專利名稱:橡膠硫化促進劑生產(chǎn)的封閉式烘干系統(tǒng)的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種橡膠硫化促進劑生產(chǎn)的封閉式烘干系統(tǒng),屬于化工設備領域。
技術背景物料烘干設備廣泛用于各種行業(yè)中,如在建材、冶金、化工、水泥工業(yè)等行業(yè),對石灰石、煤粉、礦渣、粘土、木屑等物料進行烘干預處理,達到一定的干燥程度后才能進行下一步的加工。目前,物料烘干設備主要是開放式的,開放式的烘干設備設有一熱源,通過熱源對空氣進行加熱,再利用風力裝置促使熱空氣流經(jīng)待烘干的物料后將該熱空氣排出到外界大氣中,從而帶走待烘干的物料中的水分,這種烘干是人工操作的,操作人員選擇一段較長的時間來操作,雖然保證出料時物料達到了預設的干燥程度,但是由于長時間受熱,可能會損壞物料,同時也不可避免地存在效率低、能耗大的問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足而提供一種橡膠硫化促進劑生產(chǎn)的封閉式烘干系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以有效通關物料烘干效率,防止物料的烘干損壞,并且可以將余熱收回,提高熱量的利用率。為了達到以上目的,本實用新型的技術方案如下橡膠硫化促進劑生產(chǎn)的封閉式烘干系統(tǒng),包括儲料罐、烘干裝置、振動篩、自動裝袋機、引風機、布袋除塵器、熱量回收系統(tǒng),所述的烘干裝置包括加熱器、烘干室、烘干室排氣通道、驅動烘干室轉動的電機;所述的熱量回收系統(tǒng)包括一與烘干裝置連接的供氣流流通的氣流通道和一熱交換機構;所述的熱交換機構設有熱交換機構進氣口和熱交換機構出氣口 ;所述的烘干室的排氣通道與所述熱交換機構進氣口連通,熱交換機構出氣口與外界連通;所述的熱交換機構進氣口和熱交換機構出氣口均設有一裝有散熱片的散熱管。所述的散熱管上設有風機,以加強熱量交換。所述的振動篩、自動裝袋機、引風機、布袋除塵器設置在一個封閉室里。橡膠硫化促進劑生產(chǎn)的封閉式烘干系統(tǒng)還包括一智能控制模塊,所述的智能控制模塊設有一信號采集端和一風力控制信號輸出端,所述的信號采集端連接一用于檢測烘干室內(nèi)溫度的溫度傳感器。所述的風機為一風力可控的變頻控制風機,風機設有風力控制端,所述的風力控制端連接所述風力控制信號輸出端。所述的智能控制模塊還設有一用于控制加熱器發(fā)熱情況加熱器控制信號輸出端,所述的加熱器控制信號輸出端連接加熱器電源輸入端。本實用新型具有的有益效果是與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的控制模塊能通過溫度傳感器反饋回來的信號確定烘干裝置內(nèi)待烘干物料的溫度,并據(jù)此調整供熱裝置的熱量輸出、烘干裝置的進料量,從而精確控制烘干機中烘干物的干燥程度,增加烘干物料的溫度穩(wěn)定性,避免少烘以及過烘現(xiàn)象,提高烘干效率。而且此系統(tǒng)是封閉式的,又是智能化操作,既節(jié)省了大量的工作人員,又降低了生產(chǎn)成本,還提高了生產(chǎn)效率。
附圖I是本實用新型一種實施例的結構示意詳圖;附圖2是本實用新型附圖I的結構示意簡圖。圖中1.儲料罐;2.烘干裝置;3.振動篩;4.自動裝袋機;5.引風機;6.布袋除塵器;7.封閉室;8.熱量回收系統(tǒng);9.熱交換機構;10.智能控制模塊;11.烘干室;12.電機;13.風機;14.加熱器;81.氣流通道;91.熱交換機構出氣口 ;92.熱交換機構進氣口 ;101.加熱器控制信號輸出端;102.風力控制信號輸出端;103.信號米集端;111.溫度傳感器;112.烘干室排氣通道;131.風力控制端;141.加熱器電源輸入端。
具體實施方式
·為了使本實用新型的目的、技術方案更加清楚,
以下結合附圖I、附圖2對本實用新型作進一步的詳細說明。參照附圖1,本實用新型橡膠硫化促進劑生產(chǎn)的封閉式烘干系統(tǒng),包括儲料罐I、烘干裝置2、振動篩3、自動裝袋機4、引風機5、布袋除塵器6、熱量回收系統(tǒng)8,而振動篩3、自動裝袋機4、引風機5、布袋除塵器6設置在一個封閉室7里。烘干裝置2包括加熱器14、烘干室11、烘干室排氣通道112、驅動烘干室轉動的電機12,烘干室排氣通道112與熱交換機構進氣口 92連通,熱交換機構出氣口 91與外界連通。熱量回收系統(tǒng)8包括一供氣流流通的氣流通道和一熱交換機構9,熱交換機構9均設有熱交換機構進氣口 91和熱交換機構出氣口 92。開啟電源,風機13和加熱器14開始運行,風機13促使外界的空氣自氣流通道進氣口進入內(nèi)部,再流入加熱器14進行加熱,產(chǎn)生熱空氣,熱空氣對烘干室11內(nèi)的被烘干物品進行加熱,使被烘干物品中的水分變成水蒸氣,進而被氣流帶出烘干室11。攜帶有水蒸氣的熱空氣,流出烘干室11后進入烘干室排氣通道112,進而進入熱交換機構中的散熱管,熱空氣的熱量被散熱片傳導至氣流通道81內(nèi),對進入殼體內(nèi)的空氣進行初步加熱,構成了熱能回收,減少了浪費。進一步,熱交換機構進氣口 92和熱交換機構出氣口 91均設有一裝有散熱片的散熱管,通過散熱片結構實現(xiàn)氣流通道內(nèi)空氣與烘干室11排出的空氣熱交換,可以有效的提高熱交換效率;所述的散熱管上設有風機,以加強熱量交換。進一步,橡膠硫化促進劑生產(chǎn)的封閉式烘干系統(tǒng)還包括一智能控制模塊10,智能控制模塊10設有一信號采集端103和一風力控制信號輸出端102,信號采集端103連接一用于檢測烘干室11內(nèi)溫度的溫度傳感器111。這樣就實現(xiàn)風力與烘干室內(nèi)溫度間的相互配合,溫度高時提高風力,增大氣流量,降低溫度,以免損壞被烘干的物料,溫度較低時降低風速,減小氣流量,以提高溫度,改善烘干效果。 進一步,風機13為一風力可控的變頻控制風機,風機13設有風力控制端131,風力控制端131連接風力控制信號輸出端102。進一步,智能控制模塊還設有一用于控制加熱器發(fā)熱情況的加熱器控制信號輸出端101,加熱器控制信號輸出端101連接加熱器電源輸入端141。采用以上述技術,通過加熱器控制信號輸出端,智能控制模塊不但可以通過控制風力控制烘干室內(nèi)的溫度,還可以通過直接控制加熱器的發(fā)熱情況控制來控制烘干室內(nèi)的溫度,具有溫度響應速度快,節(jié)省能源的特點。參照附圖2,本實用新型的基本工作流程是儲料罐I的產(chǎn)品進入烘干裝置2進行一系列的烘干,產(chǎn)品脫水后容易結成塊,為了使產(chǎn)品成為粉狀,所以再進入下一個工序封閉室里的振動篩3進行振動,使產(chǎn)品結塊振成粉狀,然后再依次進入自動裝袋機4、布袋除塵器5進行包裝和除塵,除塵是利用引風機5的風力進行的。本實用新型是封閉式的,又是智能化操作,既節(jié)省了大量的工作人員,又降低了生產(chǎn)成本,還提高了生產(chǎn)效率。雖然本實用新型已參考較佳的實施例及附圖予以說明,然而上述的說明應視為舉例性而非限制性,熟悉此項技術者根據(jù)本專利的精神所做的變化及修改,均應屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.橡膠硫化促進劑生產(chǎn)的封閉式烘干系統(tǒng),包括儲料罐、烘干裝置、振動篩、自動裝袋機、引風機、布袋除塵器、熱量回收系統(tǒng),其特征在于 所述的烘干裝置包括風機、加熱器、烘干室、烘干室排氣通道、驅動烘干室轉動的電機; 所述的熱量回收系統(tǒng)包括一與烘干裝置連接的供氣流流通的氣流通道和一熱交換機構; 所述的熱交換機構設有進氣口和出氣口,所述烘干室的排氣通道與所述熱交換機構進氣口連通,熱交換機構出氣口與外界連通; 所述的熱交換機構進氣口和出氣口均設有一裝有散熱片的散熱管。
2.根據(jù)權利要求I所述的橡膠硫化促進劑生產(chǎn)的封閉式烘干系統(tǒng),其特征在于 所述的散熱管上設有風機,以加強熱量交換。
3.根據(jù)權利要求I所述的橡膠硫化促進劑生產(chǎn)的封閉式烘干系統(tǒng),其特征在于 所述的振動篩、自動裝袋機、引風機、布袋除塵器設置在一個封閉室里。
4.根據(jù)權利要求I或2所述的橡膠硫化促進劑生產(chǎn)的封閉式烘干系統(tǒng),其特征在于 橡膠硫化促進劑生產(chǎn)的封閉式烘干系統(tǒng)還包括一智能控制模塊,所述的智能控制模塊設有一信號采集端和一風力控制信號輸出端,所述的信號采集端連接一用于檢測烘干室內(nèi)溫度的溫度傳感器。
5.根據(jù)權利要求I所述的橡膠硫化促進劑生產(chǎn)的封閉式烘干系統(tǒng),其特征在于 所述的風機為一風力可控的變頻控制風機,風機設有風力控制端,所述的風力控制端連接所述的風力控制信號輸出端。
6.根據(jù)權利要求I或3所述的橡膠硫化促進劑生產(chǎn)的封閉式烘干系統(tǒng),其特征在于 所述的智能控制模塊還設有一用于控制加熱器發(fā)熱情況的加熱器控制信號輸出端,所述的加熱器控制信號輸出端連接加熱器電源輸入端。
專利摘要本實用新型公開了一種橡膠硫化促進劑生產(chǎn)的封閉式烘干系統(tǒng),包括儲料罐、烘干裝置、振動篩、自動裝袋機、引風機、布袋除塵器、熱量回收系統(tǒng),烘干裝置包括風機、加熱器、烘干室、電機;熱量回收系統(tǒng)包括排氣通道、熱交換機構;排氣通道與熱交換機構進氣口連通,熱交換機構出氣口與外界連通;熱交換機構進氣口和出氣口均設有一裝有散熱片的散熱管?;玖鞒淌莾α瞎薜漠a(chǎn)品進入烘干裝置進行一系列的烘干,產(chǎn)品脫水后容易結成塊,所以再進入下一個工序封閉室里的振動篩進行振動,使產(chǎn)品結塊振成粉狀,然后再依次進入自動裝袋機、布袋除塵器進行包裝和除塵。本實用新型是封閉式、智能化操作,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號F26B17/30GK202692634SQ201220221398
公開日2013年1月23日 申請日期2012年5月14日 優(yōu)先權日2012年5月14日
發(fā)明者蔡強, 蔡超, 蔡帥 申請人:淄博高匯化工有限公司