專利名稱：負(fù)壓噴氣式節(jié)能醇基燃油灶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
負(fù)壓噴氣式節(jié)能醇基燃油灶是使用醇基燃油的專用灶具，所涉及的技術(shù)領(lǐng)域為燃燒器具制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
醇基燃油是一種最新研制的綠色環(huán)保燃料，相比柴油、液化氣而言，具有使用安全、環(huán)保清潔、無煙無味、無毒無害等諸多優(yōu)勢，但目前對醇基燃油專用燃燒器具的開發(fā)與研究相對落后，目前使用的燃燒器具只是在原有柴油或液化氣灶具上的爐芯進(jìn)行簡單的改造，現(xiàn)有技術(shù)無法進(jìn)一步提高醇基燃油的燃燒性能，現(xiàn)急需一種新型技術(shù)的燃燒器具來滿足醇基燃油業(yè)不斷發(fā)展的需要。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種負(fù)壓噴氣式節(jié)能醇基燃油灶，作為使用醇基燃油的專用灶具；為達(dá)到上述目的，所采取的技術(shù)措施是負(fù)壓噴氣式節(jié)能醇基燃油灶由虹吸式爐芯、負(fù)壓風(fēng)環(huán)、助燃風(fēng)機(jī)、燃料箱、爐體、燃料控制閥、點火器、爐圈組成；虹吸式爐芯的形狀為凹形圓柱體，該虹吸式爐芯的圓柱壁面內(nèi)部有一條以上的內(nèi)噴油管，內(nèi)噴油管管口開在虹吸式爐芯的圓柱壁面外部，多條內(nèi)噴油管的管口環(huán)狀排列分布；內(nèi)噴油管與位于虹吸式爐芯底部內(nèi)的分油槽相連通，該分油槽的進(jìn)油口與輸油管一端通過活動連接件連接相通，該輸油管的另一端與燃料箱連接相通，該輸油管上裝有燃料控制閥；爐體的底壁上部固定有多孔穩(wěn)流環(huán)，該多孔穩(wěn)流環(huán)頂部與虹吸式爐芯的底部接觸固定，該多孔穩(wěn)流環(huán)的環(huán)狀壁面開有均勻環(huán)狀排列分布的通風(fēng)孔；負(fù)壓風(fēng)環(huán)套在虹吸式爐芯的外部，該負(fù)壓風(fēng)環(huán)環(huán)底部與爐體的底部內(nèi)壁部分連接固定，該爐體內(nèi)壁面與負(fù)壓風(fēng)環(huán)環(huán)外壁之間有環(huán)狀的外涵道，虹吸式爐芯的圓柱壁面與負(fù)壓風(fēng)環(huán)內(nèi)環(huán)壁面之間分布有內(nèi)涵道，爐體的底下部連接有進(jìn)風(fēng)管道，該進(jìn)風(fēng)管道與助燃風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接；點火器位于虹吸式爐芯的外壁上部與負(fù)壓風(fēng)環(huán)內(nèi)壁上部之間漸開環(huán)狀的燃燒室內(nèi)部，爐圈套在爐體的外壁面上部并相互固定；助燃風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓力空氣通過多孔穩(wěn)流環(huán)的通風(fēng)孔穩(wěn)流作用后進(jìn)入外涵道與內(nèi)涵道中，內(nèi)涵道內(nèi)的壓力空氣經(jīng)過內(nèi)噴油管的管口附近噴入燃燒室，內(nèi)噴油管中的醇基燃油在高速流動的壓力空氣壓力差作用下從內(nèi)噴油管中噴出并迅速混合霧化，霧化混合燃料氣在點火器作用下在燃燒室中點火噴出燃燒形成燃燒火焰，從外涵道噴出的壓力空氣形成圓柱形或圓錐形的立體氣流，該立體氣流包圍在燃燒火焰的外部進(jìn)行助燃工作，燃燒火焰的外火焰在立體氣流助燃作用下加速燃燒。對本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，輸油管與虹吸式爐芯的分油槽底中心部連接相通。對本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，負(fù)壓風(fēng)環(huán)與爐體的底部內(nèi)壁部分通過螺紋活動旋轉(zhuǎn)連接，旋轉(zhuǎn)負(fù)壓風(fēng)環(huán)調(diào)節(jié)壓力空氣進(jìn)入內(nèi)涵道與外涵道空氣流量比例。采用以上結(jié)構(gòu)的負(fù)壓噴氣式節(jié)能醇基燃油灶，最大限度提高醇基燃油的燃燒烈度及燃油效率，為醇基燃油的推廣應(yīng)用提供了有力技術(shù)保障。以下結(jié)合附圖
對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖I是本發(fā)明負(fù)壓噴氣式醇基燃油灶的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明負(fù)壓噴氣式醇基燃油灶輸油管及進(jìn)風(fēng)量調(diào)節(jié)示意圖。圖3是本發(fā)明負(fù)壓噴氣式醇基燃油灶負(fù)壓風(fēng)環(huán)的多孔穩(wěn)流環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，負(fù)壓噴氣式節(jié)能醇基燃油灶I(lǐng)由虹吸式爐芯2、負(fù)壓風(fēng)環(huán)3、助燃風(fēng)機(jī)4、燃料箱5、爐體6、燃料控制閥13、點火器7、爐圈14組成；虹吸式爐芯2的形狀為凹形圓柱體,該虹吸式爐芯2的圓柱壁面8內(nèi)部有一條以上的內(nèi)噴油管9，內(nèi)噴油管9管口 9-1開 在虹吸式爐芯2的圓柱壁面8外部,多條內(nèi)噴油管9的管口 9-1環(huán)狀排列分布；內(nèi)噴油管9與位于虹吸式爐芯2底部2-1內(nèi)的分油槽10相連通，該分油槽10的進(jìn)油口 10-1與輸油管11 一端通過活動連接件12連接相通，該輸油管11的另一端與燃料箱5連接相通，該輸油管11上裝有燃料控制閥13 ;如圖I、圖3所示，爐體6的底壁上部6-1固定有多孔穩(wěn)流環(huán)17，該多孔穩(wěn)流環(huán)17頂部17-1與虹吸式爐芯2底部2-1接觸固定，該多孔穩(wěn)流環(huán)17的環(huán)狀壁面18開有均勻環(huán)狀排列分布的通風(fēng)孔19 ;負(fù)壓風(fēng)環(huán)3套在虹吸式爐芯2的外部，該負(fù)壓風(fēng)環(huán)3環(huán)底部3-1與爐體6的底部內(nèi)壁6-2部分連接固定，該爐體6內(nèi)壁面23與負(fù)壓風(fēng)環(huán)3環(huán)外壁3-2之間有環(huán)狀的外涵道15，虹吸式爐芯2的圓柱壁面8與負(fù)壓風(fēng)環(huán)3內(nèi)環(huán)壁面28之間分布有內(nèi)涵道16，爐體6的底下部6-3連接有進(jìn)風(fēng)管道20，該進(jìn)風(fēng)管道20與助燃風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口 21連接；點火器7位于虹吸式爐芯2的外壁上部2-2與負(fù)壓風(fēng)環(huán)3內(nèi)壁上部3-3之間漸開環(huán)狀的燃燒室22內(nèi)部，爐圈14套在爐體6的外壁面上部并相互固定；助燃風(fēng)機(jī)4產(chǎn)生的壓力空氣27通過多孔穩(wěn)流環(huán)17的通風(fēng)孔19穩(wěn)流作用后進(jìn)入外涵道15與內(nèi)涵道16中，內(nèi)涵道16內(nèi)的壓力空氣27經(jīng)過內(nèi)噴油管9的管口 9-1附近噴入燃燒室22，內(nèi)噴油管9中的醇基燃油26在高速流動的壓力空氣27壓力差作用下從內(nèi)噴油管9中噴出并迅速混合霧化，霧化混合燃料氣25在點火器7作用下在燃燒室22中點火噴出燃燒形成燃燒火焰24，從外涵道15噴出的壓力空氣27形成圓柱形或圓錐形的立體氣流29，該立體氣流29包圍在燃燒火焰24的外部進(jìn)行助燃工作，燃燒火焰24的外火焰30在立體氣流29助燃作用下加速燃燒。作為本發(fā)明的另一種實施方式，如圖2所示，輸油管11與虹吸式爐芯2的分油槽10底中心部10-2連接相通。作為本發(fā)明的另一種實施方式，如圖2所示，負(fù)壓風(fēng)環(huán)3與爐體6的底部內(nèi)壁6-2部分通過螺紋31活動旋轉(zhuǎn)連接，旋轉(zhuǎn)負(fù)壓風(fēng)環(huán)3調(diào)節(jié)壓力空氣27進(jìn)入內(nèi)涵道16與外涵道15空氣流量比例。
權(quán)利要求1.負(fù)壓噴氣式節(jié)能醇基燃油灶(I)，由虹吸式爐芯(2)、負(fù)壓風(fēng)環(huán)(3)、助燃風(fēng)機(jī)(4)、燃料箱(5)、爐體(6)、燃料控制閥(13)、點火器(7)、爐圈(14)組成；虹吸式爐芯(2)的形狀為凹形圓柱體，該虹吸式爐芯(2)的圓柱壁面(8)內(nèi)部有一條以上的內(nèi)噴油管(9)，內(nèi)噴油管(9)管口(9-1)開在虹吸式爐芯(2)的圓柱壁面(8)外部,多條內(nèi)噴油管(9)的管口(9-1)環(huán)狀排列分布；內(nèi)噴油管(9)與位于虹吸式爐芯(2)底部(2-1)內(nèi)的分油槽(10)相連通，該分油槽(10)的進(jìn)油口(10-1)與輸油管(11) 一端通過活動連接件(12)連接相通，該輸油管(11)的另一端與燃料箱(5)連接相通，該輸油管(11)上裝有燃料控制閥(13);爐體(6)的底壁上部(6-1)固定有多孔穩(wěn)流環(huán)(17)，該多孔穩(wěn)流環(huán)(17)頂部(17-1)與虹吸式爐芯(2)底部(2-1)接觸固定，該多孔穩(wěn)流環(huán)(17)的環(huán)狀壁面(18)開有均勻環(huán)狀排列分布的通風(fēng)孔(19);負(fù)壓風(fēng)環(huán)(3)套在虹吸式爐芯(2)的外部，該負(fù)壓風(fēng)環(huán)(3)環(huán)底部(3-1)與爐體(6)的底部內(nèi)壁(6-2)部分連接固定，該爐體(6)內(nèi)壁面(23)與負(fù)壓風(fēng)環(huán)(3)環(huán)外壁(3-2)之間有環(huán)狀的外涵道(15)，虹吸式爐芯⑵的圓柱壁面⑶與負(fù)壓風(fēng)環(huán)(3)內(nèi)環(huán)壁面(28)之間分布有內(nèi)涵道(16)，爐體(6)的底下部(6-3)連接有進(jìn)風(fēng)管道(20)，該進(jìn)風(fēng)管道(20)與助燃風(fēng)機(jī)(4)的出風(fēng)口(21)連接；點火器(7)位于虹吸式爐芯⑵的外壁上部(2-2)與負(fù)壓風(fēng)環(huán)(3)內(nèi)壁上部(3-3)之間，漸開環(huán)狀的燃燒室(22)內(nèi)部；爐圈(14)套在爐體(6)的外壁面上部并相互固定；助燃風(fēng)機(jī)(4)產(chǎn)生的壓力空氣(27)通過多孔穩(wěn)流環(huán)(17)的通風(fēng)孔(19)穩(wěn)流作用后進(jìn)入外涵道(15)與內(nèi)涵道(16)中，內(nèi)涵道(16)內(nèi)的壓力空氣(27)經(jīng)過內(nèi)噴油管(9)的管口(9-1)附近噴入燃燒室(22)，內(nèi)噴油管(9)中的醇基燃油(26)在高速流動的壓力空氣(27)壓力差作用下從內(nèi)噴油管(9)中噴出并迅速混合霧化，霧化混合燃料氣(25)在點火器(7)作用下在燃燒室(22)中點火噴出燃燒形成燃燒火焰(24)，從外涵道(15)噴出的壓力空氣(27)形成圓柱形或圓錐形的立體氣流(29)，該立體氣流(29)包圍在燃燒火焰(24)外火焰(30)的外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的負(fù)壓噴氣式節(jié)能醇基燃油灶(I)，其特征在于輸油管(11)與虹吸式爐芯⑵的分油槽(10)底中心部(10-2)連接相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的負(fù)壓噴氣式節(jié)能醇基燃油灶(I)，負(fù)壓風(fēng)環(huán)(3)與爐體(6)的底部內(nèi)壁(6-2)部分通過螺紋(31)活動旋轉(zhuǎn)連接，負(fù)壓風(fēng)環(huán)(3)可自由旋轉(zhuǎn)升降。
專利摘要本實用新型公開了一種負(fù)壓噴氣式節(jié)能醇基燃油灶(1)，該負(fù)壓噴氣式節(jié)能醇基燃油灶(1)由虹吸式爐芯(2)、負(fù)壓風(fēng)環(huán)(3)、助燃風(fēng)機(jī)(4)、燃料箱(5)、爐體(6)、燃料控制閥(13)、點火器(7)組成；負(fù)壓風(fēng)環(huán)(3)將助燃風(fēng)機(jī)(4)吹出的壓力空氣(27)進(jìn)行分流，壓力空氣(27)通過內(nèi)涵道(16)流動對內(nèi)噴油管(9)管口(9-1)產(chǎn)生壓力差，吸出內(nèi)噴油管(9)中的醇基燃油(26)與壓力空氣(27)混合噴出霧化燃燒；外涵道(15)噴出的壓力空氣(27)對燃燒火焰(24)進(jìn)行助燃。
文檔編號F24C5/10GK202692165SQ201220368849
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者周覺明, 吳乾, 洪麗 申請人:常州市梧桐樹環(huán)?？萍加邢薰?br>