專利名稱：一種粉料干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工領(lǐng)域中物料的干燥裝置；尤其涉及一種粉料干燥裝置。
背景技術(shù)：
目前，在化工生產(chǎn)領(lǐng)域中漿料多采用噴霧干燥器進(jìn)行干燥，而濾餅和粉料則多采用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器進(jìn)行干燥?，F(xiàn)有的閃蒸干燥機(jī)與噴霧干燥器相比較而言具有體積小、投資少、不容易粘壁等優(yōu)點(diǎn)。但是，傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)多采用旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)給料，這樣的給料方式存在著進(jìn)料不均的問題，嚴(yán)重影響了干燥效果；其次，傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)雖然體積相對比較小，但在很多時候其體積都會成為應(yīng)用上的限制；再者，由于傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的驅(qū)動電機(jī)與攪拌軸之間的動力傳動機(jī)構(gòu)復(fù)雜，使得其穩(wěn)定性不是很好，而且需要不定期地進(jìn)行檢修方可保證其順利工作，同時還存在物料在干燥裝置中干燥不徹底的現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是如何提供ー種具有結(jié)構(gòu)簡單合理、體積小、可靠性好、使用方便、干燥效果好等優(yōu)點(diǎn)的粉料干燥裝置。為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是提供一種粉料干燥裝，該干燥裝置包括底座、鼓風(fēng)裝置、進(jìn)風(fēng)ロ、進(jìn)料ロ、出氣ロ、罐體和出料ロ ；所述罐體和鼓風(fēng)裝置設(shè)置在底座上，進(jìn)料ロ設(shè)置在罐體的頂部，出氣ロ設(shè)置在罐體左側(cè)中部位置，出料ロ設(shè)置在罐體的下部側(cè)壁上；其特征在于還包括隔板，所述隔板將罐體分成兩個腔室，腔室的上部相連通；所述鼓風(fēng)裝置的進(jìn)風(fēng)管道設(shè)置有三個支路管道，支路管道與進(jìn)風(fēng)ロ連接；所述進(jìn)料口上設(shè)置有物料噴頭；所述出氣ロ內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)。優(yōu)選地，所述出氣口內(nèi)部至少設(shè)置有2層濾網(wǎng)，且出氣ロ內(nèi)部的濾網(wǎng)由右至左目數(shù)逐漸增加。綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果為該粉料干燥裝置設(shè)置的隔板將罐體分割成兩個非完全獨(dú)立的腔室，増加了粉料在罐體內(nèi)部的停留時間，有效地保證了粉料的干燥度；出氣口內(nèi)設(shè)置的濾網(wǎng)可以過濾掉氣體帶出的粉料，避免了物料的損失，同時還降低了對大氣的污染。

圖I為粉料干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I、底座；2、鼓風(fēng)裝置；3、進(jìn)風(fēng)ロ ；4、進(jìn)料ロ ；5、出氣ロ ；6、隔板；7、罐體；8、
出料ロ。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做詳細(xì)的描述如圖I所示，該粉料干燥裝置包括底座I、鼓風(fēng)裝置2、進(jìn)風(fēng)ロ 3、進(jìn)料ロ 4、出氣ロ5、罐體7和出料ロ 8 ;所述罐體7和鼓風(fēng)裝置2設(shè)置在底座I上，進(jìn)料ロ 4設(shè)置在罐體7的頂部，出氣ロ 5設(shè)置在罐體7左側(cè)中部位置，出料ロ 8設(shè)置在罐體7的下部側(cè)壁上；其特征在于還包括隔板6，所述隔板6將罐體7分成兩個腔室，腔室的上部相連通；所述鼓風(fēng)裝置2的進(jìn)風(fēng)管道設(shè)置有三個支路管道，支路管道與進(jìn)風(fēng)ロ 3連接；所述進(jìn)料ロ 4上設(shè)置有物料噴頭；所述出氣ロ 5內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)；所述出氣ロ 5內(nèi)部至少設(shè)置有2層濾網(wǎng)，且出氣ロ 5內(nèi)部的濾網(wǎng)由右至左目數(shù)逐漸增加。該粉料干燥裝置對物料進(jìn)行干燥吋 ，首先啟動鼓風(fēng)裝置2，吹入高達(dá)幾百攝氏度的氣體，接著將物料濾餅通過進(jìn)料ロ 4的物料噴頭噴射到罐體7的右側(cè)腔室內(nèi)，物料在進(jìn)風(fēng)管道噴入的高溫氣體下進(jìn)行干燥，含水量較低的粉料隨著高溫氣體向罐體7的左側(cè)腔室移動，在移動過程中進(jìn)ー步脫水，部分氣體從出氣ロ逸出，部分氣體帶著干燥的粉料從出料ロ出去。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種粉料干燥裝置，包括底座(I)、鼓風(fēng)裝置(2)、進(jìn)風(fēng)ロ(3)、進(jìn)料ロ(4)、出氣ロ(5)、罐體(7)和出料ロ(8);所述罐體(7)和鼓風(fēng)裝置(2)設(shè)置在底座(I)上，進(jìn)料ロ(4)設(shè)置在罐體(7)的頂部，出氣ロ(5)設(shè)置在罐體(7)左側(cè)中部位置，出料ロ(8)設(shè)置在罐體(7)的下部側(cè)壁上；其特征在于還包括隔板(6)，所述隔板(6)將罐體(7)分成兩個腔室，腔室的上部相連通；所述鼓風(fēng)裝置(2)的進(jìn)風(fēng)管道設(shè)置有三個支路管道，支路管道與進(jìn)風(fēng)ロ(3)連接；所述進(jìn)料ロ(4)上設(shè)置有物料噴頭；所述出氣ロ(5)內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粉料干燥裝置，其特征在于所述出氣ロ(5)內(nèi)部至少設(shè)置有2層濾網(wǎng)，且出氣ロ(5)內(nèi)部的濾網(wǎng)由右至左目數(shù)逐漸增加。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種粉料干燥裝置，包括底座、鼓風(fēng)裝置、進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)料口、出氣口、罐體和出料口；所述罐體和鼓風(fēng)裝置設(shè)置在底座上，進(jìn)料口設(shè)置在罐體的頂部，出氣口設(shè)置在罐體左側(cè)中部位置，出料口設(shè)置在罐體的下部側(cè)壁上；其特征在于還包括隔板，所述隔板將罐體分成兩個腔室，腔室的上部相連通；所述鼓風(fēng)裝置的進(jìn)風(fēng)管道設(shè)置有三個支路管道，支路管道與進(jìn)風(fēng)口連接；所述進(jìn)料口上設(shè)置有物料噴頭；所述出氣口內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)。該粉料干燥裝置設(shè)置的隔板將罐體分割成兩個非完全獨(dú)立的腔室，增加了粉料在罐體內(nèi)部的停留時間，有效地保證了粉料的干燥度；出氣口內(nèi)設(shè)置的濾網(wǎng)可以過濾掉氣體帶出的粉料，避免物料的損失，同時降低了對大氣的污染。
文檔編號F26B25/08GK202630650SQ20122031159
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者付奕 申請人:四川華通能源材料有限公司