專利名稱：燃?xì)庠畹闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及廚具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種內(nèi)嵌式的燃?xì)庠睢?br> 背景技術(shù)：
目前，普通家用燃?xì)馇度胧皆罹叩娜紵魍ǔＪ侵糜谠罹叩拿姘逯?，這種燃?xì)庠罱Y(jié)構(gòu)中，燃?xì)馊紵龝r(shí)，火焰完全裸露在空氣中，燃燒產(chǎn)生的熱量因熱輻射或與空氣對(duì)流的熱交換而大部分損失，其中可利用的熱量?jī)H有50%左右，其余有一半的熱量則白白浪費(fèi)。為了提高燃?xì)馊紵裏嵝剩F(xiàn)有的內(nèi)嵌式灶具中，也有將燃燒器置于灶具的面板之下，但是，其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，不僅成本高，而且裝配效率低，還增加了灶具內(nèi)部溫升。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種燃?xì)庠?，旨在降低灶具成本，提高灶具裝配效率。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出一種燃?xì)庠?，包括具有開(kāi)口的面板、支撐面板的底殼，以及燃燒器，所述燃燒器包括外環(huán)火蓋，該燃?xì)庠钸€包括設(shè)置于所述面板開(kāi)口處的聚能盤(pán)，所述燃燒器位于所述聚能盤(pán)內(nèi)，且與所述聚能盤(pán)連接。其中，燃燒器與聚能盤(pán)直接連接，可提高燃?xì)庠畹难b配效率，并降低成本。優(yōu)選地，所述燃燒器上設(shè)置有火孔和/或火槽，所述燃燒器的火孔和/或火槽不高于所述聚能盤(pán)的頂面。
其中，燃燒器嵌入聚能盤(pán)內(nèi)，且燃燒器的火孔和/或火槽不高于聚能盤(pán)的頂面，使得從燃燒器火孔和/火槽噴出的火焰能被聚能盤(pán)聚集反射到鍋底，提高燃?xì)馊紵裏嵝?。?yōu)選地，所述燃燒器包括爐頭、分氣盤(pán)和包括所述外環(huán)火蓋的火蓋，所述聚能盤(pán)的下部具有中心開(kāi)口，所述爐頭穿過(guò)所述聚能盤(pán)底部的中心開(kāi)口后，連接在所述分氣盤(pán)的底部與所述底殼之間；所述火蓋設(shè)置在所述分氣盤(pán)的上方。優(yōu)選地，所述爐頭與所述聚能盤(pán)底部的中心開(kāi)口可拆卸連接，或者，所述爐頭與所述聚能盤(pán)底部的中心開(kāi)口緊固連接；所述聚能盤(pán)與所述燃燒器的分氣盤(pán)之間具有存儲(chǔ)二次空氣的間隙。優(yōu)選地，所述聚能盤(pán)呈開(kāi)口向上的碗狀，且最大開(kāi)口處的直徑為D，200mm < D
<400 mm ;且所述燃燒器外環(huán)火蓋外徑為d ^ 140 mm。限定聚能盤(pán)呈碗狀，其目的是增加聚能反射效果，提供燃燒器的熱效率。因聚能盤(pán)與燃燒器直接連接，此時(shí)燃燒器所需的二次空氣全部從灶面上提供；限定聚能盤(pán)最大開(kāi)口處的直徑D，其目的是保證聚能盤(pán)與燃燒器火蓋間保持一定間隙，以滿足燃燒器燃燒所需的二次空氣，使燃燒充分。優(yōu)選地，所述聚能盤(pán)最大開(kāi)口處的直徑D取值范圍為:240mm < D < 320 mm ;且所述燃燒器火蓋外徑為d, 100mm < d < 110mm。優(yōu)選地，所述聚能盤(pán)最大開(kāi)口處的直徑D取值為300mm ;且所述燃燒器外環(huán)火蓋外徑為 d, d=115mm。優(yōu)選地，所述底殼設(shè)置有增壓風(fēng)扇。其中，增壓風(fēng)扇可降低燃?xì)庠顑?nèi)部溫升。優(yōu)選地，所述聚能盤(pán)的內(nèi)表面設(shè)置有若干壓點(diǎn)或設(shè)置有鏡面反射層，以提高聚能盤(pán)的聚能反射效果。優(yōu)選地，所述聚能盤(pán)可拆卸地設(shè)置在所述面板的開(kāi)口處；所述面板的開(kāi)口處設(shè)置有密封圈，密封圈可以用于防水；所述聚能盤(pán)上部邊沿與所述密封圈緊配合。本實(shí)用新型提出的一種燃?xì)庠?，在燃燒器外圍設(shè)置有聚能盤(pán)，燃燒器與聚能盤(pán)直接連接，可提高燃?xì)庠畹难b配效率，并降低成本；為了滿足燃燒所需的二次空氣，對(duì)聚能盤(pán)和的尺寸進(jìn)行了限定；同時(shí)通過(guò)聚能盤(pán)對(duì)燃燒器產(chǎn)生的熱量進(jìn)行聚能反射，且燃燒器的火孔和/或火槽不高于聚能盤(pán)的頂面，從而極大的減少熱輻射和熱對(duì)流，提高了燃?xì)馊紵裏嵝剩淮送?，在底殼的底部設(shè)置有風(fēng)扇，可起到降低燃?xì)庠顑?nèi)部溫升的作用。

圖1是本實(shí)用新型燃?xì)庠钪饕晥D的剖視圖；圖2是圖1中燃?xì)庠畹母┮晥D；圖3是本實(shí)用新型內(nèi)嵌式燃?xì)庠畹谋▓D；圖4是圖1中的局部放大圖。附圖標(biāo)記:1，面板；2，聚能盤(pán)；21，聚能盤(pán)2上部邊沿的環(huán)形外周緣部；3，外環(huán)火蓋；4，內(nèi)環(huán)火蓋；6，底殼；7，爐頭；8，風(fēng)扇；9，分氣盤(pán)；11，翻邊；12 ;燃燒器；13，鍋支架；14，增壓盤(pán)上的空氣通道；15，旋鈕；16，密封圈。為了使本實(shí)用新型的技術(shù)方案更加清楚、明了，下面將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述。
具體實(shí)施方式
與附圖說(shuō)明重復(fù).如圖1至圖4所示，本實(shí)施例提出的一種燃?xì)庠睿ň哂虚_(kāi)口的面板1、支撐面板I的底殼6、燃燒器12以及設(shè)置在面板I開(kāi)口處的鍋支架13，所述燃燒器12上設(shè)置有火孔和/或火槽，該燃?xì)庠钸€包括設(shè)置于所述面板I開(kāi)口處的、呈碗狀的聚能盤(pán)2，所述燃燒器12位于所述聚能盤(pán)2內(nèi)，且與所述聚能盤(pán)2連接，所述燃燒器12的火孔和/或火槽不高于聚能盤(pán)2的頂面。本實(shí)施例將燃燒器12嵌入聚能盤(pán)2內(nèi)，且燃燒器12的火孔和/或火槽不高于聚能盤(pán)2的頂面，使得從燃燒器12火孔和/火槽噴出的火焰能被聚能盤(pán)2聚集反射到鍋底，提高燃?xì)庠畹娜細(xì)馊紵裏嵝省Ｆ渲校姘錓為玻璃面板1，根據(jù)實(shí)際情況面板I還可以采用不銹鋼板和冷板等金屬材質(zhì)或者陶瓷材質(zhì)。該面板I上設(shè)有旋鈕15 ;所述面板I的開(kāi)口處設(shè)有鍋支架13。燃燒器12與面板I可以呈水平面齊平設(shè)置或者置于所述面板I的水平面之下；該燃燒器12包括爐頭7、分氣盤(pán)9和火蓋，爐頭7連接在分氣盤(pán)9的底部與底殼6之間，火蓋設(shè)置在所述分氣盤(pán)9的上方，所述火蓋包括內(nèi)環(huán)火蓋4以及位于內(nèi)環(huán)火蓋4外側(cè)的外環(huán)火蓋3。[0032]所述聚能盤(pán)2可拆卸地設(shè)置在面板I的開(kāi)口處，碗狀的聚能盤(pán)2上端向外延伸出環(huán)形外周緣部21，聚能盤(pán)2通過(guò)該環(huán)形外周緣部21懸置在面板I的開(kāi)口的周緣部；；上述聚能盤(pán)2的頂面即指該聚能盤(pán)2上端向外延伸出的環(huán)形外周緣部21的頂面；所述面板I的開(kāi)口處設(shè)置有密封圈16 ;所述聚能盤(pán)2上部邊沿的環(huán)形外周緣部21與所述密封圈16緊配
入
口 ο所述聚能盤(pán)2最大開(kāi)口處的直徑為D，其中，D的取值范圍為200mm<D< 400 mm;優(yōu)選范圍為:240mm < D < 320 mm ;最優(yōu)取值為300mm。所述燃燒器12外環(huán)火蓋3外徑為d其中，140 mm，優(yōu)選范圍為:100mm < d
<110mm,最優(yōu)取值為115mm ;D和d的配合可以決定二次空氣的存儲(chǔ)間隙。聚能盤(pán)2的下部設(shè)有中心開(kāi)口，供所述燃燒器12的爐頭7穿過(guò)；所述燃燒器12的分氣盤(pán)9置于聚能盤(pán)2的碗狀空腔內(nèi)；爐頭7穿過(guò)所述聚能盤(pán)2底部的中心開(kāi)口后，連接在所述分氣盤(pán)9的底部與所述底殼6之間；其中，所述爐頭7與所述聚能盤(pán)2底部的中心開(kāi)口可拆卸連接，也可以是緊固連接。聚能盤(pán)2呈開(kāi)口向上的碗狀，聚能盤(pán)2最大開(kāi)口處的直徑為D，燃燒器12位于聚能盤(pán)2內(nèi)，聚能盤(pán)2的最大開(kāi)口處與燃燒器12火蓋之間具有存儲(chǔ)二次空氣的間隙，燃燒器12的二次空氣補(bǔ)充全部由燃?xì)庠畹脑蠲嫔涎a(bǔ)充，其中，二次空氣補(bǔ)充路徑如圖1和圖4中箭頭所示；因聚能盤(pán)2與燃燒器12直接連接，此時(shí)燃燒器12所需的二次空氣全部從灶面上提供，然后存儲(chǔ)在聚能盤(pán)2的最大開(kāi)口處與燃燒器12火蓋之間的間隙中，限定聚能盤(pán)2最大開(kāi)口處的直徑D，其目的是保證聚能盤(pán)2與燃燒器12火蓋間保持一定間隙，以滿足燃燒器12燃燒所需的二次空氣，使燃燒充分。聚能盤(pán)2位于所述燃燒器12的外圍，用于對(duì)所述燃燒器12產(chǎn)生的熱量起聚能反射作用，可減少燃?xì)馊紵a(chǎn)生的熱量對(duì)周?chē)M(jìn)行熱輻射和熱交換。為了進(jìn)一步提高聚能反射作用，可在聚能盤(pán)2的內(nèi)表面設(shè)置若干壓點(diǎn)，以增加聚能反射面積；或者在聚能盤(pán)2的內(nèi)表面以噴涂或電鍍等方式形成鏡面反射層，通過(guò)聚能盤(pán)2內(nèi)表面的鏡面效果以增加聚能盤(pán)2的聚能反射效果，從而增加熱量的二次利用能力，提高燃?xì)庠畹娜細(xì)馊紵裏嵝?。此外，為了散熱，以及使燃?xì)庠顑?nèi)部空氣流通，為燃?xì)庠黾痈嘌鯕?，本?shí)施例還在底殼6的底部設(shè)置有用于散熱增氧的風(fēng)扇8，該風(fēng)扇8可以促進(jìn)燃?xì)庠顑?nèi)部空氣的流動(dòng)，使燃燒更充分，提高燃?xì)馊紵裏嵝?，并起到降低燃?xì)庠顑?nèi)部溫升的作用。上述風(fēng)扇8的位置可以根據(jù)實(shí)際情況移動(dòng)；另外，還可以可視燃燒器12的位置情況，在風(fēng)扇8上方增加相應(yīng)的風(fēng)道結(jié)構(gòu)來(lái)減少空氣流動(dòng)對(duì)燃燒性能的影響，風(fēng)道結(jié)構(gòu)可使風(fēng)量穩(wěn)定均勻，更進(jìn)一步的使燃?xì)馊紵浞?，提高熱效率。本?shí)用新型實(shí)施例燃?xì)庠?，在燃燒?2外圍設(shè)置有聚能盤(pán)2，燃燒器12與聚能盤(pán)2直接連接，可提高燃?xì)庠畹难b配效率，并降低成本；為了滿足燃燒所需的二次空氣，對(duì)聚能盤(pán)2和的尺寸進(jìn)行了限定；同時(shí)通過(guò)聚能盤(pán)2對(duì)燃燒器12產(chǎn)生的熱量進(jìn)行聚能反射，且燃燒器12的火孔和/或火槽不高于聚能盤(pán)2的頂面，從而極大的減少熱輻射和熱對(duì)流，提高了燃?xì)馊紵裏嵝?；此外，在底?的底部設(shè)置有風(fēng)扇，可起到降低燃?xì)庠顑?nèi)部溫升的作用。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.種燃?xì)庠?，包括具有開(kāi)口的面板、支撐面板并的底殼，以及燃燒器，所述燃燒器包括外環(huán)火蓋，其特征在于:還包括設(shè)置于所述面板開(kāi)口處的聚能盤(pán)，所述燃燒器位于所述聚能盤(pán)內(nèi)，且與所述聚能盤(pán)連接。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庠?，其特征在?所述燃燒器上設(shè)置有火孔和/或火槽，所述燃燒器的火孔和/或火槽不高于所述聚能盤(pán)的頂面。
3.據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)庠睿涮卣髟谟?所述燃燒器包括爐頭、分氣盤(pán)和包括所述外環(huán)火蓋的火蓋，所述聚能盤(pán)的下部具有中心開(kāi)口，所述爐頭穿過(guò)所述聚能盤(pán)底部的中心開(kāi)口后，連接在所述分氣盤(pán)的底部與所述底殼之間；所述火蓋設(shè)置在所述分氣盤(pán)的上方。
4.據(jù)權(quán)利要求3所述的燃?xì)庠?，其特征在?所述爐頭與所述聚能盤(pán)底部的中心開(kāi)口可拆卸連接，或者，所述爐頭與所述聚能盤(pán)底部的中心開(kāi)口緊固連接；所述聚能盤(pán)與所述燃燒器的分氣盤(pán)之間具有存儲(chǔ)二次空氣的間隙。
5.據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的燃?xì)庠睿涮卣髟谟?所述聚能盤(pán)聚能盤(pán)呈開(kāi)口向上的碗狀，且最大開(kāi)口處的直徑為D，200mm < D < 400 mm ;且所述燃燒器外環(huán)火蓋外徑為 d < 140 mm η
6.據(jù)權(quán)利要求5所述的燃?xì)庠?，其特征在?所述聚能盤(pán)最大開(kāi)口處的直徑D取值范圍為:240_ < D < 320 mm ;且所述燃燒器火蓋外徑為d，100mm < d < 110mm。
7.據(jù)權(quán)利要求6所述的燃?xì)庠睿涮卣髟谟?所述聚能盤(pán)最大開(kāi)口處的直徑D取值為300mm;且所述燃燒器外環(huán)火蓋外徑為d, d=115mm。
8.據(jù)權(quán)利要求6所述的燃?xì)庠?，其特征在?所述底殼設(shè)置有增壓風(fēng)扇。
9.據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庠?，其特征在?所述聚能盤(pán)的內(nèi)表面設(shè)置有若干壓點(diǎn)或設(shè)置有鏡面反射層。
10.據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)庠?，其特征在?所述聚能盤(pán)可拆卸地設(shè)置在所述面板的開(kāi)口處；所述面板的開(kāi)口處設(shè)置有密封圈；所述聚能盤(pán)上部邊沿與所述密封圈緊配合。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種燃?xì)庠?，包括具有開(kāi)口的面板、支撐面板的底殼，以及燃燒器，燃燒器包括外環(huán)火蓋，該燃?xì)庠钸€包括設(shè)置于面板開(kāi)口處的聚能盤(pán)，燃燒器位于聚能盤(pán)內(nèi)，且與聚能盤(pán)連接。本實(shí)用新型在燃燒器外圍設(shè)置有聚能盤(pán)，燃燒器與聚能盤(pán)直接連接，可提高燃?xì)庠畹难b配效率，并降低成本；為了滿足燃燒所需的二次空氣，對(duì)聚能盤(pán)和的尺寸進(jìn)行了限定；此外，在底殼的底部設(shè)置有風(fēng)扇，可起到降低燃?xì)庠顑?nèi)部溫升的作用。
文檔編號(hào)F24C3/08GK202927896SQ20122058993
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者賈貴勝, 張炳衛(wèi), 王山偉, 吳成年, 李志偉 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)股份有限公司