專(zhuān)利名稱(chēng)：能夠旋轉(zhuǎn)干燥的真空干燥設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及真空干燥設(shè)備，尤其是涉及能夠旋轉(zhuǎn)干燥的真空干燥設(shè)備。
背景技術(shù)：
干燥是泛指從濕物料中除去水分或其他濕分的各種操作。如在日常生活中將潮濕物料置于陽(yáng)光下曝曬以除去水分，エ業(yè)上用硅膠、石灰、濃硫酸等除去空氣、エ業(yè)氣體或有機(jī)液體中的水分(見(jiàn)減濕)。在化工生產(chǎn)中，干燥通常指用熱空氣、煙道氣以及紅外線(xiàn)等加熱濕固體物料，使其中所含的水分或溶劑汽化而除去，是ー種屬于熱質(zhì)傳遞過(guò)程的単元操作。干燥的目的是使物料便于貯存、運(yùn)輸和使用，或滿(mǎn)足進(jìn)一歩加工的需要。例如谷物、蔬菜經(jīng)干燥后可長(zhǎng)期貯存；合成樹(shù)脂干燥后用于加工，可防止塑料制品中出現(xiàn)氣泡或云紋；紙張經(jīng)干燥后便于使用和貯存。干燥操作廣泛應(yīng)用于化工、食品、輕エ、紡織、煤炭、農(nóng)林產(chǎn)品加工和建材等各部門(mén)。在一定溫度下，任何含水的濕物料都有一定的蒸汽壓，當(dāng)此蒸汽壓大于周?chē)鷼怏w中的水汽分壓吋，水分將汽化。汽化所需熱量，或來(lái)自周?chē)鸁釟怏w，或由其他熱源通過(guò)輻射、熱傳導(dǎo)提供。含水物料的蒸汽壓與水分在物料中存在的方式有夫。物料所含的水分，通常分為非結(jié)合水和結(jié)合水。非結(jié)合水是附著在固體表面和孔隙中的水分，它的蒸汽壓與純水相同；結(jié)合水則與固體間存在某種物理的或化學(xué)的作用力，汽化時(shí)不但要克服水分子間的作用力，還需克服水分子與固體間結(jié)合的作用力，其蒸汽壓低于純水，且與水分含量有夫。在一定溫度下，物料的水分蒸汽壓P同物料含水量χ(每千克絕對(duì)干物料所含水分的千克數(shù))間的關(guān)系曲線(xiàn)稱(chēng)為平衡蒸汽壓曲線(xiàn)，一般由實(shí)驗(yàn)測(cè)定。當(dāng)濕物料與同溫度的氣流接觸吋，物料的含水量和蒸氣壓下降，系統(tǒng)達(dá)到平衡吋，物料所含的水分蒸汽壓與氣體中的水汽分壓相等，相應(yīng)的物料含水量稱(chēng)為平衡水分。平衡水分取決于物料性質(zhì)、結(jié)構(gòu)以及與之接觸的氣體的溫度和濕度。在エ廠生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)材料進(jìn)行干燥處理。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供能夠旋轉(zhuǎn)干燥的真空干燥設(shè)備，該真空干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)単，原理簡(jiǎn)便，將罐體內(nèi)的材料干燥徹底，且在真空狀態(tài)下，不會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，保證了材料的質(zhì)量穩(wěn)定，同時(shí)能夠快速地進(jìn)行冷卻，提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)能夠旋轉(zhuǎn)干燥的真空干燥設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有能在機(jī)架上旋轉(zhuǎn)的罐體，罐體上連接有真空泵。所述真空泵通過(guò)真空管與罐體連通，真空管與罐體壁面上設(shè)置有密封裝置，真空管過(guò)密封裝置。密封裝置保證真空管與罐體連接處的密封，不會(huì)有空氣進(jìn)入。所述真空管的一端上設(shè)置有真空過(guò)濾器，另一端連接有真空壓カ表，所述真空過(guò)濾器設(shè)置在罐體內(nèi)部。所述機(jī)架上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置，且旋轉(zhuǎn)裝置與罐體連接。旋轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)罐體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。[0008]所述旋轉(zhuǎn)裝置內(nèi)部設(shè)置有熱源管，熱源管與罐體連接。所述罐體連接有冷卻管。綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是該真空干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原理簡(jiǎn)便，將罐體內(nèi)的材料干燥徹底，且在真空狀態(tài)下，不會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，保證了材料的質(zhì)量穩(wěn)定，同時(shí)能夠快速地進(jìn)行冷卻，提高了生產(chǎn)效率。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱(chēng)I一冷卻管；2—熱源管；3—旋轉(zhuǎn)裝置；4一機(jī)架；5—罐體；6—真空過(guò)濾器；7—密封裝置；8—真空壓カ表；9一真空泵；10—真空管。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。實(shí)施例如圖I所示，能夠旋轉(zhuǎn)干燥的真空干燥設(shè)備，包括機(jī)架4，所述機(jī)架4上設(shè)置有能在機(jī)架4上旋轉(zhuǎn)的罐體5，罐體5上連接有真空泵9。真空泵9對(duì)罐體5中的空氣進(jìn)行抽取，防止干燥過(guò)程罐體5中的空氣與物質(zhì)起反應(yīng)。所述真空泵9通過(guò)真空管10與罐體5連通，真空管10與罐體5壁面上設(shè)置有密封裝置7，真空管10穿過(guò)密封裝置7。密封裝置7保證真空管10與罐體5連接處的密封，不會(huì)有空氣進(jìn)入。所述真空管10的一端上設(shè)置有真空過(guò)濾器6，另一端連接有真空壓カ表8，所述真空過(guò)濾器6設(shè)置在罐體5內(nèi)部。利用真空泵9對(duì)罐體5中的空氣進(jìn)行抽取，真空管10實(shí)現(xiàn)抽取的過(guò)程，真空壓カ表8檢測(cè)罐體5中的空氣，真空過(guò)濾器6對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾，防止罐體5中的材料剰余物質(zhì)堵塞真空管10。所述機(jī)架4上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置3，且旋轉(zhuǎn)裝置3與罐體5連接。旋轉(zhuǎn)裝置3帶動(dòng)罐體5進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得內(nèi)部的材料不會(huì)結(jié)塊，干燥更徹底。所述旋轉(zhuǎn)裝置3內(nèi)部設(shè)置有熱源管2，熱源管2與罐體5連接。在需要干燥的時(shí)候，通過(guò)熱源管2向罐體5的夾層中通入熱量，對(duì)罐體5內(nèi)的材料進(jìn)行干燥。所述罐體5連接有冷卻管I。在干燥完成后，通過(guò)冷卻管I在罐體5的夾層中通入冷卻水，使得罐體快速冷卻，提高生產(chǎn)效率。采取上述方式，就能較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.能夠旋轉(zhuǎn)干燥的真空干燥設(shè)備，其特征在于包括機(jī)架(4)，所述機(jī)架(4)上設(shè)置有能在機(jī)架(4)上旋轉(zhuǎn)的罐體(5 )，罐體(5 )上連接有真空泵(9 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的能夠旋轉(zhuǎn)干燥的真空干燥設(shè)備，其特征在于所述真空泵(9)通過(guò)真空管(10)與罐體(5)連通，真空管(10)與罐體(5)壁面上設(shè)置有密封裝置(7)，真空管(10)穿過(guò)密封裝置(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的能夠旋轉(zhuǎn)干燥的真空干燥設(shè)備，其特征在于所述真空管(10)的一端上設(shè)置有真空過(guò)濾器(6)，另一端連接有真空壓力表(8)，所述真空過(guò)濾器(6)設(shè)置在罐體(5)內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任意一項(xiàng)所述的能夠旋轉(zhuǎn)干燥的真空干燥設(shè)備，其特征在于所述機(jī)架(4)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置(3 )，且旋轉(zhuǎn)裝置(3 )與罐體(5 )連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的能夠旋轉(zhuǎn)干燥的真空干燥設(shè)備，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)裝置(3)內(nèi)部設(shè)置有熱源管(2)，熱源管(2)與罐體(5)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的能夠旋轉(zhuǎn)干燥的真空干燥設(shè)備，其特征在于所述罐體(5)連接有冷卻管(I)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了能夠旋轉(zhuǎn)干燥的真空干燥設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有能在機(jī)架上旋轉(zhuǎn)的罐體，罐體上連接有真空泵。該真空干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原理簡(jiǎn)便，將罐體內(nèi)的材料干燥徹底，且在真空狀態(tài)下，不會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，保證了材料的質(zhì)量穩(wěn)定，同時(shí)能夠快速地進(jìn)行冷卻，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)F26B25/00GK202582074SQ20122020983
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者肖世才 申請(qǐng)人:四川匯利實(shí)業(yè)有限公司