專利名稱：一種熱烘爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及加熱裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種熱烘爐。
背景技術(shù)：
工業(yè)生產(chǎn)中常使用加熱工藝來改變材料內(nèi)部或表面的微觀結(jié)構(gòu)，進而提高材料的耐腐蝕、耐沖擊和耐摩擦等性能，使材料形成的產(chǎn)品具有更優(yōu)良的性能。加熱工藝中常包括使對材料或產(chǎn)品加熱以使其升溫的步驟，下面以用于鐵路貨車上由高分子復(fù)合材料制成的斜楔主摩擦板為例介紹其加熱裝置，上述摩擦板其由壓制方式生產(chǎn)，壓制成型后的產(chǎn)品需進行加熱，以提高耐沖擊力和耐磨性能，并減小摩擦系數(shù)。請參閱圖1，上述熱處理裝置包括底架107，底架107上設(shè)有長方體狀爐殼101 ；爐殼101外包裹了一層由控溫箱103控制的加熱板，且其內(nèi)設(shè)有沿其長度方向布置的導(dǎo)軌102，其進料口和出料口處分別設(shè)有第一旋壓機構(gòu)106和第二旋壓機構(gòu)；上述控溫箱103設(shè)置在爐殼101上方。工作時，將相配和的產(chǎn)品105和模板104放置在進料口處，然后，手動旋轉(zhuǎn)第一旋壓機構(gòu)106以將產(chǎn)品105推入爐殼101內(nèi)；其中，后加入的相配合的產(chǎn)品105和模板104會頂住并推動爐殼101內(nèi)已有的產(chǎn)品105和模板104沿導(dǎo)軌102移動；爐殼101內(nèi)布滿相互配合的產(chǎn)品105和模板104后,每在進料口處添加一套產(chǎn)品105和模板104時，需松開第二旋壓機構(gòu)，以使一件已經(jīng)完成加熱的產(chǎn)品105和與之配合的模板104被推出。但是，上述加熱裝置中，加熱板布置在爐殼101上，爐殼101內(nèi)部空間中靠近爐體101的位置處的局部溫度較高，而爐殼101的中部位置處溫度較低，產(chǎn)品在爐殼101內(nèi)的加熱過程中受熱不均勻，易導(dǎo)致產(chǎn)品加熱效果不理想，造成產(chǎn)品需進行二次加工或直接報廢。綜上所述，如何提供一種能夠使產(chǎn)品受熱均勻，提高產(chǎn)品加熱效果的加熱設(shè)備，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供一種熱烘爐，其能夠?qū)π枰訜岬漠a(chǎn)品進行均勻加熱，提高產(chǎn)品的加熱效果，降低產(chǎn)品的二次加工率和報廢率。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種熱烘爐，包括爐殼，設(shè)置在所述爐殼上的電熱元件，以及設(shè)置在所述爐殼內(nèi)、用于輸送產(chǎn)品的導(dǎo)軌，還包括:設(shè)置在所述爐殼上，且扇葉位于所述爐殼內(nèi)的風(fēng)機；和設(shè)置在所述爐殼內(nèi)，圍成熱烘腔的導(dǎo)風(fēng)板，其上與所述扇葉對應(yīng)的位置處設(shè)有開口 ；所述導(dǎo)軌位于所述熱烘腔內(nèi)。優(yōu)選的，上述熱烘爐中，還包括用于控制所述風(fēng)機和所述電熱元件開閉的控制器。優(yōu)選的，上述熱烘爐中，還包括用于將所述產(chǎn)品由所述爐殼的入口送入所述爐殼內(nèi)的推動裝置，其與能夠控制其開閉的所述控制器相連。優(yōu)選的，上述熱烘爐中，所述電熱元件為螺旋狀，其通過絕緣礙子設(shè)置在所述爐殼的側(cè)壁上，且成組布置。優(yōu)選的，上述熱烘爐中，所述電熱元件沿所述導(dǎo)軌的延伸方向布置有多組。優(yōu)選的，上述熱烘爐中，所述爐殼內(nèi)設(shè)有與所述控制器相連的溫度傳感器，所述控制器為能夠根據(jù)所述溫度傳感器傳送的溫度信息控制所述電熱元件間歇發(fā)熱的控制器。優(yōu)選的，上述熱烘爐中，所述導(dǎo)軌包括設(shè)置在所述導(dǎo)風(fēng)板上的支撐板，兩端分別固定在相對的兩個所述支撐板上的導(dǎo)軌支桿，和可轉(zhuǎn)動地套設(shè)在所述導(dǎo)軌支桿上的導(dǎo)軌套管。優(yōu)選的，上述熱烘爐中，所述支撐板上還設(shè)有凸出所述導(dǎo)軌外，用于將所述產(chǎn)品限制在所述導(dǎo)軌上的擋板。優(yōu)選的，上述熱烘爐中，所述風(fēng)機位于所述爐殼的頂壁上。優(yōu)選的，上述熱烘爐中，所述爐殼包括內(nèi)部的耐熱層，貼覆在所述耐熱層外的保溫層，以及包覆在所述保溫層外的外壁。本實用新型提供的熱烘爐包括爐殼、電熱元件、導(dǎo)軌、風(fēng)機和導(dǎo)風(fēng)板，其中，電熱元件設(shè)置在爐殼上；導(dǎo)軌設(shè)置在爐殼內(nèi)，其用于輸送產(chǎn)品；風(fēng)機設(shè)置在爐殼上，且其上的扇葉位于爐殼內(nèi)；導(dǎo)風(fēng)板設(shè)置在爐殼內(nèi)，并圍成熱烘腔，其上與上述扇葉對應(yīng)的位置處設(shè)有開口 ；導(dǎo)軌位于上述熱烘腔內(nèi)。應(yīng)用本實用新型提供的熱烘爐時，電熱元件通電后發(fā)熱，并加熱其周圍的空氣，爐殼內(nèi)空氣在風(fēng)機的作用下混合并由上述開口進入熱烘腔內(nèi)，以對導(dǎo)軌上的產(chǎn)品進行加熱。本實用新型提供的熱烘爐增加了風(fēng)機，能夠起到攪拌的作用，使溫度分布均勻的空氣在導(dǎo)風(fēng)板圍成的熱烘腔內(nèi)對產(chǎn)品進行加熱，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的加熱設(shè)備，其能夠使各個產(chǎn)品同時均勻受熱，提高產(chǎn)品的加熱效果，降低產(chǎn)品的二次加工率和報廢率。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中熱處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的熱烘爐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中K-K的剖視圖；圖4為圖2中的A向視圖；氣動缸201 ;爐殼202 ;防護罩203 ;風(fēng)機204 ;第一螺栓205 ;墊圈206 ;后爐門207 ；后支座208 ;下支座209 ;前支座210 ;導(dǎo)風(fēng)板301 ;硅酸棉302 ;電熱元件303 ;絕緣礙子304 ；擋板305 ;支撐板306 ;導(dǎo)軌支桿307 ;導(dǎo)軌套管308 ;爐門手柄401 ;平衡錘402。
具體實施方式
本實用新型實施例公開了一種熱烘爐，其能夠?qū)π枰訜岬漠a(chǎn)品進行均勻加熱，提高產(chǎn)品的加熱效果，降低產(chǎn)品的二次加工率和報廢率。下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-圖4，本實用新型實施例提供的熱烘爐包括爐殼202、電熱元件303、導(dǎo)軌、風(fēng)機204和導(dǎo)風(fēng)板301，其中，電熱元件303設(shè)置在爐殼202上；導(dǎo)軌設(shè)置在爐殼202內(nèi)，其用于輸送產(chǎn)品；風(fēng)機204設(shè)置在爐殼202上，且其上的扇葉位于爐殼202內(nèi)；導(dǎo)風(fēng)板301設(shè)置在爐殼202內(nèi)，并圍成熱烘腔，其上與上述扇葉對應(yīng)的位置處設(shè)有開口 ；導(dǎo)軌位于上述熱烘腔內(nèi)。具體的，上述實施例提供的熱烘爐中，爐殼202具有入口和出口 ；電熱元件303設(shè)置在上述爐殼202上，并位于爐殼202內(nèi)；導(dǎo)軌由上述入口通到出口處，用于輸送需要加熱的產(chǎn)品；風(fēng)機204的電機通過螺栓205和墊圈206設(shè)置在爐殼202外；爐殼202上還設(shè)有與電熱元件303的固定位置處對應(yīng)的防護罩203。應(yīng)用本實用新型實施例提供的熱烘爐時，電熱元件303通電后發(fā)熱，并加熱其周圍的空氣，爐殼202內(nèi)空氣在風(fēng)機204的作用下混合并由上述開口進入熱烘腔內(nèi)，以對導(dǎo)軌上的產(chǎn)品進行加熱。本實用新型實施例提供的熱烘爐增加了風(fēng)機204，能夠起到攪拌的作用，使溫度分布均勻的空氣在導(dǎo)風(fēng)板301圍成的熱烘腔內(nèi)對產(chǎn)品進行加熱，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的加熱設(shè)備，其能夠使各個產(chǎn)品同時均勻受熱，提高產(chǎn)品的加熱效果，降低產(chǎn)品的二次加工率和報廢率。為了進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實用新型實施例提供的熱烘爐還包括控制器，其能夠控制風(fēng)機204和電熱元件303開閉。應(yīng)用時，控制器自動控制風(fēng)機204和電熱元件303的開閉，減少了人工操作，提高了熱烘爐的自動化程度。進一步的，為了減輕送料和驅(qū)動產(chǎn)品沿導(dǎo)軌移動的負擔，本實施例提供的熱烘爐還包括用于將產(chǎn)品由入口送入爐殼202內(nèi)的推動裝置，其與能夠控制其開閉的控制器相連。應(yīng)用時，將裝滿產(chǎn)品的盛放框放置在爐殼202的入口處，然后控制器使推動裝置運行，以將盛放框送入爐殼202內(nèi)，該盛放框推動已經(jīng)位于爐殼202內(nèi)的盛放框沿導(dǎo)軌向出口方向移動。本實施例提供的熱烘爐增加了能夠推送盛放框的推動裝置，減少了人工操作，節(jié)省了工人的勞力。上述實施例提供的熱烘爐中，推動裝置可以選用液壓缸，還可以選用氣動缸201。采用氣動缸201時，其輸入端需與能夠為其提供動力的空氣壓縮機相連。針對不同產(chǎn)品對加熱時間的要求，爐殼202內(nèi)導(dǎo)軌的長度可以設(shè)置為較長或較短，當其長度較長時，相應(yīng)的，爐殼202的長度較大，爐殼202上設(shè)置的電熱元件303受自身長度的限制很難由導(dǎo)軌的一端延伸到其另一端，故本實施例提供的熱烘爐中，電熱元件303成組布置，且多組電熱元件303沿導(dǎo)軌的延伸方向緊密地布置在爐殼202的側(cè)壁上。具體的，上述電熱元件303通過絕緣礙子304設(shè)置在爐殼202的內(nèi)壁上；上述電熱元件303沿導(dǎo)軌的延伸方向設(shè)置有兩組。由于電熱元件303在該熱烘爐的整個工作過程中持續(xù)開啟會導(dǎo)致熱烘爐內(nèi)溫度不斷升高，其超過產(chǎn)品需要的加熱溫度會造成能量的浪費，同時，還有可能造成產(chǎn)品損壞，故本實用新型實施例提供的熱烘爐還包括與控制器相連的溫度傳感器，其設(shè)置在爐殼202內(nèi)，用于測量爐殼202內(nèi)的溫度，并將帶有上述溫度的信號傳送給控制器。具體的，控制器采集上述傳感器傳送的溫度信息并控制電熱元件303進行間歇發(fā)熱，即當爐殼202內(nèi)溫度低于某一值時，控制器控制電熱元件303開啟以發(fā)熱，當爐殼202內(nèi)溫度到達某一值時，控制器控制電熱元件303關(guān)閉以防止爐殼202內(nèi)溫度過高。本實用新型實施例提供的熱烘爐能夠避免爐殼202內(nèi)溫度過高，防止浪費，同時防止產(chǎn)品因溫度過高而發(fā)生損壞等現(xiàn)象。具體的，上述電熱元件303呈螺旋狀，其由0Cr25A15A鐵鉻鋁冷拉合金絲制成。優(yōu)選的，上述實施例提供的熱烘爐中，爐殼202上兩側(cè)壁上的電熱元件組沿導(dǎo)軌對稱設(shè)置，則每2個、4個或6個對稱的電熱元件組對應(yīng)熱烘腔內(nèi)的一個加熱區(qū)，上述控制器根據(jù)各區(qū)的實際溫度分別控制各個加熱區(qū)處電熱元件組的開啟和關(guān)閉。上述實施例提供的熱烘爐中，如圖3所示，導(dǎo)軌具體包括:設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)板301上的支撐板306，兩端分別固定在相對的兩個支撐板306上的導(dǎo)軌支桿307，和可轉(zhuǎn)動地套設(shè)在上述導(dǎo)軌支桿307上的導(dǎo)軌套管308。工作時，前一個盛放框在后一個盛放框的推動作用下朝向出口移動，同時，帶動導(dǎo)軌套管308轉(zhuǎn)動。具體的，上述實施例提供的熱烘爐中，支撐板306采用三角板。優(yōu)選的，上述實施例提供的熱烘爐中，還包括固定在支撐板306上的擋板305，其凸出導(dǎo)軌外，能夠防止產(chǎn)品脫出導(dǎo)軌。本實施例提供的熱烘爐中，擋板305能夠?qū)⑹⒎趴蛳拗圃趯?dǎo)軌上，防止盛放框因受力方向偏離導(dǎo)軌延伸方向而脫出導(dǎo)軌外。上述實施例提供的熱烘爐中，風(fēng)機204設(shè)置在爐殼202的上方；上述爐殼202包括內(nèi)部的耐熱層，貼附在耐熱層外的保溫層，以及包覆在保溫層外的外壁。具體的，上述耐熱層采用耐熱防腐的ICrlSNiOTi不銹鋼板制成；上述保溫層由硅酸棉302制成，其具有重量輕、保溫效果好的優(yōu)點。上述實施例提供的熱烘爐中，控制器采用PID控制器，其上控制電熱元件303開閉的開關(guān)元件為可控硅。本實施例提供的熱烘爐中，控溫執(zhí)行開關(guān)元件為可控硅，其具有無觸點、無噪音和無火花的優(yōu)點。優(yōu)選的，上述PID控制器上還設(shè)聲光警報器，其能夠在電熱元件303等電器件發(fā)生故障時或PID控制器的控制程序錯誤時發(fā)生警報，便于工人盡早發(fā)現(xiàn)問題、盡早處理。請參閱圖4，本實施例提供的熱烘爐中，爐殼202的入口處設(shè)有前爐門。上述入口處固定有與爐殼202形成滑槽的限位板，前爐門可上下滑動地設(shè)置在上述滑槽內(nèi)，其與爐門手柄401的一端相連；上述爐門手柄401的另一端懸有平衡錘402，且其中部鉸接在爐殼202上。需要向爐殼202內(nèi)送入盛放框時，將爐門手柄401上設(shè)有平衡錘402的一端輕輕向下壓以使爐門上移，盛放框進入爐殼202后將爐門手柄401上設(shè)有平衡錘402的一端輕輕向上推以使爐門下移，將入口關(guān)閉。具體的，爐殼202上出口處還設(shè)有后爐門207，其通過合頁設(shè)置在爐殼202上，并能夠被盛放框頂開，工人取走盛放框時需將上述后爐門207關(guān)閉，以避免爐殼202內(nèi)的熱量流出。上述實施例提供的熱烘爐中，還包括具有前支座210、下支座209和后支座208的支座，其中，前支座210與推動裝置相對應(yīng)；下支座209用于支撐爐殼202 ;后支座208用于放置由爐殼202送出的盛放框。本實施例提供的熱烘爐中，根據(jù)產(chǎn)品的實際需要可以將熱烘爐內(nèi)的溫設(shè)置在較小的范圍內(nèi)，使熱烘腔內(nèi)的溫度變化幅度較小，提高產(chǎn)品的加熱效果。同時，本實施例提供的熱烘爐自動化程度高，操作簡單，工人的勞動強度小。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種熱烘爐，包括爐殼(202 )，設(shè)置在所述爐殼(202 )上的電熱元件(303 )，以及設(shè)置在所述爐殼(202)內(nèi)、用于輸送產(chǎn)品的導(dǎo)軌，其特征在于，還包括: 設(shè)置在所述爐殼(202)上，且扇葉位于所述爐殼(202)內(nèi)的風(fēng)機(204);和 設(shè)置在所述爐殼(202)內(nèi)，圍成熱烘腔的導(dǎo)風(fēng)板(301)，其上與所述扇葉對應(yīng)的位置處設(shè)有開口 ；所述導(dǎo)軌位于所述熱烘腔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱烘爐，其特征在于，還包括用于控制所述風(fēng)機(204)和所述電熱元件(303)開閉的控制器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱烘爐，其特征在于，還包括用于將所述產(chǎn)品由所述爐殼(202)的入口送入所述爐殼(202)內(nèi)的推動裝置，其與能夠控制其開閉的所述控制器相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱烘爐，其特征在于，所述電熱元件(303)為螺旋狀，其通過絕緣礙子(304)設(shè)置在所述爐殼(202)的側(cè)壁上，且成組布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱烘爐，其特征在于，所述電熱元件(303)沿所述導(dǎo)軌的延伸方向布置有多組。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱烘爐，其特征在于，所述爐殼(202)內(nèi)設(shè)有與所述控制器相連的溫度傳感器，所述控制器為能夠根據(jù)所述溫度傳感器傳送的溫度信息控制所述電熱元件(303)間歇發(fā)熱的控制器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱烘爐，其特征在于，所述導(dǎo)軌包括設(shè)置在所述導(dǎo)風(fēng)板(301)上的支撐板(306)，兩端分別固定在相對的兩個所述支撐板(306)上的導(dǎo)軌支桿(307)，和可轉(zhuǎn)動地套設(shè)在所述導(dǎo)軌支桿(307 )上的導(dǎo)軌套管(308 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱烘爐，其特征在于，所述支撐板(306)上還設(shè)有凸出所述導(dǎo)軌外，用于將所述產(chǎn)品限制在所述導(dǎo)軌上的擋板(305)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱烘爐，其特征在于，所述風(fēng)機(204)位于所述爐殼(202)的頂壁上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任意一項所述的熱烘爐，其特征在于，所述爐殼(202)包括內(nèi)部的耐熱層，貼覆在所述耐熱層外的保溫層，以及包覆在所述保溫層外的外壁。
專利摘要本實用新型公開了一種熱烘爐，包括爐殼、電熱元件、導(dǎo)軌、風(fēng)機和導(dǎo)風(fēng)板，其中，所述電熱元件設(shè)置在所述爐殼上；所述導(dǎo)軌用于輸送產(chǎn)品，其設(shè)置在所述爐殼內(nèi)；所述風(fēng)機設(shè)置在所述爐殼上，且其扇葉位于所述爐殼內(nèi)；所述導(dǎo)風(fēng)板設(shè)置在所述爐殼內(nèi)，并圍成熱烘腔，其上與所述扇葉對應(yīng)的位置處設(shè)有開口，且所述導(dǎo)軌位于所述熱烘腔內(nèi)。本實用新型提供的熱烘爐能夠使產(chǎn)品均勻加熱，提高加熱效果，降低產(chǎn)品的二次加熱率和損壞率。
文檔編號F27B9/30GK202928340SQ201220348759
公開日2013年5月8日 申請日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
發(fā)明者李宏 申請人:株洲海天工程塑料實業(yè)有限公司