專利名稱：膏泥類滾筒烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及膏泥類滾筒烘干機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，隨著煤炭資源價(jià)格的大幅提升，作為煤業(yè)深加工副產(chǎn)品的煤泥也隨之緊俏，但由于煤泥含水分較高，需經(jīng)過干燥后才能使用。因此，國內(nèi)出現(xiàn)了很多有關(guān)煤泥烘干的系統(tǒng)，可以降低煤泥的原始水分，充分利用這項(xiàng)資源，變廢為寶。在煤泥烘干系統(tǒng)中，煤泥進(jìn)料裝置是一個(gè)重要部件，它直接影響整套系統(tǒng)的運(yùn)行情況，如果進(jìn)料不順利，出現(xiàn)堵料卡死現(xiàn)象，會(huì)造成整個(gè)系統(tǒng)的停機(jī)檢修，延誤生產(chǎn)，造成重大損失。目前市場(chǎng)上的進(jìn)料裝置是外置螺旋進(jìn)料機(jī)，在滾筒的外部安裝，體積比較小，需要單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)裝置，在運(yùn)行過程中容易出現(xiàn)堵料卡死現(xiàn)象，實(shí)用很不方便，要經(jīng)常維修。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于公開了膏泥類滾筒烘干機(jī)，解決了現(xiàn)有的外置進(jìn)料裝置體積小，需要單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)裝置且容易堵料的問題。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:膏泥類滾筒烘干機(jī)，包括烘干機(jī)本體和與該烘干機(jī)本體連通的無動(dòng)力進(jìn)料結(jié)構(gòu)；烘干機(jī)本體包括烘干筒體，無動(dòng)力進(jìn)料結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料殼、設(shè)于該進(jìn)料殼的進(jìn)料口、設(shè)于進(jìn)料殼內(nèi)的進(jìn)料螺旋組件和螺旋端法蘭；進(jìn)料殼和進(jìn)料螺旋組件相互獨(dú)立，進(jìn)料殼和烘干筒體固接，進(jìn)料螺旋組件的前端和螺旋端法蘭連接，進(jìn)料螺旋組件的后端和烘干筒體的內(nèi)壁固接。進(jìn)一步，所述進(jìn)料螺旋組件包括至少三個(gè)彼此交叉布置的螺旋葉片構(gòu)成。進(jìn)一步，所述螺旋葉片由螺旋葉片前端、螺旋葉片后端和螺旋葉片中段構(gòu)成；螺旋葉片中段位于螺旋葉片前端和螺旋葉片后端之間，螺旋葉片前端通過所述螺旋端法蘭彼此連接，螺旋葉片后端通過烘干筒體的內(nèi)壁彼此連接，螺旋葉片中段相互獨(dú)立。進(jìn)一步，所述至少三個(gè)螺旋葉片構(gòu)成圓筒形的進(jìn)料螺旋組件。進(jìn)一步，所述螺旋葉片設(shè)有防銹漆層。進(jìn)一步，所述螺旋葉片為不銹鋼制成的螺旋葉片。進(jìn)一步，所述至少三個(gè)螺旋葉片為六個(gè)螺旋葉片。進(jìn)一步，所述進(jìn)料殼和所述烘干筒體的外壁固接進(jìn)一步，所述進(jìn)料殼呈圓筒形狀，所述進(jìn)料口位于進(jìn)料殼的徑向方向上。進(jìn)一步，所述烘干機(jī)本體還包括驅(qū)動(dòng)所述烘干筒體繞該烘干筒體的中軸線自轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型利用烘干筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)直接帶動(dòng)無動(dòng)力進(jìn)料結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，在無動(dòng)力進(jìn)料結(jié)構(gòu)的作用下，物料繞著進(jìn)料殼的軸向方向作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，物料在進(jìn)料殼的徑向方向作直線位移運(yùn)動(dòng)；物料在該雙重作用下進(jìn)入烘干筒體，在烘干機(jī)本體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的作用下向烘干機(jī)本體的出料端移動(dòng)，最后從烘干機(jī)本體的出料口排出。本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，不需要單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)了無動(dòng)力進(jìn)料且不容易堵料。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實(shí)用新型膏泥類滾筒烘干機(jī)的實(shí)施例的示意圖；圖中，1-烘干筒體；2-進(jìn)料殼；3-進(jìn)料口；4-進(jìn)料螺旋組件；41-螺旋葉片；411-螺旋葉片前端；412_螺旋葉片后端；413_螺旋葉片中段；5_螺旋端法蘭。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。膏泥類滾筒烘干機(jī)，包括烘干機(jī)本體和與該烘干機(jī)本體連通的無動(dòng)力進(jìn)料結(jié)構(gòu)；烘干機(jī)本體包括烘干筒體，無動(dòng)力進(jìn)料結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料殼、設(shè)于該進(jìn)料殼的進(jìn)料口、設(shè)于進(jìn)料殼內(nèi)的進(jìn)料螺旋組件和螺旋端法蘭；進(jìn)料殼和進(jìn)料螺旋組件相互獨(dú)立，進(jìn)料殼和烘干筒體固接，進(jìn)料螺旋組件的前端和螺旋端法蘭連接，進(jìn)料螺旋組件的后端和烘干筒體的內(nèi)壁固接。如圖1所示，本實(shí)施例膏泥類滾筒烘干機(jī)，包括烘干機(jī)本體和與該烘干機(jī)本體連通的無動(dòng)力進(jìn)料結(jié)構(gòu)；烘干機(jī)本體包括烘干筒體1，無動(dòng)力進(jìn)料結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料殼2、設(shè)于該進(jìn)料殼2的進(jìn)料口 3、設(shè)于進(jìn)料殼2內(nèi)的進(jìn)料螺旋組件4和螺旋端法蘭5。進(jìn)料殼2和進(jìn)料螺旋組件4相互獨(dú)立，進(jìn)料殼2和烘干筒體I的外壁固接，進(jìn)料螺旋組件4的前端和螺旋端法蘭5連接，進(jìn)料螺旋組件4的后端和烘干筒體I的內(nèi)壁固接。進(jìn)料螺旋組件4包括六個(gè)彼此交叉布置的螺旋葉片41構(gòu)成。螺旋葉片41由螺旋葉片前端411、螺旋葉片后端412和螺旋葉片中段413構(gòu)成；螺旋葉片中段413位于螺旋葉片前端411和螺旋葉片后端412之間，螺旋葉片前端411通過螺旋端法蘭5彼此連接，螺旋葉片后端412通過烘干筒體I的內(nèi)壁彼此連接，螺旋葉片中段413相互獨(dú)立。六個(gè)螺旋葉片41構(gòu)成圓筒形的進(jìn)料螺旋組件4。作為對(duì)本實(shí)施例的進(jìn)一步說明，螺旋葉片的數(shù)量為至少三個(gè)，不局限于六個(gè)，也可為三個(gè)、四個(gè)、五個(gè)、七個(gè)等等。作為對(duì)本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)施例中的螺旋葉片41設(shè)有防銹漆層。作為對(duì)本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)施例中的螺旋葉片41為不銹鋼制成的螺旋葉片。本實(shí)施例中，進(jìn)料殼2呈圓筒形狀，進(jìn)料口 3位于進(jìn)料殼2的徑向方向上。本實(shí)施例中的烘干機(jī)本體還包括通過傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)烘干筒體I繞該烘干筒體的中軸線自轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)。本實(shí)施例膏泥類滾筒烘干機(jī)的其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技術(shù)。作為對(duì)本實(shí)施例的進(jìn)一步說明，現(xiàn)說明其工作原理:利用烘干筒體I的轉(zhuǎn)動(dòng)直接帶動(dòng)無動(dòng)力進(jìn)料結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，在無動(dòng)力進(jìn)料結(jié)構(gòu)的作用下，物料繞著進(jìn)料殼2的軸向方向作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，物料在進(jìn)料殼2的徑向方向作直線位移運(yùn)動(dòng)，在雙重作用下進(jìn)入烘干筒體I中，在烘干機(jī)本體I內(nèi)部結(jié)構(gòu)的作用下向烘干機(jī)本體I的出料端移動(dòng)，最后物料從烘干機(jī)本體的出料口排出。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想。同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變型不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型。
權(quán)利要求1.泥類滾筒烘干機(jī)，其特征在于:包括烘干機(jī)本體和與該烘干機(jī)本體連通的無動(dòng)力進(jìn)料結(jié)構(gòu)；烘干機(jī)本體包括烘干筒體，無動(dòng)力進(jìn)料結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料殼、設(shè)于該進(jìn)料殼的進(jìn)料口、設(shè)于進(jìn)料殼內(nèi)的進(jìn)料螺旋組件和螺旋端法蘭；進(jìn)料殼和進(jìn)料螺旋組件相互獨(dú)立，進(jìn)料殼和烘干筒體固接，進(jìn)料螺旋組件的前端和螺旋端法蘭連接，進(jìn)料螺旋組件的后端和烘干筒體的內(nèi)壁固接。
2.按權(quán)利要求1所述膏泥類滾筒烘干機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料螺旋組件包括至少三個(gè)彼此交叉布置的螺旋葉片構(gòu)成。
3.按權(quán)利要求2所述膏泥類滾筒烘干機(jī)，其特征在于:所述螺旋葉片由螺旋葉片前端、螺旋葉片后端和螺旋葉片中段構(gòu)成；螺旋葉片中段位于螺旋葉片前端和螺旋葉片后端之間，螺旋葉片前端通過所述螺旋端法蘭彼此連接，螺旋葉片后端通過烘干筒體的內(nèi)壁彼此連接，螺旋葉片中段相互獨(dú)立。
4.按權(quán)利要求2所述膏泥類滾筒烘干機(jī)，其特征在于:所述至少三個(gè)螺旋葉片構(gòu)成圓筒形的進(jìn)料螺旋組件。
5.按權(quán)利要求2所述膏泥類滾筒烘干機(jī)，其特征在于:所述螺旋葉片設(shè)有防銹漆層。
6.按權(quán)利要求2所述膏泥類滾筒烘干機(jī)，其特征在于:所述螺旋葉片為不銹鋼制成的螺旋葉片。
7.按權(quán)利要求2至6任意一項(xiàng)所述膏泥類滾筒烘干機(jī)，其特征在于:所述至少三個(gè)螺旋葉片為六個(gè)螺旋葉片。
8.按權(quán)利要求1所述膏泥類滾筒烘干機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料殼和所述烘干筒體的外壁固接。
9.按權(quán)利要求1或8所述膏泥類滾筒烘干機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料殼呈圓筒形狀，所述進(jìn)料口位于進(jìn)料殼的徑向方向上。
10.按權(quán)利要求1所述膏泥類滾筒烘干機(jī)，其特征在于:所述烘干機(jī)本體還包括驅(qū)動(dòng)所述烘干筒體繞該烘干筒體的中軸線自轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了膏泥類滾筒烘干機(jī)，包括烘干機(jī)本體和與該烘干機(jī)本體連通的無動(dòng)力進(jìn)料結(jié)構(gòu)；烘干機(jī)本體包括烘干筒體，無動(dòng)力進(jìn)料結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料殼、設(shè)于該進(jìn)料殼的進(jìn)料口、設(shè)于進(jìn)料殼內(nèi)的進(jìn)料螺旋組件和螺旋端法蘭；進(jìn)料殼和進(jìn)料螺旋組件相互獨(dú)立，進(jìn)料殼和烘干筒體固接，進(jìn)料螺旋組件的前端和螺旋端法蘭連接，進(jìn)料螺旋組件的后端和烘干筒體的內(nèi)壁固接。本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，不需要單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)了無動(dòng)力進(jìn)料且不容易堵料。
文檔編號(hào)F26B25/00GK202928323SQ201220560399
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月27日
發(fā)明者李金旺 申請(qǐng)人:鄭州泰達(dá)節(jié)能干燥設(shè)備有限公司