陶這一遠(yuǎn)古的藝術(shù)獲得輝煌的新生。
[0003]中國(guó)黑陶的制作工藝比原始彩陶更純熟、精致、細(xì)膩和獨(dú)特，早在瓷器產(chǎn)生的約2000年前中國(guó)黑陶已達(dá)到與瓷器相媲美的工藝程度。黑陶選用的泥土來(lái)自于黃河下游沖積平原，是黃河在其流經(jīng)的過(guò)程中所攜帶的大顆粒泥沙沉入河底，經(jīng)過(guò)不斷沖刷，流至其下游，因此它的深層泥土土質(zhì)特別細(xì)膩、無(wú)沙、且粘性大，而且富含多種礦物元素，在燒制中能產(chǎn)生純黑均勻質(zhì)感，適合于黑陶制做。泥土取出后經(jīng)晾干，后用紗布過(guò)濾制成泥坯，經(jīng)過(guò)手工拉坯造型后，用貝殼反復(fù)壓光，直到陶坯表面密度增加，光滑如鏡。再以特制的雕刻工具運(yùn)用線雕、淺雕、深雕、鏤空等技法，手工雕刻出絢麗神秘的圖案。然后給黑陶作品安裝耳、環(huán)、鼻、腿等配件。
[0004]黑陶表面所呈現(xiàn)純凈的黑色，傳統(tǒng)方法以無(wú)釉無(wú)彩碳化窯變的藝燒制而成的。這種燒制方法燒制效率低，不能滿足多樣化生產(chǎn)的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足而提供一種黑陶燒制窯，旨在解決傳統(tǒng)的黑陶燒制方法燒制效率低，不能滿足多樣化生產(chǎn)的需要的問(wèn)題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種黑陶燒制窯，包括馬蹄形的窯體，所述窯體從外向內(nèi)依次設(shè)置有保溫層以及三層結(jié)構(gòu)的氧化層；所述保溫層內(nèi)壁與所述氧化層的外壁之間間隔7-8公分。
[0008]所述氧化層包括自外內(nèi)向依次間隔設(shè)置的硅酸鹽層、高溫鹽層以及二氧化硅土層。
[0009]所述硅酸鹽層、高溫鹽層以及二氧化硅土層之間的間隔距離為7-8公分。[0010]所述硅酸鹽層的厚度為10-12公分，所述高溫鹽層的厚度為3-5公分，所述二氧化硅土層的厚度為7-8公分。
[0011]所述保溫層的厚度為10-12公分。
[0012]本發(fā)明通過(guò)采用以上技術(shù)方案，不但可以進(jìn)行傳統(tǒng)的黑陶的煤制，而且還可用于內(nèi)瓷外陶的工藝器的燒制，而且，不但可以用炭火燒，也可以用煤氣、天然氣等燒制，且燒制的產(chǎn)品保持了傳統(tǒng)黑陶的品質(zhì)與質(zhì)量，且生產(chǎn)效率更高，一窯可以燒制多種不同結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品O
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的黑陶燒制窯結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1、窯體；10、保溫層；20、硅酸鹽層；30、高溫鹽層；40、二氧化硅土層。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0016]如圖1所示，該圖示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的黑陶燒制窯的結(jié)構(gòu)，為了便于說(shuō)明，僅不出了本發(fā)明有關(guān)的部分。
[0017]一種黑陶燒制窯，包括馬蹄形的窯體1，所述窯體I從外向內(nèi)依次設(shè)置有保溫層10以及三層結(jié)構(gòu)的氧化層；所述保溫層內(nèi)壁與所述氧化層的外壁之間的間隔7?8公分。
[0018]本發(fā)明實(shí)施例中，所述保溫層10采用高溫耐火土制成，耐火溫度要求達(dá)到1350度左右。
[0019]本發(fā)明實(shí)施例中，所述氧化層具體包括自外內(nèi)向依次間隔設(shè)置的硅酸鹽層20、高溫鹽層30以及二氧化硅土層40。
[0020]所述硅酸鹽層20耐火溫度達(dá)1000度，所述二氧化硅土層40采用含有二氧化硅成份的土制成，所述高溫鹽層30采用5價(jià)鋯及高鋁材料制成。
[0021 ] 本發(fā)明實(shí)施例中，所述硅酸鹽層20、高溫鹽層30以及二氧化硅土層40之間的間隔距離為7?8公分。
[0022]本發(fā)明實(shí)施例中，所述硅酸鹽層20的厚度為10?12公分，所述高溫鹽層30的厚度為3?5公分,所述二氧化娃土層40的厚度為7?8公分。
[0023]本發(fā)明實(shí)施例中，所述保溫層10的厚度為10?12公分。
[0024]本發(fā)明實(shí)施例中，所述保溫層以及氧化層的間隔及所述氧化層內(nèi)部各層間的間隔均作為燒制時(shí)的導(dǎo)煙通道使用，這樣，就可以使用煙氣攜帶的熱量再次返回進(jìn)行二次循環(huán)使用，有效地降低了能耗，提高了熱量利用率。
[0025]在燒制時(shí)，將待燒制的產(chǎn)品放置于窯中，由于高溫作用，在燒制過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生游離炭，由于二氧化硅土層的作用，產(chǎn)生的游離炭吸附于陶體上，從而產(chǎn)生黑色，形成黑陶。
[0026]本發(fā)明通過(guò)采用以上技術(shù)方案，不但可以進(jìn)行傳統(tǒng)的黑陶的煤制，而且還可用于內(nèi)瓷外陶的工藝器的燒制，而且，不但可以用炭火燒，也可以用煤氣、天然氣等燒制，且燒制的產(chǎn)品保持了傳統(tǒng)黑陶的品質(zhì)與質(zhì)量，且生產(chǎn)效率更高，一窯可以燒制多種不同結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品O
[0027]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種黑陶燒制窯，其特征在于，包括馬蹄形的窯體，所述窯體從外向內(nèi)依次設(shè)置有保溫層以及三層結(jié)構(gòu)的氧化層；所述保溫層內(nèi)壁與所述氧化層的外壁之間間隔7?8公分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述黑陶燒制窯，其特征在于，所述氧化層包括自外內(nèi)向依次間隔設(shè)置的硅酸鹽層、高溫鹽層以及二氧化硅土層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述黑陶燒制窯，其特征在于，所述硅酸鹽層、高溫鹽層以及二氧化硅土層之間的間隔距離為7?8公分。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述黑陶燒制窯，其特征在于，所述硅酸鹽層的厚度為10?12公分，所述高溫鹽層的厚度為3?5公分，所述二氧化硅土層的厚度為7?8公分。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述黑陶燒制窯，其特征在于，所述保溫層的厚度為10?12公分。
【文檔編號(hào)】F27B17/00GK104034158SQ201310075201
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2013年3月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月8日
【發(fā)明者】張學(xué)軍 申請(qǐng)人:天津眾樂(lè)雕塑文化創(chuàng)意有限公司