專利名稱：空調器及壓縮機固定結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及家用電器領域，特別涉及一種壓縮機固定結構及包含該壓縮機固定結構的空調器。
背景技術：
現有技術中，將壓縮機固定在底座上都采用腳墊連接，如圖I所示，腳墊100包括支撐部1001、孔1002、連接部1003和限位部1004，該孔1002貫穿支撐部1001、連接部1003和限位部1004。壓縮機底架上的固定孔穿過限位部1004使壓縮機底架定位在連接部1003處(因為壓縮機底架上的固定孔的孔徑大于連接部1003的外徑、小于支撐部1001的外徑且小于限位部1004的外徑)，底座上的固定螺栓穿過孔1002后與螺母配合將壓縮機固定在底座上，由于壓縮機底架上的固定孔的孔徑小于限位部1004的外徑，所以在安裝過程中不僅需要在限位部1004上涂抹潤滑油，還需要在安裝過程中不停的擺動壓縮機，容易使工人 疲勞且安裝效率低。在運輸及裝柜的過程中壓縮機會受到外力沖擊，如圖2所示，腳墊100無法阻止壓縮機因受到外力沖擊而大幅擺動，腳墊100的支撐部1001被壓縮機底架300擠壓產生大幅度的變形，而壓縮機大幅擺動容易導致管路損壞。

實用新型內容本實用新型的主要目的是提供一種壓縮機固定結構，旨在方便安裝且減少壓縮機受外力沖擊時的擺動幅度。本實用新型實施例提供了一種用于固定壓縮機的壓縮機固定結構，所述壓縮機的底部設置有壓縮機底架，所述壓縮機固定結構包括底座以及用于連接所述底座和所述壓縮機底架的連接組件，所述底座上設置有固定螺栓；所述壓縮機底架設置有第一孔；所述連接組件包括腳墊和壓緊件；其中所述腳墊包括支撐部、設置在所述支撐部上方且外徑小于所述支撐部的連接部，以及貫通所述支撐部和連接部的第二孔，所述第二孔套接在所述固定螺栓上，所述第一孔套接在所述連接部上；所述壓緊件包括帶第三孔的頂板和設置在所述頂板周邊且與所述頂板垂直的側板，所述第三孔套接在所述固定螺栓上，所述側板包圍所述連接部，所述壓縮機底架位于所述壓緊件與所述支撐部之間，所述側板的下表面與所述壓縮機底架的上表面之間留有間距。優(yōu)選地，所述側板的下表面與所述壓縮機底架的上表面之間存在間隙，所述間隙的距離為I 2麗。優(yōu)選地，所述固定螺栓包括頭部、與所述頭部連接的光螺桿以及與所述光螺桿連接且外徑小于所述光螺桿的螺紋螺桿，所述腳墊的第二孔套接在所述光螺桿上，所述第二孔的孔徑大于所述光螺桿的外徑。優(yōu)選地，所述第三孔套接在所述螺紋螺桿上，所述壓緊件的第三孔的孔徑小于所述光螺桿的外徑且大于所述螺紋螺桿的外徑。[0009]優(yōu)選地，所述光螺桿從所述第二孔伸出，伸出的距離為I 2麗。優(yōu)選地，所述第三孔為與所述固定螺栓的螺紋部分配合的螺紋孔，所述第三孔的中心到所述頂板周邊的最大距離小于所述第一孔的中心到壓縮機外壁的最小距離。優(yōu)選地，所述壓縮機固定結構還包括與所述固定螺栓的螺紋部分配合的法蘭螺母，所述第三孔的中心到所述頂板周邊的最大距離小于所述第一孔的中心到壓縮機外壁的最小距離。本實用新型實施例還提供了一種空調器，包括壓縮機和用于固定壓縮機的壓縮機固定結構，所述壓縮機的底部設置有壓縮機底架，所述壓縮機固定結構包括底座以及用于連接所述底座和所述壓縮機底架的連接組件，所述底座上設置有固定螺栓；所述壓縮機底架設置有第一孔；所述連接組件包括腳墊和壓緊件；其中所述腳墊包括支撐部、設置在所述支撐部上方且外徑小于所述支撐部的連接部，以及貫通所述支撐部和連接部的第二孔，所述第二孔套接在所述固定螺栓上，所述第一孔套接在所述連接部上；所述壓緊件包括帶 第三孔的頂板和設置在所述頂板周邊且與所述頂板垂直的側板，所述第三孔套接在所述固定螺栓上，所述側板包圍所述連接部，所述壓縮機底架位于所述壓緊件與所述支撐部之間，所述側板的下表面與所述壓縮機底架的上表面之間留有間距。本實用新型通過將壓縮機底架的第一孔直接套接在連接部上，相對現有技術省去了限位部，即具有便于安裝的腳墊，節(jié)省了安裝工時，降低了安裝難度，可達到快速安裝的目的。同時設置壓緊件，且其側邊包圍連接部并與壓縮機底架不接觸，當壓縮機在運輸或裝柜或其他情況下受到沖擊而擺動時，可通過側邊的下表面和壓縮機底架的上表面之間的距離對沖擊進行緩沖，并通過側板來遏制壓縮機做進一步的擺動，即減少壓縮機擺動的幅度。

圖I為現有技術中腳墊的主視圖；圖2為現有技術中壓縮機受到沖擊時的示意圖；圖3為本實用新型實施例中腳墊的結構示意圖；圖4為本實用新型實施例中壓緊件的結構示意圖；圖5為本實用新型實施例中壓縮機被安裝在底座上的局部示意圖；圖6為本實用新型實施例中壓縮機固定結構的局部剖視圖；圖7為本實用新型實施例中固定螺栓的結構示意圖；圖8為本實用新型中壓縮機受到沖擊時的示意圖。本實用新型目的的實現、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。本實用新型壓縮機固定結構包括底座、壓縮機底架和連接組件，連接組件的具體結構請參照參照圖3和圖4，底座、壓縮機底架和連接組件之間的連接關系請參照圖5和圖6。連接組件包括腳墊和壓緊件，圖3為本實用新型實施例中腳墊的結構示意圖，圖4為本實用新型實施例中壓緊件的結構示意圖。如圖3所示，腳墊I包括圓柱形支撐部11、形成于支撐部11 一端的圓柱形連接部12以及貫穿支撐部11和連接部12的第二孔13，連接部12設置在支撐部11的上方，連接部12的外徑小于支撐部11的外徑，連接部12的上表面倒圓弧角，便于安裝；將支撐部11與連接部12的相接平臺定義為第一承壓平臺111。如圖4所示,壓緊件2包括頂板21和四個側板22，頂板21上設置有第三孔211，側板22分別設置在頂板21的周邊且與頂板21垂直。底座和壓縮機底架通過連接組件固定連接，圖5為本實用新型實施例中壓縮機被安裝在底座上的局部示意圖；圖6為本實用新型實施例中壓縮機固定結構的局部剖視圖。如圖5和圖6所示，底座40上設置有固定螺栓4，固定螺栓4的具體結構請參照圖7，圖7為本實用新型實施例中固定螺栓的結構示意圖。固定螺栓4包括頭部43、光螺桿41和螺紋螺桿42，光螺桿41的兩端分別與頭部43和螺紋螺桿42連接，螺紋螺桿42的外 徑小于光螺桿41的外徑。壓縮機30的底部設置有壓縮機底架3,壓縮機底架3上設置有第一孔31。壓縮機底架3與壓縮機30為一體結構或者為分體結構，當壓縮機30與壓縮機底架3為分體結構時可通過焊接或可拆卸地固定連接。壓縮機30通過壓縮機底架3、連接組件10與底座40固定連接。參照圖6，結合各部分的安裝順序對各部分的連接關系作詳細說明。第一步，將腳墊I的第二孔13套接在固定螺栓4上的光螺桿41上；在具體實施例中，壓縮機在正常運行中會產生振動，為了避免該振動通過腳墊傳遞到底座上，將第二孔13的孔徑設計得比光螺桿41的外徑稍大，這樣設計也便于安裝。在安裝到位后，光螺桿41伸出第二孔13，伸出的長度為I 2MM(即光螺桿41的最頂端超出連接部12頂部端面I 2MM)，其目的是保證壓縮機在正常運行中產生的振動不會傳遞到其他部分，如整臺機器的箱體上。優(yōu)選地，光螺桿41伸出第二孔13的長度為I. 5MM。第二步，將壓縮機底架3上的第一孔31套接在腳墊I的連接部12上；在安裝到位后，壓縮機底架3壓在第一承壓平臺111上。連接部12的外徑小于第一孔31的孔徑使安裝簡單方便快速。第三步，將壓緊件2上的第三孔211套接在固定螺栓4上的螺紋螺桿42部分上；在具體實施例中，第三孔211的孔徑小于光螺桿41的外徑且大于螺紋螺桿42的外徑，且在第一步安裝到位后光螺桿41伸出第二孔13的長度為I 2麗，所以第三孔211套接在螺紋螺桿42上，壓緊件2上的頂板21壓在光螺紋41的上表面上，頂板21的下表面與連接部12的上表面的距離也為I 2MM。在具體實施例中，在安裝到位后，壓緊件2上的側板22的下表面(側板22末端的表面)正對壓縮機底架3的上表面，并且通過適當設計側板22的長度，使側板22與壓縮機底架3之間留有間距。通過上述設計，壓緊件2既可以限制壓縮機底架3的移動，防止壓縮機底架3從腳墊I的連接部12上退出，又具備一定的緩沖性能。壓緊件2上的側板22的下表面與壓縮機底架3的上表面之間的間隙的優(yōu)選距離為I 2MM，例如壓緊件2上的側板22的下表面與壓縮機底架3的上表面的距離為I. 5MM。在具體實施例中，第三孔211為與固定螺栓4的螺紋螺桿42配合的螺紋孔，第三孔211為螺紋孔時需要與螺紋螺桿42配合使壓縮機固定結構緊固，所以需要保證壓緊件2在旋轉過程中不與壓縮機發(fā)生干涉，即要求第三孔211的中心到頂板21周邊的最大距離小于第一孔31的中心到壓縮機30外壁的最小距離。例如頂板2為正方形，第三孔211設置在頂板2的中心位置，則頂板2的對角線的一半小于第一孔31的中心到壓縮機30外壁的
最小距離。當第三孔211不是螺紋孔時，本實用新型還包括與螺紋螺桿42配合且將壓縮機固定結構緊固的法蘭螺母5，法蘭螺母5與螺紋螺桿42相互配合，將壓縮機固定結構緊固。擰緊法蘭螺母5時可能帶動壓緊件2的旋轉，為了避免壓緊件2在旋轉的過程中刮壞壓縮機外壁，所以將第三孔211的中心到頂板21周邊的最大距離設計得比第一孔31的中心到壓縮機外壁的最小距離小。例如頂板2為正方形，第三孔211設置在頂板2的中心位置，則頂板2的對角線的一半小于第一孔31的中心到壓縮機30外壁的最小距離。當壓縮機在運輸或裝柜或其他情況下受到沖擊而擺動時，如圖8所示，壓縮機底 架3首先壓縮機底架3的上表面和側板22的下表面之間形成的空間里進行緩沖，再通過側板22遏制壓縮機底架3作進一步的擺動，減少壓縮機在受到沖擊時的擺動幅度。本實用新型壓縮機固定結構可被用于空調器、熱水器等家用電器中。本實用新型還提供了一種空調器，包括壓縮機和壓縮機固定結構，壓縮機固定結構為上述實施例中所描述的壓縮機固定結構，具體結構可參照圖3-圖7，在此不再贅述?？照{器中的壓縮機固定結構由于采用了上述實施例中的壓縮機固定結構，所以具有上述實施例中壓縮機固定結構的優(yōu)點，即安裝簡單方便快速，壓縮機在受到外力沖擊時擺動幅度小。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
權利要求1.一種用于固定壓縮機的壓縮機固定結構，所述壓縮機的底部設置有壓縮機底架，所述壓縮機固定結構包括底座以及用于連接所述底座和所述壓縮機底架的連接組件，所述底座上設置有固定螺栓；所述壓縮機底架設置有第一孔；其特征在于，所述連接組件包括腳墊和壓緊件；其中 所述腳墊包括支撐部、設置在所述支撐部上方且外徑小于所述支撐部的連接部，以及貫通所述支撐部和連接部的第二孔，所述第二孔套接在所述固定螺栓上，所述第一孔套接在所述連接部上； 所述壓緊件包括帶第三孔的頂板和設置在所述頂板周邊且與所述頂板垂直的側板，所述第三孔套接在所述固定螺栓上，所述側板包圍所述連接部，所述壓縮機底架位于所述壓緊件與所述支撐部之間，所述側板的下表面與所述壓縮機底架的上表面之間留有間距。
2.根據權利要求I所述的壓縮機固定結構，其特征在于，所述側板的下表面與所述壓縮機底架的上表面之間存在間隙，所述間隙的距離為I 2MM。
3.根據權利要求I或2所述的壓縮機固定結構，其特征在于，所述固定螺栓包括頭部、與所述頭部連接的光螺桿以及與所述光螺桿連接且外徑小于所述光螺桿的螺紋螺桿，所述腳墊的第二孔套接在所述光螺桿上，所述第二孔的孔徑大于所述光螺桿的外徑。
4.根據權利要求3所述的壓縮機固定結構，其特征在于，所述壓緊件的第三孔套接在所述螺紋螺桿上，所述第三孔的孔徑小于所述光螺桿的外徑且大于所述螺紋螺桿的外徑。
5.根據權利要求4所述的壓縮機固定結構，其特征在于，所述光螺桿從所述第二孔伸出，伸出的距離為I 2麗。
6.根據權利要求I或2所述的壓縮機固定結構，其特征在于，所述第三孔為與所述固定螺栓的螺紋部分配合的螺紋孔，所述第三孔的中心到所述頂板周邊的最大距離小于所述第一孔的中心到壓縮機外壁的最小距離。
7.根據權利要求I或2所述的壓縮機固定結構，其特征在于，還包括與所述固定螺栓的螺紋部分配合的法蘭螺母，所述第三孔的中心到所述頂板周邊的最大距離小于所述第一孔的中心到壓縮機外壁的最小距離。
8.—種空調器，包括壓縮機和壓縮機固定結構，其特征在于，所述壓縮機固定結構為權利要求1-7中任一項所述的壓縮機固定結構。
專利摘要本實用新型公開了一種壓縮機固定結構，壓縮機的底部設置壓縮機底架，壓縮機固定結構包括底座及用于連接底座和壓縮機底架的連接組件，底座上設置固定螺栓；壓縮機底架設置第一孔；連接組件包括腳墊和壓緊件；腳墊包括支撐部、設置在支撐部上方且外徑小于支撐部的連接部，以及貫通支撐部和連接部、且套接在固定螺栓上的第二孔，第一孔套接在連接部上；壓緊件包括帶第三孔的頂板和設置在頂板周邊且與頂板垂直的側板，第三孔套接在固定螺栓上，側板包圍連接部，壓縮機底架位于壓緊件與支撐部之間，側板的下表面與壓縮機底架的上表面之間留有間距。本實用新型安裝簡單，可減少壓縮機受沖擊時的擺動幅度。還公開了一種包括上述壓縮機固定結構的空調器。
文檔編號F24F1/10GK202579093SQ20122012512
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月29日 優(yōu)先權日2012年3月29日
發(fā)明者陳城彬, 張先雄 申請人:Tcl空調器(武漢)有限公司