專利名稱：用于吸油煙機(jī)的排煙管組件及具有其的吸油煙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及廚衛(wèi)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于吸油煙機(jī)的排煙管組件及具有其的吸油煙機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的吸油煙機(jī)出于方便安裝的目的，一般在止回閥處設(shè)置排煙管接頭用于與排煙管相接，但是這種吸油煙機(jī)長時間使用后，止回閥與排煙管接頭容易錯位，導(dǎo)致排煙管接頭與止回閥配合不嚴(yán)，出現(xiàn)漏風(fēng)漏油的問題，影響吸油煙機(jī)正常工作。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種排煙管接頭與止回閥配合嚴(yán)密、有效改善漏風(fēng)漏油問題的用于吸油煙機(jī)的排煙管組件。本實用新型的另一個目的在于提出一種具有上述排煙管組件的吸油煙機(jī)。根據(jù)本實用新型第一方面的用于吸油煙機(jī)的排煙管組件，包括排煙管；排煙管接頭，所述排煙管接頭的上端部與所述排煙管連接；以及止回閥，所述止回閥的上端設(shè)有向上敞開的環(huán)形凹槽，其中所述排煙管接頭的下端部卡設(shè)在所述環(huán)形凹槽內(nèi)。根據(jù)本實用新型的用于吸油煙機(jī)的排煙管組件，通過將排煙管接頭的下端部卡設(shè)在環(huán)形凹槽內(nèi)，從而提高了排煙管接頭和止回閥配合的嚴(yán)密程度，不易錯位，改善了吸油煙機(jī)漏風(fēng)漏油的問題，進(jìn)而提高了吸油煙機(jī)的排煙效果。另外，根據(jù)本實用新型的用于吸油煙機(jī)的排煙管組件，還可以具有如下附加技術(shù)特征所述排煙管接頭的上端部設(shè)有外螺紋，所述排煙管的下端部設(shè)有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋。所述排煙管接頭的所述下端部的上段從上到下向內(nèi)延伸且下段從上到下向外延伸，所述上段和所述下段之間連接有過渡段，其中所述上端周壁在水平面內(nèi)的正投影覆蓋所述過渡段在水平面內(nèi)的正投影。所述過渡段在水平面內(nèi)的正投影為內(nèi)徑是Dl的圓環(huán)形，所述上端周壁在水平面內(nèi)的正投影為外徑是D2的圓形環(huán)，其中Dl <(D2+10mm)。由此，在將排煙管接頭的下端部卡設(shè)在止回閥的環(huán)形凹槽內(nèi)時，具體地說，排煙管接頭下端部的過渡段將卡在止回閥的上端周壁的外壁面上，由于排煙管接頭下端部的過渡段處的內(nèi)徑Dl小于止回閥的上端周壁的外徑D2，因此排煙管接頭下端部的過渡段與止回閥的上端周壁之間單邊間隙小于5mm，從而使排煙管接頭的下端部卡緊在止回閥的上端周壁的外壁面上，避免長時間使用吸油煙機(jī)后排煙管接頭與止回閥錯位，出現(xiàn)漏油漏煙的問題。所述排煙管接頭的所述下端部的上表面設(shè)有臺階。[0014]所述排煙管組件還包括至少一個用于固定所述排煙管接頭和所述止回閥的卡扣。由此，可更牢靠地將排煙管接頭和止回閥固定在一起。所述卡扣包括本體；第一卡舌，所述第一卡舌設(shè)在所述本體的上端；以及第二卡舌，所述第二卡舌設(shè)在所述本體的下端，其中所述第一卡舌與所述臺階卡合且所述第二卡舌與所述圓筒的底壁卡合。通過設(shè)置第一卡舌和第二卡舌，從而在豎向上限制了止回閥和排煙管接頭的相對位置，換言之，通過第一卡舌與臺階、第二卡舌與底壁的卡合作用，從而實現(xiàn)在豎向上固定止回閥與排煙管接頭的目的，防止排煙管接頭相對于止回閥向上移動從而導(dǎo)致下端部從環(huán)形凹槽內(nèi)退出。所述卡扣還包括第三卡舌，所述第三卡舌的上端設(shè)在所述本體位于所述圓筒的外周壁的一側(cè)，且下端與所述本體的所述一側(cè)隔開預(yù)定距離以與所述本體的所述一側(cè)限定出向下敞開的限位槽，圓筒的外周壁上端卡在所述限位槽中。通過設(shè)置第三卡舌，可在徑向上限制了卡扣的自由度，防止止回閥相對于排煙管接頭徑向移動。所述用于固定所述排煙管接頭和所述止回閥的卡扣數(shù)量為三個，該三個卡扣均勻地卡箍在止回閥和排煙管接頭之間。根據(jù)本實用新型第二方面的吸油煙機(jī)，包括根據(jù)本實用新型上述第一方面的用于吸油煙機(jī)的排煙管組件。本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖1是排煙管接頭的立體圖；圖2是圖1中所示的排煙管接頭的主視圖；圖3是圖2中所示的排煙管接頭的剖視圖；圖4是排煙管接頭和排煙管裝配后的示意圖；圖5是排煙管接頭和止回閥裝配后的示意圖；和圖6是根據(jù)本實用新型一個實施例的排煙管組件的示意圖。附圖標(biāo)記說明排煙管組件100 ；排煙管I ;排煙管接頭2，排煙管接頭的上端部21，排煙管接頭的下端部22，下端部的上段221，下端部的下段222，下端部的過渡段223，臺階23 ；止回閥3，環(huán)形凹槽31，止回閥的上端周壁32，圓筒33，圓筒的底壁331，圓筒的外周壁332 ；卡扣4，第一卡舌41，第二卡舌42，第三卡舌43，本體44。
具體實施方式
[0034]下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順
時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面首先參考圖1-圖6描述根據(jù)本實用新型實施例的用于吸油煙機(jī)的排煙管組件100，可設(shè)置在吸油煙機(jī)的頂部，并將吸油煙機(jī)收集的油煙排出室外。如圖4-圖6所示，根據(jù)本實用新型一個實施例的排煙管組件100包括排煙管1、排煙管接頭2和止回閥3。排煙管接頭2的上端部21與排煙管I連接，例如在圖6的示例中，排煙管接頭2的上端部21可形成有外螺紋，排煙管I的下端部設(shè)有與外螺紋配合的內(nèi)螺紋，通過將排煙管接頭2與排煙管I螺紋相連，可以提高排煙管組件100的裝配效率。這里，需要說明的是，“上端部”為鄰近排煙管接頭2上端面的管體部分。如圖6所示，止回閥3的上端設(shè)有向上敞開的環(huán)形凹槽31，其中排煙管接頭2的下端部22卡設(shè)在環(huán)形凹槽31內(nèi)。由此，可提高排煙管接頭2與止回閥3配合的嚴(yán)密程度，防止長時間使用吸油煙機(jī)后排煙管接頭2與止回閥3錯位，造成漏風(fēng)漏油。這里，需要說明的是，“下端部”為鄰近排煙管接頭2下端面的管體部分。根據(jù)本實用新型實施例的排煙管組件100，通過將排煙管接頭2的下端部22卡設(shè)在環(huán)形凹槽31內(nèi)，從而提高了排煙管接頭2和止回閥3配合的嚴(yán)密程度，不易錯位，改善了吸油煙機(jī)漏風(fēng)漏油的問題，進(jìn)而提高了吸油煙機(jī)的排煙效果。[0044]如圖5和圖6所示，排煙管組件100還包括底部具有開口的圓筒33，圓筒33套設(shè)在止回閥3的外側(cè)且止回閥3的上端周壁32從該開口伸入到圓筒33內(nèi)，其中環(huán)形凹槽31由圓筒33和止回閥3的上端周壁32共同限定出。具體地，如圖5和圖6所示，圓筒33包括底壁331和外周壁332，其中上述開口形成在底壁331上，換言之，底壁331形成為圓環(huán)形。底壁331的內(nèi)周沿與止回閥3的上端周壁32相連，外周壁332從底壁331的外周沿豎直地向上延伸。其中底壁331的內(nèi)周沿可焊接至上端周壁32的外壁面上。當(dāng)然，優(yōu)選地，圓筒33與止回閥3也可整體加工制造，換言之，圓筒33為止回閥3的一部分。如圖1-圖3所示，排煙管接頭2的下端部22的上段221從上到下向內(nèi)延伸，且排煙管接頭2的下端部22的下段222從上到下向外延伸，換言之，排煙管接頭2的下端部22的水平截面的截面積先減小后增大。該上段221和該下段222之間連接有過渡段223，其中上端周壁32在水平面內(nèi)的正投影覆蓋過渡段223在水平面內(nèi)的正投影。優(yōu)選地，過渡段223在水平面內(nèi)的正投影為圓環(huán)形，且內(nèi)徑為D1，上端周壁32在水平面內(nèi)的正投影也為圓環(huán)形，且外徑為D2，其中Dl < (D2+10mm)。由此，在將排煙管接頭2的下端部22卡設(shè)在止回閥3的環(huán)形凹槽31內(nèi)時，具體地說，排煙管接頭2下端部22的過渡段223將卡在止回閥3的上端周壁32的外壁面上，此時排煙管接頭2下端部22的過渡段223處的內(nèi)徑Dl與止回閥3的上端周壁32的外徑D2間的單邊間隙小于5_，甚至所述單邊間隙為負(fù)值，當(dāng)所述單邊間隙為負(fù)值時即為排煙管接頭下端部22的過渡段223與止回閥3的上端周壁32之間形成類似軸與孔的過盈配合的情形。由于排煙管接頭下端部22的過渡段223處的內(nèi)徑Dl與止回閥3的上端周壁32的外徑D2間的單邊間隙小于5_，甚至所述單邊間隙為負(fù)值，能避免長時間使用吸油煙機(jī)后排煙管接頭2與止回閥3錯位，出現(xiàn)漏油漏煙的問題。優(yōu)選地，下段222的底部與上端周壁32在徑向上隔開預(yù)定距離，換言之，下段222底部處的直徑D3 > D2，由此，方便將下端部22卡合在環(huán)形凹槽31內(nèi)。
參照圖2和圖3所示，排煙管接頭2的下端部22的上表面設(shè)有臺階23，換言之，位于下端部22上方的排煙管接頭2的管體部分相對于下端部22的上端收窄以形成該臺階23。進(jìn)一步地，參照圖5和圖6所示，排煙管組件100還包括至少一個卡扣4，卡扣4用于固定排煙管接頭2和止回閥3，具體地說，卡扣4用于將排煙管接頭2和止回閥3卡緊，從而進(jìn)一步提高排煙管接頭2與止回閥3的安裝強(qiáng)度，避免在長時間使用吸油煙機(jī)后，止回閥3與排煙管接頭2錯位造成漏風(fēng)漏油，影響吸油煙機(jī)的性能。如圖6所示，卡扣4包括本體44、第一^^舌41和第二卡舌42，其中本體44可沿豎向延伸，第一卡舌41設(shè)在本體44的上端且第二卡舌42設(shè)在本體44的下端，其中第一卡舌41與臺階23卡合且第二卡舌42與圓筒33的底壁332卡合，具體地，第一卡舌41卡在臺階23的上表面上，第二卡舌42卡在底壁332的外底面上，更具體地，第一卡舌41與臺階23以及第二卡舌42與底壁332之間形成緊配合，從而將止回閥3和排煙管接頭2卡緊在一起。通過設(shè)置第一卡舌41和第二卡舌42，從而在豎向上限制了止回閥3和排煙管接頭2的相對位置，換言之，通過第一卡舌41與臺階23、第二卡舌42與底壁332的卡合作用，從而實現(xiàn)在豎向上固定止回閥3與排煙管接頭2的目的，防止排煙管接頭2相對于止回閥3向上移動從而導(dǎo)致下端部22從環(huán)形凹槽31內(nèi)退出。優(yōu)選地，如圖5和圖6所示，卡扣4還包括第三卡舌43，第三卡舌43的上端設(shè)在本體44位于外周壁332的一側(cè)，第三卡舌43的下端與本體44的所述一側(cè)隔開預(yù)定距離以與本體44的所述一側(cè)限定出向下敞開的限位槽，其中外周壁332的上端可卡在該限位槽內(nèi)。換言之，第三卡舌43的上端設(shè)在本體44的內(nèi)側(cè)，且下端與本體44的內(nèi)側(cè)隔開一定距離以與本體44的內(nèi)側(cè)限定出開口向下的限位槽，其中外周壁332的上端可卡在該限位槽內(nèi)，從而在徑向上限制了卡扣4的自由度，防止卡扣4相對于止回閥3徑向移動，以更好的保證卡扣4的在豎向上固定止回閥3與排煙管接頭2的目的。優(yōu)選地，為了更好地緊固止回閥3和排煙管接頭2，卡扣4可以是多個且沿周向均勻地卡箍在止回閥3和排煙管接頭2之間。例如，卡扣4優(yōu)選為三個，該三個卡扣4均勻地卡箍在止回閥3和排煙管接頭2之間以將止回閥3和排煙管接頭2更加牢靠地卡箍在一起。下面參考圖6描述排煙管組件100的裝配過程。參照圖6，首先將排煙管接頭2的下端部22對準(zhǔn)環(huán)形凹槽31的槽口，由于下端部22的下段222從上到下向外延伸且下段222的底部直徑D3大于上端周壁32的外徑D2，因此下段222可起到導(dǎo)向的作用，方便下端部22整體插入到環(huán)形凹槽31內(nèi)。由于排煙管接頭下端部22的過渡段223處的內(nèi)徑Dl與止回閥3的上端周壁32的外徑D2間的單邊間隙小于5_，甚至所述單邊間隙為負(fù)值，能避免長時間使用吸油煙機(jī)后排煙管接頭2與止回閥3錯位，從而防止油煙從止回閥3的上端周壁32與排煙管接頭2的下端部22之間漏出。然后，將止回閥3的上端周壁32插在卡扣4的限位槽內(nèi)即插在第三卡舌43和本體44之間，再將第一卡舌41卡在臺階23的上表面上，同時將第二卡舌42卡在圓筒33的底壁332的外壁面上。其中限位槽用于限制卡扣4在徑向上的自由度，防止卡扣4相對于止回閥3徑向移動，第一卡舌41和第二卡舌42用于防止止回閥3相對于排煙管接頭2上下移動。由此，卡扣4可更加牢靠地將止回閥3和排煙管接頭2卡箍在一起，改善煙機(jī)漏油漏煙問題。最后，將排煙管I旋合在排煙管接頭2的上端部21，完成裝配。根據(jù)本實用新型實施例的排煙管組件100，通過設(shè)置排煙管接頭2并與排煙管I螺紋相連，從而方便排煙管I的裝配，同時排煙管接頭2與止回閥3采用單邊間隙小于5_甚至過盈配合的裝配方式，有效改善煙機(jī)的漏油漏煙問題，此外，通過設(shè)置卡扣4防止止回閥3相對于排煙管接頭2上下移動，和限制卡扣4在徑向上的自由度，防止長時間使用煙機(jī)后，止回閥3與排煙管接頭2錯位，進(jìn)一步保證了止回閥3與排煙管接頭2的單邊間隙小于5_甚至過盈配合，避免油煙漏出，保證吸油煙機(jī)正常、高效工作。根據(jù)本實用新型實施例的吸油煙機(jī)，包括殼體、蝸殼、集煙罩、風(fēng)機(jī)組件和根據(jù)本實用新型上述實施例中描述的用于吸油煙機(jī)的排煙管組件100，殼體內(nèi)限定出腔室，蝸殼設(shè)在腔室內(nèi)，蝸殼內(nèi)限定出具有蝸殼進(jìn)風(fēng)口和蝸殼出風(fēng)口的風(fēng)道，集煙罩設(shè)在殼體的底部并與腔室相通，集煙罩用于收集油煙，風(fēng)機(jī)組件設(shè)在蝸殼內(nèi)用于導(dǎo)流油煙，即油煙通過集煙罩進(jìn)入腔室后，在風(fēng)機(jī)組件的導(dǎo)流作用下從蝸殼進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到風(fēng)道內(nèi)然后從蝸殼出風(fēng)口送出，其中排煙管組件100可設(shè)在殼體的頂部并與蝸殼出風(fēng)口對應(yīng)，從蝸殼出風(fēng)口排出的油煙可通過排煙管組件100排出室外。需要說明的是，吸油煙機(jī)的主要結(jié)構(gòu)例如上述的殼體、蝸殼、集煙罩、風(fēng)機(jī)組件等已為現(xiàn)有技術(shù)，并為所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知，這里不再詳細(xì)說明。[0060]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種用于吸油煙機(jī)的排煙管組件，其特征在于，包括排煙管；排煙管接頭，所述排煙管接頭的上端部與所述排煙管連接；以及止回閥，所述止回閥的上端設(shè)有向上敞開的環(huán)形凹槽，其中所述排煙管接頭的下端部卡設(shè)在所述環(huán)形凹槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吸油煙機(jī)的排煙管組件，其特征在于，所述排煙管接頭的上端部設(shè)有外螺紋，所述排煙管的下端部設(shè)有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吸油煙機(jī)的排煙管組件，其特征在于，所述排煙管接頭的所述下端部的上段從上到下向內(nèi)延伸且下段從上到下向外延伸，所述上段和所述下段之間連接有過渡段，其中所述止回閥的上端周壁在水平面內(nèi)的正投影覆蓋所述過渡段在水平面內(nèi)的正投影。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于吸油煙機(jī)的排煙管組件，其特征在于，所述過渡段在水平面內(nèi)的正投影為內(nèi)徑是Dl的圓環(huán)形，所述上端周壁在水平面內(nèi)的正投影為外徑是D2的圓形環(huán)，其中Dl <(D2+10mm)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于吸油煙機(jī)的排煙管組件，其特征在于，所述排煙管接頭的所述下端部的上表面設(shè)有臺階。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于吸油煙機(jī)的排煙管組件，其特征在于，還包括至少一個用于固定所述排煙管接頭和所述止回閥的卡扣。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于吸油煙機(jī)的排煙管組件，其特征在于，所述卡扣包括本體；第一卡舌，所述第一卡舌設(shè)在所述本體的上端；以及第二卡舌，所述第二卡舌設(shè)在所述本體的下端，其中所述第一卡舌與所述臺階卡合且所述第二卡舌與所述圓筒的底壁卡合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于吸油煙機(jī)的排煙管組件，其特征在于，所述卡扣還包括: 第三卡舌，所述第三卡舌的上端設(shè)在所述本體位于所述外周壁的一側(cè)，且下端與所述本體的所述一側(cè)隔開預(yù)定距離以與所述本體的所述一側(cè)限定出向下敞開的限位槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于吸油煙機(jī)的排煙管組件，其特征在于，所述用于固定所述排煙管接頭和所述止回閥的卡扣數(shù)量為三個，該三個卡扣均勻地卡箍在止回閥和排煙管接頭之間。
10.一種吸油煙機(jī)，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項所述的用于吸油煙機(jī)的排煙管組件。
專利摘要本實用新型公開了一種用于吸油煙機(jī)的排煙管組件，包括排煙管、排煙管接頭和止回閥。其中排煙管接頭的上端部與排煙管連接。止回閥的上端設(shè)有向上敞開的環(huán)形凹槽，其中排煙管接頭的下端部卡設(shè)在環(huán)形凹槽內(nèi)。根據(jù)本實用新型的用于吸油煙機(jī)的排煙管組件，通過將排煙管接頭的下端部卡設(shè)在環(huán)形凹槽內(nèi)，從而提高了排煙管接頭和止回閥配合的嚴(yán)密程度，不易錯位，改善了吸油煙機(jī)漏風(fēng)漏油的問題，進(jìn)而提高了吸油煙機(jī)的排煙效果。本實用新型還公開了一種吸油煙機(jī)。
文檔編號F24C15/20GK202885058SQ20122056102
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者李子鋒, 黎本鋒, 李星, 覃有升, 晉海彬 申請人:蕪湖美的廚衛(wèi)電器制造有限公司