專利名稱：煙草除濕熱泵烘烤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
煙草除濕熱泵烘烤裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及烘烤設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種煙草除濕熱泵烘烤裝置。
背景技術(shù)：
煙草干燥目前常用的工藝是烤煙三段式烘烤工藝，并且實現(xiàn)了密集烤房和普通烤房的溫濕度自動控制，但是烘烤一般采用燃煤密集烤房。但是燃煤密集烤房為開式烘干工作模式，受天氣影響大，天氣潮濕時烘干周期長，煙葉品質(zhì)降低；環(huán)境溫度低時能耗高；排濕同時帶走大量的熱量；浪費了部分能源；能源以人工加煤方式操作，溫濕度控制難度大，烘干品質(zhì)受影響大；且對勞動強度大，且對操作管理人員要求很高，人工成本付出比較大；排放污染嚴重，每炕煙可產(chǎn)生1.82噸CO2排放，6kgS02排放。為了提高烘烤效率，近幾年逐漸出現(xiàn)采用高溫?zé)岜?空氣源熱泵)代替?zhèn)鹘y(tǒng)燃煤密集烤房，達到操作方便及環(huán)保的目的。但高溫?zé)岜脽煵菘痉看嬖谛枰倪M不足:開式烘干的工作模式，受天氣影響大，天氣潮濕時烘干周期長，煙葉品質(zhì)降低，在環(huán)境溫度低時能耗高；排濕同時帶走大量的熱量，熱損失大；受制于環(huán)境溫度，在煙葉采摘后期溫度低時，難于適用。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服以上所述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種節(jié)能環(huán)保，且不受天氣影響的密閉式的煙草除濕熱泵烘烤裝置。為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:煙草除濕熱泵烘烤裝置，包括密閉式的烘烤箱體，所述烘烤箱體設(shè)置煙葉烘烤區(qū)和功能區(qū)，所述煙葉烘烤區(qū)與功能區(qū)之間設(shè)置隔板，煙葉烘烤區(qū)和功能區(qū) 之間通過設(shè)置在隔板上的送風(fēng)口和回風(fēng)口相通；在所述煙葉烘烤區(qū)內(nèi)設(shè)置煙葉支架，在所述功能區(qū)內(nèi)設(shè)置除濕熱泵組件。所述除濕熱泵組件包括制冷劑模塊和空氣模塊，所述制冷劑模塊包括冷凝器、蒸發(fā)器、回?zé)崞骱蛪嚎s機，所述壓縮機出口與所述冷凝器的入口連接，所述冷凝器的出口通過膨脹閥與所述蒸發(fā)器的入口連接，所述蒸發(fā)器的出口與所述壓縮機連接；所述空氣模塊的進風(fēng)管設(shè)置第一分支與所述回?zé)崞鞯臒醾?cè)連接，回?zé)崞鞯臒醾?cè)通過通風(fēng)管道與蒸發(fā)器連接，所述蒸發(fā)器通過通風(fēng)管道與回?zé)崞鞯睦鋫?cè)連接，回?zé)崞骼鋫?cè)通過通風(fēng)管道與所述冷凝器連接，冷凝器出來的空氣引向所述送風(fēng)口 ；另外，所述進風(fēng)管設(shè)置第二分支與冷凝器連接。所述冷凝器出來的通風(fēng)管道與風(fēng)機連接，用于引向所述送風(fēng)口。在所述冷凝器與所述膨脹閥之間連接熱交換器，在所述蒸發(fā)器與壓縮機之間連接熱交換器。在所述熱交換器與膨脹閥之間可以設(shè)置過濾器。所述功能區(qū)內(nèi)設(shè)置有混風(fēng)室，所述混風(fēng)室通過所述回風(fēng)口與所述煙葉烘烤區(qū)相通，所述混風(fēng)室通過回風(fēng)管與所述空氣模塊的進風(fēng)管連接，所述混風(fēng)室與所述送風(fēng)口之間設(shè)置循環(huán)風(fēng)機，回風(fēng)口進入的低溫潮濕空氣一部分進入除濕熱泵組件進行處理，另一部分進入煙葉烘烤區(qū)進行循環(huán)利用。所述回風(fēng)管與所述空氣模塊的進風(fēng)管之間設(shè)置過濾網(wǎng)，用于防止煙葉碎屑進入空氣模塊內(nèi)而導(dǎo)致堵塞等故障。在功能區(qū)設(shè)置新風(fēng)口，用于引入新風(fēng)。在所述功能區(qū)下方設(shè)置冷凝水排管，用于排放在蒸發(fā)器和冷凝器滴下的冷凝水。在所述煙葉烘烤區(qū)上設(shè)置排風(fēng)百葉，用于排風(fēng)。所述煙葉烘烤區(qū)設(shè)置工作門和用于觀察的視窗。所述功能區(qū)設(shè)置 檢修門和觀察窗。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有如下優(yōu)點:可以對煙葉進行全密閉式(冷凝除濕)干燥；無污染物排放；且不受天氣影響，非常節(jié)能，每斤干煙能耗0.8kw.h電；標準每炕煙烘干成本約300元，烘烤后品質(zhì)良好。

圖1是本實用新型煙草除濕熱泵烘烤裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型煙草除濕熱泵烘烤裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型煙草除濕熱泵烘烤裝置的右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型煙草除濕熱泵烘烤裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型煙草除濕熱泵烘烤裝置的空氣流向結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型煙草除濕熱泵烘烤裝置的功能區(qū)結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實用新型煙草除濕熱泵烘烤裝置的功能區(qū)與除濕熱泵組件管道連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實用新型煙草除濕熱泵烘烤裝置的除濕熱泵組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細的說明。煙草除濕熱泵烘烤裝置，如圖1-4所示，其包括一個密閉式的烘烤箱體，所述烘烤箱體設(shè)置煙葉烘烤區(qū)A和功能區(qū)B，所述煙葉烘烤區(qū)A與功能區(qū)B之間設(shè)置隔板相隔開來，煙葉烘烤區(qū)和功能區(qū)之間通過設(shè)置在隔板上的送風(fēng)口 21和回風(fēng)口 12相通；在所述煙葉烘烤區(qū)內(nèi)設(shè)置煙葉支架3，在所述功能區(qū)B內(nèi)設(shè)置除濕熱泵組件8。通過除濕熱泵組件8的工作經(jīng)煙葉烘烤區(qū)A經(jīng)送風(fēng)口 21進入的空氣除濕干燥處理后循環(huán)進入煙葉烘烤區(qū)A進行干燥，形成獨立的密閉處理系統(tǒng)，沒有排放污染，且不受天氣影響，烘烤后的品質(zhì)也得到保證。所述烘烤箱外封裝保溫隔板2，用于防止熱損失，優(yōu)選聚氨酯復(fù)合夾心板，厚度> 75_。在烘烤箱低部還設(shè)置擠塑成型的地面保溫板9 ;優(yōu)選擠塑板XPS或?；⒅楹穸?gt; 75mm。葉支架3可以是鋼材、板金加工或鋁合金型材。其中，所述烘烤箱體整體壁度不小于25_，選用防腐蝕性能良好的熱鍍鋅鋼板、鋁板或不銹鋼板制成。在所述煙葉烘烤區(qū)A上設(shè)置排風(fēng)百葉1，用于排風(fēng)。且所述煙葉烘烤區(qū)A設(shè)置工作門10用于進入放置濕的煙葉和收干燥后的煙葉，且在煙葉烘烤區(qū)A設(shè)置用于觀察的視窗11，用于觀察內(nèi)部情況。在功能區(qū)B設(shè)置新風(fēng)口 6，用于引入新風(fēng)。且在所述功能區(qū)B下方設(shè)置冷凝水排管17，用于排放在蒸發(fā)器和冷凝器滴下的冷凝水。冷凝水排管17采用熱鍍鋅鋼管或不銹鋼管，應(yīng)有存水彎頭設(shè)置。所述功能區(qū)B設(shè)置檢修門27和觀察窗28。如圖5所示，所述功能區(qū)B內(nèi)設(shè)置有混風(fēng)室5，用于使回風(fēng)和新風(fēng)進行混合。所述混風(fēng)室5通過所述回風(fēng)口 12與所述煙葉烘烤區(qū)A相通，所述混風(fēng)室5通過回風(fēng)管7與所述空氣模塊的進風(fēng)管23連接，所述混風(fēng)室5與所述送風(fēng)口 21之間設(shè)置循環(huán)風(fēng)機4，用于將混風(fēng)室5內(nèi)的部分空氣導(dǎo)入所述送風(fēng)口 21?；仫L(fēng)口 12進入的低溫潮濕空氣一部分進入除濕熱泵組件8進行處理，另一部分進入煙葉烘烤區(qū)A進行循環(huán)利用。在所述回風(fēng)管7與所述空氣模塊的進風(fēng)管23之間設(shè)置過濾網(wǎng)13，用于防止煙葉碎屑進入空氣模塊內(nèi)而導(dǎo)致堵塞等故障。如圖6和圖7所示，所述除濕熱泵組件包括制冷劑模塊和空氣模塊，所述制冷劑模塊包括冷凝器19、蒸發(fā)器22、回?zé)崞?5和壓縮機16，所述壓縮機16出口與所述冷凝器19的入口連接，所述冷凝器19的出口通過膨脹閥25與所述蒸發(fā)器22的入口連接，所述蒸發(fā)器22的出口與所述壓縮機16連接。其中在所述冷凝器19與所述膨脹閥25之間連接熱交換器18，在所述蒸發(fā)器22與壓縮機16之間連接熱交換器18。在所述熱交換器18與膨脹閥25之間可以設(shè)置過濾器24。所述空氣模塊的進風(fēng)管23設(shè)置第一分支32與所述回?zé)崞?5的熱側(cè)連接，回?zé)崞?5的熱側(cè)通過通風(fēng)管道與蒸發(fā)器22連接，所述蒸發(fā)器22通過通風(fēng)管道與回?zé)崞?5的冷側(cè)連接，回?zé)崞?5的冷側(cè)通過通風(fēng)管道與所述冷凝器19連接，冷凝器19出來的空氣通過風(fēng)機20引向所述送風(fēng)口 21 ;另外，所述進風(fēng)管設(shè)置第二分支32與冷凝器19連接。進風(fēng)管23通過設(shè)置兩個分支管理，可以利于調(diào)節(jié)，也可以起到節(jié)能的目的。其中所述冷凝器19出來的通風(fēng)管道與風(fēng)機20連接，用于引向所述送風(fēng)口 21。所述除濕熱泵組件中部分組件可以與電器底盤14連接，所述電器底盤14設(shè)置包括壓縮機或風(fēng)機強電控制，可以實現(xiàn)包括除濕、加濕、排濕、升溫控制等功能。其中，所述壓縮機16以采用全封閉渦旋式壓縮機、活塞式壓縮機或者螺桿式壓縮機；對于小型機組優(yōu)先采用渦旋式壓縮機。膨脹閥25可以采用熱力或電子膨脹閥，一般根據(jù)不同制冷劑選型，高溫混合制冷劑應(yīng)優(yōu)先采用電子膨脹閥。蒸發(fā)器22由基管和設(shè)置在基管上的翅片組成；基管可采用銅光管或內(nèi)螺紋銅管；翅片為鋁、銅材料，翅片可以是波紋片、天窗式或波紋天窗式等。過濾器24采用液用制冷劑專用過濾器?；?zé)崞?5優(yōu)選板翅式回?zé)崞?，板翅式回?zé)崞靼ㄓ懈舭?、翅片和封條，相鄰隔板之間間隔放置翅片或者導(dǎo)流片組成夾層，若干夾層疊置起來，釬焊成一整體組成板束，配以必要的封頭支撐。所述的翅片可以用導(dǎo)流片替換。所述的翅片為平直翅片、鋸齒翅片、多孔翅片或者波紋翅片。所述的板翅式回?zé)崞鞯目諝饬鲃有褪綖椴媪骰蛘吣媪鞯刃问?。冷凝?9由基管和設(shè)置在基管上的翅片組成；基管可采用銅光管或內(nèi)螺紋銅管；翅片為鋁、銅材料，翅片可以是波紋片、天窗式或波紋天窗式等。制冷劑選用R134a/或混合制冷劑/或其他高溫制冷劑。熱交換器可以為具有冷熱交換、儲液、汽液分離功能為一體的省能熱交換器。制冷劑管道優(yōu)先采用優(yōu)質(zhì)紫銅管。如圖5所示，箭頭為空氣流向，送風(fēng)口 21設(shè)置在底部，從底部引入除濕干燥后的熱風(fēng)進入煙葉烘烤區(qū)A，對其中的煙葉進行干燥；部分空氣從回風(fēng)口 12進入混風(fēng)區(qū)5與部分新風(fēng)混合后部分通過循環(huán)風(fēng)機4進入煙葉烘烤區(qū)A，一部分通過除濕熱泵組件8處理后進入煙葉烘烤區(qū)A，這樣的機構(gòu)起到良好調(diào)節(jié)的作用。[0033]如圖8所示，其原理流程如下:(I)制冷劑流程(無機化合物、氟化物純工質(zhì)、碳氫化合物或混合制冷劑):壓縮機將高溫高壓過熱氣體通過冷凝器變成飽和或過冷液體，然后通過熱交換器、過濾器和膨脹閥(選用熱力或電子膨脹閥)變成低壓氣、液混合物，然后通過蒸發(fā)器和熱交換器變成低溫低壓過熱氣體，然后進入壓縮機。(2)干燥介質(zhì)(空氣等)流程:進風(fēng)為濕熱空氣，通過板翅式回?zé)崞鳠醾?cè)進行降溫，然后通過蒸發(fā)器降溫(凝結(jié)水)，然后通過板翅式回?zé)崞骼鋫?cè)升溫，通過冷凝器和風(fēng)機，出風(fēng)引至送風(fēng)口。有益效果說明:
權(quán)利要求1.煙草除濕熱泵烘烤裝置，包括密閉式的烘烤箱體，其特征在于，所述烘烤箱體設(shè)置煙葉烘烤區(qū)和功能區(qū)，所述煙葉烘烤區(qū)與功能區(qū)之間設(shè)置隔板，煙葉烘烤區(qū)和功能區(qū)之間通過設(shè)置在隔板上的送風(fēng)口和回風(fēng)口相通；在所述煙葉烘烤區(qū)內(nèi)設(shè)置煙葉支架，在所述功能區(qū)內(nèi)設(shè)置除濕熱泵組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草除濕熱泵烘烤裝置，其特征在于，所述除濕熱泵組件包括制冷劑模塊和空氣模塊，所述制冷劑模塊包括冷凝器、蒸發(fā)器、回?zé)崞骱蛪嚎s機，所述壓縮機出口與所述冷凝器的入口連接，所述冷凝器的出口通過膨脹閥與所述蒸發(fā)器的入口連接，所述蒸發(fā)器的出口與所述壓縮機連接；所述空氣模塊的進風(fēng)管設(shè)置第一分支與所述回?zé)崞鞯臒醾?cè)連接，回?zé)崞鞯臒醾?cè)通過通風(fēng)管道與蒸發(fā)器連接，所述蒸發(fā)器通過通風(fēng)管道與回?zé)崞鞯睦鋫?cè)連接，回?zé)崞骼鋫?cè)通過通風(fēng)管道與所述冷凝器連接，冷凝器出來的空氣引向所述送風(fēng)口 ；另外，所述進風(fēng)管設(shè)置第二分支與冷凝器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙草除濕熱泵烘烤裝置，其特征在于，所述功能區(qū)內(nèi)設(shè)置有混風(fēng)室，所述混風(fēng)室通過所述回風(fēng)口與所述煙葉烘烤區(qū)相通，所述混風(fēng)室通過回風(fēng)管與所述空氣模塊的進風(fēng)管連接，所述混風(fēng)室與所述送風(fēng)口之間設(shè)置循環(huán)風(fēng)機，回風(fēng)口進入的低溫潮濕空氣一部分進入除濕熱泵組件進行處理，另一部分進入煙葉烘烤區(qū)進行循環(huán)利用。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙草除濕熱泵烘烤裝置，其特征在于，所述冷凝器出來的通風(fēng)管道與風(fēng)機連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙草除濕熱泵烘烤裝置，其特征在于，在所述冷凝器與所述膨脹閥之間連接熱交換器，在所述蒸發(fā)器與壓縮機之間連接熱交換器，在所述熱交換器與膨脹閥之間設(shè)置過濾器。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙草除濕熱泵烘烤裝置，其特征在于，所述回風(fēng)管與所述空氣模塊的進風(fēng)管之間設(shè)置過濾網(wǎng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草除濕熱泵烘烤裝置，其特征在于，在功能區(qū)設(shè)置新風(fēng)口，用于引入新風(fēng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草除濕熱泵烘烤裝置，其特征在于，在所述功能區(qū)下方設(shè)置冷凝水排管，用于排放在蒸發(fā)器和冷凝器滴下的冷凝水。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草除濕熱泵烘烤裝置，其特征在于，在所述煙葉烘烤區(qū)上設(shè)置排風(fēng)百葉。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草除濕熱泵烘烤裝置，其特征在于，所述煙葉烘烤區(qū)設(shè)置工作門和用于觀察的視窗；所述功能區(qū)設(shè)置檢修門和觀察窗。
專利摘要本實用新型公開一種煙草除濕熱泵烘烤裝置，包括密閉式的烘烤箱體，所述烘烤箱體設(shè)置煙葉烘烤區(qū)和功能區(qū)，所述煙葉烘烤區(qū)與功能區(qū)之間設(shè)置隔板，煙葉烘烤區(qū)和功能區(qū)之間通過設(shè)置在隔板上的送風(fēng)口和回風(fēng)口相通；在所述煙葉烘烤區(qū)內(nèi)設(shè)置煙葉支架，在所述功能區(qū)內(nèi)設(shè)置除濕熱泵組件；本實用新型有如下優(yōu)點可以對煙葉進行全密閉式(冷凝除濕)干燥；無污染物排放；且不受天氣影響，非常節(jié)能，每斤干煙能耗0.8kw.h電;標準每炕煙烘干成本約300元，烘烤后品質(zhì)良好。
文檔編號F26B21/00GK203015823SQ201220741779
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者石曾礦 申請人:廣州晟啟能源設(shè)備有限公司