專利名稱：利用廢水進行干燥的夾層干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種干燥裝置，尤其是涉及ー種利用廢水進行干燥的夾層干燥裝置，適用于醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
干燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進ー步加工的需要，近代干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。19世紀(jì)中葉，洞道式干燥機的使用，標(biāo)志著干燥機由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展。回轉(zhuǎn)圓筒干燥機則較好地實現(xiàn)了顆粒物料的攪動，干燥能力和強度得以提高。ー些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機。20世紀(jì)初期，乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥機，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開始，隨著流化技術(shù)的發(fā)展，高強度、高生產(chǎn)率的 沸騰床和氣流式干燥機相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥機。用于進行干燥操作的機械設(shè)備類型很多，根據(jù)操作壓カ可分為常壓和減壓(減壓干燥機也稱真空干燥機)。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運動(物料移動和干燥介質(zhì)流動)方式可分為并流，逆流和錯流。按操作壓力，干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。按加熱方式，干燥機分為對流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類型。對流式干燥機又稱直接干燥機，是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導(dǎo)式干燥機又稱間接式干燥機，它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥機不使用干燥介質(zhì)，熱效率較高，產(chǎn)品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，常在真空下操作；輻射式干燥機是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M行干燥；介電式干燥機是利用高頻電場作用，使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進行干燥。在エ業(yè)生產(chǎn)中許多加熱后的水中熱量沒有進行再次利用，而傳統(tǒng)的干燥裝置干燥效果差，干燥成本高，需要消耗大量的電カ。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足，提供ー種利用廢水進行干燥的夾層干燥裝置，該干燥裝置結(jié)構(gòu)簡單，干燥速度快、溫度均勻，裝卸方便，移動迅速，有效避免了安全事故的發(fā)生，利用エ廠的廢水進行干燥，消耗能量少，節(jié)約了資源，成本低，避免了環(huán)境污染，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)利用廢水進行干燥的夾層干燥裝置，包括設(shè)置有進水口和出水ロ的水箱，所述水箱內(nèi)設(shè)置有密封的干燥罐。所述水箱內(nèi)設(shè)置有支撐架，所述干燥罐底端與支撐架接觸。所述進水口和出水ロ分別設(shè)置在水箱相對的側(cè)壁上。所述水箱下方設(shè)置有支撐板，所述水箱固定在支撐板上。所述水箱與支撐板之間通過螺釘固定。所述支撐板下端設(shè)置有若干個滾輪。所述滾輪的數(shù)量為四個，且均勻分布在支撐板的底端。
·勻，裝卸方便，移動迅速，有效避免了安全事故的發(fā)生，利用エ廠的廢水進行干燥，消耗能量少，節(jié)約了資源，成本低，避免了環(huán)境污染，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱1一滾輪；2—支撐架；3—支撐板；4一出水ロ ；5一干燥 ;6—7jC 箱；7—進水口。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型作進ー步的詳細(xì)說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。實施例如圖I所示，利用廢水進行干燥的夾層干燥裝置，包括設(shè)置有進水口 7和出水ロ 4的水箱6，所述水箱6內(nèi)設(shè)置有密封的干燥罐5。エ廠生產(chǎn)過程中含有熱量的廢水，通過進水口 7通入到水箱6中，在水箱6內(nèi)形成回流，將水箱6中的干燥罐5加熱，水流通過出水ロ 4排出水箱6，通過不間斷的回流，使得干燥罐5始終保持有較高的溫度，在進行干燥的同時，節(jié)約了資源。所述水箱6內(nèi)設(shè)置有支撐架2，所述干燥罐5底端與支撐架2接觸。通過支撐架2，使得干燥罐5的位置更加精確，同時干燥罐5內(nèi)的底部也能進行加熱。所述進水ロ 7和出水ロ 4分別設(shè)置在水箱6相對的側(cè)壁上。所述水箱6下方設(shè)置有支撐板3，所述水箱6固定在支撐板3上。所述水箱6與支撐板3之間通過螺釘固定。通過螺釘固定，在拆卸時也能夠更加方便。 所述支撐板3下端設(shè)置有若干個滾輪I。所述滾輪I的數(shù)量為四個，且均勻分布在支撐板3的底端。通過滾輪1，能夠快速方便移動干燥裝置，彌補了傳統(tǒng)干燥裝置不能移動的缺陷。采取上述方式，就能較好地實現(xiàn)本實用新型。
權(quán)利要求1.利用廢水進行干燥的夾層干燥裝置，其特征在于包括設(shè)置有進水口(7)和出水口(4)的水箱(6)，所述水箱(6)內(nèi)設(shè)置有密封的干燥罐(5)。
2.如權(quán)利要求I所述的利用廢水進行干燥的夾層干燥裝置，其特征在于所述水箱(6)內(nèi)設(shè)置有支撐架(2 )，所述干燥罐(5 )底端與支撐架(2 )接觸。
3.如權(quán)利要求I所述的利用廢水進行干燥的夾層干燥裝置，其特征在于所述進水口(7)和出水口(4)分別設(shè)置在水箱(6)相對的側(cè)壁上。
4.如權(quán)利要求I所述的利用廢水進行干燥的夾層干燥裝置，其特征在于所述水箱(6)下方設(shè)置有支撐板(3)，所述水箱(6)固定在支撐板(3)上。
5.如權(quán)利要求4所述的利用廢水進行干燥的夾層干燥裝置，其特征在于所述水箱(6)與支撐板(3)之間通過螺釘固定。
6.如權(quán)利要求4所述的利用廢水進行干燥的夾層干燥裝置，其特征在于所述支撐板(3 )下端設(shè)置有若干個滾輪(I)。
7.如權(quán)利要求6所述的利用廢水進行干燥的夾層干燥裝置，其特征在于所述滾輪(I)的數(shù)量為四個，且均勻分布在支撐板(3)的底端。
專利摘要本實用新型公開了一種利用廢水進行干燥的夾層干燥裝置，包括設(shè)置有進水口和出水口的水箱，所述水箱內(nèi)設(shè)置有密封的干燥罐。該干燥裝置結(jié)構(gòu)簡單，干燥速度快、溫度均勻,裝卸方便，移動迅速，有效避免了安全事故的發(fā)生，利用工廠的廢水進行干燥，消耗能量少，節(jié)約了資源，成本低，避免了環(huán)境污染，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號F26B23/10GK202582123SQ20122021009
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者肖世才 申請人:四川匯利實業(yè)有限公司